Używane Używana Linia Tetra Pak, Całkowicie Wyremontowana, Tba 19, 200 Ml Slim na sprzedaż (59 125)

Stan: używany, Ta plastikowa skrzyniopaleta o wymiarach 1200 x 1000 mm to solidne i wszechstronne rozwiązanie do magazynowania i transportu dużych ilości towarów w środowiskach logistycznych i przemysłowych. Dzięki stabilnej konstrukcji oraz pojemnej budowie Hnsdpfsy Hpx Ajx Acqol

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Hnodpfx Aey Iv Iascqjl Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: używany, Model: Divider 660+ Rok produkcji: 2018 Stan: używany Numer seryjny: 660002.21888.133706 Numer magazynowy: 3346J / 3347J Prędkość cięcia: maks. 2640 obr./min Treif / Wipotec - waga kontrolna Szerokość taśmy: 345 mm Grubość cięcia: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Platforma ważąca: 400 mm Wysokość układania: do 100 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Wymiary: 400 x 1100 x 1050 mm Wymiary produktu: maks. 280 x 160 mm Treif - sortownik poprzeczny Szerokość taśmy: 420 mm Długość produktu: maks. 850 mm Treif - sortownik poprzeczny Wymiary: 700 x 1050 x 1050 mm Szerokość taśmy: 385 mm Treif - taśma sortująca Szerokość taśmy: 420 mm Wymiary taśmy sortującej Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Sprężone powietrze: min. 6 bar Hnjdpeyz Sc Tofx Acqjl Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Taśma sortująca Treif Typ: HS-380 Wymiary: 1900 x 1050 x 2150 mm Numer seryjny taśmy sortującej Treif: 243003.61973.105787 Waga: 850 kg Rok produkcji taśmy sortującej Treif: 2009 Wymiary taśmy sortującej Treif: 500 x 900 x 1650 mm Waga taśmy sortującej Treif: 90 kg Maszyna do głębokiego tłoczenia Variovac Typ: Optimus Numer seryjny maszyny Variovac: 420.OL0707 Rok produkcji maszyny termoformującej Variovac: 2018 Folia do maszyny termoformującej Variovac: folia twarda Szerokość folii maszyny termoformującej Variovac: 420 mm Index maszyny termoformującej Variovac: 280 mm Forma maszyny termoformującej Variovac: 2 szt. po 232 x 175 mm Pompa próżniowa maszyny termoformującej Variovac: Busch, RA0100F Sprężone powietrze maszyny termoformującej Variovac: min. 6 bar Moc maszyny termoformującej Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary maszyny termoformującej Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Hnjdjv Nma Repfx Acqjl Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Hnedpfoyxd Nmjx Acqsl Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0,2-1, grubość taśmy przenośnika: 1 mm, waga zwoju: 5 000 kg, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, średnica wału noża: 100 mm, ładowność: 5 000 kg, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, Linia do rozkroju wzdłużnego (slitting ) cienkich taśm od 0,2mm. My głównie rozcinaliśmy 0,2 lub 0,3mm. rozwijak 5t fi 510 mm , zwijak fi 200mm . linia pracuje można testować . Możemy dokonać nauki operatorów. Hjdpfx Acoynut Hsqenl

Stan: używany, Używany mieszalnik lemieszowy Morton-Lödige wykonany ze stali kwasoodpornej. Wymiary komory wskazują na model FKM1200D. Pojemność robocza komory mieszania wynosi 1200 l. Wymiary komory: długość 1750 mm, średnica 1000 mm. Mieszalnik wyposażony jest w pojedynczy wał z mieszadłami lemieszowymi oraz dwoma mieszadłami pół-lemieszowymi. Konstrukcja ze stali kwasoodpornej. Napęd realizowany poprzez silnik elektryczny z przekładnią redukcyjną. Dolne otwory wysypowe z klapami sterowanymi pneumatycznie. Urządzenie umożliwia zamontowanie dwóch mieszadeł intensywnych (chopperów). Maszyna zainstalowana na ramie stalowej. Specyfikacja: Hodpey Inr Dsfx Acqjnl - Pojemność komory: 1200 l - Materiał wykonania: stal kwasoodporna - Choppery (tak/nie): nie - Próżnia (tak/nie): nie - Płaszczenia grzewcze/chłodzące (tak/nie): nie

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dostępna w krótkim terminie (od ręki) Hodpfx Acoy Ewd Dsqjnl Linia do owijania folią

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO135, Dane techniczne i wydajność Ta jednostopniowa, dwuosiowo orientowana maszyna do rozdmuchu i rozciągania zapewnia równomierną produkcję butelek PET z niezawodną wydajnością i kompaktową powierzchnią zabudowy. Wyprodukowana przez ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) ASB-50 MB integruje wtrysk, kondycjonowanie i rozdmuch w jednej maszynie, redukując wymagane operacje manipulacyjne i poprawiając kontrolę jakości — idealne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, która wymaga solidnego zaopatrzenia w butelki PET. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ maszyny: jednostopniowa maszyna do rozdmuchu z orientacją dwuosiową Rok produkcji: 2006 Wydajność produkcji: ~1.000 butelek/godzina przy formie 4-krotnej Kawitacje: konfigurowalne 1–6; dostarczana w wersji 4-krotnej Zakres pojemności: od 40 ml do 750 ml (typowe wielkości butelek PET w tym zakresie) Pojemniki: butelki PET Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana (obserwowana): ok. 20,1 kW Obwody silnikowe: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Obwody grzewcze: 400 V AC — 6,1 kW Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura ASB-50 MB umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami grzania i rozciągania, zapewniając stabilną jakość butelek przy różnych formatach. Typowe sterowanie jednostopniowe koordynuje stacje wtrysku, kondycjonowania i rozdmuchu dla powtarzalnych wyników, z blokadami bezpieczeństwa i osłonami chroniącymi operatorów. System szybkiej wymiany form zapewnia sprawną zmianę formatów i minimalizuje przestoje podczas przezbrojeń w zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji opakowań i napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana do produkcji butelek PET bezpośrednio przed liniami napełniania, zamykania i etykietowania, umożliwiając efektywną integrację z transporterami, stołami akumulacyjnymi i instalacjami rozlewniczymi. Proces jednostopniowy eliminuje potrzebę stosowania osobnych urządzeń do obsługi preform (takich jak rozplątywacze, podajniki i windy preform), upraszczając układ linii w używanej rozlewni. Elastyczność formatów (od 40 ml do 750 ml) umożliwia wytwarzanie butelek do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych napojów — w zależności od zastosowanych form. Stan maszyny i historia serwisowa Ta używana maszyna oferowana jest w stanie gotowym do pracy, idealnie nadająca się do natychmiastowej integracji z istniejącą linią produkcji napojów lub opakowań. Jak w przypadku każdej używanej maszyny do rozdmuchu, zalecane są kontrole rozruchowe i rutynowa konserwacja w celu dostosowania instalacji do warunków lokalnych i specyfikacji produktu. Wydajność operacyjna i wszechstronność Hjdpfxjyhbfio Acqonl ASB-50 MB zapewnia stabilną wydajność na poziomie około 1.000 butelek/h w wersji 4-krotnej, z możliwością rekonfiguracji do nawet 6 gniazd w zależności od zastosowanych form i parametrów procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR21, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok produkcji: 2009 Siła zamykania: 120 ton Liczba gniazd: 32 System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g) Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A) Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiał pojemnika: PET Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego. Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia Hnjdpfsyhbd Sox Acqsl Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej. Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform Kompatybilność z ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR22, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana z myślą o wysoce efektywnej produkcji zakrętek i zamknięć, stanowiąc doskonały wybór dla środowisk produkcji napojów wymagających stałych, wysokiej jakości rezultatów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna dysponuje zamykiem o sile zwarcia 160 ton w połączeniu z 24-gniazdową formą zoptymalizowaną pod zakrętki do szyjek 29/25 mm. W zestawie znajdują się wytrzymałe urządzenia pomocnicze stabilizujące warunki procesu i upraszczające obsługę w przemysłowych liniach pakujących. Producent: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok produkcji: 2009 Zastosowanie: formowanie zakrętek/zamknięć do opakowań napojowych Forma: 24 gniazda Specyfikacja zakrętki: 29/25 mm, zakrętka typu Free-Start Masa wyrobu: 1,20 g (zakrętka) Siła zwarcia: 160 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + N + PE Główne zasilanie: 101 A Maks. pobór silnika: 42 A Maks. pobór grzałek: 31 A Wytrzymałość na zwarcia (SCCR): 10 kA W zestawie: regulator grzania Altanium, osuszacz do form, podajnik leja, mieszalnik barwnika, dostępne części zamienne Zaawansowane układy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w regulator grzania Altanium, zapewniający precyzyjne zarządzanie temperaturą stref kanałów gorących. Tak dokładna regulacja temperatury pozwala na równomierny przepływ stopu, szybsze rozruchy i zmniejszone ilości odpadu, co jest kluczowe dla cienkościennych form zakrętek. Przemysłowy panel sterowania obsługuje zasilanie 3-fazowe + przewód neutralny + uziemienie, z wyraźnie określonymi wartościami obciążeń dla silników i obwodów grzewczych, co ułatwia bezpieczną integrację i przewidywalną pracę. Precyzyjna regulacja grzania z technologią Altanium Oddzielnie wymiarowana dystrybucja elektryczna dla silników i grzałek Stabilne warunki procesu gwarantujące powtarzalną jakość zakrętek Przystosowana do szybkiego przezbrojenia i powtarzalnych wymian form Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie można bezproblemowo zintegrować z komórkami produkcji zakrętek i zamknięć – zarówno jako element używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielny zakład produkcyjny zakrętek. Może obsługiwać systemy downstream, takie jak inspekcja wzrokowa, aplikacja linerów/nadruku oraz transport masowy zakrętek do butelek PET. Specyfikacja 29/25 mm odpowiada popularnym rozwiązaniom na szyjki butelek w branży napojowej i wspiera wysokowydajne procesy w środowisku opakowaniowym. Praca samodzielna lub w linii z systemem downstream Kompatybilna z opakowaniami PET do napojów Hjdpfxsyhbdxs Acqjnl Dołączone urządzenia pomocnicze stabilizujące podawanie materiału i dozowanie barwnika Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna zgłoszona jako nadal pracująca, co wskazuje na nieprzerwany status operacyjny...

Rok budowy: 2005, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2005 W skład zestawu wchodzi: Zbieraczka: Raccoglitrice MX - Stanowisko ręczne - Liczba stacji zbierających: 12 - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca: MX Modulo Hsdpeyu Sp Sofx Acqonl - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stacja transferowa do dwóch maszyn szyjących nićmi Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Plus stół odkładający - Bez pompy Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Separator bloków książkowych - Plus stół odkładający - Bez pompy

Stan: używany, Przenośnik magnetyczny z taśmą ślizgową, magnetyczny przenośnik ślizgowy DGS System GmbH Przenośnik Z, przenośnik taśmowy ślizgowy, przenośnik taśmowy, magnetyczny przenośnik taśmowy Typ nr: MBF 326P31,75 Nr katalogowy: 44489-10 Rok budowy 2017 Szerokość ślizgu 300 mm Odległość między magnesami trwałymi 250 mm Długość wsuwania ok. 3400 mm (do skrzyni ładunkowej) Długość wsuwania ok. 3900 mm (bez skrzyni nadwozia) Hjdpfxji Huzxo Acqenl Wysokość wsuwania 210 mm Szerokość wsuwania obudowy 370 mm Szerokość wsuwania gwintowanych mocowań nóżek poziomujących 410 mm Szerokość wsuwania przy skrzyni nadwozia 470 mm Wysokość przenośnika - wysokość wyładunku ok. 1040 mm Prędkość przenośnika ok. 2 m/min. Moc silnika z napędem pasowym 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Łańcuch obiegowy wyposażony w magnesy trwałe Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5200 x 700 x 1500 mm Waga 410 kg Stan bardzo dobry

Stan: używany, Uniwersalna frezarka narzędziowa MAHO typ MH 800 P z cyfrowym wyświetlaczem i sterowaniem odcinkowym HEIDENHAIN TNC 121 Nr 80983, rok produkcji 1982 Maszyna została wyremontowana w 2008 roku przez MMD, następnie bardzo rzadko używana w warsztacie zakładowym przedsiębiorstwa elektronicznego. Przejazdy: X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Rozmiar stołu: 1050 x 627 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 40-2000 obr./min. - 18 stopni Posuw osi X, Z: 10-500 mm/min. bezstopniowo Posuw osi Y: 5-250 mm/min. bezstopniowo Prędkość szybkiego przesuwu osi X, Z: 1,4 m/min. Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 0,7 m/min. Przesuw pinoli pionowej: 100 mm Posuw pinoli pionowej: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 mm/obr. Przesuw pinoli poziomej: 100 mm Napęd wrzeciona: 5,5 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW - NC-sterowanie odcinkowe HEIDENHAIN TNC 121 - Głowica frezarska pionowa z automatycznym posuwem pinoli 0,02 – 0,2 mm/obr. (6 stopni) - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi - Instalacja chłodziwa w podstawie maszyny - Uniwersalny stół obrotowy, obrót 360°, odchylany i pochylany o 30°, przesuw poprzeczny 225 mm - Stół obrotowy z bezpośrednim podziałem 72 x 5° oraz pośrednim podziałem przez tarczę podziałową 1:120 = 1 obr. = 3° - Obracany panel sterowania - Centralne smarowanie - Instrukcja obsługi - Maszyna zamontowana na płycie stalowej L x S x W 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Zapotrzebowanie miejsca L x S x W: 2650 x 2000 x 2450 mm Waga: 3700 kg + 550 kg płyta stalowa Waga: 4250 kg (zmierzona) Bardzo dobry stan Hnodpfx Aev Amryocqsl

Stan: dobry (używany), Linia do pakowania i etykietowania – ILPRA + Bizerba Składająca się z: Maszyna do pakowania Marka ILPRA Seria FOODPACK Model BIG MEC Numer FP 4698 Rok produkcji: 2002 Napięcie: 400 V Wymiary tacki: 22x17mm Zgrzewarka Marka ILPRA Seria FP BIG MEC K/G Model STAMPO Hedpfjw Ht Uzox Acqenl Numer S 6036 Rok produkcji: 2002 Napięcie: 230 V Etykieciarka Bizerba

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x podajnik wibracyjny Comcount Packaging Systems oraz 1 x pakowarka pionowa GIC Gainsborough VFFS z 1 x przenośnikiem odbiorczym. Model podajnika wibracyjnego Comcount: BFWT. Numer seryjny: WO1221. Rok produkcji: 2019. Zakres ważenia: 150g-500g. Model urządzenia GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Numer seryjny: 960231. Rok produkcji: 2008. Listwy zgrzewające: 290mm poziome i 320mm pionowe. Szerokość roli: 620mm. Aktualny film: 280mm. Rura formująca: średnica 80mm. Hodpfxey Hlw Ij Acqjnl Przenośnik odbiorczy: IC350. Szerokość taśmy: 295mm. Wysokość odbiorcza: 910mm. Powierzchnia zabudowy: 4,3m długości x 3,45m szerokości x 3,1m wysokości. Stan: Bardzo dobry. Użytkowany jedynie 5-6 razy przez 2,5 roku.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 1 x system pakujący Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych komponentów maszyn. W skład zestawu wchodzą: przenośnik kieszeniowy podający, pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca (VFFS) wyposażona w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik odbiorczy. Model pakowarki VFFS – GV2K1. Numer seryjny – GV021202. Rok produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – 250 mm długości (pionowe i poziome). Szerokość roli – 505 mm. Aktualnie używana folia – 230 mm. Stół sortujący/podający – 1500 mm długości x 710 mm szerokości. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość odprowadzania 950 mm. Wymiary całkowite – 6,15 m długości x 1,7 m szerokości x 2,2 m wysokości. Stan techniczny – nieruchomy, wyłączony z eksploatacji od 3-4 miesięcy. Hnjdpoy Hlkbjfx Acqel

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd (H2) Ta kompletna linia do napełniania Bag-in-Box została wyprodukowana przez OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX oraz PRECIA MOLEN. Linia jest przeznaczona do napełniania wody i syropu w formatach Bag-in-Box. Była użytkowana do września 2025 roku, obecnie jest wyłączona z eksploatacji, lecz wciąż zainstalowana i odłączona od zasilania. Linia jest opisywana jako w pełni sprawna, dostępna od ręki i możliwa do obejrzenia na życzenie. Konserwacja zapobiegawcza była prowadzona dwa razy w roku; ostatni serwis odbył się w styczniu 2025. Urządzenia do paletyzacji, owijania stretch oraz etykietowania palet zostały zmodernizowane w latach 2017 i 2023. Hedpsymr U Eofx Acqsnl Dane techniczne Wydajność: 5 l BIB – 650 BIB/godz. / 7 palet/godz. 19 l BIB – 420 BIB/godz. / 13 palet/godz. Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Zastosowanie: woda i syrop Konfiguracja: formowanie kartonów, napełnianie Bag-in-Box, kontrola wagi, zamykanie kartonów, transportowanie, paletyzacja, owijanie stretch, etykietowanie palet Zakres dostawy - Formiarka kartonów | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Maszyna do napełniania Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine - Waga kontrolna | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola wagi - Zaklejarka kartonów | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zamykarka kartonów - Transporter kartonów | ANDUZE |- | 1998 | System transportowy - Etykieciarka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etykietowanie kartonów - Robot paletyzujący | BEMA | - | 2017 | System paletyzacji Fanuc - Owijarka stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Owijarka stretch - Etykieciarka palet | LOGOPAK | - | 2023 | Maszyna do etykietowania palet

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Hnedpfxsyr Hvue Acqol Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Hnjdpoyr Hu Djfx Acqjl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2123, FAMAR AP60, w zestawie jedna część formatowa do tabletek i jedna część formatowa do blistrów PVC-ALU, 10 gniazd, dla kapsułek rozmiar „0” Hnsdpfx Acsv S Eurjqjl Sprzedawane w stanie jak jest

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania typu Flow firmy Klöckner na sprzedaż! Dostępna w ostatnim kwartale 2026 roku. Linia pakująca składa się z: Maszyny do pakowania typu flow – 3 szt. -Klöckner P200-U, rok 2003 -Tevopharm -Tevopharm Hjdpfjyi Tmbjx Acqonl Maszyna do pakowania wtórnego – 1 szt. Podajnik poprzeczny – 3 szt. Przenośniki pomiędzy podajnikami poprzecznymi ok. 20 metrów Sztaplarka do palet – 1 szt. Ręczny przenośnik pakujący – 1 szt. Detektor metali – 1 szt. Inne przenośniki Układ – ostatnie zdjęcie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Kompletna linia do pakowania butelek i kanistrów o pojemności do 10 litrów, składająca się z: - Czterodyszowej nalewarki objętościowej (ostatnio używana do napełniania opakowań od 1 l do 5 l) - Półautomatycznej pneumatycznej zakrętarki - Etykieciarki DIDAC MENDEZ z dwoma głowicami, maksymalna wysokość etykiety: 160 mm Marka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Rok produkcji: 1999 Hodpfey Ewnpex Acqjnl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Automatyczna linia Bag in Box do przemysłowego pakowania cieczy (2021). Niewielki stopień użytkowania. Zaprojektowana do standardowych korków VITOP® DN15 Bag in Box. Odpowiednia do pojemności od 3 do 20 litrów. Kompletny zestaw obejmuje: automatyczną formierkę kartonów ECOPACK MASTERFORM do pudełek B1–B1 z centralnym zamykaniem, minimalne/maksymalne wymiary kartonów 100 × 220 / 115 × 225 mm oraz minimalna/maksymalna wysokość kartonu 210 / 400 mm; automatyczną nalewarkę ECOFILL MASTER o wydajności około 780 worków/godz. przy 2,25 litra, 600 worków/godz. przy 5 litrach i 290 worków/godz. przy 20 litrach; 100-litrowy ciśnieniowy zbiornik wyrównawczy; zaklejarkę kartonów ECOPACK HOTMELT na gorąco; oraz automatyczny paletyzator kartezjański do kartonów Bag in Box o pojemności od 3 do 10 litrów, skonfigurowany do ciągłej, precyzyjnej i niezawodnej produkcji. Hjdpfxeyid Dbj Acqjnl

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. Hnedpfx Ajypb U Tjcqsl CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf)