Używane Techno-Grafica Sprzęt Do Rozwoju na sprzedaż (10 578)

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2695, Rok budowy: 2022, ładowność: 36 000 kg, Seacom SEACOM SH36XT od Uniktruck Redpfx Acjyuhrcsfecf

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2753, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 2 870 mm, Rok budowy: 2015, ładowność: 70 000 kg, Skeleton SKELETON 40" od Uniktruck Typ koła – Koło kierownicze: Pneumatyczne Rozmiar koła – Koło kierownicze: 386/65R22.5 Redoyuhtmepfx Acfjcf

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2824, Rok budowy: 2011, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, RAMA PODNOSZĄCA SHT 20" od Uniktruck Rjdpfxjyuhvzj Acfecf

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2845, Rok budowy: 1999, SISU 20-40” od Uniktruck Typ koła – koło kierujące: Pneumatyczne Rsdpfx Aoyuhw Eecfecf Rozmiar koła – koło kierujące: 16.00-25

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3014, ELME 20"-40" od Uniktruck Rcjdsyuh D Sopfx Acfef

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3015, ELME 20"-40" od Uniktruck Rcedpoyuh Ecefx Acfef

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3060, całkowita długość: 7 450 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2014, masa eksploatacyjna: 7 500 kg, ładowność: 50 000 kg, Novatech NOVATECH RT50 od Uniktruck Rjdpfxoyuh I Ds Acfscf

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3061, całkowita długość: 7 450 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2014, masa eksploatacyjna: 7 500 kg, ładowność: 50 000 kg, Novatech NOVATECH RT50 od Uniktruck Redpfx Ajyuh I Rjcfscf

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3150, Rok budowy: 2022, ładowność: 230 000 kg, wysokość podnoszenia: 200 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, masa eksploatacyjna: 19 800 kg, Hedin FLATBED MOVER od Uniktruck Rcodpfxsyuh N Us Acfjf

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 000 mm, Linia do lakierowania proszkowego profili aluminiowych – prawie nowa, w pełni sprawna i gotowa do sprzedaży Oferujemy kompletną automatyczną linię do lakierowania proszkowego firmy NYS Equipments Co., Ltd., używaną bardzo krótko, w pełni funkcjonalną oraz aktualnie pracującą w produkcji komercyjnej. Linia idealna do powlekania profili aluminiowych o maksymalnych wymiarach 7 000 x 300 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.), o wydajności do 15 zawieszek/godzinę. Rcedswvaaispfx Acfsf Kluczowe parametry techniczne: ✅ Proces: automatyczne elektrostatyczne nakładanie proszku za pomocą 16 automatycznych i 4 ręcznych pistoletów typu corona ✅ Piec do polimeryzacji: ogrzewanie gazowe (RIELLO), wydajność 700 000 kcal/h, wymiary wewnętrzne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, sterowanie temperaturą PID z precyzją ±2 °C ✅ Suszarka: ogrzewanie gazowe (200 000 kcal/h), wymiary wewnętrzne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ System transportowy: podwójny łańcuch z regulowanymi zawieszkami (rozstaw 2 250 mm), automatyczne smarowanie, napęd 3,75 kW z płynną regulacją prędkości (0–6 m/min) ✅ System odzysku proszku: cyklon i filtr końcowy z automatycznym przesiewaczem wibracyjnym oraz 24 filtrami z długiego włókna. Wydajność wentylatora do 19 263 m3/h, automatyczne czyszczenie wstecznym strumieniem powietrza ✅ System sterowania: PLC z panelem dotykowym, w pełni automatyczna kontrola i monitoring procesu lakierowania, polimeryzacji i odzysku proszku Dodatkowe zalety: – Linia w ciągłej pracy, możliwość inspekcji oraz szkolenia załogi – Sprzedaż na zasadzie „as is, where is” – Demontaż i transport nie są w cenie, lecz mogą być zorganizowane na miejscu Cena: 60 000 €

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dostępne urządzenia do testowania gumy 1 x Reometr Alpha Produktion MDR (na życzenie w kontenerze z pneumatyczną wykrawarką próbek) Urządzenie jest sprawdzone, skalibrowane i wyposażone w nowe oprogramowanie na nowym komputerze typu Tower! Redpfxswmnlhs Acfecf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakiet zimowy do Nilfisk CR3500: + Pług śnieżny Fiedler FRS 1504 180 kg regulacja hydrauliczna szerokość 150 cm + Posypywarka walcowa napęd hydrauliczny szerokość 100 cm + Skrzynia ładunkowa wywrotka tylna boczne burty aluminiowe plandeka stelaż transportowy Rcjdpfx Ajxwm E Escfjf + Panel sterowania okrągłe złącze Otrzymuj wszystkie nowe pojazdy na e-mail – zapisz się do naszego NEWSLETTERA! Możliwe błędy i sprzedaż pośrednia zastrzeżone!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Drukarka 3D Massivit 5000 umożliwia ultraszybką produkcję na zamówienie zarówno dla branży komunikacji wizualnej, jak i sektorów przemysłowych takich jak motoryzacja, lotnictwo, kolej czy przemysł morski. Wyposażona w system dwumateriałowy i dwie głowice drukujące, M5000 pozwala nie tylko drukować dwa różne obiekty jednocześnie, ale także korzystać z dwóch różnych materiałów w tym samym czasie. Niezwykła objętość robocza 145 x 111 x 180 cm umożliwia produkcję pełnowymiarowych części w bardzo krótkim czasie. Duże i złożone formy nie stanowią dla tego urządzenia żadnego wyzwania. Rcjdpfxsxwpvgj Acfsf Ponadto dla maszyny dostępna jest szeroka gama materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Rcedev E Ddlepfx Acfjf Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. Redpol Smppofx Acfocf - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 4,5 m Materiał Długość: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Rsdpfsl Sm Npjx Acfocf Model: A700 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 4,5 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie występować jako piła optymalizująca w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet • Produkcji okien i drzwi • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowo Model: T460 Długość: 4,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20–40 kg Rodpfx Acel Uxkqefecf Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYPRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 9 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. Rcedpel Uxtvefx Acfjf • Cięcie i liczenie w pakietach/wielościerne. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet • Produkcji okien i drzwi • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowego Model: T460 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYKONANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 6 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Lista zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielościerne. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet • Produkcji okien i drzwi • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowego Model: T460 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 5230 mm Udźwig: 60 - 120 kg Oprogramowanie: Optimiser Rjdpfol Uxwcex Acfecf JAKOŚCIOWE MASZYNY WYKONANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne działanie optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 7,5 m Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ. Rsdpfx Acoma Dd Ijfscf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętego drewna. Nadaje się do cięcia wielu wiązek drewna jednocześnie z wysoką precyzją. Precyzyjna obróbka drewna dzięki sterowaniu PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø550 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem Rjdpsmb U T Uefx Acfjcf - Kąt ukosu ±75° z ustalaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wysoka wydajność obróbki drewna dzięki silnikowi o dużej mocy i sterowaniu PLC. Solidna stalowa konstrukcja z obrobionym stołem piły i silnikiem indukcyjnym o dużej mocy do łatwego cięcia twardego drewna. Hiperszybkie cięcie w czasie do 0,8 s dla pełnego ruchu piły góra-dół. - Tarcza TCT Ø600 mm z silnikiem o mocy 11 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa oburęczna - Osłony bezpieczeństwa 600 mm po każdej stronie tarczy piły - Płaski, precyzyjnie szlifowany stół zapewniający dokładność cięcia - Regulowany zacisk w kształcie litery T do zmiany wysokości materiału - 3x 100 mm wyloty do odsysania pyłu - Całkowicie zamknięta obudowa brzeszczotu - Blokada wrzeciona ułatwiająca demontaż brzeszczotu - W zestawie brzeszczot TCT 160 zębów - Dostępna w konfiguracji prawo- lub leworęcznej, dostosowanej do przepływu pracy - Dostępne również modele tarcz o średnicy 455, 600, 762 i 914 mm Doskonale nadaje się do: - Sprzedaż detaliczna drewna Rodomcaawepfx Acfocf - Produkcja drzwi - Produkcja palet - Produkcja mebli - Cięcie drewna luzem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 8 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI w celu usprawnienia wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczne mierzenie długości drewna za pomocą czujnika laserowego i optymalizacja listy zadań w locie w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach / wielu prętów. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i szybkość podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet • Produkcji okien i drzwi Rcjdpfx Acemccnlofof • Produkcji mebli • Cięcia drewna na masową skalę Model: T460 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60–120 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Rcjdpfemdqrksx Acfjf Model: A700 Długość: 4,5 m Materiał Długość: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, Specjalne sito o wysokim rezonansie do ultradrobnych cząstek. Wymiary 1500x3000 mm Redpfx Aou N Nbbjcfjcf Jeden pokład