Używane Zaginarka Do Profili na sprzedaż (10 094)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Tauring, model sterownika: digital readout, liczba wałków: 3, średnica wału: 70 mm, średnica wałka: 245 mm, Średnica rury (max.): 100 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 6 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 1 640 mm, całkowita szerokość: 1 220 mm, całkowita wysokość: 1 580 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Walcarka do profili Tauring Alfa 70H2 rok prod. 2003 -Hydrauliczna giętarka do profili z cyfrowym odczytem Nsdsyx Dg Sjpfx Aglowf -3 napędzane rolki -Układ rolek typu piramida z podwójnym wstępnym dociskiem Średnica wałków roboczych: 70 mm Wielkość rolek uniwersalnych: 245 mm Korektory boczne napędzane silnikiem hydraulicznym (lewa/prawa strona) Maszyna odwracalna – możliwość pracy w układzie pionowym/poziomym Wyposażenie: -Komplet rolek uniwersalnych i tulejek dystansowych Komplet rolek do gięcia rur do średnic: 22,5 – 61 – 76 mm (patrz zdjęcia rolek w załączeniu) Łączna moc zainstalowana: 5,5 kW, napięcie 380V/50Hz Wymiary: 1640 x 1220 x H1580 mm Waga: 1300 kg -TABELA WYDAJNOŚCI W ZAŁĄCZENIU

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AR200 tube and profile roll, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Delsy, model sterownika: MG Touch Pro 15", Średnica rury (max.): 273 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 20 mm, Kąt gięcia (maks.): 200 °, liczba osi: 9, wysokość robocza: 2 200 mm, masa całkowita: 27 000 kg, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 930 mm, moc: 29,42 kW (40,00 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 240 belka, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 6, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Profilarka do gięcia łuków model AR200 marki MG srl rok produkcji 2016. Tabela wydajności maszyny w załączniku. Model AR200. Walcarka do rur: 2 zestawy rolek do gięcia rur o średnicach 159 mm oraz 139,7 mm. Konfiguracja: - Układ piramidalny z dwoma niezależnie sterowanymi hydraulicznie rolkami dociskowymi; - 3 rolki napędzane hydraulicznie, każda z własnym motoreduktorem; - Hydrauliczne ramiona boczne (lewe/prawe), przemieszczające się w 3 kierunkach dla zapewnienia osiowości profilowanego materiału. Nodjyx A Uuepfx Agljwf Panel sterowania: konsola NC z programowaniem i automatycznym cyklem walcowania, ekran dotykowy 15” Wyświetlanie 9 osi maszyny, odczyt i sterowanie manualne, w pełni programowalna automatyka procesu gięcia. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 400V/50Hz, 40 KM. Oryginalna dokumentacja obsługi i serwisu. Dostępne dodatkowe zestawy rolek i oprzyrządowania do gięcia profili: HEB, IPE, UNP, kątowników, ceowników, profili typu T, rur, prętów (na krawędzi). Szczegółowa tabela wydajności w załączniku.

Rok budowy: 2002, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 1300030418, Na sprzedaż: Centrum obróbcze CNC do profili aluminiowych i stalowych Elumatec SBZ 130. Maszyna jest własnością firmy i znajduje się w zamkniętej hali produkcyjnej, chroniona przed wpływami zewnętrznymi. Specyfikacja i stan: Rok produkcji: 2002 Status: Obecnie nieczynna (wymagana obsługa pneumatyki). Historia: Maszyna była używana do 2014 roku, następnie została magazynowana w hali. Elektronika: Komputer jest w pełni sprawny; maszynę można uruchomić w celu sprawdzenia systemu. Wymagane inwestycje: Konieczna wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych oraz przegląd/serwis bloków sterujących. Zalety: Nsdpfx Agjyz Dvroljwf Maszyna jest mechanicznie sprawna i nie była przechowywana na zewnątrz. Idealna propozycja dla firm dysponujących zapleczem technicznym do remontu lub szukających solidnej bazy do modernizacji.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wytłaczarka 30 mm z trawersem do najmniejszych obiektów powlekających, z wanną chłodzącą, ściągaczem i nawijarką z urządzeniem prowadzącym Nedpfx Agof Uc Urolewf

Stan: używany, Prasa krawędziowa CNC FASTI typ 904-125/30 nr seryjny 95-904-5775 rok produkcji 1995 Siła nacisku 125 ton. Długość robocza 3050 mm Skok ok. 335 mm Występ stojaka 300 mm Prześwit między ramami bocznymi 2550 mm Wysokość montażu narzędzi maks. 465 mm (szerokość otworu między uchwytami narzędzi) Szerokość stołu 90 mm (system mocowania jest zamontowany na stole) Wysokość stołu nad podłogą 875 mm (910 mm z systemem mocowania) Oś X zderzaka tylnego 500 mm Oś R zderzaka tylnego 115 mm Oś Z zderzaka tylnego ok. 1950 mm Prędkość opuszczania szybkiego przesuwu Y 90 mm/s Prędkość opuszczania operacji Y 8,9 mm/s Prędkość cofania Y 75 mm/s Napełnianie olejem ok. 160 litrów Njdpfshmmfksx Aglswf Moc silnika 18,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 20 A. - 7-osiowe sterowanie CNC DELEM typ DA 58 z ekranem LCD - 1 oś dla zderzaka tylnego - głębokość zatrzymania (oś X) - 2 osie dla zderzaka tylnego - wysokość przykładnicy (palec R1 + palec R2) - 2 osie dla zderzaka tylnego - palec oporowy, ruchomy bocznie (palec Z1 + palec Z2) - 2 osie dla belki dociskowej z serwozaworami i systemem pomiarowym Y1 i Y2 - Obsługa za pomocą elektrycznego przełącznika nożnego i 2-ręcznego panelu sterowania lub tylko 2-ręcznego panelu sterowania - Hydrauliczne mocowanie narzędzi dla górnego systemu narzędziowego TRUMPF, z rowkiem mocującym 20 mm - Hydrauliczne mocowanie narzędzia dolnego z rowkiem stołu 13 mm, głębokość 21 mm (sworzeń narzędzia 13 x 20 mm) - Bariera świetlna bezpieczeństwa FIESSLER, typ AKAS - 2 ramiona podtrzymujące materiał z przodu, ręcznie przesuwane na boki i regulowane na wysokość - Dostępny schemat elektryczny, schemat hydrauliczny, instrukcja obsługi systemu sterowania - Szafa sterownicza na maszynie - bez narzędzi Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5000 x 2500 x 3050 mm Wymiary transportowe dł. x szer. x wys. 5200 x 1900 x 2950 mm Waga 8,5 tony Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 Nwodpfx Agolwqgajlof - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), ELB SMART BD10 STC to precyzyczna CNC szlifierka do powierzchni płaskich i profili, charakteryzująca się wysoką precyzją, dokładnością i niezawodnością. Parametry: stół 1360×590 mm, X1100 Z670 Y400, zakres szlifowania 1000×600 mm, ładowność 1000 kg. Dane: tarcza Ø400×100 mm (otwór 127), 1450 obr./min, wrzeciono 10 kW, posuw stołu 2–30 m/min, posuwy do 2000/1500 mm/min, szybki przesuw Y 1 m/min, 3×400V, moc całkowita 30 kW, masa ok. 6900 kg, wymiary 3550×2410×2660 mm. Wyposażenie: chłodzenie, filtr papierowy, odciąg mgły olejowej, płyta magnetyczna 800×600, urządzenie do obciągania, urządzenie do profilu, komplet tarcz/kołnierzy, elektroniczne pokrętło ręczne. Umożliwia uzyskanie wąskich tolerancji; odpowiednia dla branży automotive, lotnictwa, narzędziowni, medycyny i zegarmistrzostwa. Nwjdpfx Asyxn N Dogljf

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Powierzchnia szlifowania (łącznie z szerokością tarczy szlifierskiej 50 mm): 700 x 320 mm Wysokość szlifowania: 400 mm Przesuw wzdłużny: 740 mm Przesuw poprzeczny: 270 mm Powierzchnia mocowania stołu: 1000 x 250 mm Odległość między stołem a osią wrzeciona: 650 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg Napęd wrzeciona, bezstopniowy: 6 kW Wymiary tarczy szlifierskiej, maks.: ø300 x 60 x 127 mm Układ chłodzenia: 170 l Waga – pełne wyposażenie: 4600 kg Wyposażenie: - W pełni elektroniczny układ sterowania wieloosiowego systemu Brand NE (prod. Schleier) - Bezszczotkowe napędy AC serwo oraz napędy wrzeciona - Ręczne pozycjonowanie osi sterowanych numerycznie za pomocą mobilnego elektronicznego pokrętła z wyborem osi, szybkim przesuwem +/- oraz zintegrowanym cyfrowym wyświetlaczem przyrostu - Wolnostojąca szafa sterownicza z licznikiem godzin pracy - Jednostka chłodząca - Automatyczne centralne smarowanie - Zabudowa przestrzeni roboczej - Wanny na olej - Oznakowanie CE Akcesoria: - 6 x kołnierz do tarcz szlifierskich wraz z tarczami szlifierskimi - 3 x kołnierz do tarcz szlifierskich - 1 urządzenie do zdejmowania kołnierzy tarcz szlifierskich - 1 trzpień do wyważania - 1 zestaw płyt i śrub poziomujących Nwodpfx Aoxvy Hgjglsf - Urządzenie odciągowe - Podwyższona kolumna pionowa do jednostki odciągowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Nwodpevxtcqsfx Agljf Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przyrząd zaprojektowany do szybkiego ustawienia noży na wale strugarki. Został wyposażony w dokładną skalę i może być używany do każdej średnicy wału nożowego bez konieczności jego demontażu ze strugarki. Producent: Cormak Nodpfx Agevzycieljwf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawa do frezarko-wiertarki ZX 7045B1 Nwsdpfxevxtmpo Aglef

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Njdorh Epkspfx Agljwf Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Nsdpfsiz S I Hex Aglswf Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Nwedpfx Agsi Dx R Nolof Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Nedpji D D A Sofx Aglswf Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Nodpfx Ajiz S Nysgljwf Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Njdpfowdunwsx Agljwf Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka profilowa Bäuerle Nedpfjyyyzhex Agljwf

Rok budowy: 2010, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SBZ 122/33 Centrum obróbcze profili 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Opis: Wydajna obróbka profili aluminiowych, z tworzyw sztucznych oraz stalowych Długość robocza: 3800 mm Automatyczne pozycjonowanie zacisków Kompleksowa obróbka profilu przy nieruchomym pręcie celem ochrony powierzchni widocznej profilu Nowej generacji sterowanie CNC 3-osiowe z komputerem przemysłowym opartym na Windows XP Monitor LCD 15" oraz 2 porty USB do połączenia online, skanera kodów kreskowych i drukarki etykiet Port sieciowy RJ45 10/100 MBit Wygodna obsługa przez eluCam Wizualizacja 3D Szybkie pozycjonowanie jednostki obróbczej (do 60 m/min) w osi X dzięki wytrzymałemu i bezobsługowemu napędowi bezpośredniemu Wysokorozdzielcze enkodery absolutne eliminują konieczność referencji osi Dane techniczne: Zakres przesuwu osi X: 3800 mm Maks. prędkość przesuwu: 60 m/min Zakres przesuwu osi Y: 350 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Zakres przesuwu osi Z: 280 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Maks. długość obróbki przy obróbce czołowej lewa/prawa: 3700 mm Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: 1–24 000 obr./min Moc wyjściowa wrzeciona: 7,0 kW S1 ze zwrotem wrzeciona Magazyn narzędzi na 6 narzędzi (5 standardowych pozycji oraz 1 pozycja na głowicę kątową obrotową) Uchwyt narzędziowy: HSK F63 Wyposażenie w zestawie: Automatyczny zmieniacz narzędzi na 6 pozycji (bez narzędzi) Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej strony Bariera świetlna z przodu 4 poziome pneumatyczne urządzenia zaciskowe do materiału Automatyczne pozycjonowanie zacisków 1 składany ogranicznik materiału Centralna utylizacja wiórów z pojemnikiem na wióry System dozujący chłodziwo Wrzeciono frezarskie z zintegrowaną jednostką obrotową dla głowicy kątowej Głowica kątowa obrotowa - 122 20 56 37 HSK-F63 na 2 narzędzia UPS (zasilanie awaryjne) Nodpfjw Dzagox Agljwf Ważne: Centrum obróbcze jest standardowo zabezpieczone od frontu systemem barier świetlnych. Bok zabezpieczony ogrodzeniem ochronnym. Jeżeli wymagana jest dodatkowa tylna osłona, należy ją wykonać we własnym zakresie lub zapytać o naszą ofertę ogrodzeń ochronnych. W zestawie: Pomiar długości pręta profilowego Dodatkowy automatyczny zmieniacz narzędzi Różne uchwyty narzędziowe i używane frezy

Stan: bardzo dobry (używany), Projektor profilowy z wyświetlaczem cyfrowym ORAMA 500 Nedsylc Utjpfx Aglowf

Stan: nowe, Średnica wału: 580Prędkość robocza: 3-6Moc silnika: 30Długość: 2760Szerokość: 2310Wysokość: 2680Waga około: 14400 Dane techniczne: - Spawana rama o konstrukcji stalowej - 3 rolki są napędzane - Hartowane i szlifowane wałki z wysokowytrzymałej stali specjalnej - Rolki są hartowane i szlifowane - Pozioma i pionowa pozycja pracy - Hartowane rolki standardowe - Mobilny panel sterowania - Kątowe boczne rolki prowadzące - Wyposażony w silnik hamulcowy do precyzyjnego gięcia - Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) Nedpeh Alh Hsfx Aglswf Opcje: - Wyświetlacz cyfrowy STANDARD - NC-jednostka 10Screen EURO 11.500, -- - -

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używany dziurkacz Kingsland Typ: 55 P 625 Nośność: 55 ton Nwodpfx Agjyu Sqielsf Nacisk: 625 mm Rok produkcji: 1990

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, typ sterowania: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica wału: 30 mm, Zadbana używana walcarka do profili, wyposażona w standardowy zestaw rolek oraz kilka większych tarcz. Dodatkowo wyposażona w cyfrowy odczyt pozycji rolki gięcia. Nodoyzcbmopfx Aglowf

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1992, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, średnica wału: 100 mm, średnica wałka: 300 mm, promień gięcia (maks.): 500 mm, promień gięcia (min.): 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 5 obr./min, Średnica rury (max.): 115 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, masa całkowita: 2 700 kg, całkowita długość: 150 mm, całkowita szerokość: 150 mm, całkowita wysokość: 150 mm, moc: 7,35 kW (9,99 KM), napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie robocze: 200 belka, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, wyłącznik awaryjny, Walcarka profilowa model PP100 Wały wyjściowe 100 mm Całkowicie hydrauliczny napęd i niezależny ruch dolnych wałów w systemie typu piramida z dociskiem. -Wszystkie trzy wały napędzane za pomocą przekładni i silnika hydraulicznego -Boczne korektory lewe/prawe do prowadzenia i wyrównywania profilu, -Kompletny zestaw rolek, wraz z dodatkowymi rolkami do osadzania i gięcia różnych kształtów profili. -7 kompletów rolek do gięcia rur o średnicach od 1,5” do 4,5” cala (patrz zdjęcie w załączniku) Nwodpfx Asywhamjglsf -Scentralizowany panel sterowania elektryczny z cyfrowym odczytem pozycji -Instalacja bezpieczeństwa i awaryjna -Napięcie zasilania: 3-fazowe, 380 V/50 Hz, moc 10 KM -Tabela wydajności w załączeniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, CRONOSSTECH PKH 160 Prasa do gięcia profili Model CRONOSSTECH PKH 160 zapewnia maksymalną wydajność w ciężkich zastosowaniach gięcia profili dzięki swojej wysokowytrzymałej konstrukcji oraz mocnemu systemowi hydraulicznemu. Wszystkie trzy rolki są napędzane, co pozwala na stabilne i precyzyjne gięcie bez poślizgu. Główne zalety - Napęd wszystkich trzech rolek za pomocą silnika hydraulicznego - Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności - Możliwość pracy w układzie poziomym i pionowym - Wskaźniki cyfrowe dla precyzyjnego gięcia - Przemysłowe wykonanie do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania - Produkcja konstrukcji stalowych - Aplikacje do gięcia rur i profili - Produkcja maszyn i urządzeń - Stocznie i przemysł okrętowy - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa rama - Napęd hydrauliczny rolek z oddzielnym planetarnym reduktorem dla każdej rolki - Utwardzane i szlifowane wały wykonane ze specjalnych stali wysokowytrzymałościowych - Utwardzane rolki standardowe - Niezależny, mobilny panel sterowania - Możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - System dwubiegowy - Dwa cyfrowe wskaźniki - Trójstronne hydrauliczne rolki boczne Wyposażenie opcjonalne - Specjalne rolki, akcesoria do gięcia i zwężania - System sterowania NC Dane techniczne – PKH 160 - Średnica rolki: Ø160 mm - Średnica łożyska rolki: Ø500 mm Nedpfx Asy Hgwieglowf - Prędkość pracy: 3 – 6 m/min - Moc silnika: 22 kW - Długość maszyny: 2500 mm - Szerokość maszyny: 2350 mm - Wysokość maszyny: 2600 mm - Waga: 10.700 kg Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi standardami jakości i przeznaczona do użytku przemysłowego.