Używane Acmi Blasmaschine, Füller, Verschließer, Combiblock na sprzedaż (153)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Ten blok kombinowany składający się z maszyny do rozdmuchu, nalewarki i zamykarki został wyprodukowany przez firmę ACMI (Włochy). Maszyna może być w pełni obsługiwana z poziomu podłogi i stanowi bardzo dobre rozwiązanie, oferujące zaletę konstrukcji dwugniazdowej (jedna forma = dwie butelki o średnicy do 70 mm). Dzięki temu powierzchnia zajmowana przez linię jest do 17% mniejsza w porównaniu do tradycyjnych maszyn z jedną formą przy tej samej wydajności, co poprawia dostępność linii produkcyjnej. Zwiększona wydajność przy mniejszych formatach pozwala na lepsze wykorzystanie urządzeń znajdujących się za maszyną, co przekłada się na lepszy zwrot z inwestycji całkowitej (100% dodatkowej wydajności przy mniejszych formatach przy wzroście kosztów inwestycyjnych o mniej niż 36%). Model BLO2FILL ESF 12/120/20 został zaprojektowany do produkcji butelek PET oraz ich późniejszego napełniania i zakręcania w jednym zintegrowanym systemie. Maszyna jest odpowiednia do produkcji wody gazowanej, wody niegazowanej i napojów gazowanych. Dane techniczne Wydajność: do 48 000 butelek na godzinę (500 ml PET) Formaty: Butelki PET 500 ml Zastosowanie: Rozdmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET Konfiguracja: Rotacyjna rozdmuchiwarka SBF412 (2-gniazdowa) Nalewarka elektroniczno-wolumetryczna z 120 zaworami W pełni elektroniczna zamykarka (FEC) z 20 głowicami Typ szyjki: 26/22 GME 30.40 Typ zamknięcia: Zakrętki plastikowe i nakładki wciskane Technologia nalewania: wolumetryczna, elektroniczna Produkty: woda gazowana, woda niegazowana, napoje gazowane Zawartość CO₂: do 8,5 g/l Maks. temperatura napełniania: do 18°C (woda gazowana), 25°C temp. otoczenia, 12°C (napoje gazowane) Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Acmi | SBF412 | Rotacyjna rozdmuchiwarka (2-gniazdowa) – kompatybilna w 100% z r-PET i lekkimi preformami Nalewarka | Acmi | ESF | Elektroniczna, wolumetryczna nalewarka z 120 zaworami Zamykarka | Acmi | FEC | 20-głowicowa zamykarka do zakrętek i nakładek wciskanych Podajnik zamknięć | orientacja kaskadowa i podawanie na poziomie operatora Podajnik preform | podawanie preform na poziomie operatora Sterowanie wprowadzaniem preform | system sterowania System odzysku powietrza | do wstępnego rozdmuchu i linii System chłodzenia | recyrkulacja wody na interfejsie kombi Pakiet automatyki | tele-serwis PLC, Ethernet, UPS, zdalny dostęp Cedpfxeyzc Hpo Aphogu System smarowania | centralne smarowanie automatyczne System generowania piany | system automatyczny

Stan: używany, Przekładnia napędu gwiazdowego (silnik serwo) do napełniarki/zamykarki Bertolaso Cedpfx Ajxyt N Ajphsgu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna pakująca Acmi 2009 Używana maszyna pakująca, wyprodukowana przez ACMI w 2009 roku, wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość do 8000 butelek na godzinę. Obecnie przechowywana w magazynie. Maszyna utrzymana w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży. Csdpjvgurpefx Aphjgu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca października i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Cgjdpfjr It Stox Aphju

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca czerwca i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Cjdpfx Aper It Swohogu

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta rolowo-podawana etykieciarka na gorący klej została wyprodukowana przez firmę ACMI (Włochy). Model Opera PRO 400 RF przeznaczony jest do wysoko wydajnych linii produkcyjnych napojów i obsługuje zarówno cylindryczne, jak i kształtowane pojemniki ze szkła lub PET. Maszyna nakłada etykiety typu wrap-around z folii OPP z bardzo dużą prędkością, zapewniając jednocześnie doskonałą wydajność i niezawodność. Urządzenie wyposażone jest w nowoczesne funkcje, takie jak automatyczne łączenie etykiet, podajniki ślimakowe z napędem bezszczotkowym oraz funkcję zdalnego wsparcia technicznego. Maszyna jest obecnie na sprzedaż. Dane techniczne Wydajność: nominalnie 48 000 butelek na godzinę (maks. prędkość mechaniczna: 58 000 butelek/h) Format: pojemniki cylindryczne i kształtowane, PET lub szkło, np. okrągła butelka PET 500 ml (etykieta OPP typu wrap-around) Średnica maszyny: 1 320 mm Podziałka: 125,60 mm Typ etykiety: etykiety OPP z rolki na gorący klej (gr. 30–40 µm, wys. 30–175 mm) Obrót talerza: napędzany taśmą (wersja R) Silnik główny: serwomotor Zasilanie elektryczne: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3F+N+PE Wysokość podajnika: 1 100 mm Przenośnik łańcuchowy: plastikowy, płaski, szer. 82,5 mm, gr. 4 mm Sterowanie niskonapięciowe: 24 V DC Warunki pracy: 5–45°C; wysokość do 1 000 m Szafa sterownicza: stal nierdzewna z wbudowaną klimatyzacją Smarowanie: centralne, ręczne Dodatkowe funkcje: automatyczne łączenie etykiet, podwójny uchwyt na rolki, szybka wymiana platform, system wykrywania przewróconych butelek, zdalna konserwacja Cgodpfx Apoxgik Aohsu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Csdpfx Aoyk E Srephogu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy: (Dalsze szczegółowe dane techniczne w pliku PDF) Szczegóły techniczne maszyny: - System napełniania z długą rurą z 40 zaworami napełniającymi i 8 tłokami KK - System wstępnej ewakuacji w celu ograniczenia wchłaniania tlenu - Higieniczny stół na butelki oraz komponenty ze stali nierdzewnej zapewniające długą żywotność - Mechaniczny zakres regulacji: 3.000 – 15.000 butelek na godzinę - Wydajność: dla butelki 0,33l longneck 3.000–13.500 b/h, dla butelki 0,5l NRW 3.000–12.000 b/h - Niskie wchłanianie tlenu: maksymalnie 0,02 mg O2/l - Zestawy przezbrojeniowe do różnych typów butelek (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW) Zalety maszyny: Maszyna oferuje wiele rozwiązań poprawiających jakość procesu rozlewu: - Cicha, łagodna dla produktu praca w atmosferze CO2 - 50–60% mniejsze zużycie CO2 w porównaniu do maszyn z krótką rurą napełniającą - Wysoka żywotność dzięki wzmocnionym elementom napędowym - Higieniczna konstrukcja ułatwiająca czyszczenie - Krótkie czasy przezbrojenia - Możliwość adaptacji do napełniania puszek według informacji producenta (zestaw adaptacyjny nie jest zawarty) Niewiele godzin pracy: pracowała 3 dni w tygodniu po 7 godzin, sporadycznie 4 dni w tygodniu Serwisowana corocznie przez producenta Maszyna dostępna od zaraz, wycofana z produkcji około 5 miesięcy temu Cgodpfx Apjwqz Nnehju Cena nowej wynosiła ok. 330.000 €

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych – godzina Charakterystyka ogólna automatycznego paletyzatora Używany paletyzator ACMI RASAR P180 o wydajności nominalnej 2200 skrzynek plastikowych na godzinę to konwencjonalny automatyczny paletyzator dolnego podania, zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów końca linii w szybkich liniach rozlewniczych. Model ten został wyprodukowany w 2007 roku przez renomowanego włoskiego producenta ACMI. Zapewnia wysoką wydajność, szczególnie w liniach obsługujących butelki o pojemności 1 litra, zarówno szklane, jak i PET. System wyróżnia się niezawodnością i dużą prędkością działania, również w wymagającym środowisku przemysłowym. Kompatybilność ze skrzynkami butelkowymi i paletami Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. doskonale radzi sobie ze skrzynkami zawierającymi 12 butelek szklanych, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcji napojów, w których powszechnie stosowany jest transport skrzynek. Maszyna obsługuje standardowe palety CP1 (1000×1200 mm), gwarantując kompatybilność z popularnymi rozwiązaniami logistycznymi. Wbudowany magazyn palet znacząco ogranicza konieczność ręcznej ingerencji, co przekłada się na ciągłość i automatyzację pracy końca linii. Cjdpfx Ajwimlxephjgu System ruchu i automatyzacja Oferowany model cechuje się dolnym systemem podawania, co upraszcza mechanikę oraz umożliwia łatwiejszy dostęp serwisowy. Obsługa techniczna i inspekcje są przez to szybsze i wygodniejsze. Sterowanie całym procesem paletyzacji realizuje sterownik PLC Siemens, zapewniając precyzję, niezawodność oraz łatwą integrację z innymi urządzeniami linii. Zastosowana automatyka pozwala na tworzenie złożonych konfiguracji przy zachowaniu prostoty obsługi. Funkcje bezpieczeństwa i dokumentacja techniczna Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godzinę wyposażony jest we wszystkie niezbędne zabezpieczenia zgodne z aktualnymi normami przemysłowymi. W szczególności posiada osłony mechaniczne, czujniki obecności oraz blokady bezpieczeństwa, chroniące operatorów zarówno podczas pracy, jak i konserwacji. Dostarczana jest pełna dokumentacja techniczna, która wspiera techników przy montażu, konfiguracji i serwisie maszyny. Dzięki temu urządzenie jest nie tylko wydajne, ale również zgodne z przepisami i łatwe w utrzymaniu. Stan techniczny i możliwość ponownego uruchomienia Aktualnie paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. jest zdemontowany przez wykwalifikowany personel, co znacząco ułatwia transport i magazynowanie. Modułowa budowa urządzenia pozwala na szybki i łatwy montaż, skracając czas integracji z istniejącą linią produkcyjną. Podsumowanie techniczne paletyzatora ACMI Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. stanowi wysoce specjalistyczne i niezawodne rozwiązanie dla producentów poszukujących wydajnych systemów paletyzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany Case Erector Acmi 2009 Codpfsvgurvox Aphegu Case Erector wyprodukowany przez ACMI w 2009 roku wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość 8000 BPH. Obecnie nie działa, jest wyłączona z eksploatacji. Maszyna była utrzymywana w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M336, Używany blok zintegrowany Sidel do napełniania PET 18000 BPH Dane techniczne i osiągi Ten monoblokowy kombi do napełniania integruje rozdmuch, napełnianie grawitacyjne oraz zamykanie na jednej kompaktowej platformie, zapewniając wysokowydajną produkcję napojów w butelkach PET. Wyprodukowany przez firmę Sidel według precyzyjnych standardów inżynieryjnych, system łączy rotacyjną rozdmuchiwarkę, grawitacyjny dozownik oraz zamykarkę Arol, aby zminimalizować powierzchnię zabudowy, ograniczyć prace manualne i zwiększyć całkowitą efektywność linii. Jest to doskonały wybór jako używana linia lub modernizacja z drugiej ręki w sektorze przemysłowego pakowania napojów w butelkach PET. Konfiguracja: Kombinowany monoblok do rozdmuchu, napełniania i zakręcania Producent: Sidel (zamykarka Arol) Rozdmuchiwarka: Sidel SBO 16 Series 2, rotacyjna, 16 form (formy nieobjęte ofertą) Dozownik: Sidel ALSIM, grawitacyjny, 63 zawory, zawory mechaniczne Wydajność: 18 000 BPH przy 2L, 23 000 BPH przy 0,5L Zamykarka: Arol, 12 głowic, podawanie zakrętek metodą pick & place Rok produkcji: 2004 (rozdmuchiwarka i dozownik) Kierunek obrotów: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Cechy higieniczne: kabina ciśnieniowa z filtrami przy dozowniku Wyposażenie/opcje: system odzysku powietrza w zestawie; bez agregatu chłodniczego Kompatybilność szyjki/zakrętki: prowadzenie typu Alaska; kompatybilność z wstępnie gwintowanymi nakrętkami z tworzywa, w tym HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Pojemniki: przystosowany do butelek PET Cgjdpjy Uvgpsfx Aphou Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Zintegrowana konstrukcja monobloku upraszcza synchronizację pomiędzy rozdmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ciśnieniowa kabina z filtracją poprawia warunki higieniczne w rejonie napełniania i zapewnia wysoką jakość produktu. Mechaniczne zawory grawitacyjne zapewniają powtarzalnie precyzyjne dozowanie objętości dla napojów niegazowanych, a zamykarka Arol z podawaniem pick & place gwarantuje równomierny moment dokręcania i precyzyjne pozycjonowanie nakrętek, także tethered, zgodnych z najnowszymi standardami opakowań. Łatwy dostęp do kluczowych modułów ułatwia prace serwisowe i regulacje. Integracja w liniach produkcyjnych Kombiblock projektowany jest do płynnej integracji z pełną linią pakującą. Upstream, możliwe połączenie z podajnikiem preform i systemem nagrzewania kompatybilnym z Sidel SBO 16 Series 2. Downstream, możliwa integracja z transporterami, etykieciarkami, urządzeniami inspekcyjnymi oraz maszynami do pakowania wtórnego, zapewniając przemysłowy przepływ opakowań. Zmiany formatu koncentrują się na kompatybilności szyjek PET i standaryzacji zakrętek (np. GME30.28), co gwarantuje niezawodną obsługę typowych aplikacji napojowych w PET. Kierunek pracy przeciwny do ruchu wskazówek zegara pasuje do typowych układów hal i pozwala na konfiguracje inline lub komórkowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do formowania rozdmuchowego KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Ze względu na ograniczenia produkcyjne, maszyna do formowania rozdmuchowego jest już wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 4000 bph 4 komory Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Wymagana przestrzeń: ok. 22 m² (wliczając system podawania preform) Butelki 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, elewator, sortowanie, zsuwnia). W skład zestawu wchodzi również transport powietrzny o długości około 25 metrów i 5 silników dmuchaw. Cgedpfx Apjwizc Eohsu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna napełniająco-zakręcająca została wyprodukowana w 2005 roku przez włoską firmę Officine Pesce. Był on wcześniej wykorzystywany w produkcji wina, a obecnie jest wystawiony na sprzedaż z uwagi na brak zastosowania. Dane techniczne Producent: Officine Pesce S.n.c. Model: PG 97/M4 Rok: 2005 Napięcie: 220V Częstotliwość: 50Hz System napełniania: Półautomatyczny Elementy: Zbiornik buforowy Kran napełniający Zawór elektromechaniczny Płyty mocujące butelki Jednostka zamykająca Panel sterowania Mechanizm obsługiwany pedałem Cgedpswbanqjfx Aphou

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta maszyna do napełniania atmosferycznego została wyprodukowana przez firmę Alfatek w 2018 roku i jest przeznaczona do napełniania butelek o pojemności 330 ml z kapslami. Maszyna ma wydajność 800–1000 butelek na godzinę i ostatnio była używana do rozlewu piwa. Dane techniczne Zasada napełniania: Atmosferyczna Wydajność: 800–1000 butelek/godzinę Format butelki: 330 ml Zakręcarka: Kapsel o średnicy 26 mm Cjdpfx Ajv Rq Dpophjgu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd To klimatyczne pióro wieczne zostało wyprodukowane przez firmę Borelli w 2016 roku i jest w dobrym, dobrze utrzymanym stanie. Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją w każdej chwili obejrzeć i przetestować osobiście. Dane techniczne Zawory napełniające: 10 Zasada napełniania: Atmosferyczna Formaty butelek: 0,33 l (możliwe 0,75 l, jeśli z kapslem o średnicy 26 mm) Zamknięcie: Kapsel o średnicy 26 mm Wydajność: 1500 butelek/godzinę Cedpfx Apov Nhwkjhegu

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Cgsdpfx Aswhvc Rephsu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Cedpfsy Szb Tex Aphegu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Cjdpfxjyz R H Do Aphsgu Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 1993 roku przez firmy PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maszyna została zaprojektowana do rozlewu wody niegazowanej i pierwotnie była skonfigurowana do butelek szklanych, później została przystosowana do butelek PET. Produkcja została zatrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna nadal jest zainstalowana i może zostać obejrzana na postoju po wcześniejszym umówieniu. Jest dostępna od ręki. W 2006 roku dodano system filtracji powietrza (CTA DA001). System CIP jest zintegrowany. Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek na godzinę (1,5 l) Format: 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: rozlew wody niegazowanej (butelki PET) Konfiguracja: 16 głowic płuczących / 20 zaworów nalewających (atmosferycznych) / 6 głowic zakręcających Szyjka: 30/25 W zestawie podajnik zamknięć, system filtracji powietrza, system CIP. Cjdpjy Etd Tsfx Aphegu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem została wyprodukowana w 2017 roku przez firmę Kosme. Maszyna przeznaczona jest do produkcji butelek PET do napojów. Wyposażona w 6 gniazd, była używana do produkcji o średniej wydajności. Maszyna została zdemontowana w styczniu 2026 roku i jest dostępna bez form. Dane techniczne Wydajność: ok. 12 000 butelek/godz. Format: do butelek PET o pojemności do 3 litrów Zastosowanie: produkcja butelek PET Konfiguracja: rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem, 6 gniazd Kształt szyjki: PCO 1881 Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-gniazdowa maszyna rotacyjna, bez form System podawania preform Jednostka chłodząca System transportu powietrza Sterowanie | zintegrowany HMI Cjdpeyybkdsfx Aphsgu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozdmuchu butelek PET została wyprodukowana w 2003 roku przez niemiecką firmę Krones. Model S8 został zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości butelek PET, przystosowany do butelek o pojemności 1,5 litra i szyjce PCO1881. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym, jest dostępna od zaraz i może zostać zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi napojów, takich jak woda, napoje gazowane czy soki. Dostępny jest system transportu powietrznego. Dane techniczne Zastosowanie: Produkcja butelek PET Wydajność: 14 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2003 Format butelki: 1,5 l Rodzaj szyjki: PCO1881 Centralne chłodzenie Dostępny system transportu powietrznego Zakres dostawy: Maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S8 (2003) Jednostka chłodząca System podawania preform Zbiornik na preformy Urządzenie do pochylania preform System transportu powietrznego dostępny Cedpfx Aoyucausphjgu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok nalewający z zamykarką do kapsli koronowych został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu piwa lub innych napojów bez gazu do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy system nalewania grawitacyjnego ze zintegrowaną zamykarką do kapsli koronowych. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest używana. Sprzedawana z powodu wymiany na model o większej wydajności tego samego producenta. Dane techniczne Wydajność: ok. 900 – 1 200 butelek/godz. Format: szklane butelki 330 ml Zastosowanie: rozlew piwa lub innych napojów niegazowanych Konfiguracja: 8 zaworów nalewających grawitacyjnie, 1 głowica do kapsli koronowych Typ szyjki: kapsel koronowy Ø 26 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm Waga: ok. 900 kg Cgodpfx Apeythvloheu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Maszyna do rozdmuchu w rozciąganiu została wyprodukowana przez firmę Urola w 2014 roku. Maszyna jest przeznaczona do produkcji pojemników PET z formą o konfiguracji 2-kawitacyjnej. Dane techniczne Wydajność: maksymalnie 3200 butelek na godzinę Formaty: maksymalne wymiary pojemnika 120 mm średnicy × 350 mm wysokości Zastosowanie: produkcja pojemników PET Konfiguracja: 2 kawitacje Zainstalowana moc Silnik obrotu preform: 0,18 kW Silnik zamykania prasy: 7,5 kW Silnik rozciągu: 3,0 kW Silnik ramienia transferowego: 1,3 kW Piec do podgrzewania preform: 32,0 kW Podajnik preform: 0,36 kW Zasilanie 24 VDC (10 A): 1,0 kW Wentylator reflektora powietrza: 0,75 kW Wentylator chłodzenia szyjki: 0,75 kW Pompa smarująca: 0,07 kW Opróżnianie pojemnika: 0,09 kW Przerywana rotacja łańcucha: 0,18 kW Obieg chłodzenia Temperatura wody na wejściu: 10–20°C Zużycie wody: 2 m³/h Ciśnienie robocze: 4 kg/cm² Moc chłodnicza: 10 000 kcal/h System pneumatyczny – niskie ciśnienie Ciśnienie robocze: 7 kg/cm² Zużycie powietrza: 800 l/min System pneumatyczny – wysokie ciśnienie Ciśnienie robocze: 38 kg/cm² Cgodpeyr Iy Ujfx Aphju Zużycie powietrza: 5 000 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta rozdmuchiwarka została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Maszyna była częścią kompletnej linii do rozlewu jednorazowych butelek PET do produkcji świeżego mleka. Służyła do produkcji butelek PET o pojemności 1,0 litra i pracowała z nominalną wydajnością 9 000 butelek na godzinę. Stan maszyny określany jest jako dobry. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował się przenieść produkcję mleka poza zakład i kontynuować w tej lokalizacji wyłącznie produkcję sera. Dane techniczne Wydajność: 9 000 butelek/godzinę Format: 1,0 l Zastosowanie: świeże mleko Materiał butelki: PET Średnica szyjki: 38 mm Csdpfx Apsym D U Rehegu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta napełniarka do puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez włoską firmę Emma. Maszyna nigdy nie była używana i jest dostępna natychmiast. Maszyna ta jest przeznaczona do napełniania puszek na małą skalę, szczególnie nadaje się do puszek typu slim o pojemności 15 cl i 25 cl, z ręcznym ładowaniem i prędkością produkcji do około 600 puszek na godzinę. Dane techniczne Wydajność: ok. 600 puszek/h Formaty: 15 cl Slim, 25 cl Slim Wymiary: Dł. 1480 mm x Szer. 850 mm x Wys. 1800 mm (maks. 3000 mm) Waga: 350 kg Moc: 0,8 kW Zużycie powietrza: 190 Nl/min Ciśnienie robocze: 6 bar, powietrze suche i nieolejone Napięcie: 220 V (jednofazowe) Częstotliwość: 50 Hz Napięcie pomocnicze: 24 V DC Temperatura otoczenia: 2 °C do 40 °C Cjdpfx Ajym D R Eephjgu