Używane Bacciottini Dg Line 8000 na sprzedaż (12 081)

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Redpfx Apezdar Homew Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Rok budowy: 2015, stan: używany, Rok produkcji: 2015 Stan: bardzo dobry Licznik motogodzin: 2 116 000 Parametry techniczne: - rozmiar - min./maks.: 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - minimalny odstęp bigowania: 0,1 mm - opcjonalne narzędzia perforujące: 2/1 - 3/1 - 4/1, standardowy zestaw do bigowania - wydajność: 8 000 A4/h - gramatura: 80 - 400 gsm Konfiguracja: Redpfxoy Hkyzj Apmjw - narzędzie do bigowania, frezowane 2 rowki - narzędzie do perforacji Perforująca i bigująca maszyna serii PIT STOP DG LINE 8000 bazuje na poprzednim modelu w wersji 6500. Wyposażona jest w przyjazny dla użytkownika, siedmiocalowy, kolorowy ekran dotykowy i osiąga prędkość do 8 000 arkuszy na godzinę (A4 z jednym bigiem). Przeznaczona głównie do zleceń o małym i średnim nakładzie. Urządzenie wyróżnia się wysoką precyzją i szerokimi możliwościami ustawień narzędzi do bigowania, w tym możliwością użycia narzędzi do perforacji przerywanej. Maksymalny rozmiar arkusza to do 50 x 70 cm, z opcjonalnym wyposażeniem do 85 cm długości. Urządzenie można również rozbudować o jednostkę bigująco-skladającą online, umożliwiającą składanie arkuszy o gramaturze do 450 gsm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DG Line 6500 Automatyczna maszyna do perforacji i bigowania z dolnym podajnikiem stosu. Redoy Spaqspfx Apmew PIT STOP DG Line 6500 jest idealna dla firm oferujących "druk na żądanie", które oczekują wysokiej jakości wyrobów z druku cyfrowego oraz szybkiej i łatwej obsługi. Format jest dostosowany do druku cyfrowego, a także do okładek książek (books on demand) z przedłużeniem 50×85 cm, bez przedłużenia (standard 50×70 cm). Na PIT STOP DG Line 6500 można również zamontować standardowy zestaw do perforacji (wyposażenie opcjonalne), który można programować bezpośrednio z panelu sterowania. Wielkość minimalna/maksymalna arkusza: 8×10 cm / 50×70 cm (z opcjonalnym przedłużeniem podajnika do 50×85 cm). Gramatura papieru: 80–400 g/m² Programy: 20 programów, każdy po 20 operacji Minimalny odstęp pomiędzy bigowaniami: 0,1 mm Wydajność: format A4 z jedną bigą – 6 500 arkuszy na godzinę Zasilanie: 230 V, 50 Hz, 1-fazowe Moc: 2 kW Waga netto: 180 kg Wymiary: 150×75×120 cm

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej Taśma górna Długość taśmy: 8.000 mm Szerokość toru: 900 mm Płynna regulacja prędkości Cyrkulacja wody Redpszcl Drsfx Apmsw Elektryczny podnośnik Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Redpfx Apsyhbibsmow Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Rsdpfxoyh E Hue Apmsw

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. Rjdpfjq Nywxox Apmow 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FOREL Rodjy If Ayspfx Apmow Linia do szyb zespolonych - Myjka (6 szczotek Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksymalna wysokość 2500 mm Minimalne wymiary 310x160 mm Grubość 3-40 mm - Skaner LISEC (2014) - Prasa gazowa FOREL APG 250 (2009) Maksymalne wymiary 2500x4500 mm Minimalne wymiary 190x320 mm Maksymalne ręczne otwarcie 69 mm Kierunek pracy: z prawej na lewą

Stan: używany, Telstar BioVanguard Green Line, laminarna komora bezpieczeństwa biologicznego Rjdpfx Aozb Nmbopmew

Stan: używany, przebieg: 241 000 km, moc: 309 kW (420,12 KM), pierwsza rejestracja: 08/2006, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: inny, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 3, zawieszenie: stal, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, elektryczne sterowanie szybami, lusterko elektryczne, retarder, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Redukcja piast Rodpfx Apjy T Rcvsmow - Blokada - Immobilizer - Wał odbioru mocy (WOM) = Uwagi = Scania P420, 2006, 241 000 km 8x4 z redukcją piast, Skrzynia biegów manualna, Zawieszenie resorowe Euro 3, Odkurzacz do pracy na sucho Naaktgeboren Vortex VP8000 = Dalsze informacje = Zawieszenie: resorowe Oś przednia 1: skrętna Oś przednia 2: skrętna Oś tylna 1: bliźniacze koła Oś tylna 2: bliźniacze koła Marka zabudowy: Naaktgeboren Vortex VP8000 = Informacje firmowe = Dane bankowe: Konto Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Kod Swift: RABONL2U - Zawsze sprawdzaj nasze dane bankowe przed transakcją! - Rezerwacja pojazdów bez zadatku nie jest możliwa. - Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek pisarskich i edytorskich we wszystkich oferowanych pojazdach.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Oferuje kompleksową konfigurację do przetwarzania i okleinowania płyt w dużych wolumenach, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny transporter rolkowy, kilka modułów oklejających oraz portalowy manipulator do układania w stosy. Idealna do zoptymalizowanej produkcji mebli z drewna, gwarantuje wydajne prowadzenie procesów oraz wysoką precyzję. Rozważ zakup tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, by uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Rsdpfxjx D Dq So Apmjw Typy zastosowań Pełna linia produkcyjna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 800 mm, Bavelloni Szlifierka krawędziowa do szkła – Prosta linia Model: VE500 11 11 wrzecion Rjdpfxjydc I De Apmow Stan doskonały Dostawa i montaż dostępne

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Rodpfxjvlwpuj Apmow Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Rjdpfx Apoyzz Hhomew Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Rodjw D E Ubepfx Apmew Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 2 900 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, długość stołu: 5 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Frezarka bramowa CNC Forest Line Seramill 240T – Solidna i Precyzyjna Oferujemy CNC frezarkę bramową Forest Line Seramill 240T z 2000 roku – używana, w bardzo dobrym stanie. Idealna do obróbki dużych detali z najwyższą precyzją. Najważniejsze cechy: Solidna konstrukcja bramowa zapewniająca maksymalną stabilność Precyzyjne sterowanie Siemens 840D Duża powierzchnia robocza: 5.000 × 2.000 mm Przejazdy: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° Wrzeciono ISO 50, maks. 6.000 obr/min Idealna do produkcji seryjnej i detali jednostkowych Redpfeyfpkbjx Apmew Perfekcyjna dla stolarni, producentów mebli i zakładów produkcyjnych, które chcą precyzyjnie obrabiać duże elementy. Dostępna od ręki! Kontakt w celu uzyskania szczegółów, zdjęć lub obejrzenia maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Redpsyiptqjfx Apmow Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linia do palet Linia gwoździująca do palet Storti GSI/150-AL2 przeznaczona jest do efektywnej produkcji palet. Solidna maszyna przemysłowa odpowiednia do zautomatyzowanego montażu palet, zapewniająca niezawodną wydajność i zwiększoną zdolność produkcyjną. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – piła poprzeczna / linia optymalizacyjna Rsdpfx Apezgayujmew Przemysłowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego przycinania drewna. Odpowiednia dla zakładów obróbki drewna, gdzie wymagana jest niezawodna praca, wysoka wydajność i precyzyjne cięcie materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Portalowa frezarko-wiertarka z ruchomym portalem (konstrukcja bramowa) Rjdpfx Aszfbi Iepmew Producent: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Rok produkcji: 1999 Kompleksowe modernizacje w latach 2008 i 2021! Maszyna wyposażona w wymienne głowice frezarskie pionowe i poziome z automatycznym indeksowaniem. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan bardzo zadbany, regularnie serwisowana! DANE TECHNICZNE: - Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D - Przejazdy X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Przekrój suwaka osi Z: 360 x 360 mm - Prześwit portalu: 3.000 mm - Wysokość pod wrzecionem pionowym: 1.400 mm - Szerokość robocza: 2.500 mm - Stół stały: 5.000 x 2.500 mm - System palet podłużnych WYPOSAŻENIE: - Zmieniacz narzędzi (magazyn łańcuchowy): 80 pozycji - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - 2 szt. transporterów wiórów - Osłona portalu - Sonda pomiarowa marki RENISHAW - Elektroniczne pokrętło ręczne - Zdalna diagnostyka - Zarządzanie narzędziami oraz zużyciem narzędzi - Oznakowanie CE - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 130 kVA Wymiary zewnętrzne maszyny: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Szczegółowa specyfikacja techniczna i informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Automatyczna bigówka Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji na rynku, z solidną konstrukcją. Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Dwa niezależne kompresory (zasysanie i nadmuch). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 100 x 150 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/h Gramatura materiału: 80-600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkuszu: 100 Minimalny odstęp: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 200 kg Redpey Tu Ivofx Apmjw Wymiary: 1600 x 800 x 1200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-200-08-2664, jednostronna okleiniarka w wykonaniu lewostronnym, posuw płynnie regulowany: 16-25 m/min, grubość obrabianego elementu: 8-60 mm, występ elementu: 30 mm, wózek przesuwowy, automatyczna liniał wlotowy, podpora elementu w wykonaniu nożycowym, blokada wlotu, napędzany docisk górny z pasem wielorowkowym, zestaw części drobnych, urządzenie do natrysku środka oddzielającego góra/dół, agregat docinający 2x3 kW ze sterowaniem pneumatycznym dla obu silników, podgrzewanie elementu, jednostka wstępnego roztapiania kleju FE-MA-TECH do kleju PUR, jednostka nanosząca PU 65, magazyn obrzeży do obrzeży litych, taśmowych i rolkowych, urządzenie do zmiany rolki z 2 miejscami, serwopodawanie obrzeży, strefa docisku C z 7 rolkami i automatycznym przestawianiem, urządzenie do zwilżania strefy docisku, agregat natryskowy środka chłodzącego/poślizgowego góra-dół-bok, agregat kapujący faza/prosto PK25 2x0,8 kW ze stałym ogranicznikiem, agregat wstępnego frezowania BF 20 2x1,5 kW z 3-rolkowym kopiowaniem góra/dół pionowo i pneumatycznym przestawianiem, agregat multifrezujący MF21 2x0,55 kW z 3-rolkowym kopiowaniem góra/dół pionowo oraz podwójnym kopiowaniem rolkowym poziomo, agregat frezowania kształtowego FK30/V20 z jednostką frezarską na 3 narzędzia z automatycznym przełączaniem biegu zgodnego/przeciwnego oraz kopiowaniem bocznym na rolkach, standardowy agregat frezarski SF21 1x5 kW, multiskrobak MN21, automatyczny z 3-rolkowym kopiowaniem góra/dół, urządzenie do natrysku środka czyszczącego góra/dół, skrobak do spoiny klejowej FA20 z automatycznym przestawianiem i kopiowaniem, agregat polerski FA 06 góra/dół 2x0,18 kW, agregat specjalny do wciągania keder, sterowanie Powercontrol PC 23 Powertouch, system śledzenia obrzeża. Redozha A Ejpfx Apmjw

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Rodeg Atrvepfx Apmjw

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy linię do brykietowania pelletu Jesteśmy jedynymi producentami na Litwie, jedynymi z własnym serwisem. Dostarczymy, zainstalujemy, skonfigurujemy i przeszkolimy linie. Dobierzemy pakiet zgodnie z Twoim budżetem. Nie tylko sami produkujemy sprzęt, ale także sami produkujemy pelety, możesz przyjść i zobaczyć działający sprzęt. Linie do produkcji pelletu od 100 kg/h do 30 t/h Produkujemy: Suszarnie bębnowe Suszarnie taśmowe suszarnia rurowa Młyny do produkcji pelletu kruszarki Przenośnik Chłodnice Cyklony Rodpohgbarofx Apmow Bunkier Maszyny pakujące TSF-Justinas

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AF Szybka Automatyczna Bigówka W pełni sprawna i gotowa do pracy. Wyprodukowano w 2018 roku. To najbardziej wydajny system bigowania i perforacji na rynku, o solidnej konstrukcji. Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie podciśnieniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Dwa niezależne kompresory (ssący i dmuchający). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Maszyna z powiększonym formatem do 1000 mm. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500×1000 mm Minimalny format arkusza: 100×150 mm Maksymalna prędkość (A4): 10 500 ark./h Gramatura: 80–600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkusz: 100 Minimalny odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Redpfx Apsy Nzkvomsw Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 233 kg Wymiary: 170 x 85 x 120 cm

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Rjdpfx Apox Nzzzomjw Średnica wykrywacza metali: 200 mm Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom