Używane Bevmaq Lagerservice na sprzedaż (440)

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Usługa magazynowania używanych maszyn Nasza nowo uruchomiona usługa magazynowania oferuje większą elastyczność zarówno kupującym, jak i sprzedającym używane maszyny do produkcji napojów. Dzięki dostępowi do naszego dedykowanego magazynu, sprzedawcy mogą zwiększyć swoją wartość odsprzedaży poprzez wydłużenie cykli sprzedaży, podczas gdy kupujący mogą skorzystać z tymczasowego przechowywania, aby lepiej skoordynować zakup używanych maszyn z wymaganiami dostawy. Dla sprzedawców Pozbądź się swoich maszyn na czas i zmaksymalizuj wartość odsprzedaży: będziemy przechowywać Twoją maszynę tak długo, jak będzie to konieczne, aby osiągnąć najlepszą wartość odsprzedaży dla Twojej nieruchomości. Opcja kup i sprzedaj Uniknij złomowania Maksymalizuj wartość odsprzedaży Dla kupujących Zabezpiecz swoją maszynę i zaplanuj projekt bez presji czasu: Przechowujemy maszynę do momentu przygotowania projektu i gotowości do instalacji. Opcja "kup i przechowaj" Zapewnij sobie najlepsze oferty kupna Bardziej wydajna logistyka Nasza wiedza specjalistyczna Nasze usługi obejmują wszystko, od przygotowania do monitorowania po przechowywaniu. Przed przechowywaniem maszyn zajmujemy się profesjonalnym demontażem, dokumentacją, transportem, rozładunkiem i instalacją. Po zmagazynowaniu oferujemy czyszczenie, konserwację, dostosowanie maszyn, wymianę części zamiennych i prezentacje maszyn związane z projektem. Gdy nadejdzie czas, aby przechowywane maszyny opuściły nasze obiekty, oferujemy pełną obsługę logistyczną, aby zapewnić płynne przejście, od demontażu przez transport po ponowną instalację w nowych zakładach produkcyjnych. Skontaktuj się z nami: Hedou Ax Abepfx Ak Asnu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania Hnsdpfx Aoz Sr H Njk Aeu - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Hedpfxez Sr Uye Ak Aenu Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz Hedpfsz Sk Aqjx Ak Asnu - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Jednomodulowy tunelowy system podgrzewania puszek od firmy TMCI Padovan (SAP-Blendtech), rok produkcji 2023, przeznaczony do puszek z napojami. Maszyna podgrzewa puszki napełniane na zimno strumieniem wody o temperaturze 40 °C na powierzchni roboczej o wymiarach 9 m², podnosząc temperaturę z 5 °C do 25 °C, przy wydajności 35 000 puszek na godzinę. Została skonfigurowana do obsługi puszek o pojemności 0,33 l i 0,15 l. Korpus tunelu, rama i rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest ogrzewana parą i wyposażona w wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu; sterowanie procesem odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu i dotykowym interfejsem użytkownika (HMI). Maszyna jest obecnie zainstalowana i została poddana kontroli podczas pracy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: 35 000 puszek/h - Rozmiary puszek: 0,33 l i 0,15 l, średnica 58,4 mm i 53,3 mm - Powierzchnia robocza: 9 m², jednopiętrowa, 1 moduł - Czas obróbki: min. 4,5 minuty - Temperatura produktu: 5 °C na wejściu, 25 °C na wyjściu - Temperatura wody rozpylanej: 40 °C - Zużycie pary: ok. 508 kg/h przy 3 barach - Woda uzupełniająca: ok. 1 m³/h - Powietrze sprężone: ok. 500 Nl/h przy 6 barach Hedpfxoz Sp Ano Ak Ajnu - Moc zainstalowana: 9 kW - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wysokość podnoszenia: 1.200 mm ± 30 mm - Powierzchnia zabudowy: ok. 6.300 mm długości, 2.450 mm szerokości (3.030 mm łącznie z bocznymi rurociągami) - Wysokość: ok. 1.800 mm - Przestrzeń serwisowa: 800 mm wokół maszyny - Przyłącza: dopływ wody 15–20 °C, maks. 2 bary, para 3 bary, powietrze sprężone 1/2" przy 6 barach, przelew zbiornika DN 100, odpływ zbiornika 1 1/2" BSP Wyposażenie - Jednostrefowy tunelowy system podgrzewania, 9 m², 1 moduł - Wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu - Wentylator o mocy 1,1 kW do odzyskiwania wody - Zbiornik z pompą kondensatu - Klimatyzacja - Aktywny przenośnik wejściowy i wyjściowy - Boczne okienka obserwacyjne w strefie rozpylania - Sterownik PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu, dotykowy interfejs HMI z podglądem procesu - Złącze Profinet, przyciski do pauzy cyklu i uruchomienia awaryjnego, przycisk STOP, główny wyłącznik, kolumna sygnalizacyjna Stan i dostępność - Rok produkcji 2023, obecnie zainstalowana i w użyciu - Dostępny rysunek instalacyjny - Dostępność na zapytanie - Lokalizacja: Albania

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Ramię prowadzi suwak folii rozciąganej wokół nieruchomej palety, dzięki czemu ładunek nie jest obracany – jest to idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy dużym przepustowości (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielny moduł. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez transportera) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm; można również owijać palety przemysłowe i ćwiartki palet, centrowane na transporterze - Wysokość ładunku: 1000–2000 mm wraz z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm wraz z paletą i transporterem - Waga ładunku: 100–1200 kg - Prędkość transportera: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: suwak PGSA, regulacja elektroniczna 100–400% - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, tuleja 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-calowy kolorowy panel dotykowy - Programy owijania: 15, rozszerzalne do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Wyposażenie - Obrotowe ramię na czterokolumnowej konstrukcji stalowej, pierścień obrotowy z przekładnią i centralnym smarowaniem - Z opatentowanym suwakiem rozciągającym PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane naprężenie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do mocowania, cięcia i zgrzewania folii impulsowej, chwytak sprężynowy z 300 mm skokiem poziomym - „Easy Lock” – przechylana rolka i urządzenie linowe do zwężania toru folii od dołu - Pantografowe urządzenie dociskowe do stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowany transporter rolkowy, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Silniki przekładniowe SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku suwaka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłona szklana z kurtynami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm - Powiększona, oświetlona szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel obsługi - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, mierniki z czerwonymi i zielonymi pierścieniami, interwały konserwacji na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i środkami zaradczymi - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pamięci USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, układ Stan Używany – stan bardzo dobry, zdemontowany i odpowiednio zapakowany do transportu; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Hnedpszzz Rdofx Ak Aou Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa zdemontowana i zapakowa

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsza maszyna Haloila Octopus Compact to automatyczna, obrotowa owijarka paletowa do owijania folią palet z ładunkiem, wyprodukowana w 2016 roku przez firmę Oy M. Haloila Ab w wersji liniowej. Sprzedawana jest wraz z odpowiednim przenośnikiem rolek do palet z podnośnikiem palet oraz szafą sterowniczą. Maszyna została zaprojektowana do owijania beczek i kanistrów na paletach, jest w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawna; jest wyłączona z użytku od lipca 2024 roku. Nadal jest zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej i może być obejrzana na miejscu. Obrotowy pierścień przesuwa wózek z folią wokół stacjonarnej palety, dzięki czemu sam ładunek nigdy nie jest obracany – kompaktowa konstrukcja, która nadaje się do linii produkcyjnych, w których paleta przechodzi bezpośrednio przez owijarkę na przenośniku taśmowym. Dane techniczne - Producent: Haloila - Model: Octopus Compact, wersja liniowa Hedpfez R Sxdex Ak Aenu - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka paletowa z obrotowym pierścieniem (owijarka palet) - Wydajność nominalna: 32 palety na godzinę (wartość referencyjna – wysokość palety 1200 mm, 14 owinięć na paletę, podwójne owijanie) - Formaty palet: 1000 × 1200 mm, Euro 800 × 1200 mm oraz format specjalny 1200 × 1200 mm - Ładunek: do 1200 x 1200 mm, wysokość od 500 do 1200 mm, do 1000 kg - Przenośnik: Przenośnik rolkowy, wysokość 390 mm, prędkość 15 m/min, szerokość robocza 1285 mm, rozstaw rolek 166 mm, silniki z przekładnią Movimot - Wózek z folią: napędzany silnikiem prądu przemiennego, wstępne rozciąganie do 230% - Zgrzewanie folii: termiczna listwa zgrzewająca - Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz + N + PE - Moc przyłączeniowa: 4 kW - Prąd nominalny: 10 A - Oznakowanie CE na tabliczce znamionowej Wyposażenie - Obrotowy pierścień z wózkiem z folią i urządzeniem do wstępnego rozciągania folii - Urządzenie do napinania folii - Przenośnik rolek do palet przechodzący przez owijarkę, z odcinkiem przejściowym z łańcuchem i pneumatycznym podnośnikiem palet z czujnikami - Bariery świetlne do wykrywania palet i wysokości ładunku, bariery świetlne do określania pozycji ładunku - Szafa sterownicza i panel sterowania dotykowego (język niemiecki), kolumna sygnalizacyjna - Interfejs wymiany sygnałów (sprzęgacz DP/DP) do podłączenia do sterownika linii - Ochronne ogrodzenie wokół obszaru owijania, zasłony świetlne w strefie wjazdu i wyjazdu z funkcją wyciszania - Przyciski restartu przy wjeździe Stan Używany, w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawny. Wyłączony z produkcji od lipca 2024 roku. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Dostępny od ręki. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu: demontaż i załadunek organizuje kupujący. Na życzenie można również zaoferować odpowiednią instalację do napełniania beczkami, znajdującą się w tym samym miejscu. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Represa LAGUI 3.2 to automatyczna, rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi, wyprodukowana w 2016 roku przez hiszpańskiego producenta Represa Construcciones Mecánicas. Została zaprojektowana do etykietowania butelek z winem i wyposażona jest w trzy głowice etykietujące do naklejania etykiet z przodu, z tyłu oraz etykiet kontrolnych na butelki o pojemności 75 cl i 150 cl. Butelki są podawane za pomocą ślimaka dozującego, przenoszone na obrotowe tarcze za pomocą kół zębatych i kolejno etykietowane przez trzy głowice; każda głowica jest regulowana pod względem wysokości, kąta i zakresu ruchu. Wysokość butelki jest automatycznie ustawiana za pomocą panelu dotykowego, a można zapisać do 30 formatów (wysokości butelek i zestawów etykiet) i szybko je przywoływać w celu szybkiej zmiany formatu. Dane techniczne - Producent: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania butelek cylindrycznych etykietami samoprzylepnymi - Głowice etykietujące: 3 (etykieta przednia, etykieta tylna, etykieta kontrolna) - Wydajność: do 3000 butelek na godzinę, regulowana - Format butelek: 75 cl i 150 cl - Pamięć formatów: do 30 formatów - Zasilanie: 400 V - Sprężone powietrze: minimalne ciśnienie robocze 2,5 bar - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną Wyposażenie Hjdpez Syvfefx Ak Asnu - Ślimak dozujący butelki i koła zębate do przenoszenia - Obrotowe tarcze do butelek - 3 samoprzylepne głowice etykietujące z czujnikami etykiet - Fotoelektryczne wykrywanie butelek - Automatyczna regulacja wysokości maszyny i głowic - Panel sterowania z wielofunkcyjnym ekranem dotykowym na ramieniu, który można obracać o 180° - Drzwi z blokadą bezpieczeństwa i wyłącznik awaryjny - Deklaracja zgodności CE i instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana po uzgodnieniu terminu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Hjdpfxoz Sr Imj Ak Aenu Ten system podawania preform od firmy Krones magazynuje preformy w sposób nieuporządkowany i transportuje je w sposób zorientowany do wlotu maszyny do rozciągania i odlewania. Był używany do marca 2026 roku i obsługiwał maszynę do odlewania Krones Contiform S24. Preformy są wsypywane do zbiornika buforowego, następnie transportowane w górę za pomocą pochylonego podnośnika preform i układane na sortowniku rolkowym, który przekazuje je w sposób ciągły na listwę podającą do maszyny do odlewania. Platforma dostępu umożliwia operatorowi bezpieczny dostęp do sortownika rolkowego. Dane techniczne - Producent: Krones - Typ maszyny: System podawania preform do maszyny do rozciągania i odlewania - Używany z: Maszyną do odlewania Krones Contiform S24 - W użyciu do: Marca 2026 Zakres dostawy - Zbiornik buforowy preform | Krones | Lejek ze stali nierdzewnej z drabiną dostępową - Podajnik preform | Krones | Podajnik skośny z zbiornika do sortownika rolkowego - Sortownik rolkowy | Krones | Układa preformy i podaje je do maszyny do odlewania - Platforma dostępu | Krones | Platforma stalowa ze schodami i poręczami Stan Używany, zdemontowany i magazynowany. Wyrzutnik preform i elektryczna szafa sterownicza nie są zawarte w zakresie dostawy; widoczny na zdjęciu wyrzutnik preform nie stanowi części oferty. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Automatyczna maszyna do czyszczenia i napełniania beczek M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) z podłączonym systemem do zewnętrznego czyszczenia beczek M+F AW 1100 (2000). Kompaktowa, jednorzędowa linia do obsługi beczek z przenośnikami rolkowymi do podawania i odbierania beczek, przeznaczona do beczek z płaskim zamknięciem. Wydajność: 45–50 beczek na godzinę. Nadaje się do małych i dużych browarów. Dane techniczne - Producent: M+F KEG-Technik - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek: MINOMAT A 5/4, rok produkcji 1998 - System do zewnętrznego czyszczenia beczek: AW 1100, rok produkcji 2000 - Wydajność: 45–50 beczek/godz. - Typ podłączenia beczki: płaski - Sterowanie: Siemens S5 PLC - Zasilanie: 230/400 V, 50 Hz - Napięcie sterujące: 24 V DC - Ciśnienie robocze: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Oznakowanie CE Zakres dostawy - System do zewnętrznego czyszczenia beczek | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Czyszczenie szczotkami zewnętrznej powierzchni beczek | 2000 - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatyczne czyszczenie i napełnianie, obudowa ze stali nierdzewnej z drzwiami zabezpieczającymi | 1998 - Przenośnik rolkowy do podawania i odbierania beczek - Szafa sterownicza z panelem obsługi Stan Hsdjz Su Hrjpfx Ak Aenu Obecnie zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 16 listopada 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Kompaktowy, przenośny system do napełniania puszek, wyprodukowany przez amerykańskiego producenta Wild Goose Filling w 2023 roku. Model „Gosling” napełnia i zamyka piwo oraz inne napoje do puszek o pojemności 330 ml i 440 ml, używając wieczek 202-CDL, z wydajnością do 720 puszek na godzinę (330 ml). Wersja CE, przystosowana do zasilania jednofazowego 230 V, wyposażona jest w systemy wstępnego i końcowego płukania, a także w osłonę DO z regulacją CO₂, co zapewnia minimalną zawartość tlenu. Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana na życzenie w miejscu użytkowania. Dane techniczne - Producent: Wild Goose - Model: Gosling - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: do 720 puszek/godzinę (330 ml), 12 puszek/minutę - Głowice napełniające: 1 - Format puszek: 330 ml i 440 ml, średnica korpusu 211 - Dno puszki: 202 CDL - Zasilanie: 230 V, jednofazowe, 50 Hz - Sprężone powietrze: 185 l/min przy 6,5–7,0 bara, czyste i suche - CO₂: 0,8–1,7 bara - Wymiary: 112 cm (długość) x 66 cm (szerokość) x 104–109 cm (wysokość) - Waga: 125 kg - Wykonanie: urządzenie przenośne z regulowanymi nóżkami, zamknięta konstrukcja ze stali nierdzewnej - Oznaczenie CE Wyposażenie - Jednostki do wstępnego i końcowego płukania - Osłona DO z regulacją CO₂ (tunel DO Buster CO₂) - System szybkiej wymiany dla puszek o różnej wysokości - Automatyczne płukanie CO₂ i kontrola piany - Stacja zamykania puszek aluminiowych i stalowych, ślizg do podawania wieczek bez kontaktu - Kolorowy ekran dotykowy z zapisanymi ustawieniami receptur, komunikatami ostrzegawczymi i automatycznymi funkcjami testowymi - Automatyzacja CIP/SIP - Narzędzia do kontroli szczelności połączeń (metryczne) Stan Używany, w pełni sprawny i nadal zainstalowany w miejscu użytkowania. Maszyna może być obejrzana na życzenie podczas jej pracy. Demontaż, transport i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę. Dostępność Hnjdpfsz Iy Apsx Ak Aeu Dostępny od ręki. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety Hnsdpsz Stixjfx Ak Aou - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego - Cyfrowy wyświetlacz licznika - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szampana w butelkach szklanych o pojemności 750 ml, o wydajności 5000 butelek na godzinę. Linia obejmuje wszystkie etapy, począwszy od mycia i suszenia butelek, poprzez zakapslowanie i etykietowanie, aż po formowanie tacki, pakowanie obwodowe i pakowanie pionowe, a poszczególne elementy są połączone około 50-metrowym przenośnikiem butelek, przenośnikiem tacki oraz dwoma magazynami buforowymi. Maszyna etykietująca pochodzi z 2017 roku, obszar pakowania z 2002 roku, a linia do mycia i suszenia butelek z 2005 roku. Linia jest nadal w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (maszyna etykietująca); pozostałe maszyny 2002-2005 - Wydajność: 5000 butelek/h - Produkt: szampan - Butelki: szkło, 750 ml - Przenośnik butelek: około 50 m całkowitej długości - Stoły akumulacyjne: 2 - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Zakres dostawy - Linia do mycia i suszenia butelek | CAMES | WDT-12 | 2005 - Maszyna zakapslowująca | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Maszyna etykietująca | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Maszyna do ustawiania butelek | CERMEX | 2002 - Pakowarka pionowa | CERMEX | AN90 | 2002 - Maszyna do pakowania obwodowego | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserowy kodér | LINX | SL301 - System aplikowania kleju termotopliwego | Nordson - Przenośnik butelek | Bobard, Thierion, Anduze | całkowita długość ok. 50 m | 2017 - Przenośnik tacki - 2 magazyny buforowe - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Stan W eksploatacji. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Hnsdpfx Aoz Dtymjk Aou Dostępna od 29 stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kompletna, 10-hektolitrowa instalacja do produkcji piwa, składająca się z dwu-zbiornikowego systemu warzelnego BBC INOX Essential 1000, ogrzewanego parą, zainstalowanego w 2019 roku. Kompletny zestaw, od przygotowania słodu po rozlew: stanowisko warzelne, instalacja wody gorącej, chłodzenie brzeczki, przygotowanie pary i wody, fermentacja z chłodzeniem glikolem, rozlew, etykietowanie i zamykanie butelek, chłodnia z dostępem do wnętrza, przeznaczona do leżakowania butelek, oraz systemy transportu i czyszczenia. Nadaje się do nowej browaru lub browaru gastronomicznego o wydajności do 10 hl; pojemność fermentacji może być zwiększona. Dane techniczne - Ilość zacieru: 10 hl (1000 l) na zacier - Stanowisko warzelne: 2 kotły, AISI 304, ogrzewane parą - Fermentacja: 3 × 18 hl brutto (ok. 15 hl objętości użytkowej), AISI 316, atmosferyczna - Wydajność piwnicy: ok. 700–800 hl/rok przy 3 zbiornikach fermentacyjnych w cyklu 3-tygodniowym - Rok produkcji: 2019 Zakres dostawy - Stanowisko warzelne | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kocioł zacierniczo-warzelny 1600 l, ogrzewany parą, wlot do wirówki; kadź klarownicza 1300 l z podwójnym dnem i sitkiem; pompa do brzeczki AISI 316, ruszty, platforma i schody; panel sterowania z 15 przepisami | 2019 - Zbiornik wody gorącej | 2000 l | AISI 304, wewnętrzna wężownica parowa, rozpylacz CIP, właz, wskaźnik poziomu, pompa; ok. W 3100 x G 1270 mm - Płytowy wymiennik ciepła | Kelvion | NT 25 PH | Płyty z AISI 316, 2000 l/h, brzeczka 98 do 12,8 °C - Czołgi fermentacyjne cylindryczno-stożkowe, 3 szt. | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, stożek 60°, dwustrefowe płaszcze glikolowe, indywidualne regulatory temperatury, rozpylacz CIP, zawór poboru próbki - Chłodnica glikolowa | Blok monoblokowy do użytku zewnętrznego, glikol do -5 °C, bufor i pompa obiegowa - Generator pary | Para procesowa do stanowiska warzelnego i zbiornika wody gorącej - Odżelaziacz | Kolumna wymiany jonowej ze zbiornikiem solanki - Zbiornik rozlewu/dodawania cukru | BBC INOX | AISI 304/316, polerowany, wskaźnik poziomu - Liniowa rozlewnica grawitacyjna | 6 głowic rozlewowych, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na wózku jezdnym - Półautomatyczna maszyna etykietująca | OMB | Etykieta przednia i tylna na butelkach, fotokomórka, 230 V | 2019 - Maszyna do zamykania kapsli | AIR-MATIC | pneumatyczna maszyna słupkowa do zamykania kapsli, kapsle 26 / 29 mm Hnjdpfx Aksz E U Dis Asu - Chłodnia z dostępem do wnętrza | 5,30 x 3,10 x W 2,50 m, demontowalne panele, +2 do +10 °C - Młyn do słodu | dwa walce z hartowanej stali, regulowana szczelina, lejek 25 kg, 1,5 kW - Cyfrowa waga podłogowa | płaska platforma ze stali nierdzewnej, tara i dozowanie - Półelektryczny wózek widłowy | Jungheinrich | HC 110 | 1000 kg, wysokość podnoszenia 1600 mm, 12 V, zintegrowana ładowarka | 2019 - Ręczny wózek widłowy | BASIC | D 1025 | 1000 kg, wysokość podnoszenia widel 85–2500 mm - Maszyna do czyszczenia podłogi | Lindhaus | LW 38 PRO - Stół roboczy ze stali nierdzewnej | AISI 304, 200 x 70 x W 85 cm - Kosze do przechowywania z siatki drucianej | składane, sztaplowalne, 112 x 77 x W 95 cm - Węże i zapasy do żywności | węże ze złączami DIN; ok. 1600 pustych butelek, 250 kartonów, 3 x beczki 20 litrów, 2000 kapsli Stan Używany, w bardzo dobrym stanie wizualnym, czysty, wciąż zainstalowany i podłączony do prądu. Zbiorniki fermentacyjne są atmosferyczne: nasycanie dwutlenkiem węgla odbywa się poprzez fermentację butelkową lub za pomocą dodatkowego zbiornika ciśnieniowego. Chłodnicę, chłodnię i generato

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewniczo-etykieciująca Krones z 2012 roku, przeznaczona do butelek szklanych, oferowana jako kompletny zestaw: monoblok rozlewniczo-zakręcający Krones Modulfill z 60 zaworami rozlewniczymi i 12 głowicami zakręcającymi, oraz etykietarka do kleju na zimno Krones Universella z dwoma stanowiskami etykietującymi do etykiet przednich, tylnych i na szyjki butelek. Linia rozlewnicza jest przystosowana do rozlewu ok. 15 000 butelek na godzinę i podczas eksploatacji osiągała ok. 14 990 butelek na godzinę; etykietarka jest przystosowana do etykietowania 20 000 butelek na godzinę. Obie maszyny były w użyciu do początku 2027 roku; etykietarka była regularnie serwisowana przez firmę Krones. Zakres dostawy - Monoblok rozlewniczo-zakręcający | Krones | MODULFILL | 60 zaworów rozlewniczych, 12 głowic zakręcających, plastikowe zakrętki | 2012 - Etykietarka do kleju na zimno | Krones | UNIVERSELLA | 2 stanowiska etykietujące (przód, tył, szyjka), drukarka dat, pompy kleju | 2012 Dane techniczne – linia rozlewniczo-zakręcająca - Zastosowanie: Rozlewanie i zakręcanie butelek szklanych - System rozlewu: rozlew objętościowy - Zawory rozlewnicze: 60 - Głowice zakręcające: 12, plastikowe zakrętki - Wydajność: ok. 15 000 butelek/godzinę - Przystosowana do rozmiarów butelek: 0,75 l (średnica 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (średnica 65 mm x 175 mm) - Sterowanie: Krones iPanel CD - Godziny pracy: 41 381 h (licznik produkcyjny 40 754 h) - Zasilanie: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, prąd obciążenia 36 A - Konstrukcja: stal nierdzewna i obudowa ze szkła bezpiecznego Hnedsz I Rfnjpfx Ak Asu Dane techniczne – etykietarka - Etykietowanie: klej na zimno, 2 stanowiska do etykiet przednich, tylnych i na szyjki butelek - Wydajność: 20 000 butelek/godzinę - Formaty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l i 0,75 l butelki GDB i Schlegl - Średnica okręgu rozdzielczego: 600 mm - Tarcze na butelki bez napędu serwo - Kierunek wlotu i wylotu 90°, obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - Drukarka dat zainstalowana na maszynie - Pompy kleju w zestawie - Godziny pracy: 36 000 h Stan Używane, obie maszyny były w użyciu w zakładzie produkującym napoje; etykietarka była regularnie serwisowana przez producenta. Dostępność Dostępne od 01.02.2027. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Niniejsza chłodziarka przemysłowa KKT Kraus KLC 126 N jest chłodzona powietrzem i została wyprodukowana w 2003 roku. Pracuje z czynnikiem chłodniczym R407C, przy czym wentylatory skraplacza znajdują się w górnej części, a szafa sterownicza jest zintegrowana z jedną z bocznych ścian. Obsługiwała maszynę do rozdmuchiwania butelek Krones Contiform S24 i była używana do marca 2026 roku. W październiku 2026 roku została zdemontowana i obecnie znajduje się w magazynie, gotowa do załadunku. Dane techniczne - Producent: KKT Kraus - Model: KLC 126 N Hsdpfxez Sp Nhs Ak Asnu - Rok produkcji: 2003 - Typ maszyny: chłodziarka chłodzona powietrzem - Czynnik chłodniczy: R407C, maks. ilość napełnienia 43,5 kg - Maks. ciśnienie robocze: 28 bar - Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Maks. pobór mocy: 64 kW - Maks. pobór prądu: 118 A - Główny bezpiecznik: 160 A - Oznakowanie CE Wyposażenie - Chłodzony powietrzem skraplacz z wentylatorami osiowymi na obudowie - Zintegrowana szafa sterownicza z cyfrowym regulatorem temperatury, lampkami kontrolnymi, przełącznikiem wyboru i głównym wyłącznikiem - Przyłącza rur po przeciwnej stronie szafy sterowniczej - Zamknięta stalowa obudowa Stan Używana chłodziarka z 2003 roku, w użytku do marca 2026 roku. Zdemontowana i magazynowana w październiku 2026 roku. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niniejsza maszyna to Gernep Labetta 4/3/8 480 2A – rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno, przeznaczona do naklejania etykiet na szklane butelki. Została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę Gernep (Barbing, Niemcy). Była używana w małym browarze rzemieślniczym i nakleja etykiety na korpus, szyjkę i tył butelki, osiągając wydajność do 9000 butelek na godzinę. Maszyna pracowała z formatem butelki 0,30 l i jest dostarczana w komplecie z częściami formatującymi, dużym zapasem części zamiennych oraz modułami pomp kleju. Dane techniczne - Producent: Gernep (Barbing, Niemcy) - Model: Labetta 4/3/8 480 2A - Rok produkcji: 2012 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno (klej na bazie wody) do szklanych butelek - Wydajność: do 9000 butelek/h - Stacje etykietujące: 2 – Stacja 1: etykieta na korpus i szyjkę, Stacja 2: etykieta na tył - Format butelki: Butelka 0,30 l (szkło) - Kierunek pracy: lewy - Sterownik: Siemens S7 Wyposażenie - Dwie stacje etykietujące na zimno do naklejania etykiet na korpus, szyjkę i tył butelki - Części formatujące do butelki 0,30 l - Duży zapas części zamiennych - Moduły pomp kleju Hsdez I Rt Eopfx Ak Aenu - Kompletna dokumentacja techniczna: instrukcje obsługi, listy części zamiennych, podręczniki komponentów, schematy elektryczne i mechaniczne Stan Wyłączona z eksploatacji w maju 2026 roku, od tego czasu przechowywana. Regularnie serwisowana przez firmę Gernep; kompleksowy przegląd Gernep przeprowadzony w marcu 2025 roku, obejmujący wymianę łożysk i elementów eksploatacyjnych. Wszystko, co jest potrzebne do ponownego uruchomienia maszyny, jest zawarte w dostawie. Maszyna może być transportowana za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Inspekcja jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu, a byli operatorzy są dostępni, aby odpowiedzieć na pytania. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Holandia.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 Hnsdpfezzz Naox Ak Aeu - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Niniejsza maszyna Eticap System AR/M 5T 4S CA to automatyczna, rotacyjna etykietarka do naklejania etykiet samoprzylepnych na cylindryczne butelki, wyprodukowana w 2006 roku przez włoskiego producenta Eticap System. Została zaprojektowana do etykietowania butelek z winem i wyposażona jest w cztery głowice etykietujące do naklejania etykiet przedniej i tylnej, etykiet kontrolnych oraz etykiet na szyjkę butelki. Butelki są wprowadzane na taśmę transportową, za pomocą ślimaka podawczego ustawiane w odpowiedniej odległości, przenoszone za pomocą kół zębatych na obracające się płyty butelkowe karuzeli i kolejno etykietowane przez głowice etykietujące. Rozmiar etykiet można dostosować do konkretnego formatu. Głowica etykietująca do naklejania etykiet na szyjkę butelki nigdy nie była używana w produkcji. Dane techniczne - Producent: Eticap System - Model: AR/M 5T 4S CA - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Rotacyjna etykietarka samoprzylepna do cylindrycznych butelek - Głowice etykietujące: 4 (etykieta przednia, etykieta tylna, etykieta kontrolna, etykieta na szyjkę) - Wydajność: do 2000 butelek na godzinę - Rozmiar etykiet: regulowany - Zasilanie: 380 V - Waga: 1600 kg - Konstrukcja: Rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną bezpieczeństwa Wyposażenie - Taśma podawcza i odprowadzająca - Ślimak podawczy butelek i koła zębate do przenoszenia - Karuzela z obracającymi się płytami butelkowymi - 4 głowice etykietujące samoprzylepne - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z wyświetlaczem tekstowym dla operatora, przyciskami start/stop i sterowaniem taśmą transportową - Drzwi z zabezpieczeniem i przycisk zatrzymania awaryjnego - Oznakowanie CE Stan Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Hedez Sp Iwspfx Ak Aonu Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Modularna maszyna do etykietowania opakowań „Ergomodul” firmy Krones. Po podaniu, opakowania poruszają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w układzie czołowym, wykorzystując dwa koła wyjściowe. Wykonanie w kolorze RAL 9018 (biały papirus) w obszarze, gdzie dochodzi do kontaktu z cieczą. Dwie stanowiska dokujące na karuzeli, oba włączone, mieszczą cztery stacje etykietujące bez użycia narzędzi, co umożliwia nakładanie etykiet klejem na zimno i etykiet samoprzylepnych na tej samej karuzeli; regulacja wysokości górnej części i każdej stacji odbywa się za pomocą silnika krokowego z możliwością wstępnego ustawienia typu opakowania. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Ergomodul - Rok produkcji: 2020 - Średnica okręgu stanowisk: 1200 mm - Tarcze obrotowe: 30 - Podziałka maszyny: 125,6 mm - Napęd główny: sterowany serwomotor; serwomotory Danfoss, stół na opakowania - Stacje do klejenia na zimno (2 szt.): ERGOMATIC-CL, 8-wałkowe karuzelowe podajniki kleju, 8-częściowy cylinder chwytający, średnica 350 mm, długość zwijania 40–130 mm, wałek klejowy ze stali, zintegrowana pompa kleju, wysokość kleju 5–215 mm, obudowa ze stali nierdzewnej, podobna do AISI 304 - Stacje do etykietowania samoprzylepnego (2 szt.): AUTOCOL-TS 120, prędkość taśmy 120 m/min, tolerancja podawania ± 0,5 mm, czterowiosowy stojak (wysokość aplikacji, średnica opakowania, stożkowatość, pozycja pochylenia), uchwyt na dwie rolki z automatycznym procesem łączenia i wykrywaniem końca rolki, napędzana jednostka zwijająca folię podkładową, urządzenie jonizujące, rolki o średnicy zewnętrznej do 390 mm, folia podkładowa do 150 mm - Podawanie opakowań: ślimak z napędem servo; rozpoznaje uszkodzone i przewrócone opakowania - Orientacja opakowań: przygotowana do orientacji za pomocą kamery na karuzeli (monitorowanie 360 stopni, jedna kamera); przygotowane interfejsy elektryczne, jednostka regulacji mechanicznej nie jest zainstalowana - Kodowanie: przygotowane do drukarki laserowej na karuzeli, z zabezpieczeniem laserowym, wyłącznikiem bezpieczeństwa, impulsem taktującym, zasilaniem sprężonym powietrzem bezolejowym - Transporter: transporter łańcuchowy, szerokość 83,8 mm, stal nierdzewna (podobna do AISI 304); podawanie z napędem serwo, odbiór z silnikiem PM, centralne sterowanie przetwornicami częstotliwości - Osłona maszyny: otwierane drzwi na karuzeli (poliwęglan), otwierane drzwi na przednim stole (hartowane szkło bezpieczne) - Pneumatyka: Festo; komponenty Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektryka: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A przy pełnym obciążeniu, 50 A zabezpieczenie; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h sprężonego powietrza bezolejowego, 0,009 m³/h wody procesowej - Waga: ok. 10 600 kg (karuzela 3200 kg, przedni stół 3000 kg, 1100 kg na stację do klejenia na zimno, szafa sterownicza 1000 kg) Wyposażenie - 2x stacje etykietujące do klejenia na zimno ERGOMATIC-CL, wymienne - 2x stacje etykietujące do etykiet samoprzylepnych AUTOCOL-TS, wymienne - Wolnostojąca szafa sterownicza z terminalem obsługi Krones iPanel Hodjzzz N Hjpfx Ak Ajnu - Centralne smarowanie (rozdzielacz progresywny Lincoln z pompą) - Moduł selekcji Ecopush - Zestaw do obsługi na wózku Jednostka kontrolna (Checkmat) i urządzenie do kodowania opakowań używane z tą maszyną do etykietowania nie stanowią części tej maszyny. Stan Używana, zainstalowana i działająca w linii produkcyjnej; możliwość inspekcji na miejscu przed zakupem. Dostępność Dostępna od ręki. Maszyna znajduje si

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd KHS Innofill NRF – monoblok do napełniania i zamykania butelek szklanych z winem, rok produkcji 2007. Za systemem napełniającym z 50 zaworami znajdują się dwa zamykacze z 10 głowicami: zamykacz do korków naturalnych KHS z systemem próżniowym oraz zamykacz do nakrętek aluminiowych typu roll-on firmy Zalkin, dzięki czemu maszyna może zamykać zarówno butelki korkami, jak i nakrętkami. Wydajność: 12 000 butelek na godzinę. Panel sterowania i oprogramowanie zostały zaktualizowane przez firmę KHS w 2022 roku. Dane techniczne - Producent: KHS - Model: Innofill NRF - Rok produkcji: 2007 - Wydajność: 12 000 butelek/h - System napełniający: 50 zaworów napełniających, średnica okręgu 1800 mm, średnica rury napełniającej 20 mm - Zamykacz do korków: KHS, 10 głowic, średnica okręgu 360 mm, elektrycznie podgrzewane szczęki zaciskowe, górny system sortowania korków - System próżniowy z pompą próżniową - Zamykacz do nakrętek: zamykacz do nakrętek aluminiowych typu roll-on firmy Zalkin, 10 głowic, średnica okręgu 360 mm, do nakrętek aluminiowych o wymiarach 31,4 x 24,2 mm - Odstęp między maszynami 36π, kierunek pracy od lewej do prawej - Taśma transportowa: łańcuch płytkowy ze stali nierdzewnej, szerokość 85 mm, wysokość transportu 1250 mm - Zasilanie: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, prąd nominalny 90 A, zwłoczny bezpiecznik 100 A; napięcie sterowania 24 V DC - Typ obudowy 12 - Wymiary całkowite ok. 5300 x 3600 x wys. 4400 mm Zakres dostawy - Monoblok do napełniania i zamykania z osłoną ochronną, przednie panele przesuwane do góry - Automatyczny centralny system smarowania - Dwa leje doprowadzające korki i nakrętki z podnośnikiem, ok. 1600 x 1200 x 1720 mm oraz 1500 x 1250 x 1550 mm - System CIP ze stali nierdzewnej, ok. 3000 x 1300 x 1900 mm - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, ok. 2500 x 750 x 2100 mm - Wózek ze stali nierdzewnej, ok. 800 x 750 x 1650 mm - Dwa wózki transportowe z częściami zamiennymi, zestawy formatujące z oznaczeniami kolorystycznymi - Dokumentacja KHS: instrukcje obsługi, lista części zamiennych, uzupełnienie do panelu sterowania z 2022 roku Stan Hjdpfsz Hcausx Ak Aenu Używany. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd SACMI KUBE 60 to rotacyjna maszyna do naklejania etykiet samoprzylepnych, wyprodukowana we Włoszech w 2017 roku. Posiada sześć stanowisk do naklejania etykiet samoprzylepnych oraz osiemnaście płyt do butelek sterowanych silnikami krokowymi, osiągając w obecnej konfiguracji maksymalną wydajność 12 000 butelek na godzinę. Maszyna nakleja etykiety na szklane butelki o pojemności 750 ml w linii produkcyjnej do szampana, gdzie obecnie pracuje z wydajnością około 5000 butelek na godzinę. Do oznaczania zastosowano system laserowego znacznika LINX SL301. Dane techniczne - Producent: SACMI Hnodpfez Durwex Ak Aeu - Model: KUBE 60 - Rok produkcji: 2017 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do naklejania etykiet samoprzylepnych - Maksymalna wydajność: 12 000 butelek/h - Aktualna prędkość produkcji: ok. 5000 butelek/godz. - Pojemniki: Szklane butelki, 750 ml - Stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych: 6 - Płyty do butelek: 18, sterowane silnikami krokowymi - Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N + PE, 50 Hz - Prąd znamionowy: 13 A Wyposażenie - Sześć stanowisk do naklejania etykiet samoprzylepnych z oddzielnymi wyświetlaczami - Główny panel sterowania z ekranem dotykowym - System laserowego znacznika LINX SL301 do oznaczania Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i działa; możliwość jej obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż i załadunek nie są wliczone w cenę. Dostępność Dostępna od 29 stycznia 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta maszyna do etykietowania typu „sleeve”, model Scaligera ULISSE 4000, przeznaczona do puszek, została wyprodukowana w 2016 roku przez firmę Scaligera Packaging we Włoszech. Nakłada etykiety typu „sleeve” na puszki o standardowych i smukłych kształtach, osiągając wydajność do 4000 puszek na godzinę. Wraz z nią dostarczany jest tunel termokurczliwy Scaligera, również z 2016 roku. Maszyna była wykorzystywana do przetwarzania napojów gazowanych w puszkach i była w użyciu do początku września 2023 roku. Maszyna pracuje od lewej do prawej. Etykiety typu „sleeve” są odcinane z rolki, otwierane i nakładane na puszki za pomocą urządzenia do nakładania etykiet; następnie tunel termokurczliwy obkurcza je, dopasowując do kształtu puszki. Dane techniczne - Producent: Scaligera - Model: ULISSE 4000 - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: Etykietarka typu „sleeve” z tunelem termokurczliwym - Wydajność: do 4000 puszek/godzinę - Rodzaj opakowania: puszki o standardowych i smukłych kształtach Hsdpfjz H N Hhjx Ak Ajnu - Kierunek pracy maszyny: od lewej do prawej - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: łącznie 8 kW (etykietarka 2 kW, tunel termokurczliwy 6 kW) - Maks. natężenie prądu: urządzenie do nakładania etykiet 7 A, tunel termokurczliwy 10 A - Ciśnienie powietrza (urządzenie do nakładania etykiet): 6 bar - Zasilanie parą (tunel): 6 bar, do 200 kg/h - Waga: urządzenie do nakładania etykiet ok. 850 kg, tunel termokurczliwy ok. 350 kg - Oznakowanie CE na obu tabliczkach znamionowych Wyposażenie - Maszyna do nakładania etykiet typu „sleeve” Scaligera ULISSE 4000, z podajnikiem ślimakowym i zabezpieczoną obudową z okienkami - Tunel termokurczliwy Scaligera TVP2SE (2016) z dwoma okienkami i manometrami - Elektryczna szafa sterownicza z obsługą za pomocą przycisków i kolumny sygnalizacyjnej Stan Używana. Maszyna była w użyciu do początku września 2023 roku i obecnie jest zdemontowana, co uniemożliwia jej prezentację w działaniu. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd BORTOLINKEMO MA88/2 to automatyczna maszyna do wkładania przegród, wyprodukowana we Włoszech w 2019 roku. Maszyna ta wkłada kartonowe przegrody do kartonów na linii pakowania, co umożliwia oddzielny i bezpieczny transport butelek. Maszyna pracuje z prędkością do 40 cykli na minutę i była używana w winnicy. Obecnie jest zainstalowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: BORTOLINKEMO - Model: MA88/2 - Rok produkcji: 2019 Hnodpoz Rvpxefx Ak Aeu - Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wkładania przegród do skrzyń - Wydajność: do 40 cykli na minutę - Zasilanie: 400 V, 3 fazy + PE, 50 Hz - Prąd przy pełnym obciążeniu: 12 A - Oznaczenie CE Wyposażenie - Magazynek na przegrody i głowica wkładająca w górnej obudowie - Podajnik i odbiornik skrzyń za pomocą przenośników rolkowych - Panel sterowania z przyciskami i przyciskiem awaryjnego wyłączenia - Oddzielna szafa sterownicza - Rama maszyny z przezroczystą osłoną bezpieczeństwa i sygnalizatorem - Dostępne schematy elektryczne i dokumentacja Stan Używana maszyna z 2019 roku, nadal zainstalowana na miejscu. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja. Sprzedaż z zakładu (EXW); demontaż i załadunek na ciężarówkę nie są wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 Hnsdpfx Ajzza Disk Asu - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci