Używane Zakład Myjący na sprzedaż (2 898)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku serii SW firmy CONSTMACH zapewniają maksymalną wydajność w terenie dzięki wysokiej efektywności oraz elastycznym możliwościom użytkowania. Przeznaczone do mycia, przesiewania i klasyfikacji naturalnego piasku oraz żwiru, urządzenia te mogą być łatwo ustawione nawet na ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowej konstrukcji. Wszystkie komponenty zmontowane na pojedynczym podwoziu mobilnym znacząco skracają czas montażu i ułatwiają transport, czyniąc go wyjątkowo praktycznym. Zakłady te można sprawnie relokować między placami budów, co pozwala firmom na znaczne oszczędności czasu i kosztów. SW-1240 Wydajność produkcyjna: 60 t/h Wymiary przesiewacza: 1 200 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 400 x 4 000 mm Wysokość zasypu: 4 600 mm Łączna moc silników: 37 kW Wymagana moc generatora: 75 kVA Masa: 20 000 kg Wymiary transportowe: 15 (dł.) x 2,8 (szer.) x 4,2 (wys.) m SW-1640 Wydajność produkcyjna: 80 t/h Wymiary przesiewacza: 1 600 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 500 x 5 000 mm Wysokość zasypu: 4 650 mm Łączna moc silników: 41 kW Wymagana moc generatora: 85 kVA Masa: 24 000 kg Wymiary transportowe: 15,5 (dł.) x 3,25 (szer.) x 4,3 (wys.) m SW-1850 Wydajność produkcyjna: 150 t/h Wymiary przesiewacza: 1 800 x 5 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 600 x 6 000 mm Wysokość zasypu: 4 700 mm Łączna moc silników: 50 kW Wymagana moc generatora: 100 kVA Masa: 32 000 kg Wymiary transportowe: 16 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,4 (wys.) m SW-2060 Wydajność produkcyjna: 200 t/h Wymiary przesiewacza: 2 000 x 6 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 700 x 7 000 mm Wysokość zasypu: 4 750 mm Łączna moc silników: 55 kW Wymagana moc generatora: 120 kVA Masa: 37 000 kg Wymiary transportowe: 17 (dł.) x 3,85 (szer.) x 4,5 (wys.) m Dlaczego warto wybrać mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku CONSTMACH? Fgedpoxp Scgsfx Amtod CONSTMACH łączy jakość, trwałość oraz łatwość obsługi w mobilnych zakładach mycia i przesiewania piasku. Nasze maszyny produkowane zgodnie z europejskimi normami przewyższają oczekiwania branży dzięki wysokiej wydajności mycia i niskim kosztom utrzymania. Każdy zakład, który opuszcza naszą fabrykę, to efekt wieloletniego doświadczenia inżynierskiego, mający zapewnić nieprzerwaną efektywność w procesach produkcyjnych klientów. Dzięki mobilności, szybkiej instalacji oraz wysokiej wydajności, nasze rozwiązania oferują maksymalną elastyczność na każdym etapie realizacji projektu. Wybierając markę CONSTMACH, otrzymujesz nie tylko najwyższą jakość wykonania, ale także wsparcie techniczne i niezawodny serwis. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i górniczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym asortymencie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, zakłady przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnym rozwiązaniom dla klientów, marka Constmach jest rozpoznawalna zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są stale wybierane przez profesjonalistów branżowych z uwagi na ich wytrzymałość, wydajność oraz bezawaryjną, długoterminową eksploatację.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, • Wszystkie nasze produkty są starannie zaprojektowane i objęte roczną gwarancją! • Bezpłatne szkolenie z montażu i obsługi. Stacjonarne węzły betoniarskie serii COMPACT oferują praktyczne i wydajne rozwiązania, spełniające potrzeby na każdym poziomie. Instalacje stacjonarnych węzłów betoniarskich łączą maksymalną wydajność z optymalną efektywnością. Seria COMPACT gwarantuje łatwą obsługę i najwyższą efektywność przy jednoczesnym utrzymaniu przystępnych kosztów. Ponadto instalacja precyzyjnie wykorzystuje zasoby przedsiębiorstwa, co przekłada się na oszczędność czasu i wzrost zysków. DANE TECHNICZNE: Model: COMPACT 60 Wydajność produkcyjna: 60 m3 Typ mieszalnika: Dwuwałowy mieszalnik 1 m3 Waga cementu: 600 kg Waga domieszek: 30 kg Waga wody: 250 kg Opcjonalnie silos na cement. COMPACT-60 składa się z: • Zasobnika kruszyw • Wagi kruszyw • Przenośnika ważącego kruszywo • Przenośnika transportowego kruszywa • Dwuwałowego mieszalnika • Ramy mieszalnika z podestami roboczymi i drabiną • Wagi wody • Wagi cementu • Wagi dodatków • Kompresora powietrza • Przenośnika ślimakowego do cementu • Przykręcanego silosu na cement • Filtra górnego, zaworu bezpieczeństwa i akcesoriów • Sterowni z klimatyzacją • Komputera i systemu automatyki • Panelu sterowania i zasilania Fsdpfx Amey A Ecvstegd W RAZIE DODATKOWYCH PYTAŃ PROSIMY O KONTAKT!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Fgsdpsp T Tghefx Amtjd

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), kolor: szary, Rok budowy: 2026, 950 Jest to w pełni mobilne urządzenie, nowa kruszarka i przesiewarka GNR 950 Mobilna kruszarka i przesiewarka ma wydajność 160/240 TPH. Może łatwo kruszyć kamienie o różnej twardości. Zgodna z międzynarodowymi normami wysyłkowymi. Instalacja i uruchomienie odbywają się w krótkim czasie. Lokalni pracownicy (personel) są szkoleni w zakresie sterowania. Zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną w zakresie części zamiennych. OPCJONALNIE - System obejściowy - Magnes magnetyczny - System generatora - System usuwania pyłu - System sterowania częstotliwością jest używany zamiast miękkiego rozrusznika Fgodpfswfnquex Amted - Kabina sterownicza i klimatyzacja Zadzwoń do nas, aby uzyskać informacje o naszych innych kruszarkach i niestandardowych rozwiązaniach.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, YM 1240 Mobilna instalacja do przesiewania i mycia General Makina, instalacja do przesiewania i mycia została zaprojektowana z myślą o łatwości i z jednym systemem do wykonywania wszystkich operacji, co jest wynikiem 35 lat doświadczenia. Wykonuje wiele prac samodzielnie na jednym mechanizmie w ciągu 30 minut. Nasze mobilne instalacje do przesiewania i mycia są naszymi najbardziej preferowanymi maszynami. Opcjonalne funkcje: Sprzęt gąsienicowy ze zdalnym sterowaniem Fgedjwhmx Aepfx Amted Importowane sita z trzciny i narzędzie do rozciągania Regulowana taśma pomiarowa prędkości Zestaw generatora Diesla General Makina z certyfikatami jakości ISO 9001 i CE, instalacja do przesiewania i mycia produkuje na rynek krajowy i zagraniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 315 kW (428,28 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: szary, Rok budowy: 2026, Mobilna kruszarka udarowa do recyklingu marmuru (wysoka wydajność) Kolejna praktyczna kruszarka do kruszenia kamienia od naszej firmy, która spełnia różne potrzeby naszych cenionych klientów, Mobilna główna kruszarka udarowa. Fedowhnbrspfx Amtogd Możliwość osiągnięcia wydajności 250/500 ton/h w kopalniach nietwardych i minerałach. Możesz łatwo zwiększyć wydajność swojego kamieniołomu lub obszaru recyklingu w swoich nowych projektach lub już działających. Możesz zadzwonić do nas, aby uzyskać nasze praktyczne i innowacyjne rozwiązania dla Ciebie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Fgsdpoq Nf U Eofx Amtsd Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 Fodeq Nyydepfx Amtsgd 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ten zamykacz nakrętek drucianych został wyprodukowany w 2010 roku przez firmę Robino & Galandrino. Model RECORD 14000 przeznaczony jest do zakładania nakrętek drucianych na butelki. Maszyna była w eksploatacji do końca marca 2026 roku i znajduje się w stanie gotowym do pracy. Urządzenie zostało sprawdzone, wyczyszczone i nasmarowane. Dane techniczne - Wydajność: do 14 000 butelek/godzinę - Zastosowanie: zakładanie nakrętek drucianych - Model: RECORD 14000 - Dane przyłączeniowe: 400 V / 3 fazy / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Fgodpfszdb Ensx Amted

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Fedpfx Amoy Ef Tystsgd

Stan: bardzo dobry (używany), Dostępne: Natychmiast Fgjdpjwv Ttpjfx Amted

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: CA47, Używana kapslownica Nortan Prisma 4T 6000 b/h Ta używana kapslownica została zrekonstruowana w 2013 roku. Do tego używanego kapselaufsetzera dostępne są urządzenia zabezpieczające. Dostępne są trzy różne zestawy wyposażenia dla butelek. Maszyna została sprawdzona przed demontażem i jest w dobrym stanie. Pracowała do września 2021 roku. Wyposażona jest w automatyczny podajnik kapturków termokurczliwych. Fotokomórka synchronizuje podzespoły z główną konstrukcją i gwarantuje automatyczne oraz zsynchronizowane podawanie kapturków na wchodzące butelki. Pomimo prostej konstrukcji, bardzo ważna jest jej odpowiednia konserwacja, zwłaszcza regularna kontrola głowic termicznych i uszczelek. Szafa sterownicza jest sprawna i kompletna – zawiera wszystkie przewody, sterownik PLC, instrukcję obsługi i schematy elektryczne. Zapotrzebowanie powierzchni tej kapslownicy to 4,50 mkw. Maksymalna wydajność: 6000 b/h. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym – ma kompletny zestaw gwiazd, ślimaków i przeciw-gwiazd, które zapewniają prawidłowy transport butelki. Kierunek podawania: z lewej na prawą, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Fedovguvzspfx Amtjgd Maszyna jest przeznaczona do pojemników szklanych. Obsługuje formaty od 0,50 l przez 0,75 l do 1 l. Nortan to jedna z najczęściej używanych marek na rynku, dlatego części zamienne są łatwo dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Sprzedam ząbkujące urządzenie Wilhelm Meinert do tarcz pilarskich o średnicy do 1000 mm. W pełni sprawne, dostarczone nam jako część linii do produkcji kantówek, ale nigdy nie zostało przez nas użyte. Fsdpfx Amjyg Hb Hjtogd

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 10 000 l, Stacja tankowania diesla – stacja wewnętrzna – stacja firmowa – zestaw składający się z: 1 x zbiornik magazynowy, pojemność 10 000 litrów, używany 1 x dystrybutor, typ Eco 75, fabrycznie nowy Opis zbiornika: zgodnie z DIN 6616-D, naziemny, dwupłaszczowy, w komplecie ze świadectwem kontroli. Zbiornik posiada dwie stopy siodłowe, właz z pokrywą, używany, opróżniony i fachowo wyczyszczony, wyposażony w następujące armatury: - 1 rura napełniająca z zamknięciem TW (korek załadunkowy) i rurą zanurzeniową, - 1 rura pomiarowa ze wskaźnikiem poziomu i zamknięciem, - 1 rura odpowietrzająca z nasadką odpowietrzającą, - 1 fabrycznie nowy czujnik maksymalnego poziomu z homologacją (AIII), - 1 drabina oraz 1 zapasowa mufka do poboru, - 1 optyczny czujnik nieszczelności z homologacją i płynem wykrywającym. Zbiornik będzie z zewnątrz nowo zagruntowany i pomalowany (kolor RAL). Długość = ok. 5,30 m – średnica = 1,60 m – waga ok. 2,4 t – EXW, załadunek w cenie Opis dystrybutora: typ eco 75 – bez legalizacji, wydajność do ok. 75 l/min, odpowiedni do oleju napędowego, zawiera: - Automat tankujący z połączeniem z chmurą myTecalemit - Wraz z oprogramowaniem do zarządzania danymi zbiornika – moduł podstawowy – - 2 systemy identyfikacji kierowcy/pojazdu dla maks. 4000 użytkowników - Identyfikacja za pomocą transpondera - Złącze USB do odczytu danych - Pompa łopatkowa z silnikiem jednofazowym asynchronicznym – 230 V - Licznik owalnokołowy z nadajnikiem impulsów, dokładność ok. +/- 0,5% - Filtr skośny / filtr zanieczyszczeń z drobnym sitkiem - 4 m wąż dystrybucyjny DN 25 z homologowanym zaworem automatycznym, w komplecie z przegubem obrotowym i uchwytem na wąż - Wysokość ssania ok. 3,5 m / maks. długość przewodu ssącego = 6,0 m - Wytrzymała, lakierowana proszkowo obudowa stalowa, Fsdoi An Ufepfx Amtjgd wymiary ok. 1 410 x 520 x 275 mm - Dwuliniowy, podświetlany wyświetlacz monochromatyczny, wysokość czcionki 8 lub 19 mm - Pamięć danych zbiornika na do 10 000 rekordów wydania - Menu w języku niemieckim, angielskim i francuskim Dodatkowo wymagane są klucze magnetyczne/transpondery. Informacje ogólne: Otrzymują Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Zakup odbywa się na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych. W ofercie posiadamy również inne stacje paliwowe (nowe i używane) oraz stacje wynajmowane! Ponadto skupujemy istniejące stacje paliwowe i możemy je – z certyfikatem kwalifikowanego przedsiębiorstwa według ustawy o gospodarce wodnej (§ 62 WHG) – profesjonalnie opróżnić, oczyścić, zdemontować i wywieźć.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 866707054, Oferujesz tutaj zmywarkę przelotową do koszy marki Hobart, typ CN – seria, która została po raz pierwszy zainstalowana w kantynie w czerwcu 2021 r. i była używana do obsługi posiłków obiadowych. Ze względu na zamknięcie działalności zakład zakończył pracę w grudniu 2024 r. Zmywarka została zakupiona przez operatora jako nowa, była odpowiednio konserwowana oraz regularnie serwisowana. HOBART prezentuje nową generację sprawdzonej serii CN w wydajnym wykonaniu PROFI – nowa zmywarka przelotowa do koszy zapewnia jeszcze większą efektywność i ekonomiczność, czyniąc zmywanie komercyjne bardziej zrównoważonym. Profesjonalna, wydajna i niezawodna – idealna do codziennych wyzwań w przemysłowych kuchniach zmywalniczych. Seria zmywarek CN ma budowę modułową i pracuje w konfiguracji od lewej do prawej, zaczynając od wstępnego mycia, przez główne mycie, płukanie końcowe, suszenie oraz wyjście z rolkowym taśmociągiem. Demontaż urządzenia został przeprowadzony przez serwis fabryczny Hobart. Uruchomienie również może zostać przeprowadzone przez autoryzowany serwis fabryczny (za dodatkową opłatą), co pozwala na uzyskanie gwarancji. Cena katalogowa tej maszyny wynosi ok. 58.000 € netto / 69.020 € brutto. Otrzymają Państwo fakturę VAT. Wyposażenie: - Odzysk ciepła z powietrza wylotowego "Climate" - Pompa ciepła Climate-Pro: oszczędność do 20 kWh - System oszczędzania środka myjącego LC - Potrójne płukanie czystą wodą - System myjący z dyszami szerokokątnymi - Dynamic-Dry – system suszenia - Automatyczne zużycie wody - Wykrywanie pustych koszy - System ciągłego usuwania zanieczyszczeń: ASR - System mycia drop-in - Kolorowy system pomocy przy czyszczeniu - Głęboko tłoczone przyłącze odpływu - Kompletna głęboko tłoczona komora myjąca - Łatwo czyszczony kondensator - Kontakt naczyń tylko z wodą myjącą - TRI-RINSE: 3-strefowa strefa płukania wodą czystą dla najwyższej jakości rezultatów - PERMANENT-CLEAN: rewolucyjny system filtrujący eliminujący konieczność ręcznego płukania wstępnego - LC system oszczędzania środka – ograniczenie zużycia do 50% - Automatyczne dostosowanie zużycia wody do obciążenia maszyny - CLIMATE: recyrkulacja ciepła z powietrza wylotowego - CLIMATE-PRO: połączenie innowacyjności, ekonomii i efektywności energetycznej - RACK-FLOW: czujniki ułatwiające obsługę przez jednego operatora - Głęboko tłoczony zbiornik – brak miejsc gromadzenia zanieczyszczeń - Łatwo czyszczony kondensator - Głęboko tłoczone przyłącze odpływu - DYNAMIC-DRY: optymalne suszenie dzięki nowej technologii dmuchawy z wyższą prędkością powietrza – nawet 50% większa wydajność Dane techniczne: Zewnętrzne wymiary zmywarki: szer. 4215 × gł. 2336 × wys. 2150 mm (patrz szkic na zdjęciu) Szerokość przejazdu: 510 mm Wysokość przejazdu: 440 mm Przyłącze elektryczne: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Model: CN-C-A-CDC Numer seryjny: 866707054 Rok produkcji: 2021 6 miesięczna gwarancja na elementy elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części (bez kosztów montażu i demontażu) Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i pomyłek. Fgodpfxoy N R Nhj Amtsd

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, Przemysłowa instalacja do impregnacji podciśnieniowo-ciśnieniowej, zaprojektowana do efektywnej i równomiernej obróbki drewna. Model T10 wyposażony jest w autoklaw o wymiarach Ø1 800 mm × 6 000 mm, umożliwiający jednorazowe przetwarzanie 8–9 m³ drewna przy ciśnieniu roboczym do 15 bar (absolutne). Całość jest w pełni zautomatyzowana za pomocą sterownika PLC, pozwalając na precyzyjną kontrolę parametrów: podciśnienia, ciśnienia, czasu oraz chłonności środka impregnacyjnego. Urządzenie wykonane zgodnie z normą EN 13445 i zweryfikowane przez niezależną jednostkę inspekcyjną, przeznaczone do pracy z nowoczesnymi impregnatami wolnymi od chromu i arsenu. Kompletny system zawiera zbiornik ciśnieniowy, zbiornik roboczy, pompy próżniową i ciśnieniową, układ myjący, system załadunku na wózku oraz wymagane zabezpieczenia. Idealne rozwiązanie dla tartaków i przemysłowych zakładów przetwórstwa drewna poszukujących niezawodnych oraz wysokiej jakości rozwiązań impregnacyjnych. Fgodpsx Sdptjfx Amted Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Stan: używany, Oferujemy używaną myjkę skrzynek Kainz do pojemników E2 i E1, przeznaczoną do ciągłego, przemysłowego mycia euro skrzynek stosowanych w zakładach przetwórstwa mięsa i żywności. Urządzenie zostało wyprodukowane przez WVG KAINZ GmbH, model KP03/3-10, rok produkcji 2001. Jest to solidna myjka tunelowa ze stali nierdzewnej, idealna do nieprzerwanej pracy w wymagających warunkach produkcyjnych. Model KP03/3-10 wyposażony jest w podwójny system rolkowy, który zapewnia stabilne i płynne podawanie oraz odbiór skrzynek z tunelu myjącego. Dwa zsynchronizowane odcinki rolkowe stabilizują pojemniki, usprawniają ich prowadzenie i zmniejszają punkty tarcia. Rozwiązanie to zwiększa wydajność, redukuje ryzyko uszkodzeń skrzynek i ułatwia integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak sztaplarki, sortowniki, przenośniki czy systemy paletyzujące. Urządzenie zaprojektowane jako kompletny system składa się z 4 sekcji roboczych, które razem tworzą wydajny proces logistyczny i myjący dla skrzynek E1 i E2: 1. Sekcja buforowania W sekcji buforowej gromadzone i ustawiane są puste skrzynki E1 i E2 przed wejściem do tunelu myjącego. Ta część instalacji stabilizuje przepływ pojemników i poprawia ciągłość pracy całej linii. 2. Sekcja transportowa Sekcja transportowa składa się z wytrzymałego przenośnika wykonanego ze stali nierdzewnej, który prowadzi skrzynki przez wszystkie strefy procesowe. Dzięki solidnej konstrukcji oraz podwójnemu systemowi rolkowemu, pojemniki przemieszczają się płynnie, bezpiecznie i z wysoką precyzją. Fgodpoyyma Dofx Amtjd 3. Sekcja myjąca W sekcji myjącej skrzynki przechodzą przez strefę wstępnego mycia i głównego mycia wysokociśnieniowego. Optymalnie rozmieszczone kolektory natryskowe—zarówno obrotowe, jak i stałe—docierają do wszystkich powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, skutecznie usuwając resztki mięsa, tłuszcz, krew, etykiety oraz inne zanieczyszczenia. 4. Sekcja susząca Sekcja suszenia usuwa resztki wody z pojemników po końcowym płukaniu. Wydajne suszenie ogranicza ryzyko rozwoju bakterii i zapobiega problemom z mokrymi paletami, śliskimi podłogami i nadmierną wilgocią na stanowiskach pakowania. Specyfikacja techniczna: Producent: WVG KAINZ GmbH Model: KP03/3-10 Numer maszyny: 508/2 Rok produkcji: 2001 System: podwójny system rolkowy Kluczowe zalety systemu Kainz KP03/3-10: - przeznaczony do euro skrzynek E2 i E1 stosowanych w branży mięsnej i spożywczej, - solidna myjka tunelowa ze stali nierdzewnej do pracy ciągłej, - podwójny system rolkowy umożliwiający płynne podawanie i odbiór skrzynek, - zoptymalizowane kolektory natryskowe zapewniające skuteczne czyszczenie wnętrza i ścian zewnętrznych pojemników, - platforma serwisowa i duże drzwi dostępowe ułatwiające inspekcję i czyszczenie, - możliwość integracji z przenośnikami, sztaplarkami i dystrybutorami skrzynek, - odpowiedni do zakładów pracujących zgodnie z normami HACCP, IFS, BRC i innymi rygorystycznymi wymaganiami higienicznymi, - kompletny system obejmujący buforowanie, transport, mycie i suszenie. Używana myjka skrzynek Kainz KP03/3-10 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów mięsnych, ubojni i przedsiębiorstw przetwórstwa spożywczego chcących poprawić poziom higieny, ograniczyć pracę ręczną oraz usprawnić logistykę pojemników na każdym etapie procesu produkcyjnego.

Rok budowy: 2016, stan: po remoncie generalnym (używany), Cena dotyczy urządzenia z roku produkcji 2016. Nowsze roczniki oraz opcje dodatkowe, takie jak zewnętrzna osmoza, dostępne są na zapytanie! Jeszcze szerszy, jeszcze wyższy – tak prezentuje się uniwersalny automat myjący DV 125.2 klasy premium. Fodpfevb Dpgex Amtjgd Nowy uniwersalny automat myjący nadaje się do mycia naczyń, koszy transportowych, pojemników GN, garnków, sztućców, blach, a nawet szklanek. Dzięki dużej przestrzeni użytkowej (wysokość wjazdu 555 mm) umożliwia higieniczne mycie wsadu o wymiarach do 650 x 530 mm (2/1 gastronorm). To idealny partner do mycia dla zakładów mięsnych i piekarni oraz uniwersalne rozwiązanie do zbiorowego żywienia i gastronomii. Wymiary: Szerokość: 735 mm Głębokość: 750 mm Wysokość: 1590 mm Wysokość przy otwartej pokrywie: 2200 mm Wysokość wsadu: 555 mm Wymiary kosza: 500×500 / 650×500 mm Wydajność: Czasy trwania programów*: 60 / 90 / 210 sek. Teoretyczna wydajność koszy: 60 / 40 / 17 szt./h Silnik pompy: 1,5 kW Pojemność zbiornika: 26 l Płukanie: 3,2 l/kosz Grzałka zbiornika: 2,0 kW Podgrzewacz (bojler): Temperatura zasilania 10°C: 9 kW Temperatura zasilania 45–60°C: 7,5 kW Całkowite podłączenie: Trójfazowe 3NPE 400 V~ 50 Hz, temp. zasilania 10°C: 12,6 kW Trójfazowe 3NPE 400 V~ 50 Hz, temp. zasilania 45–60°C: 11,1 kW Klasa ochrony: IPX5 * Przy podłączeniu do zimnej wody i/lub krótkich czasach wymiany kosza czasy cyklu mogą się wydłużyć w celu osiągnięcia higienicznej temperatury płukania! 1 rok gwarancji na części elektroniczne przy profesjonalnym montażu! Ubezpieczona wysyłka spedycją po podaniu adresu dostawy i osoby do kontaktu (awizacja telefoniczna) możliwa!

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07/018, masa całkowita: 2 900 kg, średnica wewnętrzna: 2 500 mm, temperatura: 65 °C, moc grzewcza: 4 kW (5,44 KM), ładowność: 1 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Myjnia typ W 250 używana, mało eksploatowana dostępna od ręki. Wymiary użytkowe: • Średnica kosza myjącego: 2.500 mm • Użyteczna wysokość wewnętrzna: 1.200 mm • Obciążenie kosza: 1.500 kg Wyposażenie/funkcje: • Mycie • Płukanie • Suszenie gorącym powietrzem 2 x 10 kW • Separator faz płytowych do odprowadzania oleju • Automatyczne napełnianie • Filtr wiórów z blachą przykrywającą kąpiel • Pośrednie ogrzewanie kąpieli (stal nierdzewna/ceramika) • Wyciąg oparów • Odciąg wody płuczącej • Automatyczna pompa z płukaniem dna • Sterownik PLC z panelem operatorskim • Wysuwany kosz myjący z wózkiem transportowym Cena nowej maszyny ok. 160.000 € Cena ofertowa 70.000 € niepakowana, loco zakład Bad Salzuflen. Fgjdpfx Amexgcx Tsted Płatność: natychmiast netto.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania, o wydajności 200-350 ton na godzinę, składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 30 m³, przesiewacza pośredniego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki stożkowej, kruszarki udarowej z pionowym wałem, przenośników magazynowych i powrotnych, kabiny sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od zanieczyszczeń i błota za pomocą sita pośredniego i są omijane przez przenośnik obejściowy. Materiał powyżej sita trafia do kruszarki szczękowej, podczas gdy produkty na drugim poziomie spadają na przenośnik wyładowczy szczęki, a produkty na najniższym poziomie są odrzucane jako obejście. Kruszarka szczękowa ma maksymalną pojemność podawania 800 mm i kruszy produkty, które najpierw trafiają na sito myjące. Tutaj najdrobniejsze produkty są wysyłane do obszaru magazynowego za pomocą myjki ślimakowej, a pozostałe produkty są wysyłane do kruszarki stożkowej. Produkty wychodzące z kruszarki stożkowej są kierowane do drugiego sita i kruszarki udarowej z pionowym wałem, umożliwiając uzyskanie pożądanych produktów z końcowego sita o wysokiej jakości. Podajnik wibracyjny TBX-30 Kruszarka szczękowa CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 3-pokładowy wibracyjny ekran myjący Myjka ślimakowa HY-800 8000x8000 Bunkier zasilający kruszarki stożkowej 20m3 Kruszarka stożkowa CC-300 Kruszarka udarowa z pionowym wałem 20m3 Bunkier zasilający Kruszarka udarowa z wałem pionowym VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 4-pokładowy przesiewacz wibracyjny Fedpfoyzxddjx Amtsgd TE-2060x3 2000x6000 3-pokładowy przesiewacz wibracyjny Przenośniki taśmowe, kabina sterownicza, panel elektryczny i system automatyki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: Fgsdpjq N U Duefx Amtod - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. Fodpfx Amjq Nxz Dotogd 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż używany demagnetyzer stołowy przeznaczony do usuwania namagnesowania z elementów stalowych, narzędzi, części maszyn oraz detali obrabianych. Urządzenie posiada solidną, przemysłową konstrukcję z dużą płytą roboczą. Demagnetyzacja odbywa się poprzez równomierne przesuwanie elementu po powierzchni roboczej zgodnie z instrukcją umieszczoną na panelu przednim. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – widoczne normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawany jest dokładnie ten egzemplarz przedstawiony na fotografiach. Dane techniczne Typ: Entmagnetisier-Gerät Model: 35136-25 B1 Numer urządzenia: 10103874 Rodzaj: demagnetyzer stołowy (płytowy) Zastosowanie: demagnetyzacja narzędzi, części maszyn, detali stalowych i elementów ferromagnetycznych Wymiary płyty roboczej: około 30 × 20 cm Zastosowanie Fgedpfszkwfiox Amtjd warsztaty mechaniczne narzędziownie szlifiernie zakłady produkcyjne serwisy maszyn kontrola jakości

Stan: bardzo dobry (używany), MOSCA RO-M-P2 – automatyczna maszyna do spinania taśmą PP Na sprzedaż wysokiej jakości automatyczna maszyna do spinania taśmą polipropylenową (PP) renomowanego niemieckiego producenta MOSCA. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiego i skutecznego spinania kartonów, paczek oraz innych produktów przygotowywanych do transportu i magazynowania. Maszyna doskonale sprawdzi się w magazynach, centrach logistycznych, firmach produkcyjnych, sklepach internetowych oraz zakładach pakujących. Dane techniczne: Fgodpfxszkmp Dj Amted Producent: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 58664 Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,5 kW Prąd znamionowy: 2,4 A Napięcie sterowania: 24 V DC Wyposażenie: Automatyczne spinanie taśmą PP Regulacja siły naciągu taśmy Automatyczne zgrzewanie taśmy Panel sterowania z kontrolkami Wyłącznik główny Duży stół roboczy ze stali nierdzewnej Mobilna konstrukcja na kółkach Solidna przemysłowa konstrukcja Stan: Maszyna używana. Sprawna technicznie. Stan wizualny dobry, posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przeznaczona do wykrawania otworów w stali, aluminium oraz innych metalach. Dzięki nożnemu sterowaniu zapewnia wygodną i bezpieczną obsługę. Kompaktowa konstrukcja sprawdzi się zarówno w warsztacie ślusarskim, jak i zakładzie produkcyjnym. Dane techniczne: Producent: Mubea (Muhr und Bender) Model: KL30 Rok produkcji: 1975 Numer maszyny: 38601 Kraj produkcji: Niemcy (West Germany) Zasilanie: 3× 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: 1,5 kW Prąd znamionowy: 5,8 / 3,4 A Stopień ochrony: IP44 Sterowanie: pedał nożny Wydajność wykrawania: Ø 30 mm w blasze o grubości 8 mm Ø 20 mm w blasze o grubości 12 mm (Parametry zgodne z tabliczką znamionową producenta dla materiału o wytrzymałości ok. 45 kp/mm².) Fjdpfx Aezkmi Dsmtjgd Stan: Maszyna używana. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Solidna, ciężka konstrukcja przemysłowa. Idealna do zakładów ślusarskich, produkcji konstrukcji stalowych oraz warsztatów zajmujących się obróbką metalu.