Używane Brevetti Inne Części Brevetti 2009 na sprzedaż (19 520)

Rok budowy: 2009, stan: używany, Rok produkcji: 2009 Kolor: szary Masa własna: 150 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 50 x 50 x 120 cm Lajdoyymzhjpfx Aafeh - Rok produkcji: 2009 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 1248S - Wymiary do transportu: 500 mm x 500 mm x 1200 mm (długość x szerokość x wysokość) - Waga do transportu [kg]: 150 kg - Liczba opakowań do transportu [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość wymiany są możliwe w każdej chwili dla wszystkich produktów z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Dane techniczne: Max średnica pił: 300 mm Zakres cięcia: 45° Docisk pneumatyczny Osłona pił Ljdpfx Aszht Sajafsah Podnoszenie pił pneumatyczne Ciśnienie robocze: 6 at. Wyłącznik bezpieczeństwa Zasilanie: 400 V Moce silników: 2x1,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: INC37, Używana maszyna do pakowania w tacki SMI TF350 do PET 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Zbudowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając sprawną obsługę, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnych urządzeń do pakowania na końcu linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania i umożliwia uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracje tacowe. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronizowanymi systemami podawania i odbioru produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagane jest powtarzalne formowanie pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej znajdującymi się dalej w linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał kompleksowe coroczne remonty, wspierające utrzymanie niezawodności operacyjnej. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co pokazuje, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje na końcu linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rola w pakowaniu przemysłowym polega na przekształcaniu ciągłego strumienia butelek w określone jednostki zapakowane w tacki, co usprawnia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Końcowa konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym dalszym przepływem logistycznym.Wymagania instalacyjne i przygoto... Laedpfx Aez Nxdcjafsh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA71, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI SK450 T to maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do butelek PET, przeznaczona do zastosowań w zakresie opakowań wtórnych w używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana w 2009 roku, ta używana maszyna obejmuje piec grzewczy do kontrolowanego przetwarzania folii termokurczliwej i formowania pakietów. Jest skonfigurowana do przemysłowych operacji pakowania wymagających stabilnych pakietów butelek gotowych do transportu.Producent: SMIModel: SK450 TRok produkcji: 2009Wydajność: 45 pakietów/minutęTyp pojemnika: butelki PETWyposażenie w zestawie: Piec grzewczyKonfiguracje pakietów: 0.5L w 3x3, 0.75L w 2x3 i 1.5L w 2x3Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w folię termokurczliwą jest przeznaczona do skoordynowanej pracy w przemysłowym środowisku pakowania, gdzie podawanie butelek, obsługa folii, obkurczanie termiczne i odbiór muszą pozostać zsynchronizowane. Jej konfiguracja robocza wspiera powtarzalną produkcję pakietów dla wskazanych formatów butelek PET. Instalacja i uruchomienie powinny obejmować weryfikację istniejącego interfejsu sterowania, połączenia elektrycznego, synchronizacji przenośników i parametrów roboczych pieca grzewczego.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSK450 T może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania lub akumulacji w celu tworzenia wielopaków do dystrybucji. W linii produkcji napojów pakowanie termokurczliwe zapewnia praktyczny etap pakowania wtórnego między obsługą butelek a paletyzacją. Maszyna nadaje się do pakietów butelek PET w układach 3x3 i 2x3, umożliwiając linii obsługę udokumentowanych formatów 0.5L, 0.75L i 1.5L.W przypadku integracji z używaną linią rozlewniczą przenośniki przed i za maszyną powinny być dopasowane do przepływu podawania i odbioru maszyny. Piec grzewczy stanowi część procesu pakowania i powinien zostać oceniony wraz z elementami transportu folii, prowadnicami butelek i układami transferu pakietów podczas planowania instalacji.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w produkcji i pozostaje sprawna do 30 września 2026 roku. Jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie, z regularną konserwacją i kompleksowymi corocznymi remontami wykonywanymi przez producenta. Ta historia konserwacji jest istotna dla nabywców poszukujących używanego sprzętu rozlewniczego z udokumentowaną dbałością o ciągłość pracy i wydajność pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy deklarowanej wydajności 45 pakietów na minutę SMI SK450 T umożliwia wydajne łączenie butelek PET w folię termokurczliwą do pakowania przemysłowego. Udokumentowane układy pakietów zapewniają elastyczność dla popularnych formatów produkcji napojów, w tym kompaktowych pakietów 0.5L oraz większych konfiguracji butelek 0.75L i 1.5L. Pakowanie termokurczliwe pomaga wytwarzać stabilne wielopaki odpowiednie do przenoszenia, magazynowania i dalszej paletyzacji.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaPrzygotowanie miejsca powinno zapewniać wystarczającą przestrzeń dla maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, pieca grzewczego, bezpiecznego przepływu materiałów oraz dostępu do obsługi i konserwacji. Układ instalacji... Laodpjztwl Iofx Aafjh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: CA82, Używana maszyna do zakładania kapsli ROBINO & GALANDRINO - Rok 2009Dane techniczne i osiągiTen automatyczny monoblok do kapslowania został zaprojektowany do precyzyjnego nakładania kapsli na butelki w profesjonalnym środowisku rozlewniczym. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, seria SUPERBLOC słynie z solidnej konstrukcji, niezawodnej pracy oraz wysokiej jakości wykończeń na butelkach szklanych stosowanych w produkcji napojów. Zidentyfikowany model to SUPERBLOC M 4 T, wyprodukowany w 2009 roku i oznaczony CE zgodnie z europejskimi dyrektywami w zakresie bezpieczeństwa i maszyn. Ta maszyna używana nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej, wspierając przemysłowe wymagania w zakresie pakowania dla producentów napojów.Producent: Robino & GalandrinoOznaczenie modelu: SUPERBLOC M 4 TRok produkcji: 2009Typ maszyny: Automatyczny monoblok do zakładania kapsli (platforma obrotowa)Kompatybilność pojemników: Butelki szklane (cylindryczne i typowe profile winiarskie)Oznakowanie: CEZastosowanie: Przemysłowe pakowanie napojów i rozlewZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowany do powtarzalnego nakładania kapsli przy minimalnej interwencji operatora, ten monoblok zwykle wyposażony jest w zsynchronizowane napędy oraz zintegrowany panel sterowania do zarządzania recepturami i zmianami formatu. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, a obwody zatrzymania awaryjnego spełniają normy CE. Koncepcja automatyzacji wspiera precyzyjne pozycjonowanie kapsla i powtarzalną wydajność w seriach produkcyjnych.Zintegrowany panel sterowania z diagnostyką maszynyAutomatyczne podawanie z magazynka i dystrybucja kapsli (w zależności od konfiguracji)Szybka regulacja wysokości butelki i długości kapslaObwody bezpieczeństwa i osłony zgodne z CEMożliwości integracji w linii produkcyjnejModel SUPERBLOC M 4 T jest zaprojektowany do pracy inline z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną. Wydajnie współpracuje z nalewarkami, zakorkowywarkami, druciarkami i etykieciarkami poprzez standardowe przenośniki. Przezbrojenia formatu obejmują typowe rozmiary butelek szklanych używanych w produkcji napojów, umożliwiając elastyczną pracę w liniach z mieszanymi formatami.Praca inline lub samodzielna z zsynchronizowanymi przenośnikamiKompatybilna z zakorkowywaniem/zakręcaniem przed maszyną i etykietowaniem za maszynąElementy przezbrojeniowe dla wielu średnic i wysokości butelekStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2009 roku i oznaczony CE, ten używany monoblok do zakładania kapsli odzwierciedla trwałą inżynierię urządzeń Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC jest znana z łatwego dostępu serwisowego, wytrzymałych zespołów mechanicznych oraz dostępności części eksploatacyjnych, co wspiera długoterminową niezawodność w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok do zakładania kapsli jest odpowiedni dla różnych materiałów kapsli powszechnie stosowanych w opakowaniach napojów. W zależności od zainstalowanych głowic i... Ledoz E Di Ispfx Aafsah

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA72, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Wyprodukowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając efektywne przenoszenie, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnego wyposażenia do pakowania końca linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania, wspierając uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracjach tackowych. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronicznymi systemami doprowadzania i odprowadzania produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagana jest powtarzalna formacja pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami przed i za maszyną.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników do butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej za maszyną.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał rozległe coroczne remonty, wspierając dalszą niezawodność operacyjną. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co potwierdza, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje końca linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rolą w pakowaniu przemysłowym jest przekształcanie ciągłego przepływu butelek w określone jednostki pakowane w tacki, co poprawia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Ostateczna konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym przepływem logistycznym za maszyną.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować w oparciu o istniejącą trasę przenośników do butelek oraz wymagane wysokości doprowadzan... Laodpfxoztwl Uo Aafeh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Laodpfx Aozuz Hlsafjh Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAGIDO L160E – przemysłowa myjka do części | PRAWIE NIEUŻYWANA Oferujemy na sprzedaż profesjonalną, przemysłową myjkę do części MAGIDO L160E, produkcji włoskiej. Maszyna była używana bardzo rzadko, co czyni ją atrakcyjną ofertą dla firmy poszukującej wydajnego urządzenia bez konieczności inwestowania w nową maszynę. MAGIDO L160E przeznaczona jest do automatycznego mycia i odtłuszczania dużych, ciężkich i gabarytowych części. Części umieszczane są w obrotowym koszu, a podczas cyklu pracy są intensywnie spryskiwane podgrzewanym roztworem czyszczącym. Główne parametry: • Udźwig do 700 kg • Wymiary kosza ok. 1100 × 1100 mm • Przydatna wysokość ok. 800 mm • Pojemność zbiornika 350 litrów • Maksymalna temperatura 90 °C • Pobór mocy 27 kW • Zasilanie 400 V + N / 50 Hz • Waga maszyny 950 kg • Rok produkcji 2014 • Włoski producent MAGIDO Group • Oznakowanie CE Idealna do czyszczenia bloków silników, skrzyń biegów, odlewów, elementów maszyn, komponentów produkcyjnych oraz innych dużych lub ciężkich części z olejów, smarów i zanieczyszczeń eksploatacyjnych. Główna zaleta tej maszyny: Pomimo roku produkcji 2014, myjka była używana minimalnie – praktycznie nie była eksploatowana. Dlatego też stanowi interesującą możliwość zakupu profesjonalnej, przemysłowej maszyny o wysokiej udźwigu w znacznie niższej cenie niż nowe urządzenie. Lsdpfoz Ng Enex Aafsah Cena: 14 999 € netto (bez VAT) Możliwość osobistych oględzin. W przypadku poważnego zainteresowania, chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia, informacje lub film maszyny. MAGIDO L160E – udźwig 700 kg, profesjonalne, przemysłowe wykonanie i minimalne zużycie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita wysokość: 1 250 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 080 mm, poziom hałasu: 65 dB, Posiadamy w sprzedaży Myjnie Części PC 60/130 T Numer katalogowy : 1.626-704.0 Rocznik Urządzenia : 2016 Na zakupione u nas urządzenia przysługuje 12 miesięczna GWARANCJA . Wyposażenie : • Licznik godzin pracy • Kratka zabezpieczająca ze stali szlachetnej • Kółka samonastawne, 2 blokowane • Włącznik czasowy (timer) • Kontrola poziomu wody Dane techniczne : Lodpfxswzwuzj Aafoah • Ciśnienie 1,5 / 0,15 bar / MPa • Wydajność tłoczenia 4500 l/h • Moc przyłącza 5,5 kW • Średnica robocza 600 mm • Wysokość użytkowa 310 mm • Obudowa / rama Stal nierdzewna (1.4301) • Testowany przez CE • Moc grzałki 4,5 kW • Temperatura max. 80 °C • Regulowany czas mycia 1 / 30 min • Ładowność 130 kg • Poziom ciśnienia akustycznego 65 dB(A) • Pojemność zbiornika 100 l • Liczba faz 3 Ph • Częstotliwość 50 Hz • Napięcie 400 V • Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1080 x 1000 x 1250 mm Proces mycia jest całkowicie zautomatyzowany, a łatwą obsługę gwarantuje przejrzysty panel i kontrolki wskazujące wszystkie stadia pracy. Temperatura cieczy myjącej utrzymuje się na poziomie od 35 do 80°C i jest kontrolowana za pomocą termostatu. Dzięki specjalnym profilom obudowy (mechaniczne uszczelnienia labiryntowe) PC 60/130 T obywa się bez nietrwałych uszczelnień gumowych. Siłowniki (gazowe sprężyny wyposażone w tłumiki) gwarantują lekkie otwieranie pokrywy, a zawór kulowy ułatwia opróżnianie cieczy myjącej. Myjnia części Kärcher pracuje w zamkniętym obiegu (za pomocą pompy elektrycznej) cieczy myjącej, który jest roztworem na bazie wody, a nie rozpuszczalników, dzięki czemu pracownik nie jest narażony na emisję toksycznych gazów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten separator oleju został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Donaldson Filtration GmbH. Model UFA-AC0016M był częścią instalacji sprężonego powietrza, która pracowała z dwoma sprężarkami niskociśnieniowymi Atlas Copco GA132 VSD. Separator oleju jest nadal zainstalowany i podłączony, regularnie serwisowany – ostatni przegląd wykonano w sierpniu 2025 roku – i jest dostępny do natychmiastowej sprzedaży. Oględziny możliwe na życzenie. Dane techniczne Laedpfoyb Th Aex Aafoh - Ciśnienie robocze powietrza: 5,5 - 8,5 bar - Ciśnienie robocze wody: 3 - 5 bar - Ciśnienie robocze kondensatu: do 10 bar - Temperatura pracy: 4 - 70 °C - Zasilanie: 4,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Przemysłowa instalacja do czyszczenia części (myjnia) Rok produkcji 2013 Mycie, płukanie i suszenie w systemie ciągłym z użyciem kosza do mycia, w celu usunięcia olejów, wiórów i zanieczyszczeń z elementów przed dalszą obróbką lub montażem. Spełnia wymagania WHG. Instalacja jest podłączona do zasilania. Opis instalacji, dane techniczne i schematy – patrz plik PDF. Wszystkie dane techniczne, ilustracje i treści są nieobowiązujące i nie stanowią gwarancji. Zastrzegamy prawo do wprowadzania zmian i pomyłek. Wszystkie inne akcesoria widoczne na zdjęciach nie są zawarte w zakresie dostawy i nie stanowią części tej oferty. Zakres dostawy obejmuje wyłącznie akcesoria, które są wyraźnie wymienione w niniejszej ofercie, potwierdzeniu zamówienia i fakturze. EXW (przy fabryce) D-92729 Weiherhammer obejmuje wyłącznie demontaż, wywóz i załadunek Czas dostawy: natychmiast Ledpfsz I S R Esx Aafjah Zastrzegamy prawo do wcześniejszej sprzedaży / płatność niezwłoczna po zawarciu umowy.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy termocyklera Applied Biosystems 2720 z 2009 roku. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytku. Ten termocykler to wysokiej jakości urządzenie laboratoryjne, wyprodukowane przez Applied Biosystems (model: 2720 Thermal Cycler). To sprawdzony i niezawodny sprzęt do reakcji PCR, zapewniający precyzyjną kontrolę temperatury i niezawodne wzmacnianie DNA. Urządzenie pochodzi bezpośrednio z działającego laboratorium, co gwarantuje wysoką wydajność i niezawodność w standardowych zastosowaniach laboratoryjnych, stanowiąc jednocześnie ekonomiczną alternatywę dla zakupu nowego sprzętu. Raport dotyczący przejrzystości i audyt techniczny: Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Ponieważ urządzenie pochodzi bezpośrednio z laboratorium, w zestawie znajdują się oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria, co stanowi dodatkową korzyść. Informacja o licencjach: Nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszystkie kwestie związane z licencjonowaniem, rejestracją oprogramowania i kompatybilnością ze stanowiskiem roboczym, co zapewnia producent. Informacja dotycząca zamówienia: Urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów dotyczących przepływu płynów ani kalibracji operacyjnej. Idealne dla laboratoriów, które dysponują własną wiedzą techniczną lub istniejącymi umowami serwisowymi. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając ponowne wykorzystanie, Twoje laboratorium ogranicza emisję dwutlenku węgla związaną z nową produkcją i zapobiega wprowadzaniu specjalistycznych materiałów do strumienia odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie w laboratorium jest najbardziej efektywnym pod względem emisji dwutlenku węgla sposobem wyposażenia nowoczesnego laboratorium. Lsdpjzqf Nvefx Aafsah Źródło: Laboratorium biotechnologiczne / instytut badawczy Stan: Bezpośrednio z laboratorium (zdezynfekowane / oryginalne) Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnowione)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna do pakowania w folię, zaprojektowana do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, stanowi część linii produkcyjnej i jest dostępna od ręki. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne Lodpfoydkbljx Aafoah - Rok produkcji: 2009 - Wydajność: 60 szt./min - Regulowane formaty: butelki PET 1,5 l (2x(3x2)) - Tryb pracy: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Dostępny transporter do opakowań

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Mold Masters TMXL039092455-4 (2009) Lasdpfx Aoz Tqvleafsh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Mold Masters TMXL-3/3-0 (2009) Ljdpfx Aoz Tqxasafeah

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 8 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 80 mm, długość produktu (maks.): 80 mm, szerokość produktu (maks.): 80 mm, numer maszyny/pojazdu: 26240, Ten model KSN Drum Washer 250 WRD to używany, przemysłowy system czyszczący, zaprojektowany do niezawodnego i wydajnego czyszczenia elementów. Proces czyszczenia w bębnie zapewnia stałe i powtarzalne wyniki, jednocześnie redukując potrzebę ręcznej obsługi i umożliwiając integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wybór używanego systemu czyszczącego KSN to znacznie niższa inwestycja w porównaniu z zakupem nowego urządzenia, połączona z sprawdzoną technologią, szybką dostawą i możliwością dostosowania do specyficznych wymagań produkcyjnych. Myjki bębnowe KSN są zaprojektowane do wieloletniej, niezawodnej pracy w warunkach przemysłowych. Standardowe wyposażenie: Lajdpfx Aozy Hd Hsafeh Pompa Grundfos Konstrukcja z pełną izolacją Automatyczny system monitorowania poziomu i ciśnienia Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonym pliku PDF.

Rok budowy: 2005, godziny pracy: 10 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 100 mm, długość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 100 mm, numer maszyny/pojazdu: 7614-23, Ten model KSN Drum Washer 350 WRD to używany, przemysłowy system czyszczący, przeznaczony do wydajnego i niezawodnego czyszczenia elementów. Proces czyszczenia w bębnie zapewnia stałe rezultaty, jednocześnie redukując potrzebę ręcznej obsługi i umożliwiając integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wybór używanego systemu czyszczącego KSN to znacznie niższa inwestycja w porównaniu z nowym systemem, połączona z sprawdzoną technologią, szybką dostawą oraz możliwością dostosowania do specyficznych wymagań produkcyjnych. Bębnowe myjki KSN są zaprojektowane do wieloletniej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Wyposażenie i cechy: * Pompa Grundfos * W pełni izolowana konstrukcja * Automatyczny system monitorowania poziomu i ciśnienia * Regulowana prędkość obrotowa bębna Laedpjzy Hktsfx Aafoh Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2009, kolor: inny, Rok produkcji: 2009 Masa własna: 9210 kg Lajdswhn S Dopfx Aafjh Oś 1: lewa – 14 mm, prawa – 14 mm Oś 2: lewa – 16 mm, prawa – 16 mm Oś 3: lewa – 16 mm, prawa – 16 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana profesjonalna myjka do części Gummi-Mayer. Urządzenie było bardzo mało używane i jest w bardzo dobrym, w pełni sprawnym stanie. Prosimy nie wysyłać zapytań e-mailowych! W razie pytań jesteśmy do dyspozycji telefonicznej. Oględziny i odbiór wyłącznie po telefonicznym umówieniu terminu! Lodpfjz R Rwhex Aafeah Zmiany, sprzedaż pośrednia oraz pomyłki zastrzeżone.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Rok produkcji: październik 2006 Stan: używany Rok budowy: 2006 Lsdpfsxm Rqqjx Aafeah PRZEDNI, WYSUWANY NADWOZIE KONTENEROWE, MOCOWANE DO PODWOZIA VAN HOOL.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Dane techniczne sprzętu podstawowego Wartości połączeń elektrycznych: Jednostka całkowita 230/400V 50Hz 50A 35 KW Silnik pompy myjącej 400/690V 50Hz 9,5A 4KW Elementy grzejne: (3x9kW) 230/400V 50/60Hz 13,5A 9KW Silnik odciągu pary 230/400V 50HZ 1.1A 0,45kW Silnik napędu kosza obrotowego 230/400V Ledpfx Ajn Nyt Heafoah 50Hz 1.1A 0.37kW Wartości połączeń pneumatycznych: Linia zasilania sprężonym powietrzem min. 6 bar / maks. 10 bar Dane dotyczące wydajności: Przepływ pompy myjącej 280 l/min Ciśnienie tłoczenia pompy myjącej 5 bar Wymiary, waga, zawartość: Pojemność zbiornika cieczy 1 mycie 650 l Pojemność zbiornika cieczy 2 płukanie 265 L Dopuszczalne obciążenie kosza 750 kg Użyteczna przekątna kosza 1400 mm Wysokość użytkowa w urządzeniu 800 mm Wysokość załadunku 920 mm Wysokość ok. 3010 mm Szerokość ok. 2365 mm Głębokość ok. 1665 mm Masa własna ok. 1320 kg

Stan: używany, Maszyna do mycia lub czyszczenia elementów Sporer PCS Aqua Jumbo Iso, przeznaczona do automatycznego czyszczenia i odtłuszczania elementów za pomocą podgrzanego, wodnego środka czyszczącego, rozpylonego pod ciśnieniem. Maszyna działa jako urządzenie z załadunkiem od góry, wyposażona w obrotowy kosz myjący, i nadaje się do dużych i ciężkich elementów w warsztacie, podczas konserwacji i w przemyśle. Wersja Iso posiada izolację termiczną, która redukuje straty energii. Pompy są nieszczelne i wymagają naprawy lub wymiany. Dane techniczne: - Średnica kosza: 1100 mm Ljdpfx Aaozry Dwofsah - Wysokość robocza: 500 mm - Udźwig: maks. 350 kg - Pojemność zbiornika: 250 l - Moc: 15,4 kW - Temperatura robocza: maks. 75 °C

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MRS Cleaner to profesjonalny alkaliczny koncentrat do mycia i odtłuszczania części, maszyn, urządzeń, pojazdów oraz powierzchni metalowych. Niskopieniąca formuła sprawia, że preparat doskonale sprawdza się w myjkach przemysłowych, ciśnieniowych, automatycznych oraz urządzeniach z podgrzewaniem płynu roboczego. Preparat przeznaczony jest do skutecznego usuwania tłuszczu, olejów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas eksploatacji maszyn, pojazdów i urządzeń. MRS Cleaner zawiera inhibitory korozji i jest zalecany między innymi do mycia silników, podzespołów oraz części metalowych. Lsdpfx Aszvaygjafeah Alkaliczny koncentrat do profesjonalnego mycia i odtłuszczania MRS Cleaner został opracowany z myślą o zastosowaniach, w których wymagane jest skuteczne i wydajne czyszczenie przemysłowe. Alkaliczna formuła ułatwia usuwanie trudnych zabrudzeń, natomiast niska pienistość pozwala na wygodne stosowanie preparatu w urządzeniach przeznaczonych do mycia części i podzespołów. Produkt może być stosowany między innymi do: odtłuszczania części i elementów metalowych, mycia silników i podzespołów, czyszczenia maszyn przemysłowych, mycia urządzeń i maszyn rolniczych, czyszczenia maszyn drogowych, mycia samochodów osobowych i ciężarowych, czyszczenia wózków widłowych, mycia ciągników i traktorów, czyszczenia taśmociągów, mycia kontenerów, czyszczenia plandek brezentowych, usuwania zabrudzeń z powierzchni metalowych. Do jakich myjek można stosować MRS Cleaner? Koncentrat przeznaczony jest do stosowania między innymi w myjkach z zamkniętym obiegiem płynu roboczego. Może być wykorzystywany w: myjkach automatycznych, myjkach ciśnieniowych, myjkach z podgrzewaniem płynu roboczego, urządzeniach do przemysłowego mycia części. Najlepsze rezultaty czyszczenia uzyskuje się, stosując wodny roztwór preparatu w temperaturze od 40 do 80°C. Zalecane stężenie preparatu Stężenie roztworu należy dopasować do rodzaju i stopnia zabrudzenia, wrażliwości czyszczonej powierzchni oraz wybranej metody mycia. Metoda czyszczenia Zalecane stężenie Kąpiel w roztworze 5–10% Mycie niskociśnieniowe 2–10% Mycie wysokociśnieniowe 2–5% Wartość pH koncentratu: 12,8 Zalecana temperatura roztworu: 40–80°C 10% stężenie – ile gotowego płynu roboczego otrzymasz? Przy przygotowaniu 10% roztworu MRS Cleaner z 1 litra koncentratu można uzyskać do 10 litrów gotowego płynu roboczego. Wysoka koncentracja preparatu pozwala przygotować dużą ilość roztworu roboczego, dzięki czemu MRS Cleaner jest ekonomicznym rozwiązaniem do regularnego mycia i odtłuszczania części, maszyn oraz urządzeń. Najważniejsze zalety MRS Cleaner alkaliczny koncentrat do mycia i odtłuszczania, niskopieniąca formuła odpowiednia do profesjonalnych myjek, zawiera inhibitory korozji, wartość pH koncentratu: 12,8, przeznaczony do mycia części i powierzchni metalowych, zalecany do mycia silników i podzespołów, odpowiedni do myjek automatycznych i ciśnieniowych, możliwość stosowania w urządzeniach z podgrzewanym płynem roboczym, zalecana temperatura pracy 40–80°C, szerokie zastosowanie w przemyśle, motoryzacji, rolnictwie i transporcie, przy stężeniu 10% z 1 litra koncentratu można przygotować do 10 litrów gotowego płynu roboczego.

Stan: używany, -Marka: Brevetti Gasparin -Model: Mod.450 -Wymiary: 1980x1605x915 mm -Przejście użytkowe długość bochenka: 400–500 mm -Przejście użytkowe wysokość bochenka: 100–140 mm -Standardowa grubość kromki: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Wydajność godzinowa (pokrojone bochenki): 300–500 szt. -Moc: 1,1 kW -Moc silnika: 1,5 KM -Moc silnika kompresora: 2 KM -Napięcie: 380V / 50Hz / 3 fazy -Waga: 385 kg -Rok produkcji: 2003 Ljdpfswx Rkqox Aafeah

Stan: bardzo dobry (używany), Silnik reduktor DEMAG do wciągarki DH1000 / DH1200 Typ KBH160 B4 Lajdev Uvdijpfx Aafsh Stan bardzo dobry, po regeneracji, cena katalogowa 15 741,00 € dostępne różne sztuki również pojedyncze części – nowe i używane znacznie poniżej ceny katalogowej producenta.