Używane Używana Maszyna Do Rozdmuchu Contiform S14 - 25 000 Butelek/Godz. na sprzedaż (103 531)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 400 mm, Średnica drutu (maks.): 8 mm, rozmiar oczka: 6 000 mm, moc spawania (maks.): 900 kVA, Zgrzewarka z podwójnym krzyżem siatki VM-15/25-1000NC-UD-2C Tjdpfx Aeuv Eg Hsqxoa Parametry techniczne - moc: 14 x 63 kVA - silniki ciągnące: 155 kW - el. napięcie: 3 x 400 VAC - sterowany przez: PC - wymiar siatki drucianej: 6000 x 2000 mm - średnica drutu: 4-8 mm/6-10 mm - odległość między drutami liniowymi 150 mm i 200 mm - odległość między drutami poprzecznymi od 150 do 200 mm - prędkość robocza 180 drutów poprzecznych/min - wymiar maszyny: 55 x 11 x 4 mm - maszyna jest obsługiwana przez dwóch pracowników

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 03.2123, Producent: Arthur Klink Model: Wpisz 25 x 2500 x 500 Rok budowy: 1980 Nr urządzenia: 03.2123 Ogólne informacje techniczne dane: używana maszyna pionowa, hydrauliczne, wewnętrzny, przeciąganie z 3 pokojowe w bardzo dobrym stanie Siła pociągowa: 25000 KG Długość: 2000 mm Pokój zestaw: 3 szt Odległość między agencji kosmicznych: 160 mm Średnica nagrywania ciągnięcia głowy: 3 x Ø 100 mm Passage szerokość między cylindrów: Wielkość nominalna 500 mm Szerokość między butli zmierzone: 590 mm Prędkość skrawania: hydraulicznie regulowana, 1 m/min do Max 10 m/min Zwraca prędkości: hydraulicznie bezstopniowa od 5 do 25 m/min Wymiary urządzenia: (w x d x w) około 3400 x 3400 x 6900 mm (bez pit) Pobór zasilania / moc: 380 v-50 HZ / 22 KW Akcesoria / specjalne wyposażenie: urządzenie jest obecnie bez pracy kawałek tabeli. Obrabianego przedmiotu stołem przesuwnym montowane z materiałem obrabianym specjalne urządzenie do przestrzeni zewnętrznych na maszynie. (Werkstueckschiebetisch jest zmienny). Tedodffzfepfx Aqxea Narzędzie system mocowania wyposażony jest w hydrauliczne blokada mostu kolejowego, a także transfer. Maszyna posiada system podawania chłodziwa z przenośnikiem zintegrowany chip. Uwagi: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i jest nadal w oryginalnej farby. To jest przeznaczony do użytku w produkcji, dla optymalnego wykorzystania Fundacji jest idealnie wymagane (pit)

Rok budowy: 1971, stan: używany, Dane ogólne / techniczne: Producent: Varinelli Model: BVE-S-25-2000 Rok produkcji: 1971 Waga: 12to Siła pociągowa: 25to maksymalny skok: 2000mm powierzchnia mocowania: 500 x 500 Otwór stołu: 550mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tjdpslwvm Ajfx Aqxja Akcesoria / wyposażenie specjalne: - stół uchylny Uwagi: Maszyna znajduje się pod napięciem w naszym magazynie i można ją sprawdzić.

Rok budowy: 1965, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2549, Dane ogólne / techniczne: używana pozioma hydrauliczna przeciągarka wewnętrzna w dobrym stanie według wieku z ręcznym podajnikiem narzędzi w ciężkiej konstrukcji Skok przeciągania: 2,000mm Siła pociągowa: 25.000 kg (250KN) Mocowanie w moście zwodzonym: Ø 105 mm Cylindryczny Otwór przelotowy w stole mocującym: Ø 125 mm Powierzchnia mocowania przedmiotu obrabianego: 440 mm x 440 mm Średnica obrabianego przedmiotu: maks. ok. 800 mm (ze względu na koryto podajnika narzędzi) Tsdpfx Aetuuvzsqxsa Prędkość cięcia: hydraulicznie regulowana bezstopniowo od 1,5 m/min do 7 m/min Prędkość powrotu: hydraulicznie regulowana bezstopniowo od 7 m/min do 25 m/min Objętość oleju: hydraulika ok. 450 litrów / chłodziwo ok. 100 litrów Wymagana przestrzeń maszyny: (szer. x gł. x wys.) ok. 8 400 mm x 1 350 mm x 1 800 mm (bez obszaru roboczego) Zasilanie: 380 V 50 HZ Podłączone obciążenie: 19 kW Wyposażenie: - maszyna posiada mechaniczne sterowanie hydrauliczne dla skoku rozładunku i powrotu - maszyna posiada zintegrowany system chłodzenia - maszyna posiada ręcznie obsługiwany system podawania narzędzi - Wózek do przeciągania z uchwytem głowicy ciągnącej jest prowadzony płasko po obu stronach. - Maszyna posiada regulowany ogranicznik siły pociągowej - Wyświetlacz siły pociągowej Akcesoria - 1 uniwersalna głowica ciągnąca do wałów płaskich o maksymalnej szerokości ok. 40 mm - głowica dzieląca (patrz zdjęcia) - Różne specjalne uchwyty i urządzenia mocujące - Dokumentacja maszyny Uwagi: Maszyna może być używana do produkcji rowków wpustowych za pomocą płaskich narzędzi do przeciągania, jak również do przeciągania profilowego. W połączeniu z łożem maszyny i stabilnym podajnikiem narzędzi do przeciągania, maszyna bardzo dobrze nadaje się do ciężkich narzędzi do przeciągania profili. Maszyna jest używana i jest w dobrym stanie jak na swój wiek. Maszyna jest dostępna do wglądu w naszym magazynie. Maszyna jest nowa w naszym magazynie i nie jest obecnie odnowiona technicznie ani wizualnie. Głowice ciągnące do przeciągania profili są dostępne na zamówienie w zależności od normy DIN, wymiarów i stanu magazynowego.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 25 mm, szerokość wałka: 25 mm, pochylenie przechył: 28 mm, całkowita szerokość: 35 mm, całkowita wysokość: 35 mm, całkowita długość: 2 475 mm, długość transportowa: 2 475 mm, szerokość konstrukcji: 35 mm, wysokość konstrukcyjna: 35 mm, Artykuł sprzedawany w pakiecie po 100 sztuk. Tsdpfsxrt Hfex Aqxoa Numer artykułu TAF: 1000004157 Producent: nieznany Rok produkcji: nieznany Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) w mm: ok. 2 475 x 35 x 35 Szerokość ścianki bocznej w mm: 35 Wysokość ścianki bocznej w mm: 25 Długość transportowa w mm: 2 475 Szerokość transportowa w mm: 25 Typ rolki: tworzywo sztuczne Liczba rolek na oś: 1 szt. Podziałka rolek w mm: 28 Średnica rolki w mm: 25 Napęd: grawitacja Waga w kg: 1,85 Stan: Używany / w pełni sprawny Test funkcji: OK

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1962, numer maszyny/pojazdu: 12.178, CNC szlifierka do walców WALDRICH SIEGEN Typ WS IIa 100/25 x 5000 Na sprzedaż oferowana jest wysokoprecyzyjna szlifierka do walców marki WALDRICH SIEGEN w sprawdzonej, przemysłowej wersji wykonania. Maszyna została w 1996 roku zmodernizowana na CNC przez firmę HERKULES i znajduje się w stanie mechanicznym bez zarzutu. Stan / Uwagi Aktualnie maszyna nie jest gotowa do pracy, gdyż wymaga wymiany wyposażenia elektrycznego i sterowania CNC. 👉 Stanowi to idealną podstawę do indywidualnego retrofit’u z zastosowaniem nowoczesnych rozwiązań sterowania – dokładnie dopasowanych do Państwa potrzeb produkcyjnych. Todjfbb D Dspfx Aqxja Dane techniczne Maks. średnica szlifowania: 1.200 mm Maks. długość szlifowania: 5.000 mm Maks. masa walca: 25 t Przesuw osi Z: 5.000 mm Przesuw osi X: 900 mm Ściernica: Ø maks. 900 mm Napęd główny: 40,5 kW Napęd ściernicy: 97,5 kW Wyposażenie: Urządzenie do szlifowania wklęsłości i wypukłości Support szlifierski CNC Precyzyjna obróbka do dokładności 0,001 mm Posuw ciągły (kompensacja zużycia) Częściowo odnowiona i ponownie lakierowana Państwa korzyści: Bez zarzutu stan mechaniczny – optymalna baza do modernizacji Wysokoprecyzyjna obróbka dużych walców Retrofit umożliwia zastosowanie nowoczesnych technologii przy znacznie niższych kosztach inwestycyjnych Możliwość indywidualnego dostosowania do Państwa wymagań Oględziny: Maszynę można obejrzeć w naszym magazynie po uprzednim umówieniu terminu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 830 mm, przelot wrzeciona: 122 mm, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 890 mm, model sterownika: Siemens 840 C, szerokość na środku: 2 000 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do końca września! Centrum tokarsko-frezarskie z głowicą frezarską po remoncie w 2023 r. i bogatym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 890 mm maks. średnica toczenia nad łożem: 830 mm odległość między kłami: 2.000 mm przelot wrzeciona głównego: 122 mm średnica wrzeciona w przednim łożysku: 200 mm obroty narzędzi napędzanych: 1.250 obr./min Sterowanie: SIEMENS - 840 C SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Tsdjw Dbyaopfx Aqxoa napięcie robocze: 400 V częstotliwość: 50 Hz pobór mocy: 115 kVA napięcie sterowania: 24 V napięcie zaworów: 24 V przyłącze: 70 mm² całkowity prąd: 168 A zabezpieczenie: 200 A

Stan: używany, przebieg: 134 894 km, moc: 132 kW (179,47 KM), pierwsza rejestracja: 12/2019, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 205/75/16, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, kolor: szary, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, długość przestrzeni ładunkowej: 3 510 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 110 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 080 mm, Rok budowy: 2019, Wyposażenie: elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, spojler, system nawigacji, zaczep do przyczepy, Kabina: podwójna Rozmiar opon: 205/75/16 Zawieszenie: resory piórowe Tylna oś: podwójne ogumienie Napęd: kołowy Liczba cylindrów: 4 DMC: 3 500 kg Tsdpjy E I Tcjfx Aqxsa = Dalsze opcje i wyposażenie = - Spojler dachowy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Taśmociąg do maszyny WM3500/WM4000 Długość taśmociągu 2,9m Szerokość 900cm Wysokość 1,05m Tjdjzn I Ivspfx Aqxja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 65 mm, masa całkowita: 9 000 kg, siła zacisku: 785 kN, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc: 0,045 kW (0,06 KM), We offer for sale a slightly used Injection Blow Moulding machine in excellent condition. It is connected and fully operational for demonstration purposes. We can also offer several ready-made molds for canisters and lamp shades. Tedpfx Aethk Rzoqxea The machine is designed for use with PMMA, PC, PP, and PE resins.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Tsdpeydc Ttofx Aqxoa

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana etykieciarka sleever 4000 BPHDane techniczne i osiągiULISSE 4000 to automatyczna maszyna do etykietowania typu sleeving, zaprojektowana przez Scaligera do wysokiej jakości aplikacji rękawów termokurczliwych na cylindrycznych opakowaniach. Wyprodukowana w 2021, ta używana maszyna jest przeznaczona do integracji w używanej linii rozlewniczej oraz w przemysłowych środowiskach pakowania dla produkcji napojów. Jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron i precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne pozycjonowanie rękawa przed obkurczaniem parowym.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok: 2021Formaty: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Typ maszyny: Automatyczny aplikator rękawów (etykieciarka)Zainstalowana moc elektryczna (aplikator): 3 kWZużycie sprężonego powietrza (aplikator): 80 Nl/minSystem sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem HMI 7 caliSystem cięcia: 1 głowica tnąca z nożem obrotowym, sterowanie znacznikami rejestracjiMateriały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z anodowanego aluminium i stali chromowanejWbudowany przenośnik: Scaligera K325, dł. całkowita ok. 7.5 m, łańcuch 82.5 mm, z napędem falownikowymTunel obkurczający (w zestawie): Scaligera TVP3SE tunel parowy, 3 niezależne sekcje parowe, 6 komór wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, wyciąg z napędem falownikowym, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 barStół akumulacyjny obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0.5 kWElektryczny kocioł parowy (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik wody ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 LBezpieczeństwo: osłony i zabezpieczenia z blokadami zgodnie z CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaULISSE 4000 integruje zaawansowaną automatykę, aby zoptymalizować dokładność aplikacji rękawów i dostępność maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym dancerem zapewnia stabilne naprężenie folii. Zmotoryzowane rolki trakcyjne podają rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu dla precyzyjnego cięcia na znacznik. Operatorzy obsługują system przez kolorowy panel HMI 7 cali z sterowaniem PLC Omron, co umożliwia zarządzanie recepturami i szybkie korekty parametrów.Automatyczny posuw rękawa i cięcie sterowane rejestracjąZmotoryzowane rolki z automatycznym otwieraniem i regulacjąFotokomórki do regulacji długości folii, detekcji braku produktu na wejściu i zatoru na wyjściuMikrometryczne pokrętła z licznikami dla powtarzalnych nastawDrzwi bezpieczeństwa z blokadami i zabezpieczenia zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do... Todpfx Aqey Ef Tmexea

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Tjdpfxezfzh Ro Aqxoa

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST35, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Tjdpfxjznvdro Aqxja

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczny rozlew, kapslowanie kapturkami, zakładanie drucików, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i nadruk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację w celu zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Typy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychTypy produktu: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewu: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końca linii. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204 zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania. Izobaryczne środowisko nalewu jest certyfikowane dla produkcji napojów, zapewniając stabilność napełniania i integralność produktu.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą. Depaletyzacja na wejściu, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania kapturkami i zakładania drucików, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne zamknięcia korkowe i syntetyczne oraz obejmuje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina można obsługiwać dzięki wymianom formatu określonym przez zainstalowane komponenty. Całkowita przepustowość linii zwykle jest równoważona przez etykietowanie i kapslowanie, z nominalnymi wydajnościami do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia prezentowana jest w stanie roboczym, gotowa do pracy; komponenty zostały zregenerowane we Włoszech. Zastosowano rutynowy serwis i regenerację, aby zapewnić niezawodne działanie wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną obsługę, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym ka... Tsdpfx Aqszd Ucxexea

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: AT31, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Tjdpszndtbsfx Aqxoa

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Todjzmpzhjpfx Aqxoa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Tedpfxezmgccj Aqxoa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: CA47, Używane urządzenie do kapslowania Nortan Prisma 4T 6000 bph To używane urządzenie do kapslowania zostało w 2013 roku odbudowane do stanu nowego, w wersji do kapsuł termokurczliwych. Dostępne są osłony bezpieczeństwa dla tej używanej kapslownicy obrotowej. Dostępne są trzy różne zestawy oprzyrządowania butelkowego. Maszyna została sprawdzona przed demontażem. Jest w dobrym stanie technicznym i pracowała do września 2021. Posiada automatyczny magazyn kapsuł termokurczliwych. Fotokomórka łączy podzespoły z główną strukturą, która w pełni automatycznie i synchronicznie zwalnia kapsuły dla nadchodzących butelek. Mimo swojej prostoty, konserwacja jest bardzo ważna dla tej kapslownicy. Głowice termiczne i ich uszczelki wymagają dokładnej kontroli. Szafa elektryczna jest sprawna i kompletna ze wszystkimi kablami oraz PLC, instrukcjami i schematami okablowania. Wymagana powierzchnia posadzki dla tej używanej kapslownicy to 4,50 metrów kwadratowych. Prędkość maksymalna to 6,000 b\h. Ta używana kapslownica obrotowa ma pełny zestaw gwiazd, ślimaków i przeciw-gwiazd do prawidłowego prowadzenia butelki. Kierunek wejścia jest z lewej na prawą, a zatem zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ta maszyna jest przeznaczona do pojemników szklanych. Obsługuje formaty od 0.50 L, poprzez 0.75 L, aż do wielkości 1 L. Nortan to jedna z najpowszechniej spotykanych marek w obiegu, dlatego łatwo znaleźć do niej wszelkie części zamienne. Tedovguvzjpfx Aqxoa

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 60 790 h, siła zacisku: 60 kN, pojemność skokowa: 224 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 224 belka, masa całkowita: 3 350 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 18 mm, Min. wysokość instalacji narzędzia 15mm_maks. odstęp między płytami 575 + mm      _ Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto   Producent: Battenfeld Typ: BA600-50CDC Stan: poprawiony Godziny pracy: 60 790 JEDNOSTKA BLOKUJĄCA: - Siła zamykania: 60 t Skok otwarcia: 425 mm Min. wysokość montażu narzędzia: 350 mm Maksymalna wysokość montażu narzędzia: - Odległość między belkami (wys. x szer.): 320 x 320 mm Wymiary płyty (wys. x szer.): 490 x 490 mm Centrowanie (płyta wyrzutnika dyszy): 125 / 125 mm JEDNOSTKA WTRYSKOWA: IU50 Średnica śruby: 18 mm Masa wtrysku w polistyrenie: 20,4 g pojemność skokowa: 22,4 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2224 bar STEROWANIE: Unilog 4B Języki ekranu: DE Instrukcja obsługi: DE SPRZĘT: - Najważniejsze cechy: ! Zawory powietrzne: - Punkty sterowania gorącymi kanałami: - Tjdpfx Ajh Tk Rvoqxoa Interfejs robota: Euromap 12 DANE OGÓLNE: - Zainstalowana moc grzewcza: 3,6 kW Moc napędu pompy: 11,0 kW Całkowite obciążenie podłączone: Silnik + Ogrzewanie Masa całkowita: 3350 kg Wymiary całkowite Dł. x Szer. x Wys.: 4,0 x 1,5 x 2,1 m

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany Combiblock Sidel do PET 18000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweWydmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 to rotacyjna wydmuchiwarka PET zaprojektowana do niezawodnej, wysokiej jakości produkcji opakowań w środowiskach używanych linii rozlewniczych i przemysłowego pakowania. Zbudowana w 2002, ta wydmuchiwarka z drugiej ręki posiada 16 gniazd, co zapewnia wydajną, ciągłą pracę. Dostarczana jest z systemem odzysku powietrza, który poprawia efektywność energetyczną i ekonomię eksploatacji. W zestawie znajduje się komplet do wykończenia szyjki Alaska, umożliwiający szybki rozruch dla kompatybilnych formatów. Prosimy zauważyć, że formy nie są wliczone, a chiller nie jest dostarczany z maszyną.Producent: SidelModel: SBO 16 Series 2Rok: 2002Typ maszyny: Rotacyjna wydmuchiwarkaLiczba gniazd: 16 (formy niewliczone)Materiał opakowania: PETZestaw wykończenia szyjki: AlaskaSystem odzysku powietrza: W zestawieChiller: Brak w zestawieZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma rotacyjna zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania i wydmuchiwania. Zintegrowane sterowanie maszyną upraszcza przezbrojenia i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza podczas produkcji napojów. Szybkie regulacje dla wykończenia szyjki Alaska ograniczają przestoje w wieloformatowych operacjach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychSBO 16 Series 2 została zaprojektowana do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Skutecznie współpracuje z urządzeniami do nalewania i zakręcania, zapewniając wysoką przepustowość w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych, i może pracować w linii z przenośnikami, inspekcją oraz maszynami pakującymi na dalszych etapach. Maszyna dobrze sprawdza się przy obsłudze butelek PET i może być konfigurowana do różnych rozmiarów butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów procesu. Jest kompatybilna z konfiguracjami monoblok i combi, w tym z grawitacyjnymi rozwiązaniami nalewu oraz systemami dystrybucji zakrętek typu pick-and-place.Stan techniczny i historia serwisowaOgólna konfiguracja combi powiązana z tą wydmuchiwarką została odnowiona pod koniec 2024, co wspiera niezawodną, gotową do pracy wydajność w projektach używanych linii rozlewniczych. Jako jednostka z drugiej ręki od renomowanego producenta, maszyna oferuje sprawdzoną trwałość i prostą obsługę serwisową, a części zamienne i wsparcie techniczne są szeroko dostępne.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćDzięki 16 gniazdom i architekturze rotacyjnej ta wydmuchiwarka zapewnia wymagany przerób i powtarzalność dla produkcji napojów oraz innych zadań pakowania PET. Wbudowana możliwość pracy z wykończeniem szyjki Alaska pozwala na ukierunkowaną produkcję formatów, a dodatkowe typy szyjek mogą być obsłużone przy użyciu odpowiednich narzędzi. System odzysku powietrza zwiększa efektywność operacyjną, czyniąc z niej mocny wybór dla kosztowo zoptymalizowanych operacji pakowania przemysłowego, dążących do niższego zużycia sprężonego po... Todpfszccgdex Aqxja

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Oparta na formacie 0,55L i szyjce 30/25 PCO1881, zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewający Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne, z drugiej ręki rozwiązanie dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcji: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: 0.55L (550 ml) butelkiGwint/szyjka: 30/25 PCO1881Pojemniki: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewającym, podawaniem zakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Centralne interfejsy operatora koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów, zapewniając jednocześnie stałą dyspozycyjność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0,55L, minimalizując czasy przezbrojeń i optymalizując całkowitą efektywność urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do pracy inline, ta linia do rozlewu PET łączy się poprzez systemy przenośników z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera aplikacje wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając wydajną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu umożliwia integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal w produkcji, co wskazuje na utrzymaną gotowość operacyjną i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach pracy. Komponenty są utrzymywane w stanie sprawnym, aby wspierać bieżący wolumen. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie z konsekwentną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdm... Tsdpfx Aqszc Hqmjxja

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Wytłaczarka do butelek BLOMAX 4 została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę SIG Corpoplast (obecnie KHS). Została poddana przeglądowi przez producenta maszyn i może być obejrzana na sucho. Formy rozdmuchowe nie są zawarte w ofercie, ale mogą zostać dostarczone. Dane techniczne - Wydajność: do 7 200 but./h - 4 gniazda - Wymiary: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Tedpfx Aqsl Hxpkexoa - Waga: 15 t - Przepracowane godziny: 44 736 - Butelki - Pojemność: 200 ml – 2000 ml - Max. średnica: 115 mm - Max. długość: 350 mm - Preformy - Długość: 60 – 200 mm - Max. średnica kołnierza: 35 mm Zakres dostawy Wytłaczarka jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silos, podajnik, sortownik, rynna).

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Tjdeyhcgbjpfx Aqxea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 700 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seologica control Siła mocowania: 70 t Średnica śruby: 40 mm (bardzo wytrzymała) Odległość między prętami V: 370 mm Odległość między prętami H: 370 mm Tedpoygtquefx Aqxja Odległość między prętami: 370x370 mm Płyty HxV: 510x510 mm Grubość formy min-max: 200 Skok: 400 mm Pojemność wyrzutowa: 188 cm3 Typ: Uni Napęd: Hydrauliczny Zawór powietrza: 1 Godziny: 23000 2 serwopompy 4 obiegi chłodzenia swobodnego 6 elektrycznych stref grzewczych dla formy