Używane Bobst Automat Sztancujacy na sprzedaż (24 126)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 Cedpfey Tpfvex Acnorg year 2004 max sheet size 1600x1100mm max speed – 4500 sph QUBE system Stripping unit batch delivery good working order.

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 37 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Doskonałe, zadbane, wysokiej klasy wykrojnik do szybkiego ustawiania i prac o najwyższej jakości Dane techniczne: Papier do 70 g/m2 Karton do 1000 g/m2 Tektura falista do 2 mm Format maks.: 1060 x 760 mm Format min.: 400 x 350 mm Siła nacisku: 260 t Prędkość do 9 000 arkuszy/godz. Wyposażenie: Crjdpfx Asyaq S Ascnjg Stacja usuwania odpadów Optyczna kontrola położenia arkusza Automatyczne ustawianie stosu Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy Centerline Mikro-płyta Płyta 4 mm 2 zamknięte ramy Non-stop odbiór Stół wyrównujący Podwyższenie o 220 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Cedpfx Ajyw Iagscnsrg Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOBST DOMINO 100M folder gluer manufactured in 1977, designed for the production of folding cartons and micro-flute packaging. The machine is currently in production, regularly maintained, and in very good technical condition. It is suitable for Straight Line cartons and Crash Lock Bottom boxes. Technical specifications: • Manufacturer: BOBST • Model: DOMINO 100 M • Year of manufacture: 1977 • Working width: 1000 mm • Maximum production speed: up to 400 m/min • Solid board processing capability: up to 700 g/m² • Materials: folding carton and micro-flute board • Box styles: Straight Line and Crash Lock Bottom • Power supply: 3~380V / 50 Hz • Maximum connected load: 25 kVA • Total installed power: 11 kW • Machine dimensions: 14 × 1,9 × 1,7 m • Machine weight: 8.5 tons Equipment • 2 independent operator panels with displays • Additional monitor at the delivery section with camera view of the machine exit. • Additional production tooling included • Complete technical documentation • Electrical documentation • Operator documentation Optional gluing systems: The machine is offered without a gluing system. The buyer may choose one of three professional gluing systems: • KAS – EUR 9,800 net • Robatech – EUR 11,900 net • HHS – EUR 15,900 net All systems are operational, currently used in production, and can be demonstrated and tested during machine inspection. Technical condition and tests The machine is in continuous production and can be inspected under power. It operates stably and provides high-quality folding and gluing. Credszr Rm Nepfx Acnsg In the presented video material, the machine is shown folding and gluing cone-shaped packages. For Straight Line carton production, the machine regularly achieves an output of approximately 20,000–25,000 boxes per hour. Actual production output depends on the box design, blank dimensions, material type, and selected operating speed. • Production trials with customer-supplied blanks are available • Tests with the selected gluing system are available • Individual live machine demonstration can be arranged • Technical documentation can be reviewed during inspection

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Bobst SP 102E II, ref. 3041 Credpfxezxa Sho Acneg – Year of manufacture: 1999 – Max. format: 1020×720 mm – Min. format: 400×350 mm – Max. speed: 7,500 sheets/hour – caliper range: 80–2,000 GSM – Raised machine height: 46 cm, maximum stack height 174 cm – counter: 191 million sheets – Retrofitted central lubrication system for the chain and drive cams. – Centerline

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS Crsdpfx Aeua Dqiocnsg - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. Crodpfx Acozuwazoneg System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 034108905, Składarko - Sklejarka BOBST 100 II - A2 z 1999 r. Wydajna maszyna, przeznaczona do produkcji opakowań w linii prostej oraz z dnem zamykanym (crash-lock), obsługująca karton i tekturę falistą. Posiada 6 pistoletów kleju na zimno i jeden pistolet na gorąco. No i oczywiście klej z koła z pojemnika. Klei na 6 punktów - różne sposoby podawania kleju. Posiada kasetę do klejenia kopert. System Hhs w tej wersji jest bardzo fajny -> robi koperty, kalendarze adwentowe, pudełka. Maszyna do obejrzenia w Szczecinie w naszej drukarni. Crjdpfxozwmvqe Acnsg

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), We offer this machine in very good condition: Csdpfx Asy H Dl Dscnorg Bobst SP 102E Autoplaten, manufactured in 1981. Manufacturer: Bobst/Switzerland Model: SP 102E Autoplaten Manufacturer Year: 1981 Condition: Very good stripping section, Still in production, available from August 2026 Machine in still in production. Test runs are available. The main die-cutting machine in our print shop with a stripping section. Availability from August 2026. No intermediaries - directly from a Polish printing house!!! Price: 50,000 EUR EXW To negotiable

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do bigowania z jednostką do usuwania odpadów, obrotowy stół podający (producent zewnętrzny), stół obrotowy/stół przygotowawczy, urządzenie do usuwania odpadów, elektroniczny system kontroli podwójnego arkusza, znaczniki do cięcia BS + AS, podnoszenie maszyny o 300 mm, 1 rama do bigowania, różne ramy do usuwania odpadów i sworznie (wraz z wózkami), szybki system centrowania stosu arkuszy, ręczny system non-stop przy podajniku, ręczny system non-stop przy odbiorniku, cena w miejscu ustawienia, demontaż i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą! Wideo na życzenie! W maju 2026 roku firma BOBST przeprowadziła kontrolę stanu maszyny (PLATEN CONDITIONING). Usunięto wszelkie osady z górnego i dolnego stołu, wypolerowano cylinder, otworzono sektor i oceniono go jako „stan nowy”. Zdjęcia, wideo lub faktura na życzenie! Uwaga: podstawę musi dostosować kupujący! Brak barierki wzdłużnej! Crsdpfx Acozmyfdeneg Główne dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 720 × 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 × 400 mm Maksymalna siła bigowania: 250 ton (2,5 MN) Maksymalna prędkość produkcyjna: 7500 arkuszy na godzinę Przetwarzane materiały: papier / tektura: od 80 g/m² do 2000 g/m², tektura falista: do 4,0 mm grubości Wymiary i waga: Długość maszyny: ok. 6000 mm Szerokość maszyny: ok. 2000 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Waga całkowita: ok. 19500 kg Cechy charakterystyczne serii II: System C.U.B.E.: elektroniczny system sterowania maszyny Bobst System Centerline: mikrometryczna regulacja zapewniająca szybką zmianę narzędzi i precyzyjne ustawianie Jednostka do usuwania odpadów: zintegrowana jednostka do usuwania odpadów (Stripping Station) System non-stop: ciągłe podawanie i odbior arkuszy Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SP1420ER ref 3022 Year of manufacture: 1976 max cutting force 600 T Max. format: 1020×1420 mm Min. format: 500×700 mm Materials: from 250g cardboard to 5-ply EB corrugated board Modernized sheet tracking system—PLC controller. Inspection camera above the cleaning section blanking unit – not used Cedpfxszrp Tnj Acnerg Max speed: 4,000 sheets/hour

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst Media III A 2 Matic – w dobrym stanie! Rok produkcji: 2000 Cedpfx Acozxxg Dsnsrg 4 punkty System Crashlock HHS ULT300 Dostępna jest szeroka gama akcesoriów/elementów do regulacji maszyny. Maszyna może być obejrzana i przetestowana podczas pracy.

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 13 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne BOBST VISIONFOIL 104 Maksymalny format arkusza 1.040 × 740 mm Minimalny format arkusza 400 × 350 mm Maksymalna powierzchnia tłoczenia/nakładania folii 1.010 × 702 mm Wydajność produkcyjna do 7.500 arkuszy/godz. Siła tłoczenia do 2,6 MN (286 ton amerykańskich) Wałki do podawania folii / wałki do odwijania folii 2 standardowe Szerokość folii 25–1.020 mm Maksymalna średnica rolki 250 mm Temperatura grzania 20–160 °C Strefy grzewcze 12, regulowane niezależnie Papier od 80 g/m² Karton/tektura falista do 2.000 g/m² Tektura falista do 4 mm Długość maszyny ok. 6,50 m Szerokość maszyny ok. 6,00 m Wysokość maszyny ok. 2,20 m 4 płyty o strukturze plastra miodu Stół zmiany podłoża (produkt zewnętrzny) Maszyna podwyższona o 300 mm Maszyna wyposażona w szczotkę hamującą folię (niewidoczną na filmie) lub, w przypadku obecności systemu odciągu/noża do cięcia rur, w system lejków! Wysokowydajna maszyna zapewniająca stabilny transport folii, nawet przy dużych prędkościach i długich odcinkach folii! Bardzo krótkie czasy przygotowania do pracy zarówno dla trybu pracy z arkuszami, jak i z rolką folii! To nie jest chińska kopia maszyny Bobst BMA! Crodjzt Idujpfx Acnog Maszyna przepracowała tylko 14 000 godzin! Stan bardzo dobry! Wykonano przegląd i konserwację maszyny Bobst (serwis matryc) 5/26 Możliwość oględzin maszyny w trakcie produkcji w dowolnym momencie, a nawet jest to pożądane! Dostępna od grudnia/stycznia 2026/27 Filmy dostępne na życzenie przez Whatsapp! Preferowany bezpośredni zakup przez firmę produkcyjną! Brak możliwości zakupu przez pośredników! Możliwa również oferta pakietu z maszyną Bobst 102E2 (również z wymiennym stołem i płytami o strukturze plastra miodu do tłoczenia bez folii)!

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOBST Domino 72 Sklejarko-Składarka na sprzedaż! Rok produkcji: 1992. System klejenia na zimno ERO z 2 dyszami klejowymi. Maksymalna szerokość: 720 mm. Minimalna szerokość: 126 mm. Maksymalna prędkość: 400 m/min. Karton lity do 600 g/m². Automatyczny system składania dna. Licznik-wyrzutnik. Crsdpfxexlki Rs Acneg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Wykrojnik Bobst SP 142-ER Rok: 1984 Godziny: 29.924 (na liczniku; rzeczywista oczekiwana liczba godzin produkcji około 60.000/70.000) Wyposażony w: - Stacje zdejmowania izolacji i zaślepiania - System Push Lay - Podajnik Non-Stop z ręczną zmianą prętów - Dostawa Non-Stop - Podajnik tektury falistej - Szybkie blokowanie narzędzi w stripperze - System mikrometryczny Dane techniczne: - Maksymalna prędkość cięcia: 6.000 s/h - Maksymalny rozmiar arkusza: 1420 x 1020 mm - Minimalny rozmiar arkusza: 700 x 500 mm - Siła cięcia: maks. 600 T - Płyta lita do 2000 g/m2 Crsdpfsr I Ipvsx Acnog - Tektura falista o grubości do 4 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długi szew, składany dół, podwójny brzeg, klejenie w 4 + 6 punktach, elektroniczna głowica klejąca HHS X-tend² z 6 głowicami aplikującymi, dolna głowica klejąca po lewej stronie, mechaniczne składanie z regulacją taktowania/łańcucha, wibrator z nadmuchem powietrza przy podajniku, listwa zębatą przy podajniku, dodatkowy transport środkowy w urządzeniu wstępnym, urządzenie wstępne po prawej i lewej stronie, urządzenie wyrzucające, licznik, dodatkowy transport środkowy w urządzeniu składającym, dozownik taśmy silikonowej Dünki, pneumatyczna, sterowana taktowaniem taśma dociskowa. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i może być obejrzana (zdemontowana). Crjdpfjztq Ezex Acnjg maks. 1100 mm, min. 126 mm.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Csdofy T Arepfx Acnjrg Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm Codpfx Acjv Tzhqsnorg • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K • Obrót pręta • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 142-CER MATIC łączy w jednym procesie produkcyjnym wykrawanie, usuwanie odpadów i automatyczne oddzielanie arkuszy. Maszyna jest wyposażona w przydatne narzędzia i urządzenia przygotowawcze oraz przeszła szereg modernizacji technicznych w 2014 roku. Podsumowanie maszyny Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wykrawania arkuszowego z funkcją usuwania odpadów i oddzielania arkuszy Rok produkcji: 2000 Modernizacja: Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Warunki dostawy: FCA/Niemcy Ocena stanu wizualnego FGT: 7/10 Ocena oparta jest na aktualnie dostępnych zdjęciach. Ostateczna ocena techniczna podlega kontroli i testom produkcyjnym. Dlaczego ta maszyna jest interesująca? BOBST SP 142-CER MATIC to wytrzymałe, przemysłowe rozwiązanie do wykrawania, przeznaczone do produkcji dużych arkuszy kartonów i opakowań. Jej główną zaletą jest integracja trzech procesów produkcyjnych w jednej maszynie: · Wykrawanie arkuszowe · Automatyczne usuwanie odpadów · Automatyczne oddzielanie arkuszy Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i dodatkowych etapów produkcji. Gotowe arkusze można oddzielać bezpośrednio podczas procesu wykrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i bardziej efektywne przetwarzanie w dalszych etapach. Podwyższona konstrukcja maszyny zapewnia dobry dostęp do poszczególnych sekcji produkcyjnych. Dołączony stół przygotowawczy i regały na narzędzia ułatwiają zorganizowane przechowywanie narzędzi i szybsze przygotowanie do pracy. Dane techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna prędkość produkcji: 6500 arkuszy/cykli na godzinę Konfiguracja maszyny · Automatyczny podajnik arkuszy · Duży format sekcji wykrawającej · Automatyczna stacja usuwania odpadów · Górna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Dolna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Górna stacja do oddzielania arkuszy · Automatyczna sekcja odbioru · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Podwyższona konfiguracja maszyny · Platformy dla operatora i schody · Centralny panel sterowania maszyną · Monitor dla operatora · Indywidualne panele sterowania przy sekcjach produkcyjnych · Osłony i systemy bezpieczeństwa · Maszyna oznaczona znakiem CE · Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Dołączone akcesoria Crjdpezmhgcofx Acnog W zestawie znajdują się następujące urządzenia: · Stół przygotowawczy do dolnych narzędzi · Dwa regały do przechowywania narzędzi wykrawających · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Górna i dolna, szybkozamykająca się rama do stacji usuwania odpadów · Górny sprzęt do oddzielania arkuszy · Dodatkowe wyposażenie zgodnie z dostępną dokumentacją modernizacyjną Istniejące, dedykowane do konkretnych zadań narzędzia do wykrawania, usuwania odpadów i oddzielania arkuszy są dołączane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Składarko-sklejarka BOBST PHARMA 36 Rok produkcji: 2001 na tabliczce EDIGRAPH S.A. Csdpfx Aceubztksnerg Nr fabryczny: brak tabliczki znamionowej System klejowy: na koło – 1 pkt Pena dokumentacja techniczna Maszyna podłączona, możliwość przeprowadzenia testów. Stan: bardzo dobry

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), • Maksymalny format arkusza: 1.060 x 760 mm • Minimalny format arkusza: 400 x 350 mm • Maksymalny format cięcia: 1.060 x 745 mm • Margines chwytaka: 10 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 7.700 arkuszy/godzinę • Zakres papieru: o Karton: 90–2.000 g/m² o Tektura falista: do 4 mm (w zależności od fali) • Siła wykrawania: 260 ton • Wysokość stosu (podajnik/odbiór): o Podajnik: do 1.350 mm o Odbiór: do 1.150 mm • Typ podajnika: Non-stop • Typ odbioru: Non-stop • System register: Optyczne i mechaniczne ustawianie arkusza Csdpfx Acew E Iumonerg • Format płyty sztancującej: 1.080 x 760 mm

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 104 E Typ: Wycinalnica płaska Autoplaten Rok produkcji: 2000 Dane techniczne: Maks. format arkusza: 740 x 1040 mm Min. format arkusza: 350 x 400 mm Maks. prędkość: 8 000 arkuszy/godz. Maks. siła cięcia: 250 ton Przebieg: ok. 35 000 godzin Konfiguracja i wyposażenie: Ręczny podajnik non-stop Urządzenie synchronizujące Boczny regał prowadzący 2 ramy do wykrojników 1 płyta tnąca (4 mm) System Centerline Mikrometryczna regulacja (płyty 1 mm) System C.U.B.E. Sekcja wybierania odpadów 1 komplet ram do wybierania (szybkozłącza), w tym narzędzia Codpfjyz Adnex Acnjrg Odbiór non-stop Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym Możliwość oględzin w trakcie pracy na życzenie _____ Kluczowe zalety: Sprawdzona i niezawodna technologia BOBST Duża siła cięcia 250 ton – odpowiednia do szerokiego zakresu zastosowań Wyposażona w sekcję wybierania oraz odbiór non-stop dla efektywnej produkcji System Centerline – szybka zmiana zlecenia Dobrze utrzymana maszyna z niewielkim przebiegiem _____

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Typ maszyny: Automatyczna sztanca płaska z sekcją odkrawania i oddzielania użytków • Producent: BOBST • Kategoria: Wydajna sztanca do produkcji opakowań z tektury litej i kartonu • Rok produkcji: 2007 • Status produkcyjny: Maszyna pod napięciem _____ Crsdexzr Hpspfx Acnog Format i obsługiwane podłoża • Maks. format arkusza: 760 × 1 060 mm • Min. format arkusza: ok. 350 × 400 mm • Maks. pole wykrawania: 745 × 1 055 mm • Odsuwnik: ok. 8–10 mm • Gramatura kartonu: 0,1 – 2 000 g/m² (papier do kartonu ciężkiego) • Tektura falista: do fali N / fali F (w zależności od wyposażenia) • Maks. nacisk wykrawania: do 260 t (zgodnie ze standardem BOBST Autoplatine) _____ Wydajność i produkcja • Maksymalna prędkość mechaniczna: do 9 000 ark./h • Automatyczny system pasowania: w zestawie • Oddzielanie użytków: Tak (LER = Logistyka, Ekstrakcja, Usuwanie = pełna sekcja oddzielania) • Sekcja odkrawania: W pełni automatyczna sekcja trzysystemowa • Funkcjonalność non-stop: o Podawanie non-stop (logistyka ciągłego stosu) o Odbiór non-stop (automatyczna zmiana stosu)

Rok budowy: 1984, stan: dobry (używany), BOBST I 130 ER Automatyczna wykrawarka Rok produkcji: 1984 2. Format arkusza Maksymalny format arkusza: 920 x 1 300 mm Minimalny format arkusza: 450 x 580 mm Format roboczy: – Maks. 890 x 1 270 mm (otwarta rama matrycy) – Maks. 900 x 1 300 mm (zamknięta rama matrycy) 3. Dane materiałowe Maksymalna grubość materiału: 1,5 mm (tektura) Minimalna gramatura: 90 g/m² Margines chwytaka: 10 mm 4. Wymiary ramy matrycowej – 915 x 1 300 mm bez belki – 840 x 1 300 mm z belką 5. Wysokość stosu (praca bez zatrzymywania) Wysokość stosu podajnika: Maks. 1 500 mm z paletą Wysokość stosu odbiorczego: Maks. 1 400 mm z paletą Maksymalny rozmiar palety: 900 x 1 300 mm 6. Wyposażenie i informacje – Przeznaczona do obróbki kartonu i papieru – Nie nadaje się do tektury falistej – Możliwość wykrawania z użyciem ramy i kraty separacyjnej Cedpfoycv Dvjx Acnjrg – System ustawiania bocznego EMS pod nadrukowane znaki

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. Cedpoxl Taljfx Acnorg - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device