Używane Bobst Make Ready Table For 106 E/Er na sprzedaż (89 983)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku). Kedozuwazjpfx Ammjdu

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dziewięć ram zamykających do Bobst 162 CER do oddania w korzystnej cenie Kedpfx Amey U Itujmsdu

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. Kedpoxl Talsfx Ammodu - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device

Rok budowy: 2005, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 053801204, Maszyna jest starannie utrzymana. Pracowała w fabryce kart okolicznościowych. Wyposażona w system linii środkowej. 2 matryce do wykrawania. 1 plastra do tłoczenia (na życzenie). Możliwość prezentacji na miejscu, okolice Londynu, Wielka Brytania. Dostępna od zaraz. Kdodpfxsyrnhxo Ammju

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stół do produkcji okładek twardych – Casemaker – Urządzenie fabrycznie nowe, objęte 12-miesięczną gwarancją. Produkcja europejska, oparta na markowych podzespołach. Opis pracy: Operator ręcznie podaje materiał okleinowy do urządzenia klejącego, w którym automatycznie nanoszony jest gorący klej (temperatura robocza 60-70°C). Pokrytą klejem arkusz okleiny operator umieszcza ręcznie na stole ssącym, następnie ręcznie przekłada arkusze tektury i grzbietu. Wstępnie przygotowaną okładkę umieszcza w urządzeniu ręcznie, które zawija i klei górę oraz dół materiału okleinowego (opatentowany system szczotek). W trakcie obróbki okładka jest dociskana przez prowadzące rolki. Okładki opuszczające urządzenie są natychmiast gotowe do dalszej obróbki. Maszyna wyposażona w: – urządzenie do nanoszenia kleju na górną powierzchnię arkusza – stół ze stołem ssącym – prowadnice do ustawiania forniru i tektury – moduł zawijający – stół odbiorczy Dane techniczne: Maks. format: 840x500 mm Min. format: 100x100 mm Wydajność: 100-150 okładek/godz. Kjdjzyz Erspfx Ammjdu Gramatura materiału okleinowego: 80-200 g/m² Grubość tektury: 1-4 mm Zakładka materiału okleinowego: 13-20 mm Temperatura kleju: 30-100°C Pojemność zbiornika na klej: 2-3 kg Płynna regulacja prędkości obrotowej rolek i szczotek Rodzaje materiałów okleinowych: tkaniny, papier laminowany, papier fotograficzny, skóra syntetyczna, PVC, poliuretan. Wymiary maszyny: 1500x1000x1000 mm Zasilanie: 380 V Pobór mocy: 3,7 kW Waga maszyny: 500 kg

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Typ maszyny: Automatyczna sztanca płaska z sekcją odkrawania i oddzielania użytków • Producent: BOBST • Kategoria: Wydajna sztanca do produkcji opakowań z tektury litej i kartonu • Rok produkcji: 2007 • Status produkcyjny: Maszyna pod napięciem Kdsdpfx Aoxzr Hpemmeu _____ Format i obsługiwane podłoża • Maks. format arkusza: 760 × 1 060 mm • Min. format arkusza: ok. 350 × 400 mm • Maks. pole wykrawania: 745 × 1 055 mm • Odsuwnik: ok. 8–10 mm • Gramatura kartonu: 0,1 – 2 000 g/m² (papier do kartonu ciężkiego) • Tektura falista: do fali N / fali F (w zależności od wyposażenia) • Maks. nacisk wykrawania: do 260 t (zgodnie ze standardem BOBST Autoplatine) _____ Wydajność i produkcja • Maksymalna prędkość mechaniczna: do 9 000 ark./h • Automatyczny system pasowania: w zestawie • Oddzielanie użytków: Tak (LER = Logistyka, Ekstrakcja, Usuwanie = pełna sekcja oddzielania) • Sekcja odkrawania: W pełni automatyczna sekcja trzysystemowa • Funkcjonalność non-stop: o Podawanie non-stop (logistyka ciągłego stosu) o Odbiór non-stop (automatyczna zmiana stosu)

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szlifierka do ostrzenia dla narzędzia GRIFO F36 M dla narzędzia do drewna fabryki odrobina pompy hydrauliczne i SANDER podziału łańcucha, piły, Frezy Kjdpfxob Umtkj Ammsdu

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SP1420ER ref 3022 Year of manufacture: 1976 max cutting force 600 T Max. format: 1020×1420 mm Min. format: 500×700 mm Kdjdpozrp Tnjfx Ammeu Materials: from 250g cardboard to 5-ply EB corrugated board Modernized sheet tracking system—PLC controller. Inspection camera above the cleaning section blanking unit – not used Max speed: 4,000 sheets/hour

Stan: dobry (używany), Automatyczna zwijarka do materiałów, przeznaczona do maszyn drukarskich offsetowych. Producent: Vliesstoff Kasper. Stan bardzo dobry. Kdodpfxez R Ir Ee Ammou Zasilanie 380 V, sterowanie za pomocą pedału nożnego. Urządzenie odpowiednie do maszyn obsługujących formaty B1 i B2.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 109/1-606, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 415 h, masa całkowita: 4 800 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Maszyna ma następującą konfigurację: Liczba sztuk: 11 Agregat do wstępnego frezowania Agregat do nakładania kleju Wałki dociskowe: typ 1914 Agregat do cięcia: typ KA701 Agregat do wstępnego frezowania: typ 1828 Agregat do precyzyjnego frezowania: typ FR701 Agregat do zaokrąglania krawędzi: typ FF701 Agregat do formowania krawędzi o określonym promieniu: typ ZK501 Agregat do formowania krawędzi płaskich: typ 1856 Agregat do szczotkowania: typ ES701 System klejenia System klejenia: zbiornik na klej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość listwy krawędziowej: 3–20 mm Grubość panelu: 8–60 mm Szerokość panelu: maks. 65 mm Długość panelu: 180–250 mm Prędkość posuwu: 10–25 m/min Kdjdpfx Ajz Ni Hnsmmou Regulacja posuwu: płynna SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 45 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 9 050 x 1 200 x 2 200 mm Waga: 4 800 kg Pakiety transportowe: 2 szt. Liczba godzin pracy: 12 415 h WYPOSAŻENIE Dostępne narzędzia do agregatu do wstępnego frezowania Dostępne narzędzia do wałków dociskowych Dostępne narzędzia do agregatu do cięcia Dostępne narzędzia do agregatu do wstępnego frezowania Dostępne narzędzia do agregatu do precyzyjnego frezowania Dostępne narzędzia do agregatu do zaokrąglania krawędzi Dostępne narzędzia do agregatu do formowania krawędzi o określonym promieniu Dostępne narzędzia do agregatu do formowania krawędzi płaskich Dostępne narzędzia do agregatu do szczotkowania Oznaczenie CE Dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) Kodpfsz Rw Shox Ammodu 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: dobry (używany), Taśma przenośnika do usuwania odpadów, gilotyna, trzonożowa automatyczna wykrawarka. Wyprodukowano w Niemczech. Kdsdpfx Amjz N Sfmjmeu Szerokość robocza 52 cm, długość taśmy przenośnika ok. 300 cm. Odpady są usuwane spod maszyny bezpośrednio do pojemnika.

Rok budowy: 1971, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine 126 E Kdjdpfx Ae Aa Ivbjmmou Rok produkcji: 1977 Maksymalna prędkość: 5500 arkuszy/godzinę Maksymalny rozmiar: 1260 x 920 mm Minimalny rozmiar: 350 x 500 mm Maksymalna siła: 500 ton Funkcja usuwania odpadów Używana w produkcji Dostępna od ręki

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), • Maksymalny format arkusza: 1.060 x 760 mm • Minimalny format arkusza: 400 x 350 mm • Maksymalny format cięcia: 1.060 x 745 mm • Margines chwytaka: 10 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 7.700 arkuszy/godzinę • Zakres papieru: o Karton: 90–2.000 g/m² o Tektura falista: do 4 mm (w zależności od fali) • Siła wykrawania: 260 ton • Wysokość stosu (podajnik/odbiór): o Podajnik: do 1.350 mm o Odbiór: do 1.150 mm Kedpjw E Iumsfx Ammjdu • Typ podajnika: Non-stop • Typ odbioru: Non-stop • System register: Optyczne i mechaniczne ustawianie arkusza • Format płyty sztancującej: 1.080 x 760 mm

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 142-CER MATIC łączy w jednym procesie produkcyjnym wykrawanie, usuwanie odpadów i automatyczne oddzielanie arkuszy. Maszyna jest wyposażona w przydatne narzędzia i urządzenia przygotowawcze oraz przeszła szereg modernizacji technicznych w 2014 roku. Podsumowanie maszyny Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wykrawania arkuszowego z funkcją usuwania odpadów i oddzielania arkuszy Rok produkcji: 2000 Modernizacja: Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Warunki dostawy: FCA/Niemcy Ocena stanu wizualnego FGT: 7/10 Ocena oparta jest na aktualnie dostępnych zdjęciach. Ostateczna ocena techniczna podlega kontroli i testom produkcyjnym. Dlaczego ta maszyna jest interesująca? BOBST SP 142-CER MATIC to wytrzymałe, przemysłowe rozwiązanie do wykrawania, przeznaczone do produkcji dużych arkuszy kartonów i opakowań. Jej główną zaletą jest integracja trzech procesów produkcyjnych w jednej maszynie: · Wykrawanie arkuszowe · Automatyczne usuwanie odpadów · Automatyczne oddzielanie arkuszy Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i dodatkowych etapów produkcji. Gotowe arkusze można oddzielać bezpośrednio podczas procesu wykrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i bardziej efektywne przetwarzanie w dalszych etapach. Podwyższona konstrukcja maszyny zapewnia dobry dostęp do poszczególnych sekcji produkcyjnych. Dołączony stół przygotowawczy i regały na narzędzia ułatwiają zorganizowane przechowywanie narzędzi i szybsze przygotowanie do pracy. Dane techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna prędkość produkcji: 6500 arkuszy/cykli na godzinę Konfiguracja maszyny · Automatyczny podajnik arkuszy · Duży format sekcji wykrawającej · Automatyczna stacja usuwania odpadów · Górna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Dolna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Górna stacja do oddzielania arkuszy · Automatyczna sekcja odbioru · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Podwyższona konfiguracja maszyny · Platformy dla operatora i schody · Centralny panel sterowania maszyną · Monitor dla operatora · Indywidualne panele sterowania przy sekcjach produkcyjnych · Osłony i systemy bezpieczeństwa · Maszyna oznaczona znakiem CE · Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Kdodjzmhgcopfx Ammou Dołączone akcesoria W zestawie znajdują się następujące urządzenia: · Stół przygotowawczy do dolnych narzędzi · Dwa regały do przechowywania narzędzi wykrawających · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Górna i dolna, szybkozamykająca się rama do stacji usuwania odpadów · Górny sprzęt do oddzielania arkuszy · Dodatkowe wyposażenie zgodnie z dostępną dokumentacją modernizacyjną Istniejące, dedykowane do konkretnych zadań narzędzia do wykrawania, usuwania odpadów i oddzielania arkuszy są dołączane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Format: 1300 x 920 mm Wyposażenie: Maksymalny rozmiar wykrawania z odpadem przednim: 1300 x 905 mm Maksymalny rozmiar wykrawania bez odpadu przedniego: 1300 x 915 mm Kdedpfsz Hnaysx Ammju Maksymalny rozmiar tłoczenia: 1300 x 900 mm Papier: ok. 80–90 g/m² i więcej Karton: do ok. 2000 g/m² Karton falisty: do ok. 4 mm Wyposażenie: Platforma robocza Maszyna podniesiona o ok. 650 mm Wyjmowany segment platformy przy podajniku Niedawno zainstalowany asynchroniczny silnik główny Ręczny, bezprzerwowy podajnik paletowy Stół na stosy z ręczną regulacją boczną podczas produkcji Regulowana jednostka ssąca Automatyczna regulacja głowicy podajnika Wykrywanie podwójnych arkuszy Uchwyt do podtrzymywania arkuszy, prowadzący je do przedniej części Górna rama z ręcznym mechanizmem podnoszenia Górny system transportowy do papieru i kartonu Wykrawanie, tłoczenie/bigowanie i wytłaczanie, oddzielnie lub jednocześnie Olejowy kondycjoner do utrzymywania prawidłowej temperatury roboczej Automatyczne usuwanie odpadów wewnętrznych i brzegowych Stan i dostępność

Stan: nowe, CENA: 5000 EUR Podnośnik słupowy do wózka tnącego Wykonany ze stali nierdzewnej Udźwig: 250 kg Wymiary: 1520x1300x2740 mm Kdodpfx Aevtz U Rommeu Moc elektryczna: 1,1 kW Napięcie: 380V 50Hz

Stan: nowe, CENA: 5000 EUR Mobilny podnośnik do wózków na noże Kdedpfx Amevtzzksmsu Wykonany ze stali nierdzewnej Udźwig: 200 kg Wymiary: 1160x800x2900 mm Moc elektryczna: 0,75 kW Napięcie: 220V 50Hz

Rok budowy: 1980, stan: używany, TAŚMÓWKI DLA PIANKI BULLMER WERK 7759 Kedpfxscr Ru De Ammjdu Lokalizacja Gorzów Wielkopolski. Warunki dostawy Wybierz swój własny Koszt dostawy Pokrywa Klient Typ uruchomienia negocjowane Opis Komentarze Maszyny do cięcia tapicerki pianka silnik 1 kW, 220/380 v, ma A nos-kamienie do widział taśmy Długość bez końca 4050 mm, 1100 mm, Długość stołu 2250 mm, Szerokość cięcia stołu szerokość 1170 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 17 511 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1-5341/641134, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 690 mm, całkowita długość: 1 900 mm, szerokość stołu: 600 mm, pociągnięcie piórem: 400 mm, średnica pinoli: 100 mm, skok pinoli: 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, tabela odległości do quill: 400 mm, długość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 340 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 320 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 2 500 kg, obciążenie stołu: 500 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zakres roboczy: 500 mm, pojemność zbiornika: 500 l, prąd wejściowy: 5 A, skok: 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Frezarka elektroerozyjna Charmilles Roboform 35P – rok produkcji 2001 Ksdsz Hb Dfepfx Ammsdu Na sprzedaż oferujemy frezarkę elektroerozyjną Charmilles Roboform 35P, rok produkcji 2001. Maszyna jest w używanym, odpowiednim do jej wieku stanie i idealnie nadaje się do zastosowania w produkcji narzędzi i form, a także do ogólnych prac elektroerozyjnych. Dane techniczne maszyny: - Producent: Charmilles - Typ: Roboform 35P - Rok produkcji: 2001 - Typ maszyny: Frezarka elektroerozyjna / EDM - Stan: używana - Obsługa: Sterowanie CNC z ręcznym urządzeniem obsługi - Stół roboczy: 500 x 400 mm - Wymiary (wys. x dł. x szer.): 2400 x 1900 x 1690 mm - Automatyczna zmiana narzędzi - System gaśniczy SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Maksymalna prędkość posuwu: 900 mm/min Waga elektrod: maks. 20 kg Waga obrabianych elementów: maks. 40 kg Konfiguracja magazynu: 54/8 Liczba elektrod: 54 szt. Wymiary elektrod: 70 x 70 x 200 Wymiary obrabianych elementów: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Na zdjęciach można w pełni zobaczyć maszynę. Stan wizualny i wyposażenie należy ocenić na podstawie zdjęć.

Rok budowy: 1990, godziny pracy: 21 834 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 059700605, Bobst SP 142-CER z 1990 roku na sprzedaż - powód sprzedaży: dokonano inwestycji wymiennej. Maszynę można obejrzeć w trakcie produkcji. Demontaż i transport na koszt kupującego. Kjdoy Htxgepfx Ammedu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Kdsdsq Nf U Espfx Ammou Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine 142 E Rok produkcji: 1981 Maksymalna prędkość: 6500 arkuszy/godzinę Maksymalny rozmiar: 1420 x 1020 mm Minimalny rozmiar: 700 x 500 mm Maksymalna siła: 600 ton Funkcja usuwania arkuszy. Kjdpfx Ao Aa Ivnsmmedu

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine 142 E Rok produkcji: 1989 Maksymalna prędkość: 6500 arkuszy/godz. Maksymalny rozmiar: 1420 x 1020 mm Minimalny rozmiar: 700 x 500 mm Maksymalna siła nacisku: 600 ton Wycinanie W eksploatacji Kedpfj Aa Ivzsx Ammjdu Dostępny od ręki

Rok budowy: 1989, godziny pracy: 55 929 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: BOBST SA, Szwajcaria Kdjdsz Tzviepfx Ammsu Model: AUTOPLATINE SP 142-E Rok produkcji: 1989 Typ maszyny: Automatyczna wykrawarka Specyfikacja techniczna Liczba godzin pracy: 55 929 h System bezprzerwowego podawania arkuszy System pozycjonowania: Tak Odbiornik (automatyczny) Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna wydajność: 6500 arkuszy/godzinę Maksymalna siła wykrawania: 600 ton (6 MN) Przeznaczone materiały Karton: 80–2000 g/m² Karton falisty: rodzaje fal F, E, R, B, FF, FE, FB i EE.