Używane Bbm Maschinenbau Ap-Me200-40 na sprzedaż (25 857)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 250 mm, głębokość gardzieli: 315 mm, siła gięcia (maks.): 200 t, odległość między stojakami: 3 650 mm, długość robocza: 4 050 mm, Sterowanie maszyny zostało odnowione! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 200 t Długość gięcia: 4.050 mm Rozstaw stojaków: 3.650 mm Skok: 250 mm Wysuw: 315 mm Maks. szerokość narzędzia: 100 mm Szerokość stołu: 190 mm Wysokość stołu ponad poziom podłogi: 800 mm Prędkość szybka: 100 mm/s Prędkość robocza: 8 mm/s Prędkość powrotna: 75 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CYBELEC CybTouch 12 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18,5 kW Hjdpfjyg Dtmox Afveu Pobór prądu: 25 A Zabezpieczenie mocy: 50 A Pojemność zbiornika: 240 l Wymiary i waga Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Masa maszyny: ok. 17 t WYPOSAŻENIE obracany panel sterujący, z przodu po prawej CNC elektryczny zderzak tylni (oś X) CNC elektryczna regulacja głębokości (osie Y1 + Y2) 4x ręcznie regulowane palce zderzaka, uchylne tabela bombowania regulowana ręcznie za pomocą korby osłona tylna i boczna 3x przednie ramiona podtrzymujące swobodnie przemieszczalny podwójny pedał nożny uniwersalny blok matryc

Stan: używany, Rok budowy: 1993, siła nacisku: 160 t, Prasa krawędziowa używany Marka: BBM Model: AP ME 160-40 rok produkcji 1993 Wydajność ciśnieniowa 160 do. Długość składania 4050 mm Szerokość stołu 190 mm Skok 250 mm Hsdpotufbnefx Afvsu Gardziel 315 mm Wyposażenie Sterowanie CNC Obrotowa obsługa z przodu po prawej stronie Tylny zderzak CNC (oś X) Elektryczna regulacja głębokości CNC Ręcznie regulowane palce zatrzymujące Regulowane zwieńczenie stołu za pomocą korby Tylne i boczne osłony 3 przednie ramiona podporowe Podwójny przełącznik nożny Akcesoria: 2 matryce Multi-V oraz 1 markowy stempel do stóp sarny Stempel na stopę sarny

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Hedpfx Aez Ag Rrsfvou - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Hjdpfxez Agv Uj Afveu - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: Hodpfx Asz Agw Eofvju - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Hodpfx Afszz Rpcovju - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, całkowita szerokość: 12 500 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 8 600 mm, moc: 831 kW (1 129,84 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, w pełni zautomatyzowaną linię do wytwarzania elementów metodą wytłaczania z rozdmuchem BBM 2500 CoEx3, wyprodukowaną w 2019 roku. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia linii w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Linia została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji dużych, wydrążonych elementów z HDPE oraz zaawansowanych technicznie elementów wytwarzanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Jest to linia ciągła, 3-warstwowa, do wytłaczania z rozdmuchem z głowicą magazynującą. Oferta obejmuje: - Piovan GMS-160, wysokowydajny granulator do tworzyw sztucznych, wyprodukowany w 2023 roku - Piovan VM 500, system odpylania - GWK/Technotrans, agregat chłodniczy Wymienione komponenty peryferyjne są wliczone w cenę oferty. W przypadku, gdy niektóre komponenty lub całe wyposażenie nie są wymagane, można je wyłączyć z zakresu dostawy, co zostanie uwzględnione w wycenie. Główne dane techniczne: Producent/Model: BBM 2500 Hodpfx Ajzw D Hasfvsu Rok produkcji: 2019 Metoda: Wytłaczanie z rozdmuchem CoEx3 z głowicą magazynującą Materiał: HDPE Wykonanie: 1 stanowisko z 1 głowicą do wytłaczania z rozdmuchem CoEx3 3 ekstrudery: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Całkowita wydajność: do 1200 kg/h Objętość magazynu: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Elektryczna regulacja grubości ścianki Siła zacisku: 2500 kN Powierzchnia mocowania: 2160 × 2400 mm Rozstaw kolumn: 1500 × 2400 mm Szerokość otwarcia: 600–1500 mm Elektryczny ruch zamykający Blokada za pomocą 6 hydraulicznych siłowników 2 zintegrowane roboty KUKA 6-osiowe do wyjmowania i manipulacji W pełni automatyczny system zasilania materiałem KOCH z dozowaniem wagowym i mieszaniem Sterowanie Beckhoff-TwinCAT z komponentami i napędami Siemens Moc przyłączeniowa: 831 kW Zasilanie: 400 V, 3 fazy/N/PE, 50 Hz Wymiary: ok. 11500 × 12500 × 8600 mm (długość × szerokość × wysokość) Dostępna dokumentacja CE i instrukcje obsługi maszyny Linia jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych, wydrążonych elementów, elementów technicznych, produktów infrastrukturalnych, elementów sanitarnych i pojemników przemysłowych. Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów: po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, model sterownika: PowerControl P85, szerokość robocza: 1 550 mm, długość robocza: 4 175 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 4175 mm Obszar roboczy, oś Y: 1550 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 40 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Hedpez Ekfvefx Afveu Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 30 m/min System stołu: Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi Liczba belek z przyssawkami próżniowymi: 8 Pozycjonowanie: Sterowane przez CNC Jednostka wiertarska Położenie: U góry Pionowe wrzeciona wiertarskie: 20 Poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X: 10 Jednostka frezarska Położenie: U góry Sterowane osie: 4 + Flex5 Moc silnika: 15 kW Chłodzenie: Chłodzenie cieczą Automatyczna zmiana narzędzi: Tak Jednostka tnąca (piła) Położenie: U góry Magazyn narzędzi: 2 miejsca Magazyn narzędzi 1: 18 miejsc Położenie magazynu narzędzi 1: Tylna strona maszyny Magazyn narzędzi 2: 10 miejsc Położenie magazynu narzędzi 2: Na głowicy obróbczej SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny: WoodWOP 5.0 WYPOSAŻENIE Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi 8 belek z przyssawkami próżniowymi Pompa próżniowa Automatyczna zmiana narzędzi Chłodzenie cieczą Sterowanie PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny WoodWOP 5.0 Uwaga: Narzędzia nie są wliczone. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w docelowym miejscu. Referencja zewnętrzna: 7350

Stan: używany, Nr 3245 Wózek do kompletowania / wózek do suszenia lakieru, Reinhold Beck Maschinenbau, Trapez Używany, w dobrym stanie Dostępne łącznie 9 sztuk Do oszczędnego przechowywania przed dalszą obróbką Do przechowywania lakierowanych płyt, listew lub profili Szerokość półki 500–2000 mm Głębokość półki 510 mm 15 półek, obłożonych gumą lub pianką Odległość między półkami ok. 78 mm Nośność na półkę 40 kg (łącznie 600 kg) Mobilny, częściowo z hamulcem Kółka w różnych wersjach Hodsxpilxepfx Afvju Wymiary transportowe ok. 800 x 700 x 1850 mm (szer. x gł. x wys.) Waga ok. 90 kg Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu lokalizacji w pobliżu 73430 Aalen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie zrealizowane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny podane netto, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Numer maszyny: 40 1008 Prąd znamionowy 20 A Napięcie 24 V Hodpfx Afowg Hunovju Waga maszyny ok. 3,5 tony

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1979, Packing aid for folder-gluer machines Japack 40-1 Hjdpjw H N U Rofx Afvou Box length: 80-535 mm Box width: 50-400 mm Standard, motorized curve on the right / back-up conveyor with vibrator, contactless proximity switches, laser counter, motorized height adjustment, packing pattern: 1-4 rows / layers, resulting in 16 possibilities. Overhaul 2025: cleaned, inspected, painted, new belts.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Długość robocza: 8050 mm Rozstaw podpór: 7550 mm Siła nacisku: 340 ton Sterowanie CNC: DELEM 21e z Cybtouch 15 Sterowane osie: Y1/Y2; X1/X2 Skok: 300 mm Odległość stół – tłok: 500 mm Wysięg: 300 mm Wysokość stołu: 800 mm Moc silnika: 30 kW Oznakowanie CE Hjdpfxez Abpvs Afvju Maszyna montowana pod podłogą Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 8400 x 2200 x 3860 mm Waga: ok. 56 ton Wyposażenie: różnorodne narzędzia Stan: ogólnie bardzo dobry Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni lub przesyłaniu danych. Stan wizualny, techniczny i zużycie maszyny odpowiadają jej wiekowi; używane maszyny są sprzedawane bez żadnej gwarancji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30, MODEL 1000 SLIM, PRZEZNACZONY DO SYSTEMU HELICAP 23 PRO: Hedeyynd Ropfx Afvsu ROK PRODUKCJI: 2019 WERSJA: 400 V LICZBA GODZIN PRACY: 9000 STAN: NOWY

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 10 000 mm, napięcie akumulatora: 48 V, masa własna: 9 000 kg, Informacje ogólne: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 to elektryczny wózek wielokierunkowy boczny o udźwigu 4 ton z kabiną boczną. Wózek ten jest przeznaczony do magazynów, w których kluczowa jest maksymalna elastyczność i zwrotność w wąskich korytarzach przy transporcie ładunków do 4000 kg. M = sterowanie wielokierunkowe Q = kabina boczna 40 = 4.000 kg Hsdsx Aqaqopfx Afvou 2125 = seria PU = ogumienie Vulkollan SO = przechył i opuszczanie wideł, wysuwane widły do 1500 mm, hydrauliczna regulacja szerokości wideł Wyposażenie dodatkowe/przebudowa rozszerzająca: - system kamer po prawej i lewej stronie wideł z monitorem w kabinie - laser pozycjonujący po prawej i lewej stronie wideł - funkcja łagodnego opuszczania przed odstawieniem ładunku oraz przy pokonywaniu etapów wysuwu teleskopowego wideł

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta automatyczna maszyna do pakowania została specjalnie zaprojektowana do stosowania z płatkami i/lub blokami suchego lodu. Hsdpfxjzxgglo Afvou Wszystkie elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej. Automatyczna regulacja skoku na przenośniku, a wszystkie silniki są sterowane momentem obrotowym. Temperatura spawania jest wyświetlana na ekranie i sterowana elektronicznie. Panel sterowania składa się z różnych instrumentów i wizualnych alarmów oraz jest wyposażony w urządzenie do autodiagnostyki. DANE TECHNICZNE Prędkość pracy: do 25 cykli pakowania na minutę, 25 m folii na minutę. Wymiary produktu: maksymalna szerokość pakowania: 250 mm, maksymalna wysokość pakowania: 60 mm. Długość pakowania: od 40 do 260 mm, od 140 do 580 mm i od 200 do 800 mm. Sprężone powietrze: od 4 do 5 barów. Wersja: standardowa wersja to wersja prawostronna. Maszyna do suchego lodu Cold Jet na sprzedaż, maszyna do suchego lodu na sprzedaż, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem na sprzedaż, zakup maszyny do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, pistolet do czyszczenia suchym lodem na sprzedaż, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem na sprzedaż, przemysłowy pistolet do czyszczenia suchym lodem na sprzedaż, maszyna do czyszczenia CO2 na sprzedaż, Cold Jet Aero 30 na sprzedaż, Cold Jet Aero 40FP na sprzedaż, Cold Jet Aero 40HP na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 DX na sprzedaż, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używana maszyna Cold Jet, używana maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, pistolet do czyszczenia suchym lodem, maszyna do czyszczenia suchym lodem, przemysłowy system czyszczenia suchym lodem, pistolet do czyszczenia granulatem suchego lodu, sprzęt do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, kriogeniczna maszyna do czyszczenia, maszyna do czyszczenia CO2, pistolet do czyszczenia dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie form bez demontażu, usuwanie farby suchym lodem, usuwanie powłok suchym lodem, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarze i sadzy, czyszczenie szaf elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w branży motoryzacyjnej, czyszczenie maszyn drukarskich, pistolet do czyszczenia suchym lodem 20 bar, pistolet do czyszczenia suchym lodem pod wysokim ciśnieniem, maszyna do czyszczenia bez użycia materiałów ściernych, odnowiona maszyna do czyszczenia suchym lodem, wąż do czyszczenia strumieniowo-piaskowego 20 stóp, pistolet do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, dysza Venturiego, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion pistolet do czyszczenia suchym lodem, ICEsonic pistolet do czyszczenia suchym lodem, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem Holandia, maszyna do suchego lodu Noordwijkerhout, sprzęt do czyszczenia przemysłowego Europa, eksport maszyny do suchego lodu, DrDryice.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: Zakres ostrzenia: od 2 do 40 mm Liczba ostrzonych krawędzi prawo/lewo: od 1 do 12 Hedpfx Afjzh I Nasvju Kąt wierzchołkowy: od 40° do 180°

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005521, Zakres roboczy osi X: 4000 mm Hsdpfx Ajvctlgsfveu Zakres roboczy osi Y: 1400 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 15 KW NIE. osie sterowane: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba gniazd narzędziowych: 24

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23.30 E91D-A003, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 125 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 125 000 mm, • Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki • Linia sortowania, kompletowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Elastyczna linia sortowania i pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Zautomatyzowana linia do kompletowania i układania na paletach • Inteligentne rozwiązanie do sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem systemów robotycznych • W pełni zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach • Linia pakowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Zautomatyzowana linia pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Modułowa linia sortowania i pakowania do kompletowania • Wysoce zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach Hsdoz Df Aaepfx Afvsu Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną linię sortowania i układania na paletach, przeznaczoną do przetwarzania i pakowania różnych produktów. Linia jest wyposażona w dwa roboty typu Delta do obsługi i sortowania produktów, przemysłowego robota do układania na paletach oraz zamykarkę do automatycznego zamykania opakowań. Po sortowaniu produkty są automatycznie kompletowane w opakowania, zamykane, a następnie układane na paletach. Linia nadaje się do wysokiej wydajności i może być dostosowana do konkretnego produktu i koncepcji pakowania. Dzięki modułowej konstrukcji poszczególne stanowiska można rozbudowywać lub integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wyposażenie: • 2 × roboty typu Delta do operacji „podnieś i umieść” oraz sortowania • 1 × przemysłowy robot do układania na paletach • Automatyczna zamykarka • Systemy transportu i sterowania linią • Przystosowana do pracy półautomatycznej i w pełni automatycznej Linia jest w dobrym stanie i może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, dokumentację i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 846 h, siła nacisku: 41 t, skok: 215 mm, całkowita szerokość: 1 470 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, masa całkowita: 5 400 kg, przebieg osi X: 1 000 mm, długość produktu (maks.): 1 550 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa prasa krawędziowa Baykal APHS 125040 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się długością gięcia wynoszącą 1250 mm i siłą nacisku 40 ton, co gwarantuje wysoką wydajność. Maszyna ma głębokość gardzieli 410 mm i skok suwaka wynoszący 215 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ zakup prasy krawędziowej Baykal APHS 125040, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Hedpezdkx Ajfx Afveu • Odległość między kolumnami: 1070 mm • Głębokość wnęki: 410 mm • Szerokość otworu roboczego: 455 mm • Skok tłoka: 215 mm • Szerokość stołu: 60 mm • Moc silnika głównego: 5,5 kW • Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 140 litrów Technical Specification Bending Length 1250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Długość gięcia: 4100 mm Siła nacisku: 240 ton Wyposażona w zestaw dużej ilości narzędzi do gięcia Producent: Baykal Model: APHS 41240 Zasilanie: 3-fazowe Rok produkcji: 2021 Hedpfjymldgjx Afveu Numer seryjny: 28635 Osie: Y- belka góra dół X- dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia R- zderzak góra dół crowing (kompensacja strzałki gięcia)

Stan: bardzo dobry (używany), Wtryskarka ENGEL e-cap 3440/420 T Dane podstawowe • Producent: ENGEL • Model: e-cap 3440/420 T • Rok produkcji: 2012 • Typ maszyny: W pełni elektryczna wtryskarka • Sterowanie: ENGEL CC200 • Roboczogodziny: 63 000 h • Średnica ślimaka: 80 mm Dane techniczne Jednostka zamykania • Siła zwarcia: 4 200 kN (420 ton) • Typ zamykania: kolanowy, w pełni elektryczny • Skok otwarcia: 700 mm • Minimalna wysokość formy: 350 mm • Maksymalna wysokość formy: 750 mm • Wymiary płyt mocujących: 1350 × 1350 mm • Rozstaw kolumn: 920 × 920 mm • Skok wyrzutnika: 220 mm • Siła wyrzutnika: 120 kN • Maksymalna masa formy: 6200 kg Jednostka wtryskowa • Wielkość jednostki: 3440 • Średnica ślimaka: 80 mm • Objętość wtrysku: 1709 cm³ • Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1950 bar • Liczba stref grzewczych: 6 Wyposażenie • Sterowanie ENGEL CC200 • W pełni elektryczne napędy wszystkich osi Hsdpfxezlgi Ho Afveu • Energooszczędna technologia ENGEL e-cap • Bardzo wysoka precyzja i powtarzalność procesu • Przystosowana do pracy ciągłej 24/7 Historia maszyny Maszyna od nowości pracowała przy produkcji wiader z tworzyw sztucznych. Nigdy nie była wykorzystywana do produkcji zakrętek PET, mimo że seria e-cap została zaprojektowana właśnie do tego typu zastosowań. Średni czas cyklu wynosił około 15 sekund. Dzięki temu układ zamykania wykonał znacznie mniej cykli roboczych niż typowe maszyny e-cap pracujące przy produkcji zakrętek, gdzie czas cyklu wynosi zwykle poniżej 2–4 sekund. Oznacza to potencjalnie niższe zużycie mechaniczne w porównaniu z maszynami eksploatowanymi zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Hodpfjy Hiyaox Afvou Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość panelu: 4000 mm Szerokość panelu: 1300 mm Wysokość panelu: 190 mm Grubość panelu: 95 mm Waga maszyny około: 4,15 tony na panel Wymiary transportowe LxWxH: ok. 4,0 x 1,3 x 0,2 / na panel m Bardzo dobra blacha stalowa na sprzedaż za darmo, zapakowana w olejowany papier i folię AP 4000x1300 - szlifowana blacha stalowa Ra 0,8 Powierzchnia szlifowana Ra 0,8 zgodnie z rysunkiem Hsdsu N D Ipspfx Afvsu Rowki teowe zgodnie z DIN 650: a=36; h=65; b=60 c=26 mm, fazowane ok. 1,5 mm Odległość od krawędzi: 100 mm; odległość od środka: 100 mm (bez pokazanych 4x obrotowych ograniczników) *

Stan: używany, Dane techniczne: Hsdpjy Rru Iefx Afveu Długość płyty: 4000 mm Szerokość płyty: 1500 mm Wysokość płyty: 450 mm Masa maszyny (przybliżona): 5,9 t Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 4,0 x 1,5 x 0,45 m Dostępne 3 sztuki, cena za sztukę. Płyta mocująca o wymiarach 4000 x 1500 x 450 6 rowków

Stan: używany, Rok budowy: 1993, godziny pracy: 6 740 h, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 400 mm, rodzaj paliwa: diesel, wysokość konstrukcyjna: 2 970 mm, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: kabina, Wózek widłowy H 40 D z pełną kabiną własny wózek firmy GLW liczne naprawy, regularnie serwisowany Łączny czas pracy: 6.740 h Wysokość podnoszenia: 4,4 m Hodpsurpwtefx Afvsu Wysokość całkowita: 2,97 m Zastrzeżenie pomyłek oraz sprzedaży pośredniej. Cena loco magazyn Riederich.