Używane Wp Green Line Rec Green Ii na sprzedaż (17 017)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 71, Linia do łączenia na mikrowczepy GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 CZOPIARKA FC-10KZ-6 Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm Silnik główny 18,5kW Rębak 300/60 x 8 mm 6kw Podcinacze do łączenia „na kreskę” 2x160mm , 1,1kw Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Szerokość pakietu 30-150 mm Grubość 20-70 mm Pompa hydrauliczna 100bar Lredjy Sw Uvspfx Am Asr Długość gotowej deski 6000 mm Możliwość wykonywania między cięć np. 2x3000mm, 6x1000mm itp… Maszyna sprawna,używana .Stan techniczny dobry. Cena 110.000,00 PLN netto do negocjacji

Stan: używany, Rok budowy: 2000, MASZYNA SCHROEDER PAKUE 6 Lodpfx Amjx Hi S Ne Asrr Długość 3,0 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 190454, Oferta 25290 Dane techniczne: - maks. szerokość robocza: 3040 mm - maks. grubość materiału przy wytrzymałości 40 kg/mm²: 2 mm - ustawialny kąt gięcia: 6 - 135° - maksymalny prześwit / skok górnej belki: 250 mm - regulacja wysokości - belka giętna: 50 mm - belka dolna: 50 mm - napęd górnej belki: 400 V / 0,37 kW - napęd belki giętnej: 400 V / 0,75 kW - ręczny zderzak tylny - segmentowa listwa giętna typu koziołkowego - zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 4000 x wys. 1400 x gł. 1200 mm - masa ok. 3500 kg Lrsdpew Sthdefx Am Aer

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Lredeztkxbepfx Am Asr Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: używany, przebieg: 58 000 km, moc: 220 kW (299,12 KM), pierwsza rejestracja: 05/2023, rodzaj paliwa: hybrydowy, następna inspekcja (TÜV): 05/2028, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 4, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), gwarancja na pojazdy używane, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, system immobilizera, system nawigacji, Wyposażenie specjalne: Pakiet schowków, siatka oddzielająca przestrzeń bagażową, uchwyty na napoje z tyłu, punkty mocowania w przestrzeni ładunkowej/bagażniku, szyby akustyczne w drzwiach, pakiet wyposażenia: S line Sport / Plus, listwy progowe z wkładką aluminiową i napisem, podświetlane, wykończenie wnętrza: wkładki dekoracyjne z aluminium szczotkowanego, ciemne, pedały i podpora stóp ze stali nierdzewnej, wkładki w obiciach drzwi z Alcantary, dywaniki Audi exclusive z obramowaniem (skóra), obicie/wykończenie siedzeń: Alcantara Frequenz / skóra, sportowe fotele przednie, podparcie lędźwiowe z przodu, elektrycznie regulowane, sportowe zawieszenie, felgi aluminiowe, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane, z automatycznym przyciemnianiem i funkcją pamięci, lusterka zewnętrzne z automatycznym ustawianiem przy cofaniu, prawy, pakiet Business, pakiet systemów wspomagających kierowcę Tour, system wspomagania kierowcy: asystent awaryjny z automatycznym połączeniem alarmowym, system wspomagania kierowcy: predykcyjny asystent efektywności, system wspomagania kierowcy: adaptacyjny asystent jazdy, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane, z automatycznym przyciemnianiem i automatycznym ustawianiem przy cofaniu, lusterka zewnętrzne z automatycznym ustawianiem przy cofaniu, prawy, zestaw Bluetooth do rozmów w trybie głośnomówiącym z rozpoznawaniem mowy (Audi Phone Box), system wspomagania parkowania z przodu i z tyłu, akustyczny i wizualny z selektywnym wyświetlaniem (APS Plus), komfortowa klimatyzacja automatyczna 4-strefowa, podgrzewane fotele przednie, lusterko wewnętrzne z automatycznym przyciemnianiem, podsufitka z tkaniny, czarna, pakiet stylizacji zewnętrznej S line, listwy progowe z wkładką aluminiową i napisem, podświetlane, listwy progowe w sportowym designie, zderzaki w sportowym designie z wkładką dyfuzora z tyłu, system wspomagania kierowcy: ostrzeżenie przy opuszczaniu pojazdu, system wspomagania kierowcy: asystent rozpoznawania pojazdów poprzecznych z tyłu, pakiet oświetlenia konturowego / ambientowego (plus), zagłówki regulowane, tylne światła LED z dynamicznym kierunkowskazem, lakier perłowy, obicie/wykończenie siedzeń: mikrofibra Dinamica Frequenz / kombinacja skóry z wytłoczonym logo w przednich oparciach foteli, fotele przednie elektrycznie regulowane (lewy z funkcją pamięci), system dźwiękowy Bang & Olufsen. * 4-kierunkowe podparcie lędźwiowe * Pakiet schowków * Adaptacyjne wycieraczki z zintegrowanymi dyszami spryskiwaczy * Szyby akustyczne dla bocznych szyb * Pakiet oświetlenia ambientowego plus * Hak holowniczy * Pakiet systemów wspomagających kierowcę Tour * Audi Phone Box * Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane, po obu stronach automatycznie przyciemniane, z funkcją pamięci, w tym automatyczne ustawianie lusterek po stronie kierowcy podczas cofania * System dźwiękowy Bang & Olufsen Premium z dźwiękiem 3D * Pakiet Business dla dużych klientów plus * Wkładki dekoracyjne z aluminium szczotkowanego Lrsdpozmktxsfx Am Ajr * System wspomagania parkowania plus z wyświetlaczem otoczenia * Brak oznaczenia modelu/technologii * Reflektory HD Matrix LED * Lusterko wewnętrzne automatycznie przyciemniane, bezramkowe * System rozpoznawania znaków drogowych oparty na kamerze * Komfortowy system klimatyzacji postojowej * Lakier metalizowany * Mikrofibra Dinamica Frequenz/skóra * Korekta ceny – Adaptacyjne wycieraczki z zintegrowanymi dyszami spryskiwaczy * Korekta ceny – Pakiet

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do napełniania butelek szklanych o pojemności 0,33 l (butelki typu „long neck”), 0,5 l (butelki typu „Euro”), butelki z kapslem oraz butelki o pojemności 0,5 l i 0,75 l z zamknięciem zaciskowym, składająca się z: - Napełniarki i zakapslarki z długimi rurkami napełniającymi, producent: Markl, rok produkcji: 2011 - Zakapslarki zaciskowej, producent: Rico - Etykieciarki, producent: Krones / KOSME, rok produkcji: 2011 - Drukarki laserowej do nanoszenia dat, producent: Domino - Stołu do zbierania butelek Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do napełniania (napełniarka z długą rurką, obsługa różnych formatów butelek, obsługa różnych rodzajów zamknięć) Lredpfszu Rw Tox Am Aor Wydajność: 3000 butelek/godz. Formaty: 0,33 l (butelki typu „long neck”), 0,5 l (butelki typu „Euro”), butelki z kapslem oraz butelki o pojemności 0,5 l i 0,75 l z zamknięciem zaciskowym Wyposażenie: Napełniarka i zakapslarka Markl z długimi rurkami napełniającymi oraz zakapslarka zaciskowa; etykietarka Krones/KOSME; drukarka laserowa Domino do nanoszenia dat; stół do zbierania butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, 2 x maszyny do gięcia blach Amada Astro HDS 1030/NTR, rok produkcji 2010 oraz Amada Astro III, rok produkcji 2013. Ledpfx Amjy Em Ule Asrr

Stan: używany, MŁYNY KULOWE STOŻKOWE HARDINGE, ŚREDNICA 10'-0” X 84” SPECYFIKACJA MŁYNA Model: 10'-0” x 84” HCBM Wymiary całkowite: średnica 3050 mm, długość 5185 mm. Moc zainstalowana: 400 kW Moc pobierana: 320 kW Prędkość młyna: 20 obr./min Wyściółka: płytki z odlewanego żeliwa chromowanego Media mielące: kulki stalowe (wymagana ilość: 30 ton) Napęd: przekładnia obwodowa i koło zębate, przekładnia i silnik z pierścieniem ślizgowym Łożyska trzpienia: młyn nr 1 – łożyska wałeczkowe dzielone Cooper; młyn nr 2 – łożyska z białego metalu Młyny były eksploatowane przez firmę British Chrome & Chemicals Ltd (później Elementis Chromium) w ich zakładzie w Cleveland w Wielkiej Brytanii, gdzie przetwarzano rudę chromu do stopnia rozdrobnienia 99%, przy czym 99% cząstek przechodziło przez sito 45 µm. Pierwszy młyn, wyposażony w łożyska z białego metalu, został zainstalowany około 1970 roku. Drugi młyn, wyposażony w łożyska wałeczkowe dzielone Cooper, został zainstalowany w 1980 roku. Młyn ten oferowany jest z nowym zestawem łożysk trzpienia Cooper. Oba młyny były w użyciu do zamknięcia zakładu w 2009 roku i od tego czasu są magazynowane. Sprzęt oferowany jest w stanie „takim, jakim jest”, bez gwarancji, ani wyraźnej, ani domniemanej. PPDS może zaoferować kompleksowe usługi modernizacji. Zapraszamy do oględzin sprzętu w naszych zakładach w Uttoxeter, Staffordshire, w Wielkiej Brytanii (w pobliżu lotnisk East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd dostarcza sprzęt i systemy dla sektora przemysłu mineralnego od ponad 20 lat. Specjalizujemy się w projektowaniu i dostarczaniu systemów do przetwarzania minerałów, wykorzystując kombinację nowego sprzętu oraz sprzętu używanego i zmodernizowanego. Dzięki blisko 40-letniemu doświadczeniu dążymy do realizacji projektów, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Mamy zadowolonych klientów na całym świecie, w tym w Stanach Zjednoczonych, Ameryce Południowej, Nowej Zelandii, Republice Południowej Afryki, na Bliskim Wschodzie, w Wielkiej Brytanii i Irlandii. Lodpfszvgdlsx Am Aerr Zapraszamy do zapoznania się z naszymi innymi ofertami i subskrypcji naszej listy dostępnych urządzeń.

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Wybudowania: 2009/2005 Rozmiar: min 100 x 120 mm Max 300 x 430 mm Grubość: max 40 mm Ledpfx Amoc Icm Re Asrr Grubość warstwy 20-100 mμ Wydajność mechaniczna: 25.000 Ex./h Sprzęt: • 10 stacji rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE Pokój typu Twin multi dysk unwind stacji AWS • 4 MTD-AWS-OWK • wbudowany w 2005 JET podajnika • 8 JEF-450-FVM-SA190 • wbudowany w 2005 Owijarka folia CMC 2800 • z dwoma podajnikami • zbudowany w 2009 roku Pokój typu Twin z dyszlem CMC

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), - Zbudować w 2003 r. - Typ taśmy: pojedyncza i podwójna / pojedyncza, podwójna - maks. prędkość dla pojedynczej taśmy: do 35 wiązek/min / do 35 wiązek/min - maksymalna prędkość dla taśmy równoległej (podwójnej): do 17 wiązek/min / do 35 wiązek/min - min. wysokość wiązki (opakowania): ~10 mm - maksymalna wysokość wiązki (opakowania): ~450 mm - maksymalna masa wiązki/pakietu: ~25 kg - Wysokość podawania / odbierania (przenoszenia): ~850 mm - Płynna regulacja prędkości przenośnika - Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania - Typ uszczelnienia: zgrzewanie na gorąco - Materiał taśmy: PP - Liczba podajników taśmy: pojedynczy - Podajnik zwojów taśmy - średnica rdzenia: 200 mm - Podajnik zwojów taśmy - szerokość rdzenia: 190 mm - Wyposażone w ogranicznik tylny (ogranicznik pakietu) - Wyposażone w urządzenie przytrzymujące - Wyposażony w funkcję automatycznego wykrywania wysokości - Wyposażony w interfejs do urządzeń nadrzędnych i podrzędnych - Wyposażony w funkcję automatycznego podawania taśmy. - Wyposażony w funkcję automatycznego wykrywania końca taśmy - Wyposażony w funkcję automatycznego wysuwania pętli taśmy (w cyklu "bez wiązania") - Całkowita długość wyposażenia: ~760 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~1540 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1600 mm - Moc wejściowa: ~2 kVA - Napięcie: 400 V 3Ph, 50/60 Hz - Zapotrzebowanie na powietrze: ~8l/cykl 6 bar - Masa: ~415 kg - Wyposażenie opcjonalne: Możliwość połączenia z taśmownicą RO-TRI w celu utworzenia wiązki krzyżowej Lodpfxjh I Dllo Am Asrr - linia do taśmowania - Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) - Możliwość przeprowadzania testów maszyn mechanicznych / elektrycznych - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępne maszyny: na zamówienie [...]

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Używana maszyna do formowania zgrzebów firmy Sprio (spawalnicza). Typ: Formowanie zgrzebów. Lredpfxezmynrs Am Aor Rok produkcji: 2017.

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia drewna z podajnikiem i układarką do tworzenia pakietów Lrjdpfozvyn Djx Am Aor Kompletna linia do obróbki drewna, od podajnika kłód do gotowego, ułożonego w stosy drewna. Linia obejmuje automatyczny podajnik kłód, proces cięcia za pomocą wydajnej piły taśmowej EWD, system transportu materiału, automatyczny system do obcinania krawędzi oraz w pełni automatyczny system do układania w stosy i pakowania. Główne dane techniczne: Długości cięcia: 2500–6000 mm Szerokość ramy: 710 mm Wysokość prześwitu: 700 mm Skok piły: 600 mm Prędkość obrotowa piły: do 320 obr./min Podajnik kłód EWD H38 Wydajna piła taśmowa EWD typu GDZ/GE 600 Napęd główny: 160 kW Hydrauliczne napinanie piły do 25 pił System wyciągania i transportu trocin Automatyczny system do obcinania krawędzi typu FR 9 WD z dwoma ruchomymi jednostkami tnącymi System do cięcia poprzecznego oraz system centrowania i podawania z wstępnym pomiarem Dwie w pełni automatyczne ukłądarki do tworzenia pakietów Wydajność do 24 desek na minutę na jedną układarkę Automatyczne układanie warstw, wkładanie listew i przekazywanie pakietów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Lredpfxszfzh Rj Am Aor

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Ledjzg In Tjpfx Am Aerr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Lrsdpfxsy Icpqs Am Aer

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Ledpfxsy Icp Ds Am Asrr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Ljdpoy Szcwsfx Am Aerr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletny, nowoczesny system sterowany CNC do wydajnej i szybkiej obróbki przez wiercenie i cięcie niemal wszystkich rodzajów profili konstrukcyjnych i płaskowników. Ljdpfx Amow Hf T Ne Aorr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008208, Pozycja 1: Piła panelowa – załadunek od frontu HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozycja 2: Stół podnośny HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Ljdpfjx A Thkox Am Ajrr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 250 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 415 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 2021 – kompletna linia do panierowania, obtaczania w cieście i marynowania, przeznaczona do przetwarzania drobiu, owoców morza, czerwonego mięsa, produktów roślinnych oraz serów. System składa się z następujących maszyn: Producent – Jinan Hiwell. Data produkcji – 2021. 2 x Miksery do ciasta DJJ100-II, zamontowane na mobilnej ramie, wyposażone w pompę płaską. Pojemność zbiornika mieszającego – 100 litrów (na urządzenie). 1 x Maszyna do panierowania w cieście SJJ600-IV z pompą recyrkulacyjną. Podczas przechodzenia produktów przez strumień ciasta na taśmie transportowej, spód produktów jest pokrywany ciastem zmagazynowanym w zbiorniku, a górna powierzchnia jest obtaczana ciastem przez system rozprowadzający. 1 x Maszyna do obtaczania w bułce tartej/mące SXJ600-IV. Urządzenie to działa jako ciągły, zautomatyzowany system, który nakłada równomierną warstwę suchej mąki lub bułki tartej na produkty spożywcze. Kiedy produkty trafiają do maszyny, przemieszczają się na siatkowej taśmie transportowej, która przechodzi nad warstwą mąki lub bułki tartej, pokrywając spód produktu. Wydajne dmuchawy i wibratory usuwają luźną, nadmierną ilość mąki lub bułki tartej z pokrytych produktów przed opuszczeniem maszyny. Zintegrowany system ślimakowy i recyrkulacyjny stale zbiera, przesiewa i ponownie wykorzystuje niewykorzystaną mąkę lub bułkę tartą, aby utrzymać wysoką wydajność materiałową. 1 x Maszyna do panierowania w cieście tempura NJJ600-IV. Maszyna ta automatycznie nakłada gęste lub cienkie ciasto tempura na produkty poprzez zanurzenie. Podczas przesuwania się produktów wzdłuż linii, przechodzą one pomiędzy górną i dolną siatkową taśmą, która całkowicie zanurza produkt w kąpieli z ciasta, zapewniając 100% pokrycie. Została specjalnie zaprojektowana do pracy z wysoką lepkością, charakterystyczną dla tradycyjnych ciast tempura. Można łatwo regulować odstęp między górną i dolną siatkową taśmą, aby dostosować go do produktów o różnych rozmiarach i kształtach. Wydajność – do 800 kg/h (w przybliżeniu), w zależności od produktu, prędkości taśmy, ilości ciasta i odstępów między produktami. Wymagania elektryczne – wszystkie maszyny są przystosowane do zasilania 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Ljdpszvrfbjfx Am Ajrr Użyteczna szerokość siatkowej taśmy transportowej – 600 mm. Całkowite wymiary linii/systemu – 9,25 m długości x 1,2 m szerokości x 2,2 m wysokości.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC Lrodpfxjwuclrj Am Aer

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008597, Pozycja 1: Piła panelowa z automatycznym podawaniem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 2: Piła panelowa – podawanie od przodu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 3: Zautomatyzowany magazyn SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Lredpfx Aoy Stvpom Asr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Lodpfsv Tlgdjx Am Ajrr Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: nowe, przebieg: 20 km, moc: 129 kW (175,39 KM), pierwsza rejestracja: 08/2026, rodzaj paliwa: diesel, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 24, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Port USB, klimatyzacja, retarder, = Dodatkowe opcje i akcesoria = Lrsdezvn Niopfx Am Aor - Klimatyzacja dla kierowcy - Klimatyzacja = Dodatkowe informacje = Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Jesteśmy międzynarodową firmą z siedzibą w Belgii, w okolicach Brukseli (+/-20 km). Belgian Bus Sales jest idealnym partnerem w zakresie kupna i sprzedaży używanych autobusów i dysponuje dużym parkingiem, który służy jako przestrzeń wystawowa. Zawsze mamy w ofercie liczne autobusy różnych marek, o różnej pojemności, modelach i w różnych przedziałach cenowych. Możemy pomóc Państwu znaleźć odpowiedni autobus turystyczny, szkolny lub liniowy, dostosowany do Państwa potrzeb i budżetu. Wszystkie informacje bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie oraz pomyłek w pisowni. Godziny otwarcia w celu obejrzenia używanych autobusów: pon.-pt.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po polsku (Agata). Mówimy w Państwa języku: niderlandzki, francuski, angielski, hiszpański, portugalski, włoski, rosyjski, polski i inne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do suszenia lecytyny firmy Huatai o wydajności 1,5 TPD z wyparką z cienkowarstwową i systemem próżniowym. Nowa, nieużywana linia do suszenia lecytyny przeznaczona do przetwarzania lecytyny sojowej, dostarczona przez Huatai. Linia zaprojektowana jest do próżniowego suszenia surowej/wilgotnej lecytyny i redukcji zawartości wilgoci w kontrolowanych warunkach temperatury i próżni. Główne wyposażenie obejmuje: - Wyparka cienkowarstwowa / suszarka do lecytyny - Zbiornik kondycjonowania lecytyny - Zbiornik na produkt gotowy - Zbiornik na gorącą wodę - Chłodnica lecytyny Lrjdpfxozivkbo Am Ajr - Przedkondensator próżniowy - Próżniowy zbiornik uszczelniający ciecz - Zbiorniki odbiorcze / magazynowe - Separator pary / zbiornik dystrybucyjny pary - Pompy, rurociągi, zawory i osprzęt pomocniczy - Szafa sterownicza / MCC Dane techniczne: - Wydajność: ok. 1,5 TPD lecytyny - Proces: suszenie próżniowe / odparowywanie cienkowarstwowe - Moc zainstalowana: ok. 25,2 kW - Elementy mające kontakt z produktem zgodnie ze specyfikacją producenta - Wykonanie: zbiorniki stalowe malowane, części ze stali nierdzewnej tam, gdzie wymaga tego proces Typowe zastosowania: - suszenie lecytyny sojowej - redukcja wilgotności surowej lecytyny - przetwarzanie lecytyny w rafineriach olejów roślinnych - zagęszczanie lecytyny po odgumowaniu - spożywcze / paszowe / przemysłowe przetwarzanie lecytyny Linia dedykowana jest dla małych i średnich przetwórców olejów roślinnych, którzy chcą dodać proces suszenia i wytwarzania lecytyny o wartości dodanej do istniejącej linii do odgumowania/rafinacji oleju. Urządzenia są nowe i nieużywane. Producent: Huatai. Sprzedawca w UE: Leonagra s.r.o. Możliwa faktura UE. Organizacja dostawy na terenie Europy – do uzgodnienia. W ofercie znajduje się schemat technologiczny oraz realistyczna wizualizacja kompletnej linii. Ostateczny układ i kolor malowania mogą zostać dostosowane przed dostawą. Możliwość inspekcji / wideorozmowy z producentem na życzenie. Cena: FCA / dostawa na teren UE według indywidualnych ustaleń, plus VAT tam, gdzie ma zastosowanie.