Używane Zakręcarka Emerito 1.8 na sprzedaż (818)

Stan: używany, Suszarka piec Seho GoReflow 1.8. Psdpfx Asx Tg Rcjd Sogn 23101297679 nieużywany 2023 cena: 27 842 € 23101297680 nieużywany 2023 cena: 27 842 € 22081297330 używany 2022 cena: 14 182 €

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, siła zacisku: 2 400 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 540 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 470 belka, waga wtrysku: 491 g, wysokość formy (min.): 350 mm, Wtryskarka Battenfeld HM 500/3400 Dane ogólne Siła zamknięcia: 240 t Rok produkcji: 2011 Sterowanie: Unilog B6 Jednostka wtryskowa Oznaczenie jednostki: ... / 1330 Średnica ślimaka: 50 mm Ciśnienie wtrysku: 2470 bar Objętość wtrysku: 540 cm³ Stosunek L/D ślimaka: 22 Układ zamykania Układ zamykania: 240 / ... Siła zamknięcia: 240 t Pgodpfxey Uhbfo Ad Ssn Wymiary płyt: 910 x 930 mm Prześwit między kolumnami: 630 x 570 mm Siła wypychacza: 59 kN Skok wypychacza: 200 mm Wysokość formy: 350 mm Droga otwarcia: 725 mm Maksymalna odległość płyt: 1075 mm Wymiary i waga Waga: 10 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5,5 x 1,8 x 2,4 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa belująca Presto CC 40 M, rok produkcji 2017 Pgedpfxezc Hy Uo Ad Sjn Dane techniczne: Producent: Presto Model: CC 40 M Rok produkcji: 2017 Siła nacisku: 40 t Czas cyklu: 34 s Moc napędu: 15 kW Otwór załadunkowy: 1080 x 1100 mm Objętość załadunku: 0,85 m³ Wiązanie: 4-krotne, taśma poliestrowa, ręczne Wydajność przy masie nasypowej: 35 kg/m³ - 1,8 t/h 60 kg/m³ - 2,5 t/h 100 kg/m³ - 3,1 t/h Wymiary beli: 750 x 1100 mm Waga beli: 400 kg Wymiary maszyny: 3650 x 1590 x 2010 mm (dł. x szer. x wys.) Waga maszyny: ok. 3800 kg Materiały: papier, kartony, folia Prasa jest w dobrym stanie. Została przez nas sprawdzona i przetestowana. Wideo z działania urządzenia można znaleźć na naszej stronie internetowej lub na kanale YouTube. Instrukcja obsługi oraz deklaracja zgodności CE są dostępne. Uwagi: Kanał wylotowy z pełną automatyczną regulacją. Prosimy o uwagę: Wszystkie dane techniczne pochodzą od producenta. Nie ponosimy odpowiedzialności za ewentualne błędy lub pominięcia w ogłoszeniu. Oferta nie jest wiążąca, zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej oraz do wycofania oferty w dowolnym momencie. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż po przedpłacie, loco fabryka, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy tutaj shaker LDS wraz ze wzmacniaczem oraz jednostką sterującą. Dane techniczne shakera: Typ shakera: V 875 Maksymalna siła szczytowa SINUS: 35,6 kN (peak) Maksymalna siła szczytowa SZUM: 35,6 kN (rms) Maksymalna siła szczytowa SZOK: 106,7 kN Maksymalne przyspieszenie SINUS: 1078 m/s² (peak) Maksymalne przyspieszenie RANDOM: 735,5 m/s² (rms) Maksymalna prędkość: 1,8 m/s Zakres częstotliwości w kierunku pobudzenia: 0 do 3000 Hz Tryby pobudzenia: poziomy, pionowy, dowolny kąt Typy testów: - Testy z pobudzeniem sinusoidalnym - Testy z pobudzeniem losowym (szumowym) - Testy mieszane sinus + szum - Testy z pobudzeniem udarowym (SHOCK): - Półsinusoidalny udar - Udar typu piła - Udar trapezowy - Udar prostokątny - Symulacja lub odtwarzanie rzeczywistego profilu obciążenia (Long Time History, LTH) Do testów wykorzystywany jest rzeczywisty dynamiczny przebieg czasowy pozyskany ze środowiska testowego. Funkcje sterownika: - Analiza sygnału sterującego (FFT) - RANDOM: Pobudzenie losowe - ROR: Random-on-Random - RSTD: Wyszukiwanie, śledzenie i utrzymywanie rezonansu - SINEOSC: Oscylacja sinusoidalna - SOR: Sinus na losowym - SROR: Sinus i losowe na losowym - SRS: Synteza widma odpowiedzi na udar - LTH: Long Time History Typy danych w analizie sygnału: Możliwe typy danych dla prezentacji FUNKCJI TRANSMISYJNEJ [transmibility(f)]: - Mag - dB Mag - log Mag - Real - dB Real - Imaginary - dB Imaginary - Phase - UnwrapPhase - Real+Imaginary Psdpfezd Umdox Ad Segn - Mag+Phase - dB Mag+Phase - log Mag+Phase V875 Vibrator 440 mm SPA40K 35,6 kN Wymiary: ok. 54x90x191 cm (wzmacniacz), 115x155x95 cm (shaker) Waga: ok. 650 kg (wzmacniacz), 3 tony (shaker) Typ: SPA56/40K v3 V875 TC Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych są zastrzeżone!) Chętnie udzielimy dodatkowych informacji telefonicznie.

Stan: nowe, IPETRONIK Skrzynia symulacyjna wnętrza pojazdu Oferujemy Państwu skrzynię symulacyjną wnętrza pojazdu marki IPETRONIK. Dane techniczne i opis urządzenia: IPETRONIK Skrzynia symulacyjna wnętrza pojazdu (nowa i nieużywana) Skrzynia symulacyjna służy do odtwarzania warunków kabiny pasażerskiej podczas testów w trybie recyrkulacji powietrza. Posiada regulowaną objętość wnętrza od 1,8 do 4 m³. Strumień objętościowy powietrza wywiewanego z parownika czołowego lub klimatyzatora kierowany jest regulowaną ilością do wnętrza. Za pomocą skrzyni testowane są wyłącznie zamontowane w przestrzeni pasażerskiej parowniki tylne. Obudowa izolacyjna zamontowana jest na ramie z profili aluminiowych z kółkami. Pgsdpjzd Ukpofx Ad Son W komorze zainstalowana jest lampa. Skrzynia jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez termostat bezpieczeństwa (Esti). Po przekroczeniu dopuszczalnej temperatury następuje zniszczenie szklanej ampułki w ESTI i urządzenie zostaje zatrzymane. (TEMPERATURA WYZWALANIA: 80°C) Dane techniczne komory izolacyjnej: Wymiary: Na zewnątrz: szerokość 1860 mm, głębokość 2360 mm, wysokość 1360 mm Wewnątrz: szerokość 1700 mm, głębokość 2200 mm, wysokość 1200 mm Izolacja: 80 mm sztywnej pianki poliuretanowej, bez FCKW, współczynnik przenikania U 0,27 W/m2K, klasa materiałowa B1 wg DIN 4102 Dane techniczne i opis urządzenia: Połączenia: system pióro-wpust z zatopionymi mimośrodowymi zaczepami zamykającymi. Powierzchnie: Z obu stron: blacha nierdzewna 1.4301, grubość 0,8 mm, szlifowana, ziarno 320 Wykonanie podłogi: Blacha nierdzewna 1.4301, grubość 2,0 mm, wzór SM-romboidalny, antypoślizgowa, Podłoga na całym obwodzie zagięta pod kątem 90° (ok. 15 mm), blacha podłogowa licuje z blachą ścienną, Płyta rozdzielająca nacisk ze sklejki, odporna na 1500 N/ koło gumowe (powierzchnia > 4 cm2), 30 000 N/m2 obciążalności powierzchniowej, spoiny podłogi całkowicie spawane, wbudowana rura ze stali nierdzewnej jako odpływ, wyprowadzona z podłogi na zewnątrz. Drzwi komory: Drzwi uchylne 1-skrzydłowe, 800 x 1200 mm światło przejścia, DIN lewa, ogrzewana rama drzwiowa (230 V), Taśmy grzewcze bez silikonu, 4-stronna uszczelka z EPDM, Zamek dźwigniowy, zamykany, awaryjne otwarcie od wewnątrz, ogrzewane okno podglądowe 500 x 500 mm, potrójna szyba, Płytowe ogrzewanie powierzchniowe (230 V), ogrzewanie ramy (230 V), sterowanie ogrzewaniem po stronie klienta, kołnierz bez silikonu. Przesuwna ściana: 1680 x 1180 mm, 80 mm sztywnej pianki PU, obustronnie blacha nierdzewna 1.4301 0,8 mm, szlifowana, ziarno 320, z folią ochronną, zamknięta blachą na całym obwodzie. (Ściana tylna regulowana ręcznie bezstopniowo w celu zmiany objętości) System recyrkulacji powietrza: Dla regulacji temperatury w układzie recyrkulacji zainstalowany jest wymiennik ciepła (Systemair) do pośredniej regulacji temperatury. Powietrze tłoczone jest przez wentylator promieniowy rurowy (Cosmo), ogrzewanie realizowane jest za pomocą elektrycznej nagrzewnicy (Türk i Hillinger) zintegrowanej z obiegiem solanki. Nagrzewnice podlegają stałemu nadzorowi przez czujniki temp. i ograniczniki (Türk i Hillinger, Johnsson Controls). Chłodzenie odbywa się przez wtórny obieg solanki z pompami (KSB) i trójdrożnym zaworem (Belimo). Zainstalowana moc grzewcza 1 x 6kW. Stosunek mieszaniny: 50% wody / 50% glikolu etylenowego. Zasilanie ze stacji: =TME2++AS-QF21 Napięcie robocze: 400V Moc: 17kW Prąd znamionowy: 33A Zabezpieczenie: 35A Napięcie sterowania: 24V DC / 24V AC / 230V AC System sterowania PLC: S7 300 Typ: IPETRONIK Skrzynia symula

Rok budowy: 1991, stan: używany, Średnica koła - maks. 400 mm Liczba zębów - maks. 150 Moduł - maks. 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc - 16 kW Masa maszyny ok. 10 ton P R E W E M A Obrabiarka CNC do kół zębatych w procesie ciągłym do spłaszczania zewnętrznych i wewnętrznych kół zębatych na tulejach ślizgowych, pierścieni synchronizatorów, korpusów sprzęgieł, zębników rozruszników, kół zębatych czołowych itp. Typ SynchroForm W 2 - 1 Rok 1991 Nr maszyny 05610 Średnica obrabianego przedmiotu min./maks. 30 - 400 mm Liczba zębów 6 - 150 Moduł maks. 5 Uchwyt narzędzia / chwyt Ø SK 30 / 20 mm Prędkość narzędzia/moc wrzeciona maks. prędkość 4000 obr/min lub 1,8 kW Wartości posuwu poprzecznego i wzdłużnego 0,001-12 m/min. Prędkość przedmiotu obrabianego maks. (1,5 kW) - oś C - 2 000 obr. Całkowity napęd ok. 16 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne " Jednostka sterująca CNC BWO (HECKLER & KOCH) typu 785 H dla łącznie 7 osi z ekranem wejściowym i wszystkimi niezbędnymi systemami monitorowania i diagnostyki błędów dla w pełni automatycznego przepływu pracy. " 2 wrzeciona frezujące lewe i prawe, które można ustawić we wszystkich niezbędnych pozycjach kątowych pozycje kątowe, sterowane CNC: osie Z i W = suwak poprzeczny narzędzia osie X i U = suwak poprzeczny narzędzia / osie X i U = suwak wzdłużny narzędzia, osie L i O = wrzeciono frezarskie, oś C = obrót wrzeciona przedmiotu obrabianego. Sterowanie ręczne: płyta obrotowa suportu narzędzia (osie B i E), regulacja pionowa (osie V i Y), nachylenie głowicy narzędziowej (osie A i D) każda (osie A i D) każda z ROD do cyfrowego wyświetlania w układzie sterowania. " Hydraulicznie uruchamiane urządzenie mocujące obrabiany przedmiot w połączeniu z automatyzacją załadunku za pomocą podajnika przedmiotu obrabianego / przenośnika taśmowego i obrotowej ładowarki a także sterowanie układem pneumatycznym przedmiotu obrabianego. " Urządzenie chłodzące z przenośnikiem wiórów, dźwiękoszczelna obudowa, centralne smarowanie, wbudowany układ hydrauliczny, pneumatycznie sterowane drzwi bezpieczeństwa, urządzenie do gratowania itp, itp. Maszyna działa zgodnie z zasadą frezowania obwiedniowego z elektronicznie zsynchronizowanymi osiami narzędzia i przedmiotu obrabianego Osie narzędzia i przedmiotu obrabianego do obróbki prostych kształtów dachu zarówno symetrycznie, jak i asymetrycznie. symetrycznie i asymetrycznie. Charakteryzuje się wysoką produktywnością i Pgjdpet Hwylefx Ad Son dokładnością. Stan : dobry do bardzo dobrego - wkrótce gotowa do demonstracji pod napięciem Dostawa : z magazynu - jak widać Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Inne maszyny do obróbki elementów przekładni są zawsze dostępne na magazynie dostępne, zawsze prosimy o zapytanie nas o wymagania.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Pedpfjzfzinox Ad Sjgn Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Pgedpfxswkux Nj Ad Son Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 350 mm, Silnik piły 1,5 / 1,8 kW Pjdpozfn E Asfx Ad Sjgn Rozmiar tarczy tnącej 350 mm 2 prędkości obrotowe tarczy 1400 / 2800 obr./min Kąt ukosu bezstopniowy +- 45°

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Pgedpfxey Rrire Ad Sjn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillDane techniczne i wydajnościoweTen combi do rozdmuchu Krones Contiform S8 jest zintegrowany z rozlewaczką Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones, zapewniając niezawodne osiągi w nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, wspiera typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie karuzelowej. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja combi oferuje solidną konstrukcję i powtarzalną wydajność dla przemysłowych operacji pakujących.Producent: KronesModel: Contiform S8 (combi z rozlewaczką Mecafill i zakręcarką Krones)Rok produkcji: 2004Prędkość produkcyjna: do 12,800 bottles per hourMateriał opakowania: PETTyp szyjki: AlaskaFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.5L, 1.0L, 1.5LMaksymalna wysokość opakowania: 350 mmLiczba gniazd (form): 8Ciśnienie robocze: 40 barKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary ustawienia (ok.): Długość 13022 mm, Szerokość 10649 mmDodatkowa mechanika: 8 chwytaków wejścia/wyjścia; 220 trzpieni na ścieżce prowadzenia preformZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnienie niezawodnej pracy: ta rozdmuchiwarka oferuje przyjazny dla operatora interfejs i nowoczesną architekturę sterowania, które usprawniają ustawienia, monitoring i przezbrojenia. Cyfrowe receptury pomagają utrzymać powtarzalność między formatami w warunkach używanych instalacji.HMI: KronesPLC: SiemensZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzAutomatyka: Integracja combi w układzie karuzelowym z synchronizacją rozdmuchu, nalewu i zakręcania dla stabilnej przepustowościOchrona operatora: Osłony bezpieczeństwa i blokowane dostępy do stref serwisowychMożliwości integracji z linią produkcyjnąKonfiguracja Contiform S8 combi umożliwia płynną integrację z podawaniem preform upstream oraz z procesami nalewu i zakręcania downstream, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty transferu. Łatwo integruje się w używanej linii rozlewniczej, wspierając przenośniki, inspekcję oraz maszyny pakujące downstream dla produkcji napojów.Tryby pracy: Zintegrowane combi (rozdmuch–nalew–zakręcanie) z synchronizacją karuzelowąZakres formatów: Buteleki PET 0.5L do 1.5LZastosowanie: Idealne do rozlewu wody w ramach przemysłowych linii pakujących i produkcyjnychStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została wyremontowana i jest objęta gwarancją, przygotowana do natychmiastowej pracy, z dostępem do kompatybilnych części zamiennych. Łączy pewność sprzętu po remoncie z wartością oczekiwaną od używanych urządzeń rozlewniczych.Stan: Po remoncie, z gwarancją, gotowa do pracyGwarancja: Pedpfx Aey Szb Ted Ssgn

Stan: używany, masa całkowita: 39 000 kg, pierwsza rejestracja: 06/2026, objętość przestrzeni ładunkowej: 35 m³, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 670 mm, Rok budowy: 2025, !!! NOWOŚĆ !!! BEZ KOSZTÓW PRZEDTRANSPORTU !!! Typ: CIMC Longitudinalny Wymienny Zbiornikowy Kontener (CLS) Pojemność: 35 000 litrów Masa własna: 4 130 kg Ciśnienie robocze (max.): 3,0 bar Ciśnienie próbne: 4,5 bar Zakres temperatur: od –40°C do +130°C Dopuszczenia: IMO typ 4, RID/ADR-L4BH, UIC, TIR, CSC Płaszczenie: 1.4402 (316L), 3,2 mm, wykończenie 2B Pedpfxjy Ebace Ad Sjgn Dennice: 1.4402 (316L), 4,2 mm, walcowane na gorąco, polerowane Przegrody: 4× pionowe, w kształcie CVC, faliste, spawane w 70% Wykończenie wewnętrzne: odtłuszczone, trawione, pasywowane, neutralizowane Drabina: stal nierdzewna, z tyłu po prawej, zabezpieczona przed kradzieżą Pomost: aluminium, antypoślizgowy, 475 mm, z poprzecznymi stopniami Poręcz: składana, teleskopowa, zabezpieczona przed kradzieżą Sztaplowanie: do 3 poziomów Właz: Ø500 mm, stal nierdzewna 316, 8-punktowy, EPDM/PTFE Luk rewizyjny: 3× Ø300 mm, stal nierdzewna 316, 4-punktowe Zawór bezpieczeństwa: 3", stal nierdzewna, 3,75 bar, bez siatki ogniowej, z dyskiem bezpieczeństwa i manometrem Przewód powietrzny: 1,5", zawór kulowy, bezpieczeństwa i zwrotny, manometr obsługiwany od dołu Zawór próżniowy: 2" BSP, –0,21 bar Zawór denny: 3", z zamknięciem kablowym na odległość Ogrzewanie parowe: 8 podłużnych kanałów, 1" BSP, 3 bar Termometr: analogowy, od –40°C do +160°C Izolacja: o 50 mm wełny kamiennej (zbiornik i zakończenia) o pianka PU pod taśmami ze stali nierdzewnej Obudowa: o płaszcz: 4 × 1,8 mm panele GRP Oznakowanie: 3× uchwyty na tablice Edgar Weber, 1× uchwyt Kemmler Sprzedaż podlega zmianom i błędom bez uprzedzenia! Sprzedaż wyłącznie na warunkach naszych Ogólnych Warunków Handlowych. Ważna informacja: Pomimo starannego sprawdzenia wszystkich szczegółów naszej oferty, mogą wystąpić błędy, częściowo spowodowane przez błędy przesyłu danych na różnych platformach. Informujemy, że wszystkie informacje są podane bez gwarancji i nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Informacja prawna: Niniejsze ogłoszenie sprzedaży nie stanowi oferty w rozumieniu §145 BGB. Stanowi ono jedynie informację wstępną do nawiązania umowy. Powyższe dane nie stanowią gwarantowanych właściwości i są podane bez zapewnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Bystronic Typ: ERMM180 Aplikator termoplastyczny Zakres zastosowania: Aplikator termoplastyczny nakłada termoplastyczny tworzywo sztuczne na prostokątne tafle szklane w ramach linii produkcyjnej modułów fotowoltaicznych. Tworzywo to tworzy uszczelnienie z drugą taflą szklaną, która jest nakładana w późniejszym etapie produkcji. Podawanie, nakładanie i odprowadzanie szyb odbywa się na poziomo poruszających się taśmach/taśmach transportowych. Aplikator termoplastyczny to wysoce zaawansowana technologicznie maszyna spełniająca wiele wymagań z dużą precyzją. Dlatego należy stosować wyłącznie surowce (szkło, uszczelniacz) spełniające specyfikacje podane na kolejnych stronach. To pomaga osiągnąć wysoką jakość i bezpieczeństwo produkcji. Parametry techniczne i podłączenie: Maks. prędkość transportu: 18 m/min Wysokość powierzchni transportowej szkła: 1100 mm Wysokość naniesionej ścieżki uszczelniacza: 0,5 do 1,2 mm Maks. szerokość naniesionej ścieżki uszczelniacza: 12,0 mm Wymagane stałe ciśnienie wejściowe pneumatyki: 6,5 do 8,0 bar Ciśnienie pracy pneumatyki: 6,0 bar Zużycie sprężonego powietrza w trybie normalnym: 10 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza przy wymianie beczki: 500 Nl/min Średnie zużycie energii: 10 kWh/h Temperatura pracy uszczelniacza: 110°C do 130°C Warunki otoczenia i emisje: Minimalna temperatura otoczenia: +15°C Maksymalna temperatura otoczenia: +35°C Maksymalna wilgotność względna powietrza: 75% Poziom hałasu: poniżej 70 dB (A) Wymagania wobec beczek na uszczelniacz: Wykonanie: Beczka stalowa DIN 6644 D18 – z nogą (F1) i gładką powierzchnią zewnętrzną. Pojemność: 216 litrów Średnica wewnętrzna: 571,5 mm Wysokość: 874 mm Minimalna grubość ścianki: 1,25 mm Przetwarzane tafle szklane: Typy szkła: Możliwe jest przetwarzanie tafli szklanych o gładkiej powierzchni (szkło float). Wymiary i masy: Minimalne wymiary Maksymalne wymiary Geometria Psdozdyh Hepfx Ad Sjgn 1198 mm 1200 mm Długość LS 498 mm 600 mm Szerokość BS 1,8* mm 5,0* mm Grubość DS Do przetwarzania odpowiednie są termoplastyczne tworzywa sztuczne na bazie poliizobutylenu (butyl). Tworzywo musi być płynne w zakresie od ok. 110°C do 130°C i posiadać określoną charakterystykę lepkości. Stosuj wyłącznie materiały sprawdzone w praktyce i zatwierdzone przez producentów tych materiałów oraz przez Bystronic do przewidywanego zastosowania. Szczegółowe opisy produktów oraz instrukcje dotyczące obchodzenia się, przechowywania i utylizacji tworzywa należy czerpać z kart informacyjnych i kart bezpieczeństwa dostarczanych przez producentów. Wymiary robota portalowego z transporterem szkła: Wysokość x szerokość x głębokość: 2800 x 1890 x 2735 mm Masa robota portalowego: 850 kg Masa transportera szkła: 1400 kg Wymiary pomp beczkowych: Wysokość x szerokość x głębokość: 3320 x 1060 x 1200 mm Masa (bez beczki): 850 kg Masa (z beczką): 1100 kg Wysokość H (pompa FP1): 4400 mm Wysokość H (pompa FP2): 4000 mm Wymiary szafy sterowniczej: Wysokość x szerokość x głębokość: 2200 x 1800 x 600 mm Masa: 450 kg Aplikator używany był z materiałem butylowym. Stan: używany Z laboratorium testowego, stan jak nowy, tylko kilka godzin pracy testowej! Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Horizon HOF-400, w pełni automatyczny podajnik, używany. Ten solidny, w pełni automatyczny podajnik został specjalnie zaprojektowany do produkcji offline cyfrowo drukowanych broszur we współpracy z modułami broszurującymi SPF-200A, SPF-200L, StitchLiner 5500 oraz innymi opcjonalnymi urządzeniami dodatkowymi. Arkusze są pobierane pojedynczo, kontrolowane, grupowane i przekazywane w blokach do kolejnego modułu. Odczyt znaczników zapewnia bezpieczne grupowanie oraz produkcję broszur o różnych objętościach. Cechy szczególne: - Najwyższa elastyczność przy niezwykle atrakcyjnym stosunku ceny do wydajności - Niezawodne pobieranie papieru przez taśmowy system ssący - Ekstremalnie krótkie czasy przezbrojeń dzięki w pełni automatycznej regulacji formatów - Najprostsza obsługa i błyskawiczne ustawianie dzięki technologii TOUCH&WORK - Ekonomiczna obróbka małych i średnich nakładów w najwyższej jakości Specyfikacja techniczna: Psdsyzgamopfx Ad Segn - Format wejściowy (arkusze czterostronicowe): min. 203 x 203 mm, maks. 610 x 356 mm (w zależności od modułu końcowego) - Gramatura papieru: 50–160 g/m² dla papieru zwykłego / 70–160 g/m² dla papieru powlekanego - Pojemność ładowania: max. 620 mm - Wydajność (format A3): maks. 25 000 ark./godz. - Wydajność (format A4): maks. 35 000 ark./godz. / maks. 45 000 ark./godz. (przekładane w poprzek) - Waga: 782 kg (z frontowym trymerem FC-200A) - Wymiary maszyny: 960 mm x 1 050 mm x 936 mm (dł. x szer. x wys.) - Zasilanie: 400 V, 1,8 A, 1,0 kW Kompleksowy pakiet obsługi Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, po odprawę celną. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj podwójnie: chroń środowisko i swój budżet. Mimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: nowe, Liczba wrzecion: 1 szt. Maksymalna głębokość wiercenia: 150 mm Moc silnika: 1,8 kW Götzinger HR 150 – System Hoffmann ----- Maszyna gwarantująca najwyższą precyzję wiercenia w dwóch płaszczyznach. Wiertarka do ram oraz otworów podłużnych umożliwiająca wiercenie w dwóch płaszczyznach przy jednym zamocowaniu. - przemyślany, precyzyjny i praktyczny system ograniczników - wyjątkowo płynna, bezluzowa pozycjonowanie rasterowe, posuw oraz regulacja poprzeczna - prowadnice spełniające najwyższe wymagania - specjalny uchwyt wiertarski – precyzyjny, cichy bieg obrotowy - płaszczyzny wiercenia ustawiane z wyświetlacza cyfrowego - dwa boczne ograniczniki zapewniają ogromne korzyści, ogranicznik środkowy na życzenie - ciągły ogranicznik czołowy z oznaczeniami pozycji - dowolny rozstaw otworów w zależności od profilu drewna, standardowo w siatce 12 mm, możliwe siatki specjalne - zintegrowany system odpylania - wymienne wyposażenie dodatkowe (np. głowice wiertarskie, ograniczniki do ukośnych otworów, oprzyrządowanie do balustrad, boczne i składane ograniczniki) można zamontować i wymontować bez użycia narzędzi. Dane techniczne: ----- Agregat wiertarski ----- Regulacja wysokości w 2 płaszczyznach przez wyświetlacz cyfrowy Regulacja wysokości 100 mm pneumatycznie Ruch roboczy / głębokość wiercenia 150 mm ręcznie Regulacja poprzeczna 320 mm w rastrze Szerokość rozstawu otworów 12 mm, standardowo Silnik trójfazowy z dwoma prędkościami obrotowymi 230/400 V, 50 Hz, 1420/2840 obr./min, 1,3–1,8 kW Pgsdpfxsytx T Ij Ad Ssn Uchwyt narzędziowy ----- Specjalny uchwyt wiertarski z 2 wymiennymi adapterami narzędziowymi: 1 x M10, 1 x D 16 System ograniczników ----- 2 boczne ograniczniki odchylane długościowy ogranicznik rurowy z regulowanym składanym ogranicznikiem ok. 1500 mm Ogranicznik do otworów podłużnych z lewej i prawej strony Mocowanie elementu obrabianego ----- Pneumatyczne, sterowane pedałem nożnym Odpylanie Wyposażenie dodatkowe – patrz pdf w załączniku ----- Cena powyższej maszyny – na zapytanie! ----- Zalecane wyposażenie za dopłatą: Uchwyt dwuszczękowy 2–20 mm, wymienny – 648,00 EUR Wózek jezdny – 295,00 EUR Dwie pomocnicze podpory obrabianego elementu lewo/prawo ok. 800 mm, uchylne – 1.298,00 EUR ----- (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy tutaj szafę temperaturową Heraeus Vötsch. Heraeus Vötsch szafa temperaturowa, chłodzenie wodne Objętość komory testowej: 110 litrów Wymiary komory testowej: szerokość 560 mm, głębokość 350 mm, wysokość 630 mm Wymiary zewnętrzne: szerokość 850 mm, głębokość 1030 mm, wysokość 1640 mm Zakres temperatur: od -70°C do +180°C Odchylenie temperatury w czasie: ±0,1 do ±0,5 K Odchylenie temperatury w przestrzeni: ±0,5 do ±1,5 K Gradient temperatury: 1 do 3 K Szybkość zmiany temperatury (chłodzenie): 3,2 K/min Szybkość zmiany temperatury (ogrzewanie): 3,5 K/min Czynnik chłodniczy: R-404A / R23 Napięcie: 1/N/PE AC 230V±10% 50Hz Moc znamionowa: 1,8 kW Prąd znamionowy: 12 A Typ: VT 7011 Dla Państwa bezpieczeństwa jako kupujących, poniżej przedstawiamy ważne informacje: Pedpfx Adezdtd Ij Segn Poniższe czynności są wykonywane w oferowanych przez nas komorach przed sprzedażą: 1. Sprawdzenie działania oraz wymiana potrzebnych komponentów 2. Nowe napełnienie zgodnym z przepisami czynnikiem chłodniczym 3. Po udanym sprawdzeniu komory przechodzą test rozruchowy, monitorowany za pomocą skalibrowanych urządzeń. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz możliwych błędów w danych technicznych!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), ProJet 3000 HD drukarka 3D Oferujemy Państwu niesprawdzoną drukarkę 3D ProJet. ProJet™ HD 3000 drukuje precyzyjne części z tworzywa sztucznego do zastosowań w testach funkcjonalnych, jako modele komunikacyjne, do szybkiego wytwarzania (rapid manufacturing), szybkiego tworzenia narzędzi (rapid tooling) oraz innych zastosowań. Dzięki takim cechom jak szeroki wybór materiałów, różne tryby rozdzielczości i łatwa obsługa, te przyjazne biurowe drukarki 3D przyspieszają i maksymalizują zwrot z inwestycji (ROI). Tryby druku: HD – High Definition UHD – Ultra High Definition Efektywna objętość robocza (xyz): Tryb HD: 298 x 185 x 203 mm Pedpfx Aszdnnusd Ssgn Tryb UHD: 127 x 178 x 152 mm Tryb XHD: n/d Rozdzielczość: Tryb HD: 375 x 375 x 790 DPI (xyz); grubość warstwy 32 μ Tryb UHD: 750 x 750 x 890 DPI (xyz); grubość warstwy 29 μ Tryb XHD: n/d Dokładność (typowa): 0,1 – 0,2% wymiaru części Dokładność zależy od parametrów procesu, geometrii części, położenia elementu oraz ustawień procesu po druku. Powiadomienia e-mail: Nie Materiały budulcowe: VisiJet® EX200 – materiał budulcowy, trwały materiał o wysokiej żywotności VisiJet® SR200 – uniwersalny i ekonomiczny materiał budulcowy, dostępny w kolorach naturalnym, niebieskim lub szarym VisiJet® HR200 – materiał do budowy, dostępny w kolorze niebieskim, specjalnie opracowany do zastosowań w precyzyjnym odlewaniu Materiał podporowy: VisiJet® S100 – nietoksyczny wosk do łatwego usuwania podpór przez przetopienie, bez potrzeby ręcznego usuwania Zasilanie: 100-127 VAC, 50/60 Hz, jednofazowe, 15A Wymiary (DxSxW) drukarki bez opakowania: 737 x 1215 x 1504 mm Waga: drukarka bez opakowania: 254 kg Oprogramowanie ProJet Accelerator: Łatwa konfiguracja pracy wydruku, zarządzanie szablonami i kolejkami Automatyczne rozmieszczanie części i narzędzia optymalizacji obróbki Rozbudowane narzędzia do edycji plików części Automatyczne generowanie podpór Statystyki pracy Kompatybilność sieciowa: interfejs Ethernet 10/100 Wymagania sprzętowe: 1,8 GHz z 1 GB RAM (współpraca z Open GL, 64 MB pamięci wideo) lub więcej System operacyjny: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Obsługiwane formaty plików: STL oraz SLC Temperatura otoczenia: 18-28 °C Poziom hałasu

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość produktu (maks.): 1 200 mm, System automatyzacji wyprodukowany w 2021 roku. System AMADA Jupiter wykorzystuje technologię mikrozgrzewania oporowego sterowaną za pomocą sterownika PLC, charakteryzuje się przestrzenią roboczą o wymiarach 624 × 550 mm oraz maksymalnym obszarem zgrzewania wynoszącym 540 × 450 mm. Oferuje zaawansowane funkcje, takie jak automatyzacja zgrzewania, kontrola wizyjna oraz łączność danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do zgrzewania akumulatorów, rozważ zakup systemu AMADA Jupiter, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dostępnych jest 40 kompletnych systemów Jupiter (traktowanych jako całość): automatyka spawalnicza obejmuje system sterowania portalem XYZ, sterowanie spawaniem, monitorowanie spawania, system wizyjny oraz łączność danych. Urządzenia chłodzące nie wchodzą w skład zestawu. Zaawansowana spawarka do akumulatorów AMADA Jupiter (2021) Ogólne • Model: Zaawansowana spawarka akumulatorowa Jupiter • Stan: Bardzo dobry / Dobrze utrzymana • Wymiary maszyny: 1200 × 1200 × 2300 mm • System sterowany za pomocą PLC • Sterownik spawalniczy ISQ / MNCTyp maszyny • Zautomatyzowany system zgrzewania mikroopornościowego • System zgrzewania pakietów akumulatorów / modułów akumulatorówTechnologia zgrzewania • Mikro zgrzewanie oporowe • Częstotliwość: 10 kHzObszar roboczy • Obszar roboczy: 624 × 550 mm • Obszar spawania (maks.): 540 × 450 mm • Obszar widzenia (maks.): 540 × 450 mmWydajność • Czas cyklu spawania: 1,8 s (od punktu spawania do punktu spawania) • Czas kontroli wizyjnej: 1,2 s (od punktu wizyjnego do punktu wizyjnego) • Liczba godzin pracy: w zakresie 5 000–40 000 hDane elektryczne • Zasilanie: 400 V AC • Bezpiecznik główny: 40 A • Pobór mocy: 2 kVAPneumatyka • Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 6 barów czystego, suchego powietrza Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu • System załadunku robota • System wizyjny • Baza danych SQL Identyfikowalność • Uchwyty elektrod • Zapasowe elektrody Opcjonalny system załadowczy z robotem Ogólne • Zastosowanie: Automatyczny załadunek / rozładunek zestawów akumulatorów • Integracja: System spawalniczy AMADA Jupiter • Robot załadowujący 25Wyposażenie • Automatyczna obsługa części • Zintegrowana kontrola wizyjna • Zintegrowany proces spawania Opcjonalnie: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na zapytanie Pedezdrazopfx Ad Ssgn Ogólne • Producent: ASIC Robotics AGZastosowanie • Automatyczne wkładanie / montaż ogniw akumulatorowych • Odpowiednie dla ogniw 18650 • Odpowiednie dla ogniw 21700Kompatybilne typy uchwytów ogniw • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearWydajność • 1 × 4 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 sek./ogniwo • 2 × 2 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 s/ogniwo • 4 × 1 ogniwo: ok. 1,3 s/ogniwo • Wydajność techniczna: 95%Dane elektryczne • Napięcie: 3 × 400 / 230 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 25 A • Przewód zasilający: 6 mm²Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: złącze wtykowe Ø14 • Jakość powietrza: suche i bezolejoweWymiary • Wysokość maszyny ASIC Roboter wraz z wieżą sygnalizacyjną: 2720 mmWaga • ok. 2100 kgWarunki środowiskowe • Temperatura otoczenia: od +5 °C do +40 °C • Wilgotność względna: 45–85% bez kondensacjiEmisja hałasu • Średni poziom hałasu: 75 dB(A)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępna w krótkim terminie – TWOJA SZANSA! Oferujemy naszą zadbaną i w pełni sprawną maszynę typu Chalet renomowanej szwajcarskiej firmy KRÜSI na sprzedaż. Ponieważ przechodzimy na inny model, macie teraz szansę nabyć tę bezproblemową maszynę. Użytkowana jest przez nas na bieżąco, dlatego test funkcjonalny oraz próbny rozruch nie stanowią żadnego problemu. Odbiór i demontaż we własnym zakresie. Montaż zalecany we współpracy z firmą Krüsi. Rok produkcji maszyny: 2018, użytkowana od 2019. Długość całkowita wraz ze stołami ok. 35,5 m. Dostępna od 08/2026. Dane techniczne maszyny: • 4 jednostki frezujące po 4 kW, napęd wrzecion frezarskich paskiem zębatym • maks. zakres roboczy: 250 mm wysokości konstrukcyjnej oraz 245 mm grubości ściany • 6 falowników do łagodnego rozruchu i hamowania silników • automatyczny cykl pracy i pneumatyczne mocowanie obrabianego elementu • Cyfrowe wskaźniki położenia Siko na wrzecionach przestawnych (poziomych) • Pneumatyczna podpiłarka spod stołu po lewej stronie, 5,5 kW z falownikiem • Jednostka wiertarska ręczna 1,8 kW, zamontowana na prawym słupku • Hydropneumatyczny posuw do jednostki wiertarskiej • Dodatkowy pionowy pneumatyczny cylinder mocujący z uchwytem • Dodatkowy poziomy pneumatyczny cylinder mocujący z uchwytem • Stół do jednostki frezującej z dodatkowym pionowym cylindrem mocującym • Listwy oporowe 0,5 m, zamontowane z przodu po lewej i prawej stronie ramy maszyny • Dodatkowy stół do krótkich elementów obrabianych • Lej na wióry z blachy stalowej do odciągu spod podłogi • Uniwersalna frezarka do wpustów i jaskółczych ogonów (z pneumatyczną osią obrotu) Narzędzia frezarskie i wiertarskie: Do poziomych zespołów frezujących: • Frez do wręgów WPL Ø 180 mm, zakres regulacji 61–240 mm x 40 mm, Z=2 Do pionowych zespołów frezujących: • Frez do wręgów WPL Ø 230 mm, zakres regulacji 61–240 mm x 40 mm, Z=2 • Frez do wręgów WPL Ø 270 mm, zakres regulacji 61–240 mm x 40 mm, Z=2 Do zespołu wiertarskiego: • Wiertło Ø 20 mm z długą końcówką centrującą • Wiertło Ø 30 mm z długą końcówką centrującą Do obrotowej o 90° frezarki do jaskółczych ogonów i wpustów czołowych: • Frez do wręgów WS Ø 230 mm, dno Ø 40 mm, szer. 40 mm • Frez do jaskółczych ogonów WS 20°, 92 x 36,5 x IG M 24 lewy, Z3, V3, F3 z rowkami łamiącymi wióry, MK 863-1 • Frez do jaskółczych ogonów WS 20°, 92 x 36,5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3 z rowkami łamiącymi wióry, MK 863-2 • Klucz napinający do ww. frezów jaskółczych Wyposażenie dodatkowe: Podpjy Ri Huefx Ad Sjgn Poziomo, góra: • Frez nutowy i czopujący WS, aluminium, Ø 270 mm, otwór Ø 40 mm, zakres regulacji 21–40 mm • Element środkowy aluminium Ø 270 mm, szerokość 30 mm, otwór Ø 40 mm, Z2 • Element środkowy aluminium Ø 270 mm, szerokość 50 mm, otwór Ø 40 mm, Z2 Poziomo, dół: • Regulowany frez do wręgów WS, aluminium, Ø 180 mm, otwór Ø 40 mm, zakres regulacji 26–50 mm, 2 x Z3 F3 • Element środkowy aluminium Ø 180 mm, szerokość 40 mm, otwór Ø 40 mm, Z2 Pionowo, przód: • Frez nutowy i czopujący WS, aluminium, Ø 270 mm, otwór Ø 40 mm, zakres regulacji 21–40 mm • Element środkowy aluminium Ø 270 mm, szerokość 40 mm, otwór Ø 40 mm, Z2 Pionowo, tył: • Regulowany frez do wręgów WS, aluminium, Ø 180 mm, otwór Ø 40 mm, zakres regulacji 26–50 mm, 2 x Z3 F3 • Element środkowy aluminium Ø 180 mm, szerokość 30 mm, otwór Ø 40 mm, Z2 Osłona do frezów poziomych (góra) z uchwytem (do frezów Ø 270 mm) Osłona do frezów pionowych (tył) z uchwytem (do frezów Ø 180 mm)

Stan: używany, przebieg: 1 km, pierwsza rejestracja: 06/2014, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, klasa emisji: brak, Rok budowy: 2014, Bezpośredni kontakt/ Pojazdy i urządzenia używane: * Płaski silosowy posypywacz soli wilgotnej * Pojemność zbiornika: 1,8 m³ materiału sypkiego * Zbiornik na solankę ok. 750 l * Napęd hydrauliczny * Podwójny system ślimakowy podający * Sterowanie całkowicie zależne od prędkości * Składany talerz rozsiewający * Składany dach z PVC Pozostałe informacje: * Możliwy przyjęcie w rozliczeniu i zakup pojazdów oraz maszyn. * Cena sprzedaży nie obejmuje transportu i przekazania. * Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. Pgodpfx Adoymmvdj Son * Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. * Oferta niewiążąca. * Zdjęcia mogą odbiegać od stanu faktycznego. Cena dotyczy aktualnego stanu. * Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, Mieszalnik odśrodkowy CABO Mixspace Multispeed Color Mixer (Gyromixer) Rok budowy: 2015 Wyświetlacz alfanumeryczny 20 x 4 Maksymalny ciężar łopaty 40 kg Pgjdpfsvmtw Rox Ad Sjn Wysuwana półka na wiaderka Chwytak łyżki automatyczny Współczynnik żyroskopu 1:1,8 Ustawienia prędkości 3 programowalne Prędkość mieszania 80 - 180 obr./min Przyspieszanie/hamowanie cyklu mieszania pod Automatyczna regulacja prędkości łyżki do jego wzrostu Czas cyklu mieszania 20 sekund – 30 minut Maksymalna średnica łyżki 380 mm Wysokość łopaty: min. - maks. 90 - 490 mm Wysokość łopaty 340 (+30) mm Typy wiader okrągłe/kwadratowe/owalne Napięcie sieciowe: 230 V 50 Hz 3 A Masa maszyny 190 kg Wymiary maszyny: Szerokość: 860mm Długość: 850 mm Wysokość: 1150 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator pasm elektromagnetycznych Steinert Długość: 1500mm Szerokość: 900mm Rok budowy: 1994 Stopień ochrony obudowy magnesu IP44 Moc magnesu 2,2 kW; Prędkość przepływu materiału 1,8 m/s; Moc napędu 2,2 kW; Napięcie sterujące 230 V; Napięcie robocze 3x400 V; Częstotliwość 50 Hz; Waga: 2200 kg Podjvyuy Hjpfx Ad Ssgn

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektromagnetyczny separator taśmowy IFE MEL 1400 Długość: 3200 mm Szerokość: 1200 mm Rok produkcji: 2007 Stopień ochrony obudowy magnesu IP65; Moc elektromagnesu 7,55 kW; Prędkość przepływu materiału 1,8 m/s; Moc napędu 4 kW; Napięcie sterowania 230 V; Napięcie robocze 3x400 V; Częstotliwość 50 Hz; Średnica cylindra: 500 mm Podpfopcf Etox Ad Ssgn Masa całkowita: 6480 kg Regulacja paska i napięcia urządzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: CA62, Dane techniczne i osiągi Używana kapslownica Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) to kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do aplikacji kapsuł w profesjonalnych środowiskach produkcji napojów. Zaprojektowana do zapewniania powtarzalnego, wysokiej jakości wykończenia na szyjkach i zamknięciach, bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą obok rozlewaczek, myjek/rinserów, zakręcarek i etykieciarek. Producent / Model: Nortan Prisma 40 Rok produkcji: 2019 Kategoria: Kapslownica do zastosowań wina i napojów Liczba głowic: 4 Wydajność produkcyjna: do 2,000 bph (bottles per hour) Obsługiwane typy kapsuł: Type 0 i Type 1 (zgodnie ze specyfikacją Nortan) Kierunek obrotu: Code 1 (zgodnie z konfiguracją producenta) Kompatybilność z pojemnikami: Głównie szkło; może być skonfigurowana dla PET przy zastosowaniu odpowiednich materiałów kapsuł Typowe zastosowania: Wino, piwo, cydr, alkohole; kompatybilna z premiumową prezentacją dla linii wody i soków Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 2 kW Masa maszyny: ok. 1,400 kg Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczenia Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Skonstruowana z myślą o niezawodnej, powtarzalnej pracy, Nortan Prisma 40 oferuje zsynchronizowaną aplikację kapsuł dla stabilnej pracy linii. Funkcje automatyki są zaprojektowane tak, aby harmonizować z zakręcaniem upstream i etykietowaniem downstream, zapewniając stały przepływ butelek i estetyczne wykończenie kapsuły. Platforma elektryczna: 400V / 50Hz, konfiguracja przemysłowa Sterowanie operacyjne: Fabryczny interfejs sterowania z regulowanymi nastawami prędkości Bezpieczeństwo: Stałe i ryglowane osłony, obwody awaryjnego zatrzymania oraz obudowy ochronne Dokumentacja: Instrukcje wspierające montaż, obsługę i rutynową konserwację Pgjdpjvgvyhjfx Ad Ssn Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta używana kapslownica łatwo integruje się z istniejącymi układami przemysłowego pakowania. Nadaje się do łączenia z myjkami/rinserami, rozlewaczkami, zakręcarkami i etykieciarkami — zapewniając spójny przepływ od rozlewu do finalnej prezentacji. Interfejsuje się ze standardowymi systemami przenośników stosowanymi w produkcji napojów Wspiera przezbrojenia formatów dla różnych szyjek butelek i materiałów kapsuł (zależnie od oprzyrządowania) Idealna do integracji z używanymi konfiguracjami linii rozlewniczych obsługującymi szkło lub PET Uzupełnia premiumowe stacje etykietowania i wykańczania dla wina i napojów specjalnych Stan maszyny i historia utrzymania Aktualny status: W MAGAZYNIE. Maszyna została wyprodukowana w 2019 roku i reprezentuje nowoczesną konstrukcję odpowiednią dla współczesnych linii. Dołączone instrukcje ułatwiają ponowne uruchomienie. Zalecana jest inspekcja przedinstalacyjna i próbny rozruch w celu weryfikacji nastaw, kompatybilności typów kapsuł oraz dopasowania do doce...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oferujemy STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter – automatyczną maszynę do precyzyjnego oddzielania żeber od przeciętego kręgosłupa. Jest to wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego, które chcą zwiększyć uzysk, poprawić jakość cięcia oraz zminimalizować ryzyko powstawania odłamków kostnych. Model BBC1500W gwarantuje czyste cięcie, wyższy uzysk w porównaniu do tradycyjnych pił taśmowych oraz wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna została zaprojektowana do rozbioru kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych o różnych rozmiarach. Dzięki manualnie regulowanemu podajnikowi oraz systemowi rolek podających, kręgosłup jest stabilnie prowadzony do poziomej piły taśmowej, co umożliwia cięcie bardzo blisko kości i uzyskanie większej ilości wartościowego produktu. Dodatkową zaletą jest cienka, szybkoobrotowa taśma tnąca, która pozwala na czyste cięcia bez zanieczyszczania mięsa odłamkami kości. BBC1500W to bezpieczna i łatwa w obsłudze maszyna – posiada całkowicie obudowaną piłę, zapewniając niski poziom hałasu, niskie koszty eksploatacji, prosty montaż i demontaż oraz łatwość czyszczenia. Są to istotne atuty dla zakładów wymagających niezawodnej pracy i szybkiej konserwacji higienicznej w codziennej produkcji. Średnia wydajność urządzenia wynosi od 1 200 do 1 350 sztuk na godzinę, z maksymalną wydajnością do ok. 1 500 sztuk/h. Pocięte żebra mogą być transportowane na taśmę odbiorczą do pakowania lub dalszej obróbki. Możliwa jest również produkcja innych elementów, takich jak button ribs czy schab wieprzowy z kością. Dane techniczne: Producent: STORK TOWNSEND B.V / Marel Model: BBC-1500 W Rok produkcji: 2007 Zasilanie: 400 V Fazy / częstotliwość: 3 / 50 Hz Moc zainstalowana: 1,6 kW Waga: 250 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1274 mm Szerokość z transporterem: 1613 mm Wysokość: 1505 mm Poziom hałasu: 75 dB(A) Moc wg katalogu: 1,8 kW Kluczowe zalety BBC1500W: automatyczne odcinanie żeber od kręgosłupa, Podpfszaaqbox Ad Sogn czyste cięcie bez odłamków kostnych, wyższy uzysk w porównaniu do konwencjonalnych pił taśmowych, możliwość przetwarzania kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych, bezpieczna, zamknięta konstrukcja, niskie natężenie hałasu, łatwość czyszczenia i niskie koszty eksploatacyjne, potencjał dalszego zwiększenia uzysku przez integrację z systemami odzysku mięsa.