Używane Axa Cnc Portalowe Centrum Obróbcze na sprzedaż (13 276)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Przemieszczenie w osiach X/Y/Z: 740 mm/500 mm/480 mm, mocowanie narzędzi: SK40, liczba pozycji narzędziowych: 22, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 4700 obr./min, sterowanie: Heidenhain TNC 426 PA. Wymiary maszyny: ok. 3000 mm/2400 mm/2700 mm, waga: ok. 5000 kg. Maszyna była używana wyłącznie do obróbki tworzyw sztucznych i pracowała bez stosowania płynu chłodząco-smarującego. System chłodzenia wymaga naprawy. Akumulator podtrzymujący sterownik jest rozładowany i wymaga wymiany. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Kdodjzukt Uepfx Aklsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 65352, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 585 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wrzeciono frezujące Liczba osi sterowanych: 3 Uchwyt narzędziowy: ISO 30 Moc silnika: 1,7 kW Agregat wiertarski Dostępne narzędzie wiertnicze: Tak Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 szt. Stół i obszar roboczy Typ stołu frezującego: Stół płaski Długość stołu: 3750 mm Szerokość stołu: 1560 mm Obszar roboczy, oś X: 3765 mm Obszar roboczy, oś Y: 1585 mm Obszar roboczy, oś Z: 170 mm Maksymalny skok osi Z: 324 mm System mocowania materiału: Pneumatyczny System zmiany narzędzi i sterowanie Liczba pozycji w systemie zmiany narzędzi: 12 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY System/Oprogramowanie: BiesseWorks Pompa próżniowa Marka: Busch Typ: MM1322AVM Wydajność: 360 m³/h Średnica przyłącza: 60 mm Bezolejowa: Tak Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5600 x 2250 x 2550 mm Długość po instalacji: 6465 mm Szerokość po instalacji: 4794 mm Wysokość po instalacji: 2550 mm Waga transportowa: 2500 kg Liczba pakietów transportowych: 2 szt. Kodpszuwt Ijfx Aklsdr WYPOSAŻENIE Zawarte narzędzia Pompa próżniowa Busch MM1322AVM Mata bezpieczeństwa Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska Kdsdpjyzh Ulofx Aklsr - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Kdodjyha Ivopfx Aklsr Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 Kodpfx Aozucbqjklsdr • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, średnica mocowania: 120 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 2 600 kg, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to kompaktowa i wydajna frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji oraz precyzyjnym prowadnicom liniowym zapewnia wysoką stabilność, dokładność i niezawodność zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono BT40 o mocy 5,5 / 7,5 kW i prędkości do 8000 obr./min, dzięki czemu doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania szerokiej gamy materiałów. Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji skraca czas przezbrojenia i zwiększa wydajność produkcji. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, przenośnik wiórów oraz w pełni zabudowaną strefę roboczą z oświetleniem LED. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w 4. i 5. oś obrotową. Najważniejsze cechy * Sztywna konstrukcja maszyny * Precyzyjne prowadnice liniowe * Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min * Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji * Wysoka dokładność i powtarzalność * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania i przenośnik wiórów * W pełni zabudowana strefa robocza * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 500L * Przesuw osi X: 600 mm * Przesuw osi Y: 400 mm * Przesuw osi Z: 450 mm * Odległość wrzeciono–stół: 100–550 mm * Wymiary stołu: 800 × 320 mm * Rowki T: 3 × 16 × 75 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Moc wrzeciona: 5,5 / 7,5 kW * Stożek wrzeciona: BT40 * Prowadnice liniowe: 30 mm Kjdey H Dnrspfx Akljdr * Szybki posuw X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Posuw roboczy: 1–8000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Magazyn narzędzi: 12 pozycji * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Moc całkowita: 15 kVA * Wymiary maszyny: 2100 × 1750 × 2300 mm * Masa: 2600 kg * Zasilanie: trójfazowe Wyposażenie standardowe * Automatyczny magazyn narzędzi 12 pozycji * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania wiórów * Przenośnik wiórów * Pełna obudowa z oświetleniem LED * Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania CNC Wyposażenie opcjonalne * 4. oś obrotowa * 5. oś obrotowa Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium, tworzyw konstrukcyjnych i metali kolorowych * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości wyboru różnych systemów sterowania CNC doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, w narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych. Maszyna jest przystosowana do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium oraz innych materiałów. Sztywna konstrukcja skutecznie ogranicza drgania, zapewniając wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Najważniejsze cechy * Wrzeciono BT40 o prędkości do 8000 obr./min * Frezowanie, wiercenie i gwintowanie * Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ parasolowy) * Szybka automatyczna wymiana narzędzi * Sterowanie CNC: Siemens 808D, Siemens 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK * W pełni zabudowana strefa robocza * Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalność * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 532 * Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Stożek wrzeciona: BT40 * Wymiary stołu: 800 × 260 mm * Przesuw osi X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono–stół: 90–510 mm * Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm * Powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm * Wymiary maszyny: 2600 × 1950 × 2400 mm * Masa maszyny: 2600 kg Zastosowanie Kjdjy Ht Axjpfx Akljdr * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium i metali kolorowych * Produkcja seryjna * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne Wyposażenie opcjonalne * Układ chłodzenia wysokociśnieniowego * Chłodzenie przez wrzeciono * System pomiaru narzędzi i sonda pomiarowa * Odczyt cyfrowy DRO * Zwiększona nośność stołu * Dodatkowe konfiguracje sterowania CNC Zalety * Doskonały stosunek jakości do ceny * Wysoka dokładność i powtarzalność obróbki * Kompaktowa i sztywna konstrukcja * Szeroki zakres zastosowań * Elastyczne opcje sterowania CNC * Niezawodność w zastosowaniach przemysłowych Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Ośrodek obróbczy CNC Producent: COMEC Typ: MD TOP XL Idealne rozwiązanie do obróbki CNC wąskich i skomplikowanych elementów COMEC ułatwia Państwu pracę Konfiguracja głowic może być indywidualnie dostosowywana do: - Piłowania z osią obrotu o 360 stopni Kodpszvgl Nefx Akljdr - Wrzecion frezujących do obróbki poziomej i pionowej - Głowic wiertarskich z indywidualnie sterowanymi wrzecionami pionowymi i poziomymi - Wielowrzecionowych głowic wiertarskich, sterowanych indywidualnie również w poziomie - Poziomego wrzeciona frezującego z osią C o 360 stopni Specjalnie zaprojektowany stół zaciskowy, poruszający się w kierunku X automatycznie, sterowany programowo Możliwość indywidualnego wyposażenia, na przykład: Rama podstawowa Ciężka rama maszyny podstawowej, spawana elektrycznie. Maksymalne wymiary obrabianych elementów: Oś X: 3350 mm (lub 1500 + 1500 mm w dwóch obszarach roboczych) Oś Y: 200 mm Oś Z: 180 mm Przesuwny uchwyt narzędziowy Sterowanie 3 osiami CNC. Ruch liniowy i interpolowany. Prędkość pozycjonowania uchwytu narzędziowego maks. 70 m/min. Pionowe wrzeciona napędowe 1 wrzeciono napędowe dla 1 przekładni wiertarskiej z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertarskimi 5 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm 3 poziome podwójne wrzeciona wyjściowe na osi Y, rozstaw 32 mm 3 poziome podwójne wrzeciona wyjściowe na osi X, rozstaw 32 mm 1 pionowe wrzeciono frezarskie 8,0 kW, 12 000/18 000 obr./min. Mocowanie narzędzia: stożek ISO 30 + zacisk ER 32 do ręcznej wymiany narzędzi z szybkim otwieraniem 1 wrzeciono frezarskie / piła / wiertło Z silnikiem 7,0 kW, 8 000 - 12 000 obr./min. Interpolowana oś C o 360 stopni Z głowicą z podwójnym wyjściem (180 stopni) do piły i narzędzia do wiercenia/frezowania Poziome wrzeciono 1 wrzeciono frezarskie Z silnikiem 5,6 kW / 12 000 - 18 000 obr./min Z zaciskiem ER 32 4 + 4 podpory elementów Przesuwne na prowadnicach z 4 + 4 pneumatycznymi cylindrami zaciskowymi, z 2 + 2 poziomymi cylindrami zaciskowymi oraz przednimi i bocznymi ogranicznikami Automatyczny magazyn CA 2 regulowany na prowadnicach liniowych, po lewej stronie stały (pozycja zerowa) Z łatwym dostępem dla operatora i wysoce autonomicznym trybem pracy Z wyłożoną ślizgiem do usuwania obrobionych elementów. JEDNOSTKA STERUJĄCA - CAD CAM Wolnostojąca szafa sterownicza obok maszyny Komputer przemysłowy z interfejsem użytkownika z 17-calowym kolorowym ekranem dotykowym. SSD 120 GB, interfejs: Ethernet, USB / RS 232 Programowanie z obsługą wyświetlania 3D Możliwość podłączenia do sieci w celu programowania i zdalnego wsparcia. Zdalna konsola sterująca do sterowania maszyną przez operatora podczas testów i konfiguracji. KABINA OCHRONNA Otaczająca, z stałymi panelami z blachy Z przednimi szybami ochronnymi, sterowanymi cyklem pracy Taśma transportowa do usuwania wiórów Z wylotem po prawej stronie, z silnikiem 0,37 kW Przyłącze 400 V / 50 Hz Szybko znajdziesz Oferta maszyn Zapisz się do newslettera Wypisz się z newslettera Skontaktuj się z nami Przegląd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 Kedewvr Tnspfx Akledr W zestawie Rotoclear Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oś X 1.600 mm Oś Y 800 mm Oś Z 740 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu 1.600 x 700 mm Ksdpfszcppljx Aklsdr Maks. obciążenie stołu 1.200 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Zmieniacz narzędzi 24 pozycji Sterowanie HAAS wersja M15 W zestawie 4. i 5. oś ORYGINALNE HAAS W zestawie transporter wiórów W zestawie dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 W zestawie hybrydowy system pomiaru długości W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu Kdjdpfezapp Hex Akler

Stan: używany, Rok budowy: 1998, WEEKE BP 150/K Producent: WEEKE Model: BP 150/K Rok produkcji: 1998 Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC / Obrabiarka punktowo-liniowa Maszyna z ramieniem wysięgnikowym Obszar roboczy X: ok. 3645 mm* Obszar roboczy Y: ok. 1250 mm* Obszar roboczy Z: ok. 250 mm* Moc wrzeciona głównego: 10 kW Kedpozvbhrefx Aklsdr Prędkość wrzeciona głównego: maks. 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjna Oś 4 30 pionowych wrzecion do wiercenia 6 poziomych wrzecion do wiercenia System stołu: Stół konsolowy Liczba konsol: 8 Pompa próżniowa Urządzenie bezpieczeństwa Sterownik: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Oprogramowanie: HOMAG woodWOP 4.5 Oś 4: Oś C / Dodatkowa oś sterowana numerycznie (NC)*

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Kjdpfxjqvnl Te Akljdr

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 500mm, oś y: 250mm, oś z: 145mm, wymiary stołu: 885x320mm, max. ciężar detalu: 250kg, prędkość obrotowa: 50-10.000/min, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 407, ciężar: 2,4t, czas pracy: ok. 39.900h. Kdedpfxjhcxfps Aklor

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: MAZATROL M PLUS, masa: 5,85t, czas pracy: 42 150h, z magazynkiem i akcesoriami. Kjdpfxoiph Uko Akledr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Kdedpfxox Twd Ho Aklsr

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty Kdjdpfx Akoy Dta Seljr * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Kodpox Twdyofx Akljdr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F Kedpfxsx Twccj Akljdr · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Kdsdpfxozughus Aklsr Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Kdedpozvhlkofx Aklsr MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Kdsdpfezvhkyex Aklsr

Stan: używany, Rok budowy: 2001, - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule używany, centrum obróbcze CNC Producent: IMA Typ: BIMA P 480 V, 180/480 Rok produkcji: 2001 Alternatywna konfiguracja: - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule Obszar roboczy: w standardowych urządzeniach Y = 1800 mm Powierzchnia stołu wymiennego w przypadku obróbki z użyciem stołu wymiennego: X = 2 x 2400 mm / frezowanie i wiercenie X = 2 x 2100 mm / obróbka klejem Sterowanie liniowe CNC IMATRONIC NT 231 Automatyczny stół nastawczy z płytami zaciskowymi Główny wrzecion 12 kW zintegrowana oś C o zakresie 360 stopni Automatyczna zmieniarka narzędzi/adapterów 18-pozycyjna 1 agregat do obróbki krawędzi VT100 z urządzeniem do nakładania kleju Grubość krawędzi: 0,4 - 3 mm do obróbki czterostronnej i obróbki krawędzi okrągłych z połączeniem na styk 6-pozycyjny magazyn na rolki 1 agregat do cięcia końców 0,8 kW Wraz z adapterem - Piła, 90 stopni, stała - Poziomy agregat frezujący (odblokowywanie narożników) - Agregat frezujący do fazowania Kdjdpfxjzux Uas Akler - Prosty agregat frezujący - Ostrze do frezowania profilów Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Główny wrzecion: 12 kW - Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: PROFI BAZ20/30/16/V/D Rok produkcji: 2003 Dane techniczne Sterownik CNC Homatic System programowania CNC WOODWOP Postprocesor Wymiary obrabianego elementu - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Szerokość listwy: min. 120 mm - Waga: maks. 150 kg Stół przesuwny - Długa konsola 1 – zamontowana na stałe - Długa konsola 2 – regulowana ręcznie za pomocą regulacji szerokości w kierunku Y - 8 zacisków próżniowych 125 x 50 x 100 mm - Wysokość robocza – dolna krawędź obrabianego elementu: 950 mm Silnik, regulacja szerokości, długa konsola, stół przesuwny - do różnych szerokości obrabianych elementów, poprzez napęd serwo dla stołu przesuwnego - na każdą długą konsolę Taśma transportowa wiórów - Usuwanie wiórów i odpadów za pomocą zintegrowanej taśmy transportującej wióry, umieszczonej pod poprzeczkami - Kołki ograniczające dla występu warstwy wierzchniej - Kołki ograniczające z mechanizmem podnoszenia i obracania dla elementów o maks. 20 mm występu warstwy wierzchniej - Możliwość wyboru pojedynczo, nadzór położenia krańcowego, skok 110 mm. - do ręcznego układania drzwi Pompa próżniowa 100/140 m3/h Jednostka do ustawiania zacisków próżniowych - zamontowana na ramie jednostki z pneumatyczną konsolą wysuwną - dla maks. 4 zacisków próżniowych na każdą długą konsolę Główny wrzecion: 12 kW - Mocowanie narzędzia HSK F63 - System odpylania dla wszystkich narzędzi i jednostek - Asynchroniczny silnik trójfazowy 12 kW w trybie S1, chłodzony wodą - Waga narzędzia: maks. 6 kg wraz z mocowaniem Kdodpfx Akozux Tpelor - Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika - Średnica narzędzia: maks. 180 mm dla narzędzi frezarskich / maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Falownik: 15 kW - Zakres prędkości obrotowej: 1500 – 18000 obr./min, płynna, programowalna - Pełna moc znamionowa od 12000 obr./min Interfejs jednostki dla głównego wrzeciona - do podłączania jednostek obróbczych - Interfejs pneumatyczny i napęd obrotowy - Oś C z kompensacją momentu obrotowego i podparciem w 3 punktach Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Dla narzędzi i jednostek z mocowaniem HSK F63 Waga narzędzia: 6 kg Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika Możliwe są następujące konfiguracje narzędzi i jednostek: - 18 x maks. 130 mm - 9 x maks. 180 mm i 9 x maks. 70 mm - Średnica narzędzia: maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Magazyn narzędzi z możliwością podnoszenia dla ruchomego stanowiska pobierania narzędzi po lewej stronie Jednostka do wiercenia/frezowania z 4 wrzecionami i wymiennikiem narzędzi - do automatycznej wymiany w głównym wrzecionie - Mocowanie tulejkowe ER25 do maks. 16 mm średnicy trzpienia - Wysuw narzędzia maks. 50 mm - Prędkość obrotowa: maks. 13500 obr./min - Standardowa tulejka 10 mm - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzędzia Jednostka do frezowania korytów pod zamki, 2 wrzeciona, średnica 16/20 - z zintegrowaną dyszą wydmuchową - Dwustronne wyjście wrzeciona z przeciwnym kierunkiem obrotów - Prędkość obrotowa: 12000 obr./min - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzęd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - Główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW - Pionowy zespół wiertarski - Poziomy zespół wiertarski - Piła rowkowa - Automatyczna zmiana narzędzi na 18 pozycji Ośrodek obróbczy CNC Producent: IMA Model: Bima 300 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - 1 x główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 obr./min - Poziomy zespół wiertarski Kdedpfx Akezux Tijlsr - Pionowy zespół wiertarski - Piła rowkowa - 2 x pompa próżniowa, każda o wydajności 90 m³/h - Maty bezpieczeństwa - Oprogramowanie IMA Wop + licencja biurowa