Używane Ta Hydronics Zawór Regulacyjny Linii na sprzedaż (19 839)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 Cgodpfx Ajy Sv Twobteu - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) Cjdpfsy Sv Sgsx Abtegu - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 Cjdper Iil Esfx Abtegu VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Stan: dobry, jak nowy (używany), Norgren I374997 Cgodpst T Hlkjfx Abtou

Rok budowy: 1989, stan: gotowy do pracy (używany), Procesy: niklowanie wstępne (nickel-strike), cynkowanie alkaliczne/cyjankowe. Materiał bazowy: stal, stal nierdzewna. Wydajność przepustowa: ok. 11 nośników towaru/godzinę. Czas produkcji: czas pracy pomniejszony o czas przejścia nośników. Liczba bębnów na nośnik: 1. Długość wewnętrzna bębna: 870 mm. Szerokość klucza: 350 mm. Średnia ładowność bębna: ok. 37 kg, maks. 50 kg (ładowność zależna od powierzchni geometrycznej części). Odległość anod: 650 mm (700 mm przy odtłuszczaniu elektrochemicznym). Napięcie robocze: 3x 220/380 V, 50 Hz, Mp/SL (-15 do +10%). Ogrzewanie: elektryczne. Czas nagrzewania: ok. 5h z temperatury początkowej ok. 15°C. Chłodzenie: woda chłodząca (zasilanie 8°C, powrót 12°C). Woda miejska: 2 bar. Woda obiegowa: 2 bar. Sprężone powietrze: 8 bar. Moc napędu/sterowania: ok. 166 kVA. Moc prostownika: ok. 240 kVA. Moc grzania: ok. 136 kW. Ilość odciąganego powietrza: cyjanek/alkaliczne 12.000 m³/h, kwas/alkaliczne 19.450 m³/h. Ilość odprowadzanej energii cieplnej: ok. 80.000 kcal/h. Instalacja została całkowicie opróżniona z substancji, transformatory bez substancji szkodliwych, pełna dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Csdpfx Aey T N Iqjbtegu

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletny Homag dwuwrzecionowy czopiarka kątowa z tarczą tnącą, zerspanerem, 4 frezami, taśmą do szlifowania krawędzi z obrotowym stołem i wiertarką (można zrezygnować) oraz bez sztaplarki. Csdpfxoy U Irqo Abtogu

Stan: dobry (używany), Kod: 0395 Marka: JOWAY - TAIWAN Model: P - 3200 TA - Standard CE Piła formatowa z uchylnym agregatem tnącym oraz podcinakiem do precyzyjnego cięcia płyt meblowych, mebli, drzwi, ram okiennych i drzwiowych, zabudowy kuchennej, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych i innych – zgodność ze standardem CE Dane techniczne: Długość stołu jezdnego z anodowanego aluminium: 3200 mm Wymiary stołu żeliwnego: 620 x 1000 mm Średnica tarczy: 350 mm, otwór 30 mm Maks. wysokość cięcia przy 90°: 100 mm Maks. wysokość cięcia przy 45°: 70 mm Moc silnika: 7,5 KM Obroty: 3000/4000/5000/6000 obr./min Średnica tarczy podcinaka: 120 mm, otwór 22 mm – moc silnika podcinaka: 1 KM Podwójny panel sterowania do uruchamiania maszyny Elektryczne podnoszenie tarczy Programowane pochylenie tarczy elektrycznie regulowany podcinak Osłona tarczy typu równoległobok Wymiary zmontowanej maszyny: 3200 x 3400 x 1400 mm (wys.) Csdpfx Abszaawnotegu Wymiary do transportu: 3200 x 2100 x 1400 mm (wys.) Waga: 1300 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do napojów spirytusowych, okrągłe butelki szklane 500 BPM – rok produkcji 2003 Dane techniczne & parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu okrągłych butelek szklanych zapewnia wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Bazując na technologii Krones, linia skonfigurowana jest do obsługi butelek szklanych w formatach 0,7L, 0,75L oraz 1,0L. Dzięki wydajności 500–600 BPM (do 36 000 bph) stanowi solidne rozwiązanie używane dla producentów wymagających niezawodnego przepływu i powtarzalnej jakości produktu. Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36 000 bph) Typ napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilne z formatami 0,7L, 0,75L, 1,0L Opakowania: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Kluczowe komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-głowicowa), Krones Isofill (nalewarka izobaryczna 108-głowicowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykieciarka na zimny klej (przód i tył), inspekcja etykiet Logics & Control Logilook (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowarka kartonowa wraparound), robot Krones/Kettner Robogrip, przesuwnik Krones Multidivider, podnośnik spiralny Amberflex, drukarka Linx 7900 (2017), prasa do odpadów Orwak 9020 (2006) Formaty opakowań: kartony wraparound, konfiguracje 6 i 12-pak Rok produkcji: 2003 (z modernizacjami w latach 2006, 2015 i 2017) Zasilanie: 415 V, 50 Hz (główne zespoły napędowe); urządzenia dodatkowe – 240 V, 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, by zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. System podziału Krones Multidivider oraz obsługa robotyczna Robogrip zwiększają płynność przepływów i wspierają paletyzację wtórną, a system Logilook kontroluje obecność i pozycję etykiet. Zmiany formatów pomiędzy kompatybilnymi butelkami szklanymi ułatwiają standaryzowane formatowe części Krones oraz regulowane prowadnice – dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne depaletyzowanie, rozdział linii oraz robotyczna obsługa opakowań zbiorczych Kontrola etykiet inline gwarantuje jednolity wygląd opakowań Terminale operatorskie HMI na kluczowych stanowiskach (standardowy układ Krones) Szybkie przezbrojenia dla 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilna praca na 50 Hz; powszechnie stosowane komponenty przemysłowe Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza przeznaczona jest do pracy inline – od depaletyzatora butelek po pakowarkę zbiorczą. Przystosowana do obsługi okrągłych butelek szklanych, integruje etykietowanie, kodowanie i inspekcję dla pełnej kontroli jakości. Pakowarka typu wraparound umożliwia wydajną pakowalność dla zestawów 6- i 12-pak, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji. Cgedoy Ud Aljpfx Abteu Przebieg procesu: depaletyzator → myjka → nalewarka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka klejowa → kontrola etykiety → drukarka kodów → podział linii (laner) → pakowarka kartonowa → podnośnik spiralny → robot paletyzujący Zastosowanie: produkcja napojów z obróbką butelek szklanych

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Cgsdpoy Uduuefx Abtou

Stan: używany, Linia do stresu i łączenia na mikrowczepy, która może wykonywać długości do 13 m, które obsługuje linia strugarska. Może być sprzedana w dwóch różnych pakietach: stres i linia do łączenia na mikrowczepy razem, a linia strugarska osobno. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Cgedpfx Ajzaazgjbtsu

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest automat do cięcia szkła warstwowego. Obszar roboczy X/Y: 3700mm/2600mm, grubość szkła: 3+3mm–10+10mm, sposób działania: automatyczne cięcie szkła warstwowego bezpiecznego (VSG), system rozdzielania: miecz grzewczy na podczerwień do folii PVB, powierzchnia stołu: pokrycie filcowe z funkcją poduszki powietrznej, ruch mostu: zsynchronizowany dla strony górnej i dolnej, pozycjonowanie: automatyczne za pomocą osi CNC, sterowanie: sterowanie CNC. Wyposażony w hydrauliczny stół załadunkowy (stół uchylny), mobilny pulpit sterowniczy, pneumatyczne urządzenia do odłamywania. Waga: ok. 5800kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 9500mm/4200mm/1600mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Cedpfxoy Tn H Se Abtsgu

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej podgrzewanie elektryczne, 90 kW długość taśmy 3 000 mm szerokość netto pasa 600 mm czas smażenia min/maks 25/250 s dolna i górna taśma wymiary (D x S x W): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm waga: 2 750 kg kontrola poziomu oleju Cgedezatl Eopfx Abteu pompa cyrkulacyjna transport zanieczyszczeń elektryczny podnośnik odpowiedni do ochrony przeciwpożarowej teflonowa taśma wprowadzająca

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 49 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10992, Kompletna, precyzyjna linia do wykrawania gotowa do relokacji. Sercem systemu jest prasa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok produkcji 2001, numer zlecenia 11623) ze sterowaniem typu B, systemem monitorowania bezpieczeństwa prasy i narzędzi Unidor oraz systemem smarowania taśmy Raziol EBAD 4000. Linia obejmuje wyciszoną kabinę bezpieczeństwa, taśmociąg do odbioru gotowych elementów oraz poziomy rozwijak HURAS HPK 1500-220 (rok produkcji 2013). Dostępna jako kompletny system pod klucz. Producent prasy: BRUDERER AG, Frasnacht, Szwajcaria Model maszyny: BSTA 500-110B Numer seryjny/zlecenia: 11623 10992 Rok produkcji: 1999 System sterowania: typ B Wersja oprogramowania sterującego: 7.3.5 — język: niemiecki/angielski Przepracowane godziny: 49 800,0 h (zgodnie z wyświetleniem na sterowniku prasy) Siła nacisku (nominalna): 500 kN Masa całkowita: ok. 8 700 kg Oznakowanie CE: Tak – oryginalna tabliczka znamionowa OEM Obudowa/wyciszona kabina w zestawie – szer. 3 460 × dł. 2 331 × wys. 3 910 mm Zakres skoku (regulowany): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Zakres regulacji suwaka: 64 mm Maks. szerokość otwarcia narzędzia: 1 100 mm Płyta podporowa – szerokość × głębokość: 1 080 × 650 mm Powierzchnia suwaka – szerokość × głębokość: 980 × 420 mm Otwór w płycie głównej (szer. × gł.): 1 060 × 200 mm Regulowana wysokość podawania taśmy: 60 – 140 mm Maks. szerokość przesuwanej taśmy: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Kąt podawania: 90 stopni; grubość taśmy: 4 mm Maks. szerokość taśmy: 160 mm Długość podania: 0 – 85 mm Napięcie zasilające: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. całkowite pobór mocy: 66 kVA Moc silnika głównego: 22 kW (falownik AC) Napięcie sterowania: 24 V DC Zasilanie pneumatyczne: 6 – 10 bar (przyłącze R ½") Szerokość prasy (z podajnikiem): ok. 2 471 mm Głębokość prasy: ok. 1 302 mm Wysokość prasy: ok. 3 165 mm W zestawie: poziomy rozwijak HURAS HPR 1500 220 (2013) W zestawie: system smarowania taśmy Raziol EBAD 4000 W zestawie: system bezpieczeństwa prasy i narzędzi Unidor Taśmociąg do odbioru gotowych elementów Wyciszona kabina bezpieczeństwa Oryginalna dokumentacja techniczna oraz schematy elektryczne Codpsy I A U Tsfx Abtjgu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 46 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11623, Kompletna precyzyjna linia do tłoczenia, gotowa do relokacji. Sercem instalacji jest prasa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok produkcji 2001, numer zamówienia 11623) z układem sterowania Typ B, systemem monitorowania bezpieczeństwa narzędzi i prasy Unidor oraz systemem smarowania taśmy EFD Micromat. Linia obejmuje dźwiękoszczelną kabinę bezpieczeństwa, taśmociąg odbiorczy na wypraski, przewijarkę PBK PE 250/200 USG (2004) oraz rozwijarkę poziomą HURAS HPK 1500-220 (2015). Dostępna jako instalacja pod klucz. Producent prasy: BRUDERER AG, Frasnacht, Szwajcaria Model maszyny: BSTA 500-110B Numer seryjny/zamówienia: 11623 Rok budowy: 2001 Układ sterowania: Typ B Wersja oprogramowania: 7.3.5 — Język: niemiecki/angielski Godziny pracy: 46.800,0 h (odczytane ze sterownika prasy) Siła nacisku (nominalna): 500 kN Całkowita masa: ok. 8.700 kg Oznakowanie CE: Tak — oryginalna tabliczka znamionowa OEM Dźwiękoszczelna kabina: w zestawie — szer. 3.460 × dł. 2.331 × wys. 3.910 mm Skok (regulowany): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Zakres regulacji suwaka: 64 mm Maks. szerokość otwarcia narzędzia: 1.100 mm Cgodoy I A Rzopfx Abtju Płyta podporowa — szer. × głęb.: 1.080 × 650 mm Powierzchnia suwaka — szer. × głęb.: 980 × 420 mm Otwór w płycie bazowej (szer. × głęb.): 1.060 × 200 mm Wysokość podawania taśmy (regulowana): 60 – 140 mm Maks. szerokość przepływu taśmy: 250 mm Model podajnika: BBV 195 - 85 Kąt podawania: 90 stopni Grubość taśmy: 4 mm Maks. szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: 0 – 85 mm Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. moc przyłączeniowa: 74 kVA Moc silnika głównego: 22 kW (falownik) Napięcie sterowania (DC): 24 V DC Zasilanie pneumatyczne: 6 – 10 bar (przyłącze R ½") Szerokość prasy (z podajnikiem): ok. 2.471 mm Głębokość prasy: ok. 1.302 mm Wysokość prasy: ok. 3.165 mm W zestawie rozwijarka pozioma HURAS HPR 1500-220 (2015) W zestawie przewijarka PBK PE 250-200 USG (2004) W zestawie system smarowania taśmy EFD Micromat W zestawie system bezpieczeństwa prasy i narzędzi Unidor Taśmociąg odbiorczy Dźwiękoszczelna kabina bezpieczeństwa Oryginalna dokumentacja techniczna i schematy elektryczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: pneumatyczny, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, masa całkowita: 640 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, MACC TA 400 A CNC to automatyczna piła tarczowa CNC przeznaczona do cięcia aluminium i metali nieżelaznych w seryjnej produkcji przemysłowej. Główne dane techniczne: Parametr Wartość Typ maszyny Automatyczna piła tarczowa CNC do aluminium Średnica tarczy Ø 400 mm Średnica otworu tarczy 32 mm Moc silnika 2,2 kW Zasilanie 3 × 400 V Prędkość obrotowa tarczy 3000 obr./min Rozwarcie imadła 180 mm Csdpfxey Uvqzj Abtogu System chłodzenia Chłodzenie emulsją System mocowania 2 pneumatyczne imadła Waga Ok. 510–640 kg Wymiary maszyny Ok. 3450 × 1700 × 1420 mm Zdolności cięcia przy 90°: Typ profilu Zdolność Materiał pełny okrągły 60 mm Rura / profil okrągły 140 mm Profil kwadratowy 110 × 110 mm Profil prostokątny 180 × 100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), 0,4–10 bar / Maks. CIŚNIENIE WLOTOWE: 14 bar Cgodpfx Aey U E Upebteu Zakres zastosowania: maszyny/urządzenia firmy Glaston itp. Szerokość: 54 mm Wysokość: 54 mm Głębokość: 133 mm Waga: 597 g Stan: jak nowy

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Cgodpfx Abjk Abnvjteu Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, masa własna: 2 980 kg, maksymalna waga ładunku: 8 920 kg, masa całkowita: 11 900 kg, pierwsza rejestracja: 01/2016, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, rozmiar opony: 235/75 R 17,5, rozstaw osi: 990 mm, kolor: srebrny, przebieg: 1 001 km, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, Wyposażenie: ABS, Lokalizacja pojazdu: w drodze / w transporcie, 2 osie, tandem, zawieszenie pneumatyczne, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), uchwyty do mocowania ładunku, możliwe najazdy, mechaniczne rampy, tylna podpora, regulowana wysokość dyszla. Rozstaw osi: 990 mm. Zabudowa: skrzynia tandemowa, 2 osie Gigant, hamulce bębnowe, galwanizowana rama, rampy najazdowe za dopłatą EURO 1.000. Dane zastrzeżone, ponieważ pojazd w drodze! Cjdpfxoy Tpwxj Abtogu

Stan: używany, masa własna: 2 980 kg, maksymalna waga ładunku: 8 920 kg, masa całkowita: 11 900 kg, pierwsza rejestracja: 01/2016, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, rozmiar opony: 235/75 R 17,5, rozstaw osi: 990 mm, kolor: srebrny, przebieg: 1 001 km, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, Wyposażenie: ABS, Lokalizacja pojazdu: w drodze / w tranzycie, 2 osie, osie BPW, tandem, zawieszenie pneumatyczne, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), oczka do mocowania ładunku, możliwość montażu ramp najazdowych, rampy mechaniczne, tylna podpora, zaczep dyszla o regulowanej wysokości. Rozstaw osi: 990 mm. Zabudowa: tandemowa platforma, rama ocynkowana, rampy najazdowe za dopłatą 1.000,00 EUR, aktualnie 10,9 tony. Dane podlegają zmianom, ponieważ pojazd jest w drodze! WYPOSAŻENIE DODATKOWE BEZ GWARANCJI, zastrzegamy sobie zmiany, sprzedaż pośrednią i błędy! Cgjdpfjy Tpw Ejx Abtsu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta linia rozlewnicza do napojów niegazowanych w butelkach PET została wyprodukowana w 2011 roku i obejmuje system filtracji, maszynę napełniającą i zamykającą, etykieciarkę oraz owijarkę palet. Przeznaczony jest do butelek o pojemności od 1,5 l do 5 l. Zakład jest sprzedawany, ponieważ fabryka została zamknięta. Wszystkie maszyny są profesjonalnie przechowywane i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne systemu filtracji | GYM Międzynarodowy | 8000 | 2011 Producent: GYM Internacional Model: 8000 Rok produkcji: 2011 Wydajność: 8000 l/h Pobór mocy: 4 kW Wymiary: 2500 x 1500 x 100 mm Waga: 1110 kg Filtracja bakteriologiczna przez system obudowy Automatyczny monoblok napełniający | GYM Międzynarodowy | Grupa 9-1. PK | 2011 Formaty butelek: 1,5 l i 5 l PET Wydajność: 1600 butelek/godzinę (1,5 l) 700 butelek/godzinę (5 l) Głowice napełniające: 9 Głowice zamykające: 1 (zakrętka) Średnica butelki: Min. 120 mm, maks. 300 mm Wysokość butelki: 250–400 mm Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Pobór mocy: 3,5 kW Wymiary: 4000 x 3000 x 3500 mm Waga: 2500 kg Etykieciarka rotacyjna | NOWYTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Wydajność: 3000 butelek/godzinę Wymiary: 2750 x 1700 x 1780 mm Waga: 3500 kg Owijarka palet (półautomatyczna) | EKOPLAT | BAZA ECOPLAT | 2011 Wydajność: 35 palet/godzinę Typ: Stół obrotowy Sterowanie: PLC Maksymalna waga palety: 2000 kg Półautomat Wymiary: 2439 x 1500 x 2580 mm Cgjdsv E Haiepfx Abtsu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Cgsdpewh U Avjfx Abtju

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Cedpfx Aowhvc Rsbtsgu

Stan: używany, Rok budowy: 1990, godziny pracy: 83 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna precyzyjna linia do tłoczenia, gotowa do natychmiastowego użytku. Serce linii stanowi prasa BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok prod. 1990, nr Kom. 9443) z systemem sterowania oraz systemem monitorowania bezpieczeństwa narzędzi i prasy Unidor. Linia obejmuje wyciszoną kabinę bezpieczeństwa, taśmociąg odbiorczy na gotowe elementy, przewijarkę Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) oraz prostownicę Soprem BR19/160/12/U (2003). Dostępna jako kompletna linia „pod klucz”. Dane techniczne: Producent prasy: BRUDERER AG, Frasnacht, Szwajcaria Model maszyny: BSTA 50 HL Numer seryjny/zamówienia: Kom. 9443 Rok produkcji: 1990 Przebieg: 82 600,0 h (wskaźnik na sterowniku prasy) Waga całkowita ok.: 8 700 kg Wyciszona kabina: szer. 3 460 × dł. 2 331 × wys. 3 910 mm Zakres skoku (regulowany): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Zakres regulacji suwaka: 64 mm Maks. szerokość otworu narzędzia: 950 mm Płyta podpierająca – szer. × gł.: 940 × 650 mm Otwór w płycie głównej szer. × gł.: 900 × 200 mm Wysokość podawania taśmy (regulowana): 60 – 140 mm Maks. szerokość taśmy: 250 mm Podajnik: BBV 195 - 85 Kąt podawania: 90° Maks. grubość taśmy: 4 mm / szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: 0 – 85 mm Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz Moc głównego silnika: 28 kW Napięcie sterowania (DC): 24 V DC Zasilanie pneumatyczne: 6 – 10 bar (przyłącze R ½"") Szerokość prasy (z podajnikiem): ok. 2 471 mm Głębokość prasy: ok. 1 302 mm Cgsdpfxey S E U Re Abteu Wysokość prasy: ok. 3 165 mm W zestawie przewijarka Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) W zestawie prostownica Soprem BR19/160/12/U (2003) W zestawie system bezpieczeństwa Unidor prasy i narzędzi Taśmociąg odbiorczy Wyciszona kabina bezpieczeństwa Oryginalna dokumentacja techniczna i schematy elektryczne

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakład granulacji kabli GUIDETTI SINCRO MILL 530 + wstępna kruszarka PMG-H 900 – dostępny od ręki – stan jak nowy Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy linię do recyklingu kabli renomowanego włoskiego producenta Guidetti, w skład której wchodzą: • Granulator kabli Guidetti Sincro Mill 530 • Wstępna kruszarka Guidetti PMG-H 900 • Zewnętrzna instalacja filtrująca Linia została zainstalowana, przetestowana u klienta i profesjonalnie zdemontowana. Z powodu zmiany projektu system jest teraz oferowany do sprzedaży. Stan: praktycznie jak nowy (tylko testowana) Dostępność: natychmiast z magazynu – brak czasu oczekiwania Cena: atrakcyjna w porównaniu do nowej maszyny — Główne zalety: • Dostępna od razu – brak wielomiesięcznego oczekiwania jak przy nowych maszynach • Używana wyłącznie do testów – minimalne zużycie • Kompletny system wraz z wstępną kruszarką • Sprawdzona technologia Guidetti — Opis: Sincro Mill 530 to kompaktowa, w pełni zintegrowana linia do granulacji kabli, przeznaczona do przetwarzania mieszanych kabli miedzianych i aluminiowych – bez konieczności wcześniejszego sortowania. System składa się z: • Granulatora (młyn tnący) • Separatora zig-zag • Turbiny do mielenia końcowego • Suchego stołu separacyjnego Czystość materiału do 99%. W połączeniu z wstępną kruszarką PMG-H 900 tworzy wydajną linię recyklingową do zastosowań przemysłowych. — Dane techniczne Sincro Mill 530: • Wydajność: 450 – 600 kg/h • Moc silnika: 53 kW • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3410 x 1515 x 4395 mm • Waga: ok. 2 700 kg • Przetwarzanie kabli miedzianych i aluminiowych — Dane techniczne wstępnej kruszarki PMG-H 900: • Moc: ok. 38,5 kW • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2110 x 2070 x 2245 mm • Waga: ok. 2 840 kg Csdpfx Aoy Ahlyobtegu Przeznaczona do wstępnego rozdrabniania kabli, metali nieżelaznych oraz tworzyw sztucznych. — Informacja: Linia dostępna od ręki. Sprzedaż do momentu wyczerpania. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Rama suszarni Bruckner (stenter frame) Rok produkcji: 1991 Cedpfozam Awex Abtegu Szerokość robocza: 2400 mm Podawanie z batczera Prostownik wątku Powlekanie: wałek górny lub tkanina od góry Powlekanie nożowe Suszarka z krótkim wejściem, odpowiednia do powlekania Łańcuch igłowy 6 stref Ogrzewanie gazowe Na wyjściu wyciskarka (padder) Chłodzenie cylindrów Wyjście: system ciągłego nawijania na batczer UŻYWANY PRZEMYSŁOWY SYSTEM CHŁODZENIA DO CHŁODZENIA WALCÓW Producent: CIAT Model: LGN 150V R410A Rok produkcji: 2010 Czynnik chłodniczy: R410A Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Moc zainstalowana: ok. 10 kW Wydajność chłodnicza: ok. 150 kW Odpowiednie do: Chłodzenia walców Linii do powlekania tekstyliów Kalanderów Linii laminujących Linii do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy