Używane Unbekannt Maszyna Do Formowania Pralin na sprzedaż (82 421)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Angel Fpodoh Rawbepfx Anpok Victory 80/45 Tech Zamknięcie 45 Nóżka, bez pręta łączącego Rzutka 22 mm ROK 2004 CC 200

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Anioł ES 7000/800 Zamknięcie 800 Do FY 1989 Fsdpfoc Tt Ifox Anpepk cc 90 odległość między ściągaczami 100x100 Śnieg przez nóż 105 mm Ważący 64 tony / 41 To+ 15 TO ) waga rozbryzgowa ca3760g Maszyna w dobrym stanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2008, Lufa cylindra: 3201-303-35-- D60 LD20 Fjdpfx Aed A Nq Sjnpepk Śruba: 0463-08D60 LD20 G1.2 WS8 2781089 Rozmiar jednostki 1300 Rok produkcji 2008 Nowy

Stan: bardzo dobry (używany), Anioł Victory 1350H500V/220 Combi Zamknięcie 220 ton Rok 2004 Plan mocowania WxH 960x830 Szerokość 55 mm+40 mm 618 cm3+251 EC100/A03 Minimalna wysokość formy Fpodpfspa Rhbsx Anpek 320 mm Maksymalnie 730 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Anioł ES 500/90HL Zamknięcie 90 ton Fodpsfbg Izjfx Anpepk rok 1996 Scrow 40mm PVC Srow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Battenfeld Fedpor Nf Rtjfx Anpepk BK-T 2500/1250 Zamknięcie 250 TO Rok 1993 Szerokość 60 mm Odległość między prętami łączącymi 63x56

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Netstal 1750 /870 HP Fedpfx Aog U Arxjnpepk Zamknięcie 175 TO Rok 1993

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Fanuc Fanuc Car Sheet Fjdpfoh R Npxsx Anpopk AC 100 Zamknięcie 100 ton Rok 1992

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Fpsdpfx Anevgu D Sopsk Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Kosme 2003 Liczba wgłębień 4 Ładowarka preform TAK Wywrotnica preform TAK Rozszyfrowywarka preform NIE Sprężarka NIE System odzyskiwania powietrza NIE Typ KSB 4 rok 2003 Liniowy lub obrotowy LINEAR Wydajność: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph Fjdpfx Asvgundjnpopk 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph W stanie roboczym Bez form Dostępne w połowie sierpnia 2022 r. szyjki 1881 i 1810 dostępne instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy Fpsdovgufijpfx Anpok 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Fedpfsvgvqgjx Anpjpk Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g Fpedpfx Aevgvtuenpok 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 17 716 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Szerokość: 1920 cm Głębokość: 7750 cm Waga maszyny: 26210 kg Wysokość: 2410 mm Ta wtryskarka elektryczna SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-920 została wyprodukowana w 2019 roku. Solidna maszyna do formowania wtryskowego z średnicą ślimaka 40 mm i siłą zwarcia 3 500 kN. Pracowała przez 17 716 godzin, wykonując 12 440 761 cykli, co gwarantuje duże możliwości produkcyjne. Rozważ zakup tej elektrycznej wtryskarki SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-920. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Fpjdpfx Anex D Nx Iopek Typy zastosowań Formowanie wtryskowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 20 656 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 174620, siła zacisku: 260 kN, Maszyna pochodzi z narzędziowni i była używana jedynie do próbnych uruchomień. Stąd też niewielka liczba godzin pracy oraz bardzo dobry stan techniczny. Proszę spojrzeć do dokumentów, znajduje się tam potwierdzenie zamówienia. Fjdpoxfgfzsfx Anpepk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Dostępna jest pionowa maszyna do pakowania w worki Aquarius. Zakres szerokości woreczków: 80–250 mm, maksymalna długość woreczka: 450 mm, wydajność pakowania: ok. 140 woreczków/min, materiał woreczka: folia, produkt pakowany: produkty sypkie/bryłowe. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fpodpfx Anoy Equgspsk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Średnica ślimaka: 25 mm Siła zamykania: 25 ton Skok otwierania: 350 mm Fedpfx Ajvxh Iuonpepk Waga: 2 900 kg Dostępny od ręki z magazynu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Siła zamykania: 500 kN Fpedpfxovygh Nj Anpok Średnica ślimaka: 30 mm Waga: 3 200 kg Dostępny od ręki z magazynu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1.0 szt. markowa wtryskarka dwukomponentowa z robotem i stołem obrotowym Producent: ARBURG Typ: 470S1100-400/290 Rok budowy: 2017 Siła zacisku: 110 ton Odległość między drążkami mocującymi: 420 x 420 mm Wysokość montażu min/max: 450 mm Skok otwarcia: 950 mm Śruba DN 1: 35 mm Maks. Pojemność skokowa: 154 cm³ Masa części formowanej: 141 g/KM Śruba DN 2: 30 mm Objętość skoku: 106 cm³ Masa części formowanej: 97 g/KM Fodpfx Asu E E Suonpopk Układ sterowania: SELGOCIA Wyposażenie: 3 x wyciąganie rdzenia Pionowa jednostka wtryskowa Stół obrotowy 6 - robotów ACHS, producent: KUKA, typ: KR 16 Wikut, rok produkcji: 2010 Przenośnik taśmowy Ogrodzenie zabezpieczające

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1,0 szt. używana maszyna do formowania wtryskowego dwuskładnikowego Producent: ARBURG Typ: 570A2000-400/70 Rok budowy: 2022 Siła zamykania: 200 ton Rozstaw belek 570 x 570 mm Wysokość montażu min./maks.: 350 mm Skok otwarcia: 1000 mm Śruby DN 1: 35 mm Maks. pojemność skokowa: 154 cm³ Waga części formowanej wtryskowo w PS: 141 g Śruba DN 2: 25 mm Maks. pojemność skokowa: 44 cm³ Waga części formowanej wtryskowo w PS: 40 g Fpjdpfx Anevftnaepjk Sterowanie: Selogica Poproś o sprzęt techniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Dostępna jest wtryskarko-rozdmuchiwarka Bekum bez form. Branża: farmaceutyczna, Produkt: butelki z tworzywa sztucznego, pojemność butelki: 10 ml, wydajność produkcyjna: ok. 4800 szt./h (10 ml), materiały: PE/PP, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6250 mm/2200 mm/2200 mm, waga: ok. 12 000 kg. Napęd obrotowy stołu wydaje się zużyty. Cylinder wtryskowy agregatu jest nieszczelny, występują także inne wycieki. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od lipca 2026. Fpsdpfxsyz Ap Ds Anpek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych Fjdpfx Ansuiq Dhjpjpk • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, Na sprzedaż jest wtryskarka marki Netstal i typu Synergy 1000-230 Po wypadku transportowym szafa sterownicza jest całkowicie uszkodzona. Z tego powodu maszyna jest oferowana jako nośnik części zamiennych lub do naprawy. Maszyna będzie w pełni sprawna i w dobrym stanie Dane techniczne: Ciśnienie robocze: 210bar, Siła wtrysku: 182kN, Siła zacisku: 1000kN, Skok otwarcia: 0-400mm, wysokość instalacji formy: 450-750mm Waga całkowita: 7200kg Godziny pracy: około 53 000 Dostępne od marca 2024 r. Pierwsze napełnienie olejem hydraulicznym można zamówić u nas Na życzenie możemy zorganizować załadunek i transport (na terenie całej Europy) za dodatkową opłatą. Ceny plus VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół chętnie Ci pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Fpsdperfbnmsfx Anpsk Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest sześć wtryskarek Arburg. 1) Arburg 320C 600-250, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 83 365 h, siła zamykania: 600 kN, średnica ślimaka: 30 mm, masa wtrysku: 97 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2470 bar, objętość wtrysku: 106 cm³, centrowanie: 125 mm/125 mm, maks. skok otwarcia: 550 mm, odstęp płyt: 550 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 320 mm/320 mm, wyciągi rdzeni: 2, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 4000 mm/2300 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 2) Arburg 420C 1000-250, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 90 769 h, siła zamykania: 1000 kN, średnica ślimaka: 30 mm, masa wtrysku: 97 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2470 bar, objętość wtrysku: 106 cm³, centrowanie: 125 mm/125 mm, maks. skok otwarcia: 750 mm, odstęp płyt: 750 mm, wymiary płyt X/Y: 570 mm/570 mm, rozstaw kolumn: 420 mm/420 mm, wyciągi rdzeni: 2, wymiary maszyny X/Y: ok. 4700 mm/2350 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 4) Arburg 320C 300-100, rok produkcji: 2000, godziny pracy: 78 784 h, siła zamykania: 300 kN, średnica ślimaka: 20 mm, masa wtrysku: 28 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar, objętość wtrysku: 31 cm³, centrowanie: 125 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 350 mm, odstęp płyt: 350 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 320 mm/320 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6. 5) Arburg 220C 250-60, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 86 595 h, siła zamykania: 250 kN, średnica ślimaka: 22 mm, masa wtrysku: 27 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2340 bar, objętość wtrysku: 30 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 425 mm, odstęp płyt: 425 mm, wymiary płyt X/Y: 400 mm/400 mm, rozstaw kolumn: 221 mm/221 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6. 6) Arburg 270C 300-100, rok produkcji: 2007, godziny pracy: 59 885 h, siła zamykania: 300 kN, średnica ślimaka: 20 mm, masa wtrysku: 28 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar, objętość wtrysku: 31 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 550 mm, odstęp płyt: 550 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 270 mm/270 mm, wyciągi rdzeni: 2, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 3750 mm/2400 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 7) Arburg 220S 250-60, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 57 504 h, siła zamykania: 250 kN, średnica ślimaka: 18 mm/22 mm, masa wtrysku: 18 g/27 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar/2340 bar, objętość wtrysku: 20 cm³/30 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 425 mm, odstęp płyt: 425 mm, wymiary płyt X/Y: 400 mm/400 mm, rozstaw kolumn: 221 mm/221 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 3300 mm/1100 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fpjdstyyn Hjpfx Anpjk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 800 kN, średnica śruby: 30 mm, Na sprzedaż wtryskarka Demag, typ 80/420-200 System. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. UWAGA: Brak dysków zapasowych. Dane techniczne: Rok produkcji: 2001 Siła zacisku: 800 kN Wymiar cięgna (V): 420 mm Wymiar cięgna (H): 420 mm Rozmiar płyty (H): 590 mm Rozmiar płyty (V): 600 mm Minimalna wysokość montażu: 250 mm Maksymalny odstęp między płytami: 700 mm Fpodpfx Ajnfu I Ienpjk Skok otwarcia: 450 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 41 kN Masa formy: 700 kg Średnica ślimaka: 30 mm Wymiary: ok. 4,5 x 1,50 x 2 m Waga: 4 t Transport i załadunek można zorganizować w całej Europie na życzenie za dodatkową opłatą. Ceny plus VAT. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami; nasz zespół chętnie Ci pomoże. Możliwość wymiany lub wymiany! Zakup/sprzedaż maszyn ZAKUP/SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBKI METALU I WIELU WIĘCEJ. Czy potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub skontaktować się z nami, odwiedź naszą stronę internetową.