Używane Thermo Fisher Scientific Stoł Bezpieczeństwa Klasy Ii na sprzedaż (19 695)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Itodpfxsyb Nc Nj Akxsk Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: bardzo dobry (używany), Wirówka Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R umożliwia przetwarzanie z wysoką wydajnością i małą wydajnością dzięki opcjonalnym rotorom i akcesoriom oraz z maksymalną prędkością do 15 000 obr./min. Ta kompaktowa, wysokowydajna wirówka z chłodzeniem zapewnia wydajne i elastyczne przetwarzanie próbek. Primo R charakteryzuje się automatycznym rozpoznawaniem rotora i wykrywaniem niewyważenia przy jednolitej kontroli temperatury. Primo R idealnie nadaje się do małych laboratoriów medycznych, badań biochemicznych i biologii molekularnej oraz rutynowych analiz w laboratoriach przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują sedymentację komórek (glonów, drożdży, bakterii itp.), sedymentację organelli komórkowych i fragmentów komórek, przygotowanie próbek DNA i osadów białek, analizę krwi i moczu oraz wirowanie standardowych serii testów w probówkach mikrolitrowych. Ta wirówka z chłodzeniem jest wyposażona w stały kąt i odchylany rotor. Specyfikacja techniczna: Napięcie: 220-240 V Prąd: 2,9 A Moc: 490 W Maksymalna prędkość wirówki: 15 000 obr./min (regulowana w krokach co 10) Minimalna prędkość wirówki: 300 obr./min Maksymalna waga RFC: 21855 g Zakres temperatur: -9…40°C Poziom hałasu przy maksymalnej prędkości: < 60 dB Rozpoznawanie rotora: automatyczne Rozpoznawanie niewyważenia: elektroniczne Zabezpieczenia: zamek pokrywy i blokada Specyfikacja wirnika 1: Numer: 7591 Typ: rotor z wahliwą łyżką Maksymalna prędkość: 4000 obr./min Maksymalny RCF: 2585 g Maksymalna pojemność: 4 x 100 mL Iodpot Eva Iofx Akxjtk

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA, subsidiary of Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Wyposażony w uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm, co znacząco zwiększa uniwersalność zastosowań. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 rpm, moment 80 Nm • Nr seryjny: 6660297 • Złącze wielopinowe przemysłowe Stan: używany, w pełni sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna, ciężka konstrukcja – gwarancja precyzji i długiej żywotności. Gotowa do pracy jako dodatkowa 4. oś w centrum obróbczym. Isdpfow R Syijx Akxjtk

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest przemysłowa piła poprzeczna uznanej niemieckiej firmy Paul Maschinenfabrik GmbH & Co. Model 15 A0 to niezawodna, solidna maszyna, która doskonale sprawdzi się w każdym tartaku, zakładzie stolarskim czy przy produkcji palet, gwarantując szybkość, precyzję i bezpieczeństwo cięcia. ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Paul Maschinenfabrik GmbH & Co, Dürmentingen (Niemcy) Typ / Model: 15 A0 Numer maszyny (Masch. Nr.): 8621628 Data produkcji (Liefertag): 17.03.1986 Moc silnika: 3 kW (według tabliczki znamionowej moc przyłączeniowa maszyny wynosi od 3 kW do 4,5 kW) Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz (zabezpieczenie 20-25A) Średnica wrzeciona: 30 mm Itsdpfx Akezp Af Sjxok Wymiary stołów roboczych (w komplecie): Lewy stół podawczy: 240 cm Prawy stół odbiorczy: 180 cm Maksymalna szerokość cięcia: Do 450 mm - 500 mm w zależności od zastosowanej tarczy i ostatecznej konfiguracji maszyny. 🛠️ ZALETY I CHARAKTERYSTYKA MASZYNY: Napęd hydrauliczny: Wysuw piły odbywa się hydraulicznie z możliwością płynnej regulacji, co znacząco ułatwia pracę, zapewniając płynność działania i odciążając operatora. Zintegrowany docisk i bezpieczeństwo: Hydrauliczny docisk ciętego materiału pełni jednocześnie funkcję osłony tarczy, co gwarantuje najwyższe standardy BHP na stanowisku pracy. Komfort i wydajność: Bardzo długie stoły rolkowe pozwalają na wygodne operowanie nawet wyjątkowo długimi krawędziakami czy deskami. Solidna niemiecka budowa: Trwała konstrukcja (Made in Germany) zapewniająca stabilność, całkowity brak wibracji i bardzo długą żywotność, nawet przy intensywnej eksploatacji w systemie wielozmianowym. 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Maszyna używana, w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawna technicznie. Maszyna gotowa do testów na miejscu i natychmiastowego wdrożenia do pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: Alpha 2-4 LD-2, napięcie akumulatora: 230 V, Używana suszarka liofilizacyjna Martin Christ Alpha 2-4 LD-2 plus z pompą chemiczną Vacuubrand Typ: Alpha 2-4 LD-2 plus (101542) | Ogień próżniowy RC 6 Producenci: Thermo Fisher Scientific (Martin Christ) | Vacuubrand GMBH Napięcie: 230V (50Hz) W tym dokumentacja i instrukcja Iedpfx Akewm Eaisxotk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 2 000 mm, zakres pomiarowy osi Y: 3 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 500 mm, Zeiss Accura II – zakres pomiarowy 2000 x 3000 x 1500 mm – system RDS z technologią XXT (opcjonalnie system LineScan) Itodpfx Aozpzp Nekxek – sterownik C99 – pneumatyczny system tłumienia drgań – zainstalowany system bezpieczeństwa laserowego – w zestawie system osuszania sprężonego powietrza – w zestawie głowica pomiarowa, kula kalibracyjna, aluminiowa płyta z gwintem – najnowszy sterownik CNC Calypso basic – w cenie montaż i kalibracja (możliwa kalibracja zgodna z ILAC)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Itjdpfx Aksvuf Iqsxjk Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 290 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 5, kanały kolorów: CMYK+2W, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), maks. gramatura papieru: 4 500 g/m², szerokość papieru (maks.): 1 600 mm, wysokość papieru (maks.): 40 mm, liczba tac podających: 1, całkowita długość: 3 480 mm, całkowita szerokość: 1 630 mm, całkowita wysokość: 2 410 mm, rok ostatniego remontu: 2024, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, prąd wejściowy: 30 A, napięcie wejściowe: 220 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, EFI 16H Pro UV LED Hybrid Drukarka – Profesjonalny system przemysłowy o szerokości 1,6 m Drukarka wielkoformatowa klasy profesjonalnej | Konkurencyjna cena | Natychmiastowa dostępność Model: EFI 16H Pro UV LED Hybrid Szerokość druku: 1,6 metra (oznaczenie 16H) Konfiguracja kolorów: CMYK + 2 białe Rozdzielczość: 1200 x 1200 dpi (jakość profesjonalna) Wydajność druku: do 91 m²/h Itedjxup Tgjpfx Akxek Technologia tuszu: pigmentowy tusz utwardzany UV LED Tryby druku: 4-przebiegowy (trwałość zewnętrzna), 6-przebiegowy (aplikacje POS) Data instalacji: lipiec 2021 Czas eksploatacji: 4 lata (starannie serwisowana) Całkowity przebieg: 5 500 m² (rejestrowane przez system ERM) Wyposażenie i akcesoria w zestawie: - Pakiet oprogramowania EFI Control – najnowsze sterowniki i narzędzia zarządzające - Kontroler maszyny – zintegrowany system do harmonogramowania i zarządzania kolorami - Stoły płaskie – dwa precyzyjne stoły robocze do mediów sztywnych - System rolowy – zmotoryzowany podajnik i zwijarka do ciągłego zadruku mediów rolowych - Pełna dokumentacja – instrukcje, harmonogramy przeglądów, informacje serwisowe Stan i historia serwisowa: Stan ogólny: 90% – doskonały stan techniczny Głowice drukujące: jedna głowica Cyan wymaga czyszczenia (rutynowa konserwacja) Mechanika: wszystkie systemy sprawne, regularnie serwisowane Wygląd zewnętrzny: profesjonalny, typowy dla eksploatacji przemysłowej Pomagam w przygotowaniu do transportu i załadunku na ciężarówkę za niewielką opłatą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Itodpfx Akjyb D Dbsxek Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka dolnowrzecionowa CORMAK SH-30S PRECISA 400V to wydajna i precyzyjna maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o profesjonalnej obróbce drewna w zakładach przemysłowych, stolarniach i pracowniach rzemieślniczych. Dzięki stabilnej konstrukcji, wymiennemu wrzecionu i szerokiemu zakresowi prędkości obrotowych zapewnia najwyższy standard pracy przy frezowaniu elementów prostoliniowych oraz złożonych kształtów. Główne atuty maszyny Stabilna, żeliwna konstrukcja stołu gwarantuje tłumienie drgań oraz idealny poślizg obrabianego materiału. Zakres prędkości wrzeciona: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 obr./min umożliwia obróbkę różnych gatunków drewna oraz tworzyw drewnopochodnych. Wzmocnione i wyważone wrzeciono zapewnia cichą i precyzyjną pracę bez wibracji. Regulacja wysokości ze skalą pozwala na dokładne ustawienie parametrów obróbki. Kompleksowe wyposażenie standardowe w zestawie – ogranicznik przechylny, uchwyty i narzędzia montażowe. Spełnia wszystkie normy BHP, DTR i CE – zapewnia bezpieczeństwo pracy i zgodność z przepisami. Budowa i technologia Konstrukcja frezarki CORMAK SH-30S PRECISA oparta jest na solidnym korpusie z żeliwa wysokiej klasy, co skutecznie eliminuje niepożądane drgania podczas pracy. Stół roboczy o wymiarach 620 x 510 mm został precyzyjnie oszlifowany, zapewniając równomierny poślizg materiału. Zastosowany silnik 2,2 kW (400V) gwarantuje odpowiednią moc nawet przy intensywnej eksploatacji. Dzięki skokowi wrzeciona 100 mm oraz maksymalnej wysokości mocowania 105 mm, maszyna doskonale radzi sobie z szerokim zakresem prac frezarskich. Precyzja i wydajność pracy Frezarka dolnowrzecionowa CORMAK SH-30S PRECISA łączy w sobie wysoką jakość wykonania z funkcjonalnością. Wielostopniowa regulacja prędkości wrzeciona pozwala na optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju frezowanego materiału i kształtu narzędzia. Precyzyjne prowadnice i ograniczniki umożliwiają dokładne ustawienie punktów odniesienia, co przekłada się na powtarzalność i jakość efektu końcowego. Zastosowanie Isdpjvugf Dsfx Akxstk Model CORMAK SH-30S PRECISA znajduje zastosowanie w: profesjonalnych stolarstwach i zakładach produkcyjnych, pracowniach meblarskich i rzemieślniczych, wytwarzaniu listew ozdobnych, wpustów, wypustów, czopów i wczepów, obróbce krawędzi elementów prostoliniowych i łukowych. Wyposażenie Standardowe Ogranicznik przechylny 60° w lewo/prawo Uchwyt przedmiotu obrabianego Ogranicznik przedmiotu obrabianego Stopki antypoślizgowe Narzędzia montażowe Wyposażenie opcjonalne Wymienne wrzeciono z tuleją zaciskową ER20 pozwala na szybkie przezbrojenia i dostosowanie maszyny do różnych narzędzi w cenie 700zł netto

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż pompa próżniowa Gebr. Becker DVT 40 renomowanego niemieckiego producenta Becker. Urządzenie przeznaczone do zastosowań przemysłowych, m.in. w maszynach CNC, maszynach do obróbki drewna, pakowarkach, systemach chwytaków podciśnieniowych oraz innych instalacjach wymagających wytwarzania podciśnienia. Pompa jest kompletna z silnikiem elektrycznym i gotowa do podłączenia. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana jako urządzenie używane. Dane techniczne Producent: Gebr. Becker, Wuppertal Model: DVT 40 Rok produkcji: 1978 Numer seryjny: K685509 Wydajność: 40 m³/h Maksymalne podciśnienie: 0,5 bar Moc silnika: 1,5 kW Iodpfx Akozi Ha Hjxotk Prędkość obrotowa: 1420 obr./min Zasilanie: 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP44 Klasa izolacji: B Współczynnik mocy (cos φ): 0,8 Zastosowanie maszyny CNC centra obróbcze maszyny do drewna pakowarki próżniowe systemy transportu podciśnieniowego chwytaki i stoły podciśnieniowe automatyka przemysłowa

Rok budowy: 1986, stan: używany, Rok produkcji 1986 Trzy stacje (formowanie, wycinanie -ruchomy górny stół, sztaplowanie) do produkcji opakowań z folii PVC, PS, PET, PLA. Posiada grzałki górne. Ijdpfezu Nw Ejx Akxjtk MAX. obszar formowania 500x350 mm Max. wysokość / głębokość formowania 40/100 mm Max szerokość folii -550 mm Grubość folii 0,2-0,6mm Mac zainstalowana 23Kw Wydajność pompy próżniowej 40 m³/h Maszyna po remoncie kapitalnym w 2021 r ,w pełni sprawna , można zobaczyć ją w pracy pod Warszawą Cena 35000 EUR

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Itedpfx Asxmfc Uekxjk Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Rok budowy: 1987, stan: używany, Rok produkcji 1987 Itodpfx Akezu Nvusxek Trzy stacje (formowanie, wycinanie -ruchomy górny stół, sztaplowanie) do produkcji opakowań z folii PVC, PS, PET, PLA. Posiada grzałki dolne i górne. MAX. obszar formowania 500x350 mm Max. wysokość / głębokość formowania 40/100 mm Max szerokość folii -550 mm Grubość folii 0,2-0,6mm Mac zainstalowana 23Kw Wydajność pompy próżniowej 40 m³/h Maszyna po remoncie kapitalnym w 2021 r ,w pełni sprawna , można zobaczyć ją w pracy pod Warszawą Cena 35000 EUR

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6232-07-012, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 4 100 mm, całkowita długość: 4 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 380 A, długość posuwu oś X: 3 200 mm, długość posuwu osi Y: 3 500 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 200 mm, wysokość cięcia (maks.): 3 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, Innsbruck, 19.05.2026 Stan dobry: używany, wysokowydajny ploter tnący CNC S.M.R.E. SM-320-TA (rok produkcji 2012). Czy poszukujesz maksymalnej precyzji i wydajności przy cięciu materiałów w formacie XXL? Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy, przemysłową maszynę tnącą z systemem podającym materiał, produkowaną przez renomowanego producenta S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do użycia i idealnie nadaje się do ciągłej obróbki dużych formatów materiałów technicznych. Najważniejsze cechy w skrócie: Rok produkcji: 2012 Szerokość robocza: 3200 mm, długość stołu 3500 mm – idealna do formatów XXL bez konieczności dzielenia materiału System transportowy: wytrzymały, wielowarstwowy przemysłowy przenośnik do automatycznego, ciągłego podawania materiału Napęd i moc: wydajny napęd o mocy 8 kW (400 V) zapewniający szybkie i precyzyjne cięcia Wyposażenie: system próżniowy zapewniający idealne utrzymanie materiału, automatyczny nawijak z precyzyjną korekcją prowadzenia materiału oraz elastyczne głowice tnące (w tym noże proste/okrągłe i rysik). Lokalizacja: Innsbruck/Austria Idealna do: producentów plandek do ciężarówek, namiotów, żagli przeciwsłonecznych, wielkogabarytowych banerów reklamowych, pokryć basenów i innych wymagających wyrobów technicznych. Wykorzystaj tę okazję, aby dzięki temu nowoczesnemu i niezwykle niezawodnemu urządzeniu przenieść swoją produkcję na wyższy poziom. Gotowa do natychmiastowego użycia! Iodpfx Aozuzimjkxstk Demontaż i transport maszyny należy zorganizować i opłacić po stronie klienta. Dane techniczne: Frezarka IBK Obszar cięcia X 3500 mm Y 3200 mm Parametry przyłączeniowe: 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230 VAC 50 Hz 200 W 1 x sprężone powietrze, bezolejowe, 0,6 MPa, 400 l/min Wymiary: Frezarka dł. x szer. 4400 x 4100 mm Nawijak 1 ok. 2500 x 4000 mm, w tym rolka materiału Nawijak 2 ok. 2000 x 4000 mm, w tym rolka materiału Obszar bezpieczeństwa wokół 1000 mm => Powierzchnia instalacji ok. 11 x 6 m + obszar manewrowy/roboczy Waga: ok. 2,5 t

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż pompa próżniowa Rietschle CL 25 VE renomowanego niemieckiego producenta Rietschle. Urządzenie przeznaczone do wytwarzania podciśnienia w maszynach, liniach technologicznych oraz systemach chwytaków i stołów podciśnieniowych. Pompa została wyposażona w zbiornik oleju z wziernikiem poziomu oraz napęd elektryczny. Solidna konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodną pracę. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania. Dane techniczne Producent: Rietschle Model: CL 25 VE Numer seryjny: 325202 Kraj produkcji: West Germany Wydajność: 25 m³/h Prędkość obrotowa: 1400 obr./min Maksymalne podciśnienie: ≥ 90% Moc silnika: 1,1 kW (1,5 PS) Zasilanie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP44 Klasa izolacji: B Zastosowanie Pompa znajduje zastosowanie między innymi w: maszynach CNC, maszynach do obróbki drewna, urządzeniach pakujących, stołach podciśnieniowych, Isdpezi Hf Aefx Akxetk chwytakach próżniowych, systemach transportu podciśnieniowego, urządzeniach laboratoryjnych, instalacjach technologicznych. Zalety solidna konstrukcja niemieckiej produkcji, wysoka wydajność 25 m³/h, trwała pompa łopatkowa smarowana olejem, wskaźnik poziomu oleju ułatwiający kontrolę eksploatacji, łatwy montaż i podłączenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 150 h, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przemysłowy piec do obróbki cieplnej – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Jak nowy Cena: 104 100 € (ok. 38 mln HUF) Itodpfjy Izkmex Akxjk Lokalizacja: Węgry Wysokowydajny przemysłowy piec do obróbki cieplnej w doskonałym stanie, przeznaczony do precyzyjnych i niezawodnych procesów termicznych w różnych branżach. Uruchomiony w kwietniu 2024 – tylko 150 godzin pracy. Główne parametry: • Pojemność komory: 17 m³ • Maksymalna temperatura: 400°C • Jednorodność temperatury: ±5°C • Moc grzewcza: 90 kW (elektryczny) • Sterowanie: Siemens PLC z panelem dotykowym • Regulacja temperatury typu PID • Możliwość zapisu receptur i rejestracji danych • 8 czujników temperatury • System świeżego powietrza i odciągu spalin • Wentylatory z płynną regulacją obrotów • System gaszenia CO₂ • Dostęp przez drzwi dwustronne Zastosowania: • Obróbka cieplna drewna (thermowood) • Produkcja mebli i parkietów • Utwardzanie kompozytów • Wypalanie powłok/lakierów • Zastosowania badawczo-rozwojowe Zalety: • Wydajność klasy przemysłowej • Doskonała precyzja temperatury • Energooszczędna izolacja • W pełni zautomatyzowana obsługa • Wysokie standardy bezpieczeństwa ✔ Dostępny od ręki ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Wsparcie przy demontażu i załadunku

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1500x3000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 1380 kg Wymiary maszyny 2450 x 3800 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Itodpfx Asycupwokxok Napędy osi serwonapędy hybrydowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Frezarka CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + stół hybrydowy Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół T-rowkowy do ręcznego mocowania materiału Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Narzędzia, zestaw tulei, Stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Zestaw startowy frezów WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK E910 to zaawansowana technologicznie piła taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przemyśle tartacznym. Dzięki solidnej, czterokolumnowej konstrukcji, dużej szerokości cięcia i niezawodnemu silnikowi 400V o mocy 7,5 kW, urządzenie pozwala na precyzyjną obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna. Zintegrowany system chłodzenia oraz wzmocnione prowadzenie jednostki tnącej czynią z modelu E910 jeden z najbardziej wydajnych i trwałych traktorów w swojej klasie. Główne atuty maszyny CORMAK E910 Maksymalna szerokość cięcia 915 mm (Bez prowadnic) z prowadnicami 750 mm – umożliwia przecinanie szerokich kłód i bali z zachowaniem stabilności procesu. Wysokość cięcia do 740 mm – regulowana wysokość pozwala na precyzyjne cięcie materiału o różnych przekrojach. Długość toru tnącego 6000 mm – pozwala na pracę z długimi kłodami bez konieczności ich dodatkowego obracania. Spiralnie wyważone koła żeliwne – zapewniają stabilny i równomierny napęd taśmy tnącej. Ręczny posuw i regulacja wysokości – pełna kontrola nad przebiegiem cięcia i dostosowaniem parametrów do obrabianego materiału. Zintegrowany układ chłodzenia – zapobiega przegrzewaniu taśmy i zwiększa żywotność narzędzi. Osłona taśmy tnącej – bezpieczeństwo pracy zgodne z obowiązującymi normami BHP. Stabilna konstrukcja nośna – minimalizuje drgania i umożliwia uzyskanie idealnie prostego rzazu. Budowa i technologia Trak do drewna CORMAK E910 wyposażony jest w czterokolumnowy korpus z tylnym wzmocnieniem, co zapewnia wyjątkową sztywność całej struktury. Wysokiej klasy piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm pracuje z prędkością 17 m/s, co gwarantuje efektywne i precyzyjne cięcie. Przemieszczanie jednostki tnącej odbywa się ręcznie, co pozwala operatorowi na pełną kontrolę i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb. Maszyna standardowo wyposażona jest w zbiornik na płyn chłodzący o pojemności 12 l, co znacznie redukuje zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Maszyna została zaprojektowana z myślą o ciągłej eksploatacji w tartakach i zakładach przetwórstwa drewna. Duża masa własna (488 kg), szeroko rozstawione tory jezdne oraz dynamicznie wyważone koła prowadzące taśmę zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność cięcia. Grubość cięcia do 475 mm umożliwia rozkrawanie dużych przekrojów kłód, a jednocześnie zachowanie cienkiego rzazu w przedziale 1,4–2,2 mm pozwala zminimalizować straty materiałowe. Wyposażenie standardowe: taśma tnąca o długości 4000 mm, komplet torów o długości 6000 mm, system chłodzenia i smarowania taśmy, osłona taśmy tnącej, regulowany ogranicznik mocujący kłody, piła taśmowa GRATIS – maszyna gotowa do pracy. Dane techniczne Silnik elektryczny 400V Moc 7,5 kW (10,2 KM) Max. szerokość cięcia 915 mm Max. wysokość ostrza 740 mm Min. wysokość ostrza 55 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tnącej Tak Szerokość taśmy tnącej 35 mm Długość taśmy tnącej 4013 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 20 m/s Szczelina cięcia 1,4–2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Isdjvvr Sxepfx Akxotk Posuw Ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 488 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Itedpfxeznz Shj Akxek Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego Itjdjzu Rtuopfx Akxjk • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Itsdpfxjznxhye Akxek Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Piec próżniowy THERMO, maks. temp. 200°C Iedpfxjxcb H Uo Akxstk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 2 000 h, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna VOORTMAN VACAM VCS Thermo została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się długością roboczą 3000 mm i szerokością roboczą 1500 mm, wyposażoną w jednostkę cięcia plazmowego Kjellberg HiFocus 280i zdolną do cięcia do 70 mm grubości. Maszyna oferuje zakres prędkości cięcia od 0 do 5200 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia plazmowego, rozważ maszynę VOORTMAN VACAM VCS Thermo, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Itjdsyu Th Aepfx Akxsk • Obszar roboczy: 3000 mm (długość) x 1500 mm (szerokość) • Konstrukcja maszyny: Ciężka stalowa konstrukcja ramowa; portalowa konstrukcja bramowa • Wsparcie materiałowe: Łóżko segmentowe • Jednostka cięcia plazmowego: Kjellberg HiFocus 280i • Maksymalna grubość plazmy: do ok. 70 mm • Wydajność cięcia (stal): 6 / 12 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 70 mm • Zakres prędkości cięcia: ok. 0-5200 mm/min • Prędkość pozycjonowania: ok. 12 000 mm/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • System sterowania: Sterowanie CNC VACAM • Oprogramowanie: VACAM Machine Edition; VACAD; VANEST • Komputer przemysłowy: Intel Core 2 Duo; 2 GB RAM; pamięć masowa SSD; połączenie Ethernet; monitor z ekranem dotykowym; klawiatura; porty USB • Automatyczna kontrola wysokości palnika: HT4000 PCS • Wskaźnik laserowy: Tak • Połączenie elektryczne: 230 V, 1 faza, 50 Hz • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Ciśnienie robocze ok. 6 barów • Poziom hałasu (na biegu jałowym): ok. 70 dB • Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski zatrzymania awaryjnego; przewód zatrzymania awaryjnego; ochronne systemy bezpieczeństwa • Rodzaje materiałów: Stal; stal konstrukcyjna; blacha Wyposażenie dodatkowe • Jednostka odciągowa TEKA Filtercube 4H (system filtrów)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Itsdpezh E D Uofx Akxjk Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm