Używane Wytłaczarka, Linia Do Wytłaczania na sprzedaż (10 830)

Rok budowy: 2014, stan: używany, Ekstruder Breyer 105 mm do produkcji masterbatch HDPE (2014) Wydajność maksymalna ok. 285 kg/h Długość robocza: 3780 mm (36D) Prędkość ślimaka: 64 obr./min 8 stref grzania Moc grzewcza: 52 kW Duodpfoy Ulwqex Algou Maks. temp. strefy zasypowej: 150°C Maks. temp. cylindra i wylotu: 400°C Maks. ciśnienie uplastycznionego tworzywa: 350 bar Wymiary: 5400/1181/1702 mm (dł./szer./wys.) – bez leja zasypowego Waga: 4500 kg W skład zestawu wchodzą: Separator metalu SIS Jednostka grzewczo-chłodząca Regloplas P160M (2017) Napęd Knoedler 112 kW Zmieniacz sit Nordson Kreyenborg D-SWE-152 Prosimy pamiętać, że pozycja z partii 29381-71 jest równocześnie oferowana w zestawie zbiorczym 29381-36 jako kompletna linia. Poszczególne elementy kompletnej linii 29381-36 oferowane są również osobno jako partie: 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Kupujący mogą licytować kompletną linię i/lub poszczególne partie. Sprzedaż jest warunkowa i wymaga zatwierdzenia przez sprzedającego. Prawdopodobne jest, że sprzedający zaakceptuje najwyższą łączną ofertę za kompletną linię jako jeden zestaw lub jako poszczególne części. Zwycięzcy licytacji zostaną poinformowani w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Dusdpfx Asy Rkuyslgsu

Rok budowy: 2017, stan: używany, Wytłaczarka Breyer 120 mm do przemiału HDPE (2017) Wydajność maksymalna ok. 600 kg/h Długość robocza: 4800 mm (40D) Prędkość obrotowa ślimaka: 86 obr/min 8 stref grzewczych Moc grzania: 57,6 kW Maks. temperatura w strefie podawania: 150°C Maks. temperatura cylindra i wylotu: 400°C Maks. ciśnienie stopionego tworzywa: 350 bar Wymiary (dł./szer./wys. bez podajnika): 6460/1181/1702 mm Waga: 6000 kg Djdpey Ulk Dsfx Algeuu W skład zestawu wchodzą: Separator metali SIS Agregat grzewczo-chłodzący Regloplas P160M (2017) Napęd Knoedler 238 kW Zmieniacz sit Nordson Kreyenborg K-SWE-180 Pompa masy plastycznej Nordson BKG Bue Flow GPE 90/90-01 Prosimy zwrócić uwagę, że pozycje z tej partii 29381-70 oferowane są jednocześnie w zestawie zbiorczym 29381-35 jako kompletna linia. Poszczególne elementy kompletnej linii 29381-35 są dostępne w osobnych partiach nr: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121. Oferenci mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne partie. Sprzedaż jest warunkowa i zależy od akceptacji sprzedającego. Najprawdopodobniej sprzedający zatwierdzi najwyższą łączną ofertę na całą linię – jako całość lub pojedyncze partie. Zwycięzcy zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Linia do współwytłaczania i termoformowania Cannon/Breyer (2014) do produkcji ciągłych, 6-warstwowych płyt PE do termoformowania zbiorników samochodowych Maksymalny rozmiar płyty: 1500 x 1600 mm Minimalny rozmiar płyty do obróbki: 500 x 500 mm Maksymalna grubość płyty: 10 mm Minimalna grubość płyty: 4,0 mm Maksymalna masa płyty: ok. 24 kg (przy 1600 x 1500 x 10 mm) Wysokość obróbki: ok. 700 mm Maksymalna wydajność: 1 100–1 170 kg/h — ok. 27 zbiorników na godzinę W zestawie: Linia ekstruzyjna Breyer w składzie: - Wytłaczarka Breyer 105 mm do HDPE i Masterbatch - Wytłaczarka Breyer 120 mm do HDPE Regrind - Koekstruder Breyer 45 mm do HDPE ADMER - Koekstruder Breyer 45 mm do HDPE EVOH LDPE - Wytłaczarka Breyer 105 mm do HDPE Prasa termoformująca Cannon 7 robotów przemysłowych Kuka do podawania płyt na prasę, montażu wewnętrznych części zbiornika, wykładania z prasy, przycinania krawędzi, załadunku/rozładunku ze stacji kalibracyjnej System dozowania FDM/Piovan Zasilanie próżniowe Jednostki temperujące do oprzyrządowania UWAGA: Oprzyrządowanie/formy oraz jakiekolwiek narzędzia chwytakowe związane z produktem nie są zawarte w ofercie! Licytacja kombinacyjna: Dodpfey Uligjx Algjuu Kompletna linia CET 1 oferowana jest jako pojedyncza pozycja zbiorcza nr 29381-36. Poszczególne komponenty są jednocześnie oferowane jako osobne pozycje: 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Licytujący mogą składać oferty zarówno na kompletną linię, jak i na poszczególne pozycje. Sprzedaż zależna jest od akceptacji sprzedającego. Przewiduje się, że sprzedający zatwierdzi najwyższą łączną ofertę — za linię w całości lub za sumę poszczególnych pozycji. Informacja dla zwycięskich oferentów zostanie przekazana w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: niesprawdzony (używany), Typ: DO 25 Dedpsza Dk Esfx Algjuu - 0,55 kW - 2.800 obr/min - 220/380 V

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia do rozlewu do wielokrotnego użytku butelek szklanych składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia przeznaczona jest do obsługi butelek wielorazowego użytku pakowanych w skrzynki, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: depaletyzację skrzynek, sortowanie skrzynek, odkapslowanie butelek, rozpakowanie, mycie butelek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Istniejący depaletyzator i paletyzator skrzynek są dostępne na miejscu; ze względu na ich wiek i przestarzałą technologię zaleca się jednak niezawieranie tych jednostek w zakresie dostawy. Zamiast tego mogą zostać zaoferowane odpowiednie nowoczesne urządzenia depaletyzujące, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Wydajność nominalna linii wynosi ok. 18 000 butelek na godzinę, a system przygotowania i mieszania napoju jest przystosowany do wydajności 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu do butelek wielokrotnego użytku Zastosowanie: Napełnianie napojów w butelki szklane wielokrotnego użytku Formaty: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l Pakowanie: butelki w skrzynkach Wydajność: 18 000 butelek/godzinę Wydajność systemu przygotowania napoju: 22 000 l/godzinę Typ zamknięcia: nakrętki z tworzywa sztucznego Etykietowanie: etykiety klejone na mokro, 2 agregaty Rok produkcji głównych maszyn: 1996 – 2016 Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | istniejące urządzenie na miejscu; niezalecane do przejęcia z powodu przestarzałej technologii. Może zostać zaoferowane i zintegrowane odpowiednie nowe urządzenie - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | sortowanie na 2 linie: dobre / odrzucone | 2014 - Automat do odkapslowania skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna nalewająca / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Dsdpsza Tx Sofx Algeuu - Etykieciarka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zamknięć | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka do skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system przygotowania i mieszania napoju; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2025, Na sprzedaż optymalizerka / przecinarka Metal Technika OWD-1600, rok produkcji 2018. Maszyna sprawna, gotowa do pracy – idealna do szybkiego cięcia elementów w produkcji seryjnej. Dużą zaletą maszyny jest możliwość ustawienia harmonogramu cięcia do 8 pozycji: ustawiasz wymiar + ilość sztuk, a maszyna automatycznie realizuje cięcie i przechodzi na kolejne pozycje bez potrzeby przezbrojeń. Dane techniczne: Model: Metal Technika OWD-1600 Rok produkcji: 2018 Szerokość materiału max: 200 mm Wysokość materiału max: 100 mm Max długość deski: 3200 mm Prędkość posuwu: ok. 30 m/min Średnica tarczy: min. 400 mm / max. 500 mm Prędkość silnika: 2800 rpm Obroty wrzeciona: ok. 6000 obr/min Zasilanie: 3x 400V Moc: 7 kW Medium: powietrze 6–7 bar Duodpfsyv Ewmex Algsu Waga: ok. 1500 kg Wydajność : Maszyna pracuje bardzo sprawnie – przykładowo: - Pakiet 8 desek 12 mm - Długość deski 2800 mm - Cięcie na 3 elementy (ok. 700 mm) - Cykl około 10 sekund Możliwość oględzin i sprawdzenia maszyny na miejscu. Lokalizacja: Elbląg / Warmińsko-Mazurskie W razie pytań zapraszam do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest stacja workowania Haver & Boecker do worków wentylowych z systemem turbinowym do sypkich materiałów proszkowych. System ważenia: ważenie brutto, materiał wsadowy: żywica fenolowa, liczba pozycji worków: 2–4, zakres masy napełnienia: 25–30 kg, wydajność: ok. 150–175 worków/godz., klasa przeciwwybuchowa: EEx de II C T6, wysokość silosu: 800 mm, czujnik wagowy: Z3H2-A, legalizacja: do 2026 r. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Duedpfszbuvnjx Algeu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Dostępna jest stacja do napełniania worków Behn do proszków i płatków. Klasa dokładności: Gkl X(1), materiał wsadowy: proszek żywiczny, legalizacja: 2019, zasada napełniania: dozowanie ślimakowe, średnica króćca napełniającego: 60 mm, zakres ważenia: 2–32 kg, działka elementarna: 20 g, średnica wlotu: 350 mm, średnica kołnierza: 520 mm, masa maszyny: ok. 1000 kg. Sterowanie maszyny zostało zmodernizowane. W zestawie około 4000 worków i części zamienne do sterowania. Możliwość oględzin na miejscu. Dusdpfszbuvujx Algsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 500 mm, całkowita długość: 16 500 mm, całkowita szerokość: 6 400 mm, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową przemysłową linię do obróbki powierzchni renomowanego producenta RIPPERT Anlagentechnik (nr zamówienia 20809025) z roku 2009. Instalacja znajduje się w Norymberdze, posiada liniową konstrukcję i pełną dokumentację. Idealna do przemysłowej obróbki detali wielkogabarytowych lub produkcji seryjnej. Wymiary: Dł x szer x wys.: ok. 16,5 x 6,4 x 5,5 m Kabiny lakierniczo-suszące (1 i 2): każda ok. 6 x 4 m Kabina myjąca: ok. 4,5 x 4 m ZAKRES INSTALACJI: - 3x kabiny lakierniczo-suszące: Każda z dużymi drzwiami składanymi, pełnym oświetleniem oraz kanałami powietrza nawiewno-wywiewnego. - 1x kabina myjąca przemysłowa: Profesjonalne mycie i przygotowanie detali. - 1x pomieszczenie techniczne i magazyn do przechowywania bieżących materiałów: Zawiera sterowanie mediami (RLT 4.0) oraz zintegrowaną strefę logistyczną. DANE TECHNICZNE & ROZDZIELNIA: - Centralna rozdzielnia: Rittal TS 8005, szafa stojąca (wymiary: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). - Parametry przyłączeniowe: główny obwód zasilania 400 V, prąd znamionowy 450 A z zintegrowanym sterowaniem PLC. - Przyłącza mediów: przygotowane pod gaz (palniki 1–4), sprężone powietrze, wodę demineralizowaną/ miejską, ścieki oraz wodę grzewczą obiegu zamkniętego. WAŻNA INFORMACJA O STANIE & ZAKRES DOSTAWY: Oryginalna instrukcja obsługi (tom 2a: mechanika/rysunki) oraz pełna dokumentacja elektryczna w zestawie. Uwaga: Oferta obejmuje to, co widoczne na zdjęciach, z wyjątkiem palet na pierwszym planie. WARUNKI DEMONTAŻU I DOSTAWY: - Demontaż we własnym zakresie (preferowane): fachowy demontaż i transport wykonuje kupujący na własny koszt i ryzyko. - Demontaż za dopłatą: Możliwy zorganizowany demontaż oraz przygotowanie do odbioru po wcześniejszych uzgodnieniach i opłacie. KLUCZOWE DANE & WARUNKI PRAWNE: - Lokalizacja: Norymberga - Oględziny: możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie, za dodatkową opłatą, możliwy jest załadunek i transport na terenie całej Europy. Ceny netto, obowiązuje podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zapraszamy do kontaktu – nasz zespół chętnie udzieli wszelkich informacji. Możliwość przyjęcia maszyny w rozliczeniu lub wymiany! Maszyny - kupno / sprzedaż Dujdpfoy U I Ulox Algeu SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, lecz przystępnej cenowo maszyny do obróbki metalu? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji lub możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kombinowana do cięcia szkła float i laminowanego Maksymalny rozmiar cięcia szkła float: 6000 x 3210 mm Długość mostu tnącego szkło laminowane: 3300 mm Linia składa się z: - dwustronnego załadunku przesuwnego (3+3) ATH-60/30D, rok prod.: 1995, - stołu do cięcia kształtowego szkła float GFB-60/30RE ze szlifowaniem powłoki niskoemisyjnej (low-e), rok prod.: 2010, - stołu do cięcia szkła laminowanego VB-33, rok prod.: 2010, - stołu transportowego z funkcją obrotu BTA-20/33, rok prod.: 2010, - stołu do łamania szkła z ramionami rozładunkowymi i ręcznym podgrzewaniem BTS-37/33, rok prod.: 2010. Układ linii dostępny w załączonym pliku Dane techniczne. Bardzo dobry i czysty stan Sprawna, przetestowana Dsdpfxszazfms Algouu Możliwość obejrzenia filmu Sprzedaż w stanie istniejącym Dostępna od zaraz

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 690 mm, rok ostatniego remontu: 2026, całkowita szerokość: 990 mm, całkowita wysokość: 1 730 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, masa całkowita: 130 kg, masa własna: 130 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: podwozie, TOP Wałkowarka do bagietek SM 380 S Wydajność: min. 50 – maks. 1200 g Z taśmami filcowymi do miękkich ciast 3 wałki podające dla większego napięcia ciasta Szerokość wałkowania: do maks. 750 mm Wysuwana taca odbiorcza Dedpfx Asyuncnelgsuu Wykonanie ze stali nierdzewnej Tylko u nas przetestowana zgodnie z DGUV V3 Zasilanie: 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 990 x 690 x 1730 mm (SxGxW) Maszyna używana & sprawdzona przez SAB Z gwarancją + serwisem części zamiennych Opcje: Umowa serwisowa Skrzynka części zamiennych Pakiet serwisowy Usługa dostawy Szkolenie i uruchomienie Odwiedź naszą dużą ekspozycję!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe Dsdpfx Ajy Rz I Relgsuu - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest wymagająca naprawy linia do pakowania blistrów Uhlmann. 1) Maszyna blistrująca Uhlmann UPS 4 ETX, rok produkcji: 2008, konstrukcja: modułowa (balkonowa), liczba modułów: 12, pojemność blistra: 10 tabletek, format blistra X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, wydajność opakowaniowa: 220 blistrów/min, szerokość rolki do formowania/zgrzewania: 256mm/246mm, posuw: 102mm, maks. średnica rolki folii: 800mm, maks. średnica rolki folii pokrywającej: 300mm, długość strefy napełniania: 1360mm, wydajność teoretyczna: 50 cykli/min, zakres szerokości folii: 63mm-300mm, zakres szerokości wykrawania: 28mm-284mm, maks. głębokość ciągnienia: 12mm, min. wymiary blistra X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maks. wymiary blistra X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maks. wysokość stosu: 85mm, maks. liczba blistrów w stosie: 10, waga: ok. 7000kg. 2) Kartoniarka Uhlmann C 2155, rok produkcji: 2008, wydajność składania: 10-150 pudełek składanych/min, maks. wydajność odkładania: 400 blistrów/min, wysokość prowadnicy produktu: 87mm, długość magazynu: 1500mm, maks. szerokość blistra przy podwójnym wkładzie: 55mm, maks. pojemność magazynu: ok. 1200 pudełek składanych, maks. wymiary ulotki X/Y: 210mm/600mm, min. wymiary ulotki X/Y: 100mm/100mm, min. wymiary pudełka X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maks. wymiary pudełka X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, waga: ok. 3200kg. Tylna klapa odrzutowa C 2155 nie jest już dostępna. Zawór bezpieczeństwa UPS 4 jest uszkodzony, a monitor dotykowy reaguje zbyt wolno. Całkowite wymiary linii X/Y/Z: ok. 14000mm/5500mm/2750mm, waga: ok. 10200kg, sterowanie: PC/SPS. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Dostępność przewidywana od końca sierpnia 2026. Dedpfx Aozbl Nlslgjuu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po całkowitym, kompleksowym serwisie * Agregat tynkarski SV 530 * Zgrzewarka AKS 1610 * Stacja chłodzenia TBA-F 26/25 Duodpfsxgqvtox Algou * Stacja obrotowa WT 530 * Maksymalne wymiary spawania: 2.300 × 3.500 mm * Ograniczenie ściegu spoiny: 0,2–2,0 mm * Formierz uszczelek

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Duodow R T Dijpfx Algsu Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.

Stan: używany, Zespół 10 Średnica wrzeciona 40 i 50 mm Silnik: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Maszyna do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Praca ramowa, seryjna lub jednostkowa z 2 wrzecionami do czopowania i wycinania wpustów, w komplecie zestaw narzędzi Oertli. - Zespoły robocze: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obr./min 2. Pierwsze wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 15 kW, długość mocowania: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Drugie wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 4. Wrzeciono profilujące 1, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 5. Agregat frezujący profilujący poziomy od góry, 3 kW 6. Wrzeciono profilujące 2, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 7. Wrzeciono profilujące 3, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 8. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy, 3 kW 9. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy z góry, 3 kW 10. Agregat frezujący profilujący poziomy od dołu, oś NC, 3 kW - Pakiet do obróbki podwójnych elementów - Pakiet do obróbki obwiedniowej z wózkiem obwiedniowym - Automatyczny system obrotowy - Sterowanie PC NEXUS - CNC sterowany ogranicznik długości - Wyposażenie do produkcji okien typu studio Djdpfx Ajv Ag Tdslgeuu - Agregat do zaokrąglania krawędzi od dołu z piłą poprzeczną - Listwa podtrzymująca szprosy - W komplecie system rur odciągowych - W komplecie zestaw narzędzi Oertli - Dalsze dane techniczne i rysunki narzędzi na zapytanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Duodpfxey Sggnj Algou Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 18.000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana dla niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia stałą jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po owijanie w dół linii, co umożliwia płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcyjna: 18,000 bphTyp opakowania: puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (carbonated soft drinks)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne urządzenia: mikser, rozlewaczka, zamykarka do puszek, płuczka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka termokurczliwa, depaletyzator, system przenośników, system COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest zestawiona do zsynchronizowanej pracy na etapach podstawowego przetwarzania i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane uruchamianie/zatrzymywanie, zarządzanie akumulacją i obsługę błędów, gwarantując stabilną przepustowość przy nominalnej prędkości. Interfejsy operatorskie umożliwiają proste przezbrojenia formatów i rutynowe zadania produkcyjne. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę, zapewniając jednocześnie efektywny dostęp serwisowy.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna jest skonfigurowana do pracy inline, od podstawowego mieszania produktu przez rozlew, zamykanie, płukanie, aż po wtórne pakowanie. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami w celu utrzymania optymalnego przepływu. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z zapewnionymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream oraz paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako wciąż na linii, co wskazuje, że pozostaje zainstalowana i w użyciu w momencie dokumentacji. Rok budowy 2018 dla kluczowych maszyn sugeruje nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja i serwisowalność są ułatwione dzięki prostym punktom dostępowym i standardowym komponentom typowym dla maszyn pakujących ZhongChen. Godziny pracy nie są określone.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem przetwarzania CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia utrzymanie nasycenia CO2 i delikatne obchodzenie się z produktem podczas rozlewu i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek pomagają zapewnić jakość produktu i integralność opakowań wtórnych, podczas gdy owijarka termokurczliwa formuje stabilne paczki gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilne prowadzenie i zsynchronizowane transfery, aby zminimalizować zarysowania i deformacje, co przekłada się na niezawodne rezultaty w używanej produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaLinia jest zestawiona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnika... Dodpfeydc Ttsx Algsuu

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Dodpfjy Rutyox Algjuu Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Szerokoszczelinowa głowica nr budowy: L 1081-041391 // Linia wygładzająca nr budowy: F 1201-041392 Odbiór taśmy nr budowy: F 1201-041392-T Maks. prędkość zwijania: 50 m/min Typ: linia do folii, szerokość użytkowa 1080 mm Wyposażenie / dodatkowe informacje: Maksymalna wydajność brutto PP do 1000 kg/h przy szerokości folii do 1200 mm Szczególną cechą jest system nawijania, który umożliwia cięcie wąskiej folii (150 mm – 100 mm) lub np.: 8x175 mm albo 2x700 mm Jedna szczelina głowicy z maks. grubością folii do 2 mm do 1000 kg/h Całkowity pobór mocy: 211 kW/h Główne moce silników: 250 kW Minimalna grubość folii: 0,68 mm w PS / min. 0,75 mm w PP Maksymalna prędkość kalandra: mechanicznie do 50 m/min Skład zestawu: - Dozownik Maguire 5-komorowy - Ekstruder (ślimak 160 mm) Amut EA 160 // Rok prod.: 2003 - Wymieniacz sit (do produkcji spożywczej) - Pompa do masy - Szerokoszczelinowa głowica (1 wkład) 120 cm - Szczelina do grubości folii maks. 2 mm do 1000 kg/h - Kalandr 140 cm - Miernik grubości SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rolki chłodzące (4 szt.) - Przewijarka (z magazynem folii podczas przezbrajania rolek) - Maszyna tnąca i odbiór folii Dsdpfew Tbr Hjx Algeuu - Przewijarka do folii (3 szt.) - Młyn MAZZA CBS 25 40 2T18 // Rok prod.: 2003 Kompletna infrastruktura: szafy sterownicze, pompy itd.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną Dedpfx Alswdunwjgsuu do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Dedpeyctwmsfx Algsuu Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Dedpfsiz S Nyjx Algjuu Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Duedjiz S I Hjpfx Algeu Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.