Używane Variocooking Center na sprzedaż (13 403)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 381 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AS0211, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: SERIES 31 i-MODEL A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dane techniczne: - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50–60 Hz - Prąd znamionowy: 80 A - Sterowanie: FANUC SERIA 31 i-MODEL A Trasy podróży: - Oś X1 / X2: 180 mm każda - Oś Y1: ±45 mm - Oś Z1: 704 mm - Oś Z2: 620 mm - Oś E2: 720 mm - Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 m/min Wrzeciono 1: - Maksymalnie. prędkość: 5000 obr./min - Nosek wrzeciona: A6k - Otwór wrzeciona: 65 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 65 mm - Średnica uchwytu: 210 mm - Moc napędu: 24 kW Wrzeciono 2: - Maksymalnie. prędkość: 7000 obr./min - Nosek wrzeciona: Ø 110 mm - Otwór wrzeciona: 42 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 42 mm - Średnica uchwytu: 140 mm - Maksymalnie. masa szczęk uchwytu: 1,25 kg - Moc wyjściowa: 16,5 kW Nośnik narzędzi: - 1x 10-stanowiskowa wieża narzędziowa - 1x 12-stanowiskowa wieża narzędziowa - Wszystkie stacje zasilane (po 12 stacji) - Maksymalnie. prędkość narzędzi napędzanych: 8000 obr./min Cedpfov Uh Ndox Apwogw Akcesoria: - Transporter wiórów firmy KNOLL - Uchwyty narzędziowe (jak widać na zdjęciach, wchodzą w zakres dostawy)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Natychmiast dostępny z uniwersytetu: Pionowe centrum obróbcze CNC 4-osiowe VF 1 – HE (obróbka symultaniczna) Pełnowartościowa 4. oś oraz stół obrotowy Haas HRT 160 Cgodpfx Apsziw E Howew Rok produkcji 2011 Stół 900 x 450 mm Przesuwy 500 x 400 mm Uchwyt SK 40 Magazynek na 20 narzędzi Wrzeciono 15 kW Obroty wrzeciona 7500 obr./min Elektroniczny wielofunkcyjny ręczny potencjometr na panelu sterowania Układ chłodzenia Transporter wiórów Pełnowartościowa 4. oś, programowalna co 0,001 stopnia HRT-160 zdejmowany stół obrotowy ze stołem mocującym o średnicy 160 mm Programowalne dodatkowe dysze chłodzące PCOOL

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 1090 mm Średnica toczenia nad suportem: 690 mm Długość toczenia: 1100 mm Odległość między kłami: 6000 mm Średnica toczenia w wykroju: 1250 mm Wysokość kłów: 500 mm Przelot wrzeciona: 152 mm Cgjdpszdkz Djfx Apwsw Zakres obrotów: 6,3 - 1250 obr/min Przesuw suportu poprzecznego: 525 mm Uchwyt tulei konika MK: MK 6 Regulacja wysuwu tulei konika: 260 mm Posuwy poprzeczne: 0,016 - 19,45 mm/obr Posuwy wzdłużne: 0,032 - 38,9 mm/obr Liczba posuwów: 160 Otwór wrzeciona: 155 mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 30 kW Waga maszyny ok.: 10,65 t Wymiary maszyny ok. Dł x Szer x Wys: 8,3 x 2,0 x 1,90 m Maszyna wyposażona w: ·Wyświetlacz cyfrowy (DRO) ·4-pozycyjny imak narzędziowy ·Konik ·Szybki przesuw ·Śruba pociągowa i prowadząca ·Ciężkie łoże ·Wersja konwencjonalna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wagner DCG 160 precyzyjna tokarka z prowadnicą i wałem pociągowym – Rok produkcji 1989 Dane techniczne Producent: Wagner Maschinen Model: DCG 160 Rok produkcji: 1989 Wysokość kłów: 160 mm Średnica toczenia nad łożem: ok. 320 mm Odległość między kłami: ok. 750–1.000 mm Zakres obrotów do ok. 2.000 obr./min Wał prowadzący i pociągowy Posuw wzdłużny i poprzeczny Uchwyt do gwintowania 380 V Wyposażenie Uchwyt 3-szczękowy Imak narzędziowy z szybkim mocowaniem Konik Cgodpfx Apjzhityewew Lampa robocza Układ chłodzenia Opis Solidna niemiecka precyzyjna tokarka do budowy narzędzi, utrzymania ruchu, kształcenia oraz produkcji jednostkowej. Maszyna zadbana, w dobrym stanie technicznym, w pełni wyposażona. Idealna do warsztatów, centrów szkoleniowych lub ogólnej budowy maszyn.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Cjdsvwbp Aopfx Apwjgw

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Cjdpfxovvi Htj Apwegw Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Cgjdpovvi Hyofx Apwew

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Cgsdpjwmm Nrofx Apwjw

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Cgodpovvi Ikofx Apwow

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Codpfxovvi Nbe Apwegw

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Cgedpfxevvi Nzo Apwow

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Cgjdpfjvvi N Isx Apwjw

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Cjdpsvvi Rfefx Apwogw

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Cgjdpovvi Rxsfx Apwsw

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Cjdpfxovvi Sce Apwogw

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Cgedpfx Ajwkirqepwew

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Cedpfx Apsvvi Spowogw

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Cgjdpew Dcccefx Apwjw

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Cgsdpfxow Dcb Ss Apwew

Stan: używany, Rok budowy: 2020, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba osi: 3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy to używane centrum obróbcze Masterwood TF 600S z podawaniem przelotowym, rok produkcji 2020. Opis: FRESATRICE Typ maszyny: TF 600S Numer seryjny: AABB0130 Rok produkcji: 2020 6-stronna wiertarka CNC 2x głowica wiertarska (góra) 1x głowica wiertarska (dół) 1x frezarka 3,5 kW (góra) 1x frezarka 3,5 kW (dół) 1x piła z góry w osi X Długość obrabianego elementu od 70 mm do nieograniczonej Maks. szerokość obrabianego elementu 1200 mm Wysokość obrabianego elementu 60 mm Maszyna CNC obrabia 2 płyty gotowe z 6 stron Stan: bardzo dobry W zestawie wszystkie instrukcje i narzędzia. Obsługiwane formaty plików: MPR, XML, DXF Moc pozorna: 25,85 kVA Napięcie: 400 V Cgsdjzgfn Depfx Apwjw Częstotliwość: 50 Hz W przypadku pytań lub zapotrzebowania na więcej informacji zachęcamy do kontaktu poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 42 / 140 mm Długość toczenia 170 mm Sterowanie Mitsubishi Meldas Prędkość obrotowa 80-8.000 obr./min Oś c 0,001° Głowica rewolwerowa (x-krotna) 2x 12 (VDI 20) napędzana Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych 45-4.500 obr./min Wrzeciono 1 kW Stacja odbiorcza 42 mm Prędkość obrotowa 60-6.000 obr./min Oś c 0,001° Liczba sterowanych osi 8 Uchwyt do tulei zaciskowych 48 DIN 6343 Godziny pracy 10 769 h Transporter wiórów tak, rok prod. 2018 Zapotrzebowanie na moc 7,5 / 11 kW Waga maszyny ok. 3,3 t Cjdpfx Apevyli Eswsgw Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC tokarko-frezarka CITIZEN BOLEY BE 42, rok prod. 2007 Praca symultaniczna na 7 osiach na wrzecionie głównym i odbiorczym. Bardzo dobry stan, godziny pracy 21 999h (wrzesień 2024) Wyposażenie dodatkowe: # różne uchwyty narzędziowe (patrz zdjęcie) 5x osiowe napędzane uchwyty narzędziowe # uchwyt do tulei zaciskowych typ 173E # dodatkowa chłodnica cieczy chłodzącej # transporter wiórów Knoll, rok prod. 2018 Boley BE 42 sprzedawana bez podajnika prętów. Interfejs do podłączenia podajnika dostępny. Wymiana wszystkich baterii 22.12.2025

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest poziome centrum obróbcze CNC marki Spinner, wyposażone w podwójną wrzecionę oraz dwa podwójne zmieniacze narzędzi. Przesuwy X/Y/Z: 1000mm/850mm/850mm, odległość od środka wrzeciona do czoła palety: 100-950mm, odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu: 150-1100mm, szybki przesuw X/Y/Z: 32m/min, rozmiar palet: 2×630×630mm, maks. obciążenie palety: 1000kg, odległość do stołu: 360mm, górna krawędź stołu nad podłożem: 993mm, szerokość otwarcia drzwi: 1200mm, otwory w stole: M16, wrzeciono A: uchwyt narzędziowy 1/2: SK40/SK50, maks. prędkość obrotowa 1/2: 10000obr./min/6000obr./min, moc S1 1/2: 22kW/22kW, moc S3 1/2: 26kW/26kW, maks. moment obrotowy S1 1/2: 139Nm/556Nm, maks. moment obrotowy S3 1/2: 164Nm/656Nm, liczba miejsc na narzędzia 1/2: 60/40, maks. średnica narzędzia 1/2: 80mm/115mm, maks. masa narzędzia 1/2: 8kg/20kg, sterowanie: Fanuc 0i. Wymiary maszyny X/Y/Z: 5970mm/3470mm/3362mm, masa: ok. 23000kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Cedpfx Aezipgcspwogw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego detalu: 800kg, odległość od nosa wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min, magazyn narzędzi: 24, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cgodjzipgiepfx Apwsw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego elementu: 800kg, odległość od czoła wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 obr./min, magazyn narzędzi: 24 sztuki, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cgjdpfezipgpex Apwjw

Stan: używany, Rok budowy: 2007, x-oś 10 100 (2x 5 000) mm y-oś 3 000 mm z-oś 1 500 mm Sterowanie Sinumerik 840 D Siemens Prześwit między stojakami maks. 3 000 mm Maks. wysokość przejścia 1 950 mm Odległość od środka wrzeciona do stołu maks. 1 800 mm Odległość od czoła wrzeciona do stołu 1 350 / 1 500 mm Typ P 8005020/00-4 Zakres obrotów - wrzeciono główne maks. 18 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego 20 kW Maks. moment obrotowy 48 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A63 DIN 69063 Wysuw wrzeciona 450 mm Oś B wychylana: +110° / -10° Oś C obrotowa: +/- 200° Typ P 8002320/00-4 Zakres obrotów - wrzeciono główne 20 - 5 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego 40 kW Maks. moment obrotowy 1 100 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A100 DIN 69063 Wysuw wrzeciona 300 mm Oś B wychylana: +110° / -10° Oś C obrotowa: +/- 200° Powierzchnia stołu mocującego 4 000 x 2 200 (2x) mm Maks. obciążenie stołu 12 / 20 t Wysokość nad posadzką 700 mm Liczba rowków teowych 11 + 19 Szerokość rowków teowych 28H7 mm Rozstaw rowków teowych 200 mm Liczba miejsc narzędziowych 327 poz. Liczba miejsc narzędziowych HSK A63: 156 poz. Liczba miejsc narzędziowych HSK A100: 171 poz. Maks. średnica narzędzia HSK A63: 52 mm Csdezf Nn Eepfx Apwegw Maks. długość narzędzia HSK A63: 250 / 500 mm Maks. masa narzędzia HSK A63: 5,0 kg Maks. średnica narzędzia HSK A100: 315 mm Maks. długość narzędzia HSK A100: 500 / 800 mm Maks. masa narzędzia HSK A100: 40,0 kg Prędkość posuwu X: maks. 30 000 mm/min Prędkość posuwu Y/Z: maks. 40 000 mm/min Prędkość posuwu B: 3 600 °/min Prędkość posuwu C: 2 160 °/min Przyspieszenie X: maks. 1,5 m/s² Przyspieszenie Y/Z: maks. 3,2 m/s² x-oś 10 100 (2x 5 000) mm y-oś 3 000 mm z-oś 1 500 mm oś b +110° / -10° oś c +/- 200° Całkowite zapotrzebowanie na moc 150 kVA Wymiary zabudowy ok. 25,0 x 12,0 x 7,0 m 5-osiowe portalowe centrum obróbcze dużych gabarytów DROOP + REIN - TFS 22 40 DT D40 P - dwa głowice frezarskie - ok. 4 000 godzin pracy - Oś X 10 000 mm (sprzężona) / 2x 5 000 mm (pojedynczy stół) - 3 osie simultanicznie (X, Y, Z) - 2 osie pozycjonujące (B, C) - Narzędzia do uzgodnienia