Używane W Pełni Automatyczny Casepacker na sprzedaż (50 022)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: Piła taśmowa automatyczna z łukiem Wymiary taśmy: 3510 x 27 x 0,9 mm Wydajność cięcia (prostokąt): 250 x 300 mm Wydajność cięcia (okrąg): 250 mm Cięcie wiązek: 150 - 250 x 100 - 130 mm Prędkość cięcia: 20 - 80 m/min Moc silnika głównego napędu: 2,2 kW Ppodpfexk Ti Rox Amrsr Moc silnika pompy hydraulicznej: 0,75 kW Moc silnika pompy chłodziwa: 0,125 kW Wysokość stołu: 750 mm Waga: 1430 kg Wymiary (szer. x gł. x wys.): 2210 x 2290 x 1890 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Dostępne z magazynu Wymiary taśmy: 4420 x 34 x 1,1 mm Wydajność cięcia (kwadrat): 360 x 400 mm Zdolność cięcia (na okrągło): 360 mm Cięcie w pakiecie: 180 - 280 x 50 - 160 mm Prędkość cięcia: 35 - 85 m/min Ppodpfx Amsiryf Ssrsr Moc silnika napędu głównego: 3,75 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 0,75 kW Moc silnika pompy chłodziwa: 0,125 kW Wysokość stołu: 755 mm Waga: 1680 kg Wymiary W x D x H: 2400 x 2120 x 1840 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Generalny remont 2025 Piła tarczowa 350 – 400 mm Moc silnika 6,5 / 8,5 kW Prędkość obrotowa 1500/3000 min⁻¹ Prędkość cięcia 1650 – 3800 m/min Sterowanie wysokością piły: elektroniczne Zakres roboczy profilu kwadratowego maks.: 120x120 mm Zakres roboczy profilu płaskiego maks.: 200x100 mm Zakres roboczy profilu płaskiego maks.: 250x70 mm (tylko szerokość ponadwymiarowa) Zakres roboczy profilu okrągłego maks.: 130 mm Posuw piły 0 – 40 mm/s, regulowany bezstopniowo Długość odcinanego elementu 5–600 mm (9999 mm w trybie wielokrotnego przesuwu) Maks. prędkość dosuwu: 500 mm/s Waga: ok. 1300 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 1800 mm x 1300 mm x 1950 mm Maszyna jest generalnie remontowana w naszej firmie i po remoncie znajduje się w stanie jak nowa. W ramach remontu wykonywane są między innymi następujące prace: - Przebudowa na sterowanie PLC - Przebudowa na interfejs użytkownika Siemens HMI - Modernizacja śruby kulowej z układem serwonapędów - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne - Nowe podzespoły pneumatyczne - Przebudowa na wyspę zaworową - Optymalizacja wydajności odciągu - Nowy system minimalnego smarowania - Wymiana ogólnych elementów zużywających się - Remont kabiny Dodatkowe wyposażenie maszyny: - Kabina dźwiękochłonna - Rozszerzenie do cięcia dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni cięcia bez śladów powrotu Opcjonalnie: - Urządzenie do zaciskania detali dla równoczesnej obróbki piłowania kilku elementów - Magazyn płaski do automatycznego podawania prętów o długości do 6 m - Silnik 7,5 kW - Silnik 12 kW - Dostawa i instalacja u klienta - Szkolenie personelu Ppedpsxpqzhefx Amrsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, T600 W pełni automatyczna piła do drewna litego 9 m W pełni automatyczne cięcie dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Lista zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Ppsdol Ux Awjpfx Amrer Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Sprzedaży detalicznej drewna • Produkcji drzwi • Produkcji palet • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowego Model: T600 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYPRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: Pedpfx Amemdqcvoropr - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 10 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 9230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Ppodpsmdqc Dofx Amrjr - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 12 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 1123 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 315 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 80 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto Przegląd produktu W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto została zaprojektowana do precyzyjnego, szybkiego i powtarzalnego cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych oraz prostokątnych pod kątem 90° na liniach produkcyjnych. System podawania materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową, głowica tnąca z napędem hydro-pneumatycznym oraz dotykowy panel sterowania PLC zapewniają stabilną jakość cięcia oraz wysoką wydajność produkcji. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto - Podajnik materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Głowica tnąca z regulowaną prędkością cięcia, napędzana układem hydro-pneumatycznym - Dotykowy panel sterowania PLC - Jednorazowy przesuw i cięcie do 1000 mm - Możliwość wielokrotnego przesuwania powyżej 1000 mm - Możliwość cięcia tego samego materiału na 4 różne długości - Dwubiegowy silnik umożliwiający optymalny dobór obrotów do rodzaju materiału - Wysokowydajna przekładnia z podwójną spiralną zębatką Zakres cięcia (rura & profil) - Maksymalna średnica piły: 315 mm - Kąt cięcia: 90° (opcjonalnie ±45°) - Rura okrągła: maks. Ø 100 mm - Profil kwadratowy: maks. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: maks. 110 × 80 mm - Minimalna długość odpadów końcowych: 120 mm Specyfikacja techniczna - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 3 kW - Prąd: 10,2 A - Silnik piły: 1,8–2,2 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Obroty piły: 40 / 80 obr./min - Obrotowy zakres kątowy: 90° Parametry tarczy tnącej - Średnica tarczy: 315 mm - Średnica otworu: 32 mm - Otwory ustalające: 2 × Ø11 mm Powłoki do wyboru: - TiN: stale średnio twarde - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga maszyny Pjdpfxeyg H S So Amrjpr - Szerokość: 1900 mm - Długość: 1400 mm - Wysokość: 1600 mm - Waga netto: 620 kg - Waga brutto: 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 80 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 90 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa z magazynem do cięcia rur i profili pod kątem została zaprojektowana do precyzyjnego i seryjnego cięcia okrągłych rur oraz profili kwadratowych i prostokątnych pod kątem 90° oraz ±45°/±60° na liniach produkcyjnych. Dzięki serwonapędowi do automatycznej regulacji kąta, kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC oraz opatentowanemu systemowi zapobiegającemu drganiom, maszyna zapewnia wysoką jakość cięcia, długą żywotność piły oraz powtarzalną precyzję. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem - Automatyczny obrót kąta do ±60° kontrolowany przez serwomotor - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System podawania materiału sterowany serwomotorem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia kontrolowany serwomotorem i śrubą pociągową, poruszający się po liniowej prowadnicy typu Mauser - Zmienna prędkość cięcia: • Zwolnienie przy wejściu do materiału • Przyspieszenie w trakcie cięcia • Ponowne zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany system eliminujący luz piły: • Usuwa drgania i rezonans • Chroni przed pękaniem piły • Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły: 20–80 obr./min, sterowana falownikiem - Serwonapędzany system podawania i oporowania materiału - Możliwość cięcia 10 różnych długości na tym samym materiale - Dokładność długości: ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Zakres cięcia (rury i profile) Maks. średnica piły: 350 mm Kąty cięcia i możliwości Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) ---|---|---|--- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna długość odpadu końcowego: 290 mm Dane techniczne - Napięcie zasilania: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V - Moc zainstalowana: 8,7 kW - Prąd: 31,8 A Ppsdpfxjyg H Rnj Amror - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–80 obr./min (regulowana falownikiem) - Zakres obrotu kąta: 90° / ±45° / ±60° Dane piły tarczowej - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu mocującego: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 Powłoki do wyboru: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa maszyny - Szerokość: 7650 mm - Długość: 2650 mm - Wysokość: 2150 mm - Waga netto: 3320 kg - Waga brutto: 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem Ppodpoyg H Nqsfx Amror Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem została zaprojektowana do operacji cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych i prostokątnych na przemysłowych liniach produkcyjnych. Dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC, precyzyjnemu systemowi posuwu z serwosilnikiem oraz opatentowanej konstrukcji eliminującej wibracje, zapewnia wysoką precyzję, długą żywotność piły i ciągłą wydajność produkcji. Dzięki magazynkowi oraz programowalnym funkcjom cięcia umożliwia wykonywanie cięć o różnych długościach na tym samym materiale, minimalizując zależność od operatora. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System posuwu materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia poruszający się po prowadnicach liniowych typu "mausura", sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Zmienna prędkość cięcia: - Zwolnienie przed wejściem w materiał - Szybkie cięcie w trakcie - Zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany specjalny system eliminujący luz w zębach piły: - Usuwa wibracje i rezonans - Zapobiega pęknięciom piły - Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły kontrolowana przez falownik: 20–100 obr./min - Posuw i cięcie do 1000 mm w jednym cyklu - Możliwość cięcia do 10 różnych długości na tym samym materiale - Wysokowydajna przekładnia dostosowana do pracy ciągłej - Dokładność długości ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Parametry cięcia (rury i profile) - Maksymalna średnica piły: 350 mm - Kąt cięcia: 90° - Okrągła rura: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Profil kwadratowy: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimalna długość odpadu końcowego: 120 mm Dane techniczne - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 7,64 kW - Natężenie prądu: 26,6 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–100 obr./min (kontrola falownikiem) - Obracanie kąta: 90° Specyfikacja piły - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu piły: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 - Powłoki: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga - Szerokość: 8800 mm - Długość: 2300 mm - Wysokość: 2020 mm - Waga netto: 2750 kg - Waga brutto: 2790 kg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Myjka ultradźwiękowa z automatycznym mechanizmem przenoszenia koszy. Zasada działania: Automatyczny mechanizm transferowy, przenoszenie kosza pomiędzy zbiornikami. Maszyna posiada 6 stacji, 2 do mycia, 2 do płukania, 1 do suszenia i 1 do suszenia próżniowego. Ciało maszyny jest w pełni płaszczowe, a praca może być obserwowana przez szklany panel. Wymiary zbiorników : 275 x 420 x 260 (mm) Wymiary kosza : 180 x 280 x 150 (mm) Ppodpfx Aod I A Sgemror Wymiary zewnętrzne maszyny : 1285 x 3465 x 2150 (mm) Idealna dla producentów implantów dentystycznych myjka ultradźwiękowa, precyzyjna myjka ultradźwiękowa, precyzyjne mycie, precyzyjne czyszczenie, myjka do implantów, robot myjący, w pełni automatyczna myjka ultradźwiękowa Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania innych szczegółów.

Stan: nowe, STROMAB Matrix F automatyczny pełni programowalne krzyż cięcia idealna Maszyna przycinająca Ciężkie cło optymalizacji unoszeniem poprzeczne i wykrawarka, przeznaczony dla programowalnych i powtarzające się cięcia i uwalniania od standardowych lub losowe długości drewna. Szybkozłączu ma działanie unoszeniem pneumatyczne z regulacją prędkości, podtopienia jednostka jest niezależna od piły i dlatego umożliwia programowanie piły lub nacinania albo jako osobny program lub jako jednego pojedynczego zadania. Popychacz / paszy wyposażony jest w dysk zębatkowy ciężkich karmienie systemu szybkiego pozycjonowania daje wysoki poziom dokładności cięcia powtarzać. Obszar jednostki i mocowania Piła jest całkowicie zamknięty przez jasne zawiasach elektrycznie zazębione kaptur, który dając operatorowi dobrą widoczność obszaru cięcia nadal zapewnia pełną ochronę. Tabele i odbierającej są z wszystkich konstrukcji stalowej, co oznacza nawet ciężkie sekcje lub pakietów drewna mogą być przetwarzane. Bezpieczeństwo operatora dodatkowe z tyłu popychacz systemu jest strzeżony, podczas gdy ma pełnej długości liny bezpieczeństwa na przednim stołu doprowadzającego. Programowania i wprowadzając cięcia list jest bardzo proste, za pośrednictwem kontrolera kolor ekran dotykowy z graficzną reprezentację pocięte kawałki. Urządzenie oferuje pełną optymalizację i także ma dodano wyposażenie opcjonalne Kapowanie i zdalne programowanie z komputera PC lub laptopa z transferu vis klucz USB lub sieci. Dodatkowe opcje obejmują również - rozszerzone tabeli wyciągający i etykieta p Ppedody Hrdopfx Amrjr [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany Ppsdpfx Asyc H N Njmror • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Ppsdpfxewl Ewxj Amrer Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe Ppedpfsfz Difox Amrjr W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe Podsfz Dibspfx Amrjpr W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie.

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do natrysku lukru W&VE - używana - rok budowy 2025 - stan techniczny idealny Psdpfjy Alghjx Amrepr - 6 miesięcy gwarancji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 10334, masa całkowita: 1 350 kg, Ta wycinarka plazmowa CNC W+W - PlasmaCut jest licytowana online w naszej aukcji przemysłowej / aukcji maszyn wyposażenia zakładu firmy ZINK NFZ GmbH & Co. KG. Ppedpfx Aey Hqtbemrjr Tę i wiele innych pozycji znajdą Państwo na naszej platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 16035, Format (mm): 229 x 162 Ppsdpfxjh Icf Ue Amrjr Maks. Prędkość: 560 sztuk / min. Gramatura papieru (g/m2): 90 Odczyt licznika: 53000 / H Dane dotyczące wydajności // Dane techniczne Podane wartości wskazują technicznie możliwą wydajność przy użyciu oryginalnych części i komponentów formatu W+D. Wydajność, którą można osiągnąć w praktyce, zależy od różnych parametrów, na które nie mamy wpływu, takich jak właściwości przetwarzanych materiałów, kształt produktu i półfabrykatu, rozmiar i położenie okien, kierunek podawania, położenie i rodzaj klapy zgrzewającej, a także motyw i kolor druku. WERSJA STANDARDOWA Maszyna służy do drukowania po obu stronach prefabrykowanych kopert i torebek pocztowych przy użyciu konwencjonalnych farb offsetowych. Zespoły drukujące są rozmieszczone w układzie satelitarnym wokół centralnego cylindra dociskowego. Wydajność: Druk prosty: druk prosty i odwrócony: maks. 1200 kopert na minutę dla papierów zgodnych z normą DIN 6733 o gramaturze na jednostkę powierzchni 60-165 g/m2 dla formatów o wysokości do 162 mm przy podwójnym użyciu maks. 700 kopert na minutę dla papierów zgodnych z normą DIN 6733 o gramaturze na jednostkę powierzchni 60-165 g/m2 dla formatów do 162 mm w trybie pojedynczym maks. 500 kopert na minutę dla papierów zgodnych z normą DIN 6733 o gramaturze na jednostkę powierzchni 60-165 g/m2 dla formatów o wysokości do 229 mm w trybie jednostronnym maks. 700 kopert na minutę dla papierów zgodnych z normą DIN 6733 o gramaturze na jednostkę powierzchni 60-165 g/m2 dla formatów o wysokości do 180 mm w trybie jednostronnym

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny podajnik SL2 z podajnikiem do systemu wkładania Buhrs (W+D) BB 700 Psdpfowf Nv Sex Amrjpr w tym zestaw integracyjny do podajnika obrotowego Buhrs (W+D) RF2 w tym zestaw integracyjny do podajnika ciernego Buhrs (W+D) HF2

Stan: nowe, Podajnik wahadłowy AS 25 / R (po prawej) dla systemów Buhrs BB 300-10Kother Buhrs BB 300 wymaga dodatkowego adaptera nowego podajnika w kolorze RAL 7035. Pedpfx Amsd Stryorspr

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podajnik obrotowy Buhrs AT 25 - R/R (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) do systemu wkładek Buhrs BB 300 Ppjdpfxeip Ub Aj Amrsr

Stan: dobry (używany), 354 UŻYWANY Piec wózkowy WP Rototherm. Piec na blachy wypiekowe 58x78. Piec z palnikiem: gaz lub olej. Ppedpfx Ajywug Temrsr WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer 114, - gł 265, - wys 253. UŻYWANE Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, UKRAIŃSKU I ROSYJSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), pierwsza rejestracja: 01/2006, kolor: inny, długość przestrzeni ładunkowej: 8 080 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 190 mm, Rok budowy: 2006, Masa własna: 2.340 kg Ładowność: 2.160 kg Dopuszczalna masa całkowita: 4.500 kg Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Psdpfx Asy Hcy Tsmrjpr Numer rejestracyjny: QJB185 = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii, prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Informacje podane w ogłoszeniu nie stanowią podstawy do roszczeń. Telefon biura: KOM: niderlandzki - angielski - niemiecki - francuski - hiszpański - włoski (dostępny na WhatsApp i Viber). KOM: niderlandzki (dostępny na WhatsApp i Viber). W przypadku płatności przelewem bankowym, środki należy przelać na nasze poniższe konto bankowe. Zawsze sprawdzaj dane do przelewu zamieszczone na naszej stronie internetowej. Jeśli otrzymałeś inne informacje, prosimy o kontakt. W razie wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny celem weryfikacji faktury i/lub płatności. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/VAT/PODATEK: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 18 030 kg, masa całkowita: 24 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 08/2022, długość przestrzeni ładunkowej: 9 410 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 050 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 70 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Wyposażenie: ABS, H&W HWZPS24 Tridem burto-firanka (Jumbo)----* CERTYFIKAT CODEXL (EN12642-XL) * stała ściana przednia * plandeki przesuwne po obu stronach * 2 skrzynki narzędziowe * kliny pod koła * koło zapasowe * gaśnica * dodatkowe podparcie tylne Ppsdey Dzgyspfx Amror ----* osie BPW z hamulcami bębnowymi * układ pneumatyczny Wabco * układ hamulcowy Knorr TEBS ----* rozmiar opon: 435/50R19,5 * dopuszczalna masa całkowita techniczna: 24 000 kg * masa własna: 5 970 kg * całkowita długość: 11 650 mm ----?Numer pojazdu: 12002/12001/12000----Zastrzegamy możliwość błędów i wcześniejszej sprzedaży----Reklamy i różne napisy zostały usunięte cyfrowo. -----Chętnie pomożemy Państwu we wszystkich formalnościach związanych z zakupem pojazdu. Prosimy o przekazanie nam swoich życzeń i sugestii – zajmiemy się resztą. Między innymi za dodatkową opłatą oferujemy następujące usługi:----Przyjęcie Twojego starego pojazdu w rozliczeniuPrzegląd TÜV/SPKompleksowa obsługa eksportuPomoc w finansowaniuWystąpienie o tablice wywozoweTransport pojazdówRejestracja pojazdówPomoc drogowa i transport pojazdów----?TWÓJ ZESPÓŁ VTS

Stan: używany, Rowek - Maszyna do perforacji / bigowania - perforator W. Kroll & Co. Pjdpfx Aoyua Suemrspr Inspekcja wideo online przez WhatsApp, MS Zoom lub Telegram Na stanie w Emskirchen/Norymberdze - Dostępna od ręki - Możliwość testowania