Używane Suszenia Wieża na sprzedaż (1 005)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Pgjdpfx Aefzb Nismuol

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Podpjfzccnjfx Amusgl 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ Pgjdpfx Ameyg H Dheuol 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Psdpfofy T Rcsx Amuegl • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Psdpfev Iplaox Amusgl Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Długość toczenia: 1155 mm maks. średnica toczenia: Ø 350 mm Przesuw - x: 205 mm Przesuw - z: 620 mm Sterowanie: Fanuc OI-TC Maksymalna waga narzędzia: 235 (z konikiem) kg Otwór wrzeciona: Ø 80 mm Prędkość: bezstopniowa obr./min. Szybki przesuw osi X: 20 m/min Szybki przesuw osi Z: 24 m/min Wieżyczka narzędziowa - Liczba stacji: 12 Mocowanie konika ISO: MK 4 mm Skok tulei konika: 150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 45 kVA Masa maszyny ok.: 4,0 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,6 x 1,8 x 2,2 + transformator m Sprzęt: - Uchwyt 3-szczękowy Ø 260mm z wymiennymi szczękami wewnątrz/na zewnątrz -centrum robocze w koniku -Wieża dyskowa Ø 480mm - Jednostka hydrauliczna (pojemność 40 litrów) -Taca na płyn chłodzący (80kg) -Filtr powietrza wylotowego LOSMA -Tacka na wióry (30kg) -Transporter wiórów (180kg) Obsługa za pomocą panelu sterowania i przełącznika nożnego Akcesoria: tuleje prętowe różne Ø 78mm (zewnętrzne) różne pręty napinające 1x uchwyt tokarski 4-szczękowy Ø 200mm TOS różne szczęki zaciskowe różne uchwyty zaciskowe *

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 600 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 260 mm Długość toczenia: 610 mm Ścieżka planu (oś x): 160 mm Przesuw wzdłużny (oś z): 610 mm Sterowanie: Siemens 810D Prędkość: 1 - 6300 bezstopniowych obrotów na minutę Moment obrotowy na wrzecionie: 86 Nm otwór wrzeciona: Ø 42 mm Średnica zewnętrzna wrzeciona w łożysku przednim: Ø 80 mm Napęd posuwu AC: X/Z: 5000 / 7000 N Szybki przesuw x - kierunek: X/Z: 16 / 20 m/min Wieżyczka narzędziowa - Liczba stacji: 12 / VDI 30 Uchwyt konika ISO: MK4 Przesunięcie konika: 500 (skok) mm Moc wrzeciona głównego: 7,5 (100%=11kW) kW projekt elektryczny - napięcie/częstotliwość: 3/PE ~ 400V i 50/60Hz V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kVA (11 kW) Masa maszyny ok.: 4,0 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 3,0 x 2,0 x 2,1 m Tokarka CNC posiada oś C. Podsu Ixwiepfx Amusgl Odległość między wrzecionem głównym a konikiem: 805 mm uchwyt hydrauliczny Röhm Ø 160 mm (bez szczęk), prędkość 7500 obr./min. konik z kłami obrotowymi wieża narzędziowa (12 wolnych miejsc na narzędzia napędzane) Obecnie w magazynku zamontowano 8 uchwytów narzędziowych, z czego 4 posiadają tuleję zaciskową) układ chłodzenia, doprowadzanie chłodziwa poprzez głowicę narzędziową Szafa sterownicza z chłodzeniem Rittal typ SK3393100 tacka na przedmioty obrabiane oświetlenie maszynowe Akcesoria: 1x narzędzie napędzane id. *

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Temperatura: 200-210 °C Prędkość przelotowa: 1000 mm/min Maks. długość obrabianego przedmiotu: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kw Waga maszyny: około 2,0 tony Konwekcyjny system lutowania rozpływowego płytek drukowanych System lutowniczy do płytek drukowanych (np. typu SMD i/lub konstrukcji mieszanej) i suszenia klejów SMD System lutowniczy działa z funkcjami --> podawanie - przepływ wstępny - lutowanie - chłodzenie - wylot. - z funkcjami oprogramowania - może być zintegrowany z linią produkcyjną Pgodju Rnd Djpfx Amujl Dalsze szczegóły techniczne: - Gaz osłonowy z azotem 30 m³/h; nadciśnienie 6 - 10 barów - Zapotrzebowanie na wodę: 20 litrów/min; nadciśnienie 2 - 5 barów - Objętość powietrza odciągowego: 1000 m³/h - Elektryczna linia robocza: 12 kW - Wymagana przestrzeń: L:6500 + stacja ładująca 2000 x W:1400 x H:2100mm Dodatkowe wyposażenie, w tym - Automatyczne urządzenie do układania w stosy LSB 03 z głowicą przeładunkową i przenośnikiem wyjściowym do przechowywania np. płytek PCB. - Maszyna posiada certyfikat CE98 Maszyna odpowiednia jako dystrybutor części zamiennych lub do konwersji lub rozbudowy. Sprzedawane tak jak jest. W cenie sprzedaży. *

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia nad łóżkiem: 180 mm Długość toczenia: 490 mm Średnica obrotu: 450 mm Skok poprzeczny: skok Z: 168 mm Sterowanie: Traub TX8D Prędkość: 20 - 4000 obr. Przejście wrzeciona: Ø 60 mm Pgodpfxeu Ix N So Amusl Godziny pracy Godziny włączenia: 23 495 h Wieża narzędziowa: 12 narzędzi Całkowite zapotrzebowanie na moc: 38 kW Masa maszyny: ok. 4,2 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 3,6 x 2,5 x 2,2 m Uchwyt narzędziowy z chwytem cylindrycznym DIN 69880 (VDI 3425) Ø 40x63 Uchwyt tokarski Röhm Ø 200 mm z mocowaniem hydraulicznym Obsługa za pomocą podwójnego przełącznika nożnego i panelu sterowania / pulpitu sterowniczego. Urządzenie chłodzące Traub posiada zintegrowany przenośnik wiórów o wysokości wyrzutu 1100 mm (obecnie bez funkcji). Akcesoria: różne małe części 8 różnych stóp maszyny bez konika w magazynie *

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szczegóły techniczne: Temperatura min.: 1 ° Temperatura maks.: 199 ° Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość: 380 / 50 V/Hz Moc grzewcza: 1,8 (1800 W) kW Stopień ochrony: IP 54 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 16,2 kW Waga maszyny około: 0,93 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel do polimeryzacji wstępnej - Tunel do obróbki cieplnej Zastosowanie: Suszenie dla systemów mycia i malowania - Wydajność Sprzedawane zgodnie z opisem! Dalsze cechy: -zalecana temperatura według producenta maks. 80°C; ustawienie bezpieczeństwa 90°C; ogrzewanie 230V -z przenośnikiem łańcuchowym/linią podającą wykonaną z teflonu -szerokość łańcucha 200 mm Pgjdpfeu Nw E Usx Amuel -maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu szerokość obrabianego elementu 150mm przepustowość W: 150 x H: 110mm, wysokość robocza 600mm; silnik roboczy SEW Eurodrive (motoreduktor) moc 0,18kW Załadunek szer. x wys.: 500 x 800 mm Drzwi rozładunkowe szer. x wys.: 600 x 1200 mm Drzwi dostępowe szer. x wys.: 800 x 980 mm z zamkiem bezpieczeństwa Wysokość pomieszczenia 1400mm *

Rok budowy: 1981, stan: używany, Szczegóły techniczne: Wysokość nad podłogą: 850 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,5 kw Temperatura: 200 °C Napięcie: 220/50 V / Hz Waga maszyny około: 80 kg Psdpfx Aeu N Agkomujgl Zapotrzebowanie na miejsce około: L:0.85xW:0.6xH:1.15 m Obszar zastosowania: System suszenia Innenmaße: B:0,50xT:0,42xH:0,60m Otwór drzwiowy: W:500xH:600mm Wnętrze mieści 3 półki (D:370xW:490mm) górna półka jest wyjmowana, ponieważ termometr wnika głęboko do wnętrza. (Zdjęcie tylko dla porównania) Piekarnik przetestowany do 160°C, z ograniczeniami: 2 elementy grzejne na górze OK i 2 elementy grzejne na dole nie działają (w razie potrzeby wymienić!). *

Rok budowy: 1998, stan: używany, Temperatura: 200-210 °C Prędkość przelotowa: 1000 mm/min Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kw Waga maszyny: około 2,0 tony Konwekcyjny system lutowania rozpływowego płytek drukowanych Psdpfxou Rwauo Amujgl System lutowniczy do płytek drukowanych (np. typu SMD i/lub konstrukcji mieszanej) i suszenia klejów SMD System lutowniczy działa z funkcjami --> podawanie - przepływ wstępny - lutowanie - chłodzenie - wylot. - z funkcjami oprogramowania - może być zintegrowany z linią produkcyjną Dalsze szczegóły techniczne: - Gaz osłonowy z azotem 30 m³/h; nadciśnienie 6 - 10 barów - Zapotrzebowanie na wodę: 20 litrów/min; nadciśnienie 2 - 5 barów - Objętość powietrza odciągowego: 1000 m³/h - Elektryczna linia robocza: 12 kW - Wymagana przestrzeń: L:6500 + stacja ładująca 2000 x W:1400 x H:2100mm Dodatkowe wyposażenie, w tym - Automatyczne urządzenie do układania w stosy LSB 03 z głowicą przeładunkową i przenośnikiem wyjściowym do przechowywania np. płytek PCB. - Maszyna posiada certyfikat CE98 Maszyna odpowiednia jako dystrybutor części zamiennych lub do konwersji lub rozbudowy. Sprzedawane tak jak jest. W cenie sprzedaży.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, Wytwórnia mas bitumicznych Ammann Global 120 - Generalny remont w 2005 roku - Wydajność: 120 t/h - Wieża mieszalnicza kompletna z mieszalnikiem 1,7 t, rok produkcji 2005 Pgjdpfey Ux Rwex Amusl - Instalacja filtracyjna z kominem/wyciągiem, rok produkcji 2005 - Suszarnia z palnikiem (olej), rok produkcji 2000 - Lej na gorący materiał - Silo na wypełniacze - Silo załadunkowe pod spodem (starszy rok produkcji) - Linia dozująca z taśmociągiem Bez zbiorników na bitum (mogą być oferowane na życzenie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do broszurowania HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opis ogólny: Na sprzedaż kompletna linia do produkcji broszur renomowanej japońskiej firmy Horizon International Inc.. Linia przeznaczona do automatycznego zbierania, szycia i przycinania broszur. Maszyna w pełni sprawna, użytkowana w warunkach produkcyjnych. Idealna do drukarni cyfrowych i offsetowych. W skład linii wchodzą: Wieża zbierająca: VAC-100a + VAC-100m Moduł szyjąco-falcujący: SPF-200A Trymer trójnożowy: FC-200A Odbiornik (stacker): ST-40 Parametry techniczne: ---- 1. Wieże zbierające (Air-Suction Collator) Modele: VAC-100a / VAC-100m Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10.4 A (każda sekcja) System podawania: ssący (air suction) Ilość wież: 2 (rozbudowany system zbierania) każda po 10 półek ---- 2. Moduł szyjąco-falcujący Model: SPF-200A Pgedjy Axdaopfx Amuel Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3.4 / 3.2 A Funkcje: zszywanie drutem (2 głowice) falcowanie na pół produkcja broszur do 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Obcinak frontowy Model: FC-200A Automatyczne przycinanie czoła broszury Wysoka precyzja cięcia Praca inline z SPF-200A ---- 4. Odbiornik (Stacker) Model: ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4.7 A Automatyczne układanie zebranych składek ---- Stan i eksploatacja: Maszyna w dobrym stanie technicznym W pełni kompletna linia produkcyjna Regularnie użytkowana Licznik produkcji widoczny na panelu (ok. 1.8 mln broszur) ---- Zalety: ✔ Kompletny system do produkcji broszur ✔ Renomowany producent – Horizon ✔ Możliwość pracy inline ✔ Wysoka wydajność i powtarzalność ✔ Idealna do średnich i dużych nakładów ---- Dodatkowe informacje: Możliwość testów na miejscu Pomoc przy uruchomieniu Dostępność: do uzgodnienia

Stan: używany, Kompresor, Dürr-Dental 75L Bezolejowy Kompresor Stomatologiczny z Osuszaczem Chłodniczym, Maszyna używana Producent: Dürr Dental GmbH Typ: 3621 / 14933 Wymiary całkowite: Szerokość: 700 mm Głębokość: 550 mm Wysokość: 890 mm Waga: 95 kg Pojemność zbiornika: 75 litrów (Producent: Silit-Werke) Moc: 1,5 kW Wydajność ssania: 235 litrów/minutę Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar Prędkość obrotowa: 1420 obr./min Konstrukcja: 3-cylindrowy, jednostopniowy, całkowicie bezolejowy agregat kompresorowy Rok produkcji: 1983 (bardzo trwała, ciężka konstrukcja żeliwna) Zasilanie: 400 V Pgjdpey Udfmjfx Amuol Szczególną cechą tej jednostki jest fabrycznie zamontowany, wysokowydajny osuszacz chłodniczy / agregat kondensacyjny (miedziana wieża wężownicowa zamocowana z boku maszyny), który całkowicie eliminuje wilgoć z powietrza sprężonego. Dzięki uzyskiwaniu w 100% bezolejowego, suchego i czystego sprężonego powietrza kompresor idealnie nadaje się do klinik dentystycznych, laboratoriów stomatologicznych, zastosowań farmaceutycznych/laboratoryjnych, jak również do precyzyjnych urządzeń przemysłowych (np. obrabiarek CNC, przecinarek laserowych i plazmowych), gdzie nawet minimalna ilość wilgoci lub oparów oleju mogłaby uszkodzić system.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Najważniejsze parametry robocze i wydajność Temperatura suszenia: od 30 °C do 160 °C (regulowana za pomocą precyzyjnego 3-punktowego sterownika). Punkt rosy: stabilny na poziomie ok. -60 °C, co zapewnia dokładne suszenie materiałów higroskopijnych. Przepływ suchego powietrza: od 80 m³/h do 180 m³/h dla urządzeń serii kompaktowej. Czas wstępnego suszenia: skrócony do zaledwie 3–4 godzin dla materiałów standardowych. Wydajność (przepustowość): od 4 kg/h do 70 kg/h (wartości zmierzone dla poliamidu PA maks.). Pgjdpfxoy Ud T Rs Amusl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Wiercenie wrzecionem przez rurę ciągnącą 103 mm, uchwyt 315 mm, mocowanie 100 mm, podajnik materiału Samsys Multi 3000, odbierak detali, wyrzutnik wiórów, konik (nieużywany, dezaktywowany), głowica rewolwerowa na 12 narzędzi. Maksymalna średnica toczenia: 17,0″. Maksymalna długość toczenia: 26,2″. Maksymalna średnica pręta: 3,0″. Przelot nad łożem: 30,0″. Przesuw osi X: 11,3″. Przesuw osi Z: 34,0″. Posuw szybki osi X: 710 IPM. Posuw szybki osi Z: 710 IPM. Głowica wrzeciona: A2-6. Przelot wrzeciona: 3,50″. Obroty wrzeciona: 0 – 3400 obr./min. Silnik wrzeciona: 30 HP. Wieża: 12 pozycji. Czas indeksowania wieży: 1 sekunda. Dostępne 2 sztuki. Dokładność: setne milimetra. Podpfjy Ufbcex Amuogl

Rok budowy: 2021, stan: używany, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatyczny system mycia części (2021) Automatyczny system czyszczenia przeznaczony jest wyłącznie do mycia i odtłuszczania części metalowych przy użyciu środków wodnych. W zestawie zasilanie wodą demineralizowaną (VE). Zasilanie: 3x400V/50Hz – 415 kW/647A łączna moc zainstalowana Rozmiar wsadu/uchwytu detali: 2000x1300x1600 mm (dł. x szer. x wys.) Maksymalna wydajność: 8 wsadów/godzinę przy wadze wsadu 300 kg (łącznie z uchwytem detali) – zależne od programu Maksymalna waga wsadu (uchwyt + detale): 450 kg Waga wsadu musi być równomiernie rozłożona w koszu Pojemność stacji mycia: • Stacja 1: ok. 7 550 l • Stacja 2: ok. 6 900 l • Stacja 3: ok. 6 900 l • Zbiornik wody demineralizowanej: ok. 7 500 l Ogrzewanie elektryczne: • Stacja 1: 96 kW • Stacja 2: 72 kW • Stacja 3: 72 kW • Zbiornik VE: 24 kW • Stacja suszenia gorącym powietrzem: 72 kW Maks. temperatura kąpieli myjących: 75°C Maks. temperatura zbiornika VE: 65°C Proces technologiczny: Stacja 1: Mycie 1 w roztworze wodnym, na gorąco - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Układ recyrkulacji ciśnieniowej - Opróżnianie cieczy - Separator oleju - Krótki skok z wózkiem - Dozowanie 2 różnych mediów, uzupełnianie bezpośrednio lub przez kaskadę pomp ze stacji 2. Stacja 2: Płukanie 1 w gorącym roztworze wodnym - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Krótki skok z wózkiem - Uzupełnianie bezpośrednie lub przez kaskadę pomp ze stacji 3. Stacja 3: Płukanie 2 w gorącym roztworze wodnym - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Krótki skok z wózkiem - System recyrkulacji wody demineralizowanej - Uzupełnianie bezpośrednie Stacja 4, na torze odbiorczym: Suszenie gorącym powietrzem - Wentylatory - Grzałka z kontrolą temperatury - Zasilanie powietrzem przez filtr - Regulowany bypass powietrza wywiewanego Psdpfxsy Uxvts Amuogl Stan: bardzo dobry

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 9 251 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy używane centrum tokarsko-frezarskie Haas ST-10 CNC, rok produkcji 01/2018. Numer seryjny: 3109692 Czas pracy: 9251h Czas pracy wrzeciona: 2484h Pgodpfey D Eprex Amujl Maks. pojemność 14" x 16" (356 x 406 mm), przelot 1,75" (44 mm), przelot wrzeciona 16,25" (413 mm), napęd wektorowy 15 KM (11,2 kW), 6000 obr./min, wrzeciono A2-5, uchwyt 6,5" (165 mm), 12-pozycyjna wieża narzędziowa montowana na śrubach, kolorowy monitor LCD 15", blokada pamięci, rozszerzona pamięć, port USB, gwintowanie bezpośrednie i zsynchronizowane, automatyczny pomiar narzędzia, transporter wiórów, hydraulicznie sterowany konik, odciąg mgły olejowej, Haas Visual Quick Code, zestaw 12 uchwytów narzędziowych. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub poprzez wiadomość.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 700 kg, całkowita wysokość: 560 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 5 600 mm, Rama naprawcza, profesjonalna płyta blacharska TM-GROUP B700 4 TONY ⭐️KOMPLETNA Z ZESTAWEM NIEZBĘDNYCH AKCESORIÓW⭐️ Specyfikacja płyty blacharskiej: ✅ Producent: TM-GROUP ✅ Maksymalny udźwig: 3,6 tony ✅ Zasilanie: hydrauliczne siłowe ✅ Pompa hydrauliczna wysokiej jakości ✅ Max ciśnienie hydrauliczne: 70 Mpa ✅ Długość ramy: 5600 mm ✅ Szerokość ramy: 2200 mm ✅ Wysokość ramy: 520 mm ✅ Grubość płyty: 12 mm ✅ Ciśnienia sprężonego powietrza: 0,8 MPa ✅ Maksymalna siła ciągnięcia:100 kN ✅ Zakres roboczy kolumny wieży: 360° ✅ Zakres podnoszenia podnośnika: 680 mm - 1950 mm ✅ Solidne i łatwe mocowanie auta ✅ Rama zawiera podnośnik nożycowy ✅ Uniwersalna do wszelkich napraw powypadkowych - Platforma jest solidna, a jej panel powstaje w jednym procesie dzięki precyzyjnemu wykrawaniu CNC – bez odkształceń i z gładkimi krawędziami. - Wszystkie elementy są śrutowane, co eliminuje naprężenia spawalnicze, wzmacnia powierzchnię i poprawia przyczepność farby. - Platforma wykonana jest z wysokiej jakości blachy stalowej, spawanej w osłonie CO₂, co zapewnia jej wytrzymałość i sztywność. Posiada liczne otwory procesowe oraz ergonomicznie rozmieszczony mechanizm kotwiczący. - Wieża obraca się w zakresie 360°, działa płynnie i precyzyjnie. Cylinder pracuje pionowo, zapewniając dużą siłę i dokładność. - System hydrauliczny cechuje się dużą mocą, trwałością i niską awaryjnością. - Dostępne są opcjonalne systemy pomiarowe o wysokiej precyzji, zawierające dane o nadwoziach samochodowych oraz instrukcje ułatwiające konserwację pojazdów. - Wytrzymały łańcuch (T8) i narzędzia kute ze stali 45# są wszechstronne, wygodne i trwałe. - Elementy wzmacniające, takie jak pierścień prowadzący wieży czy podstawa osprzętu, wykonano z jednego odlewu, co zapewnia równomierny rozkład sił i odporność na odkształcenia. - Osprzęt umożliwia precyzyjne mocowanie pojazdu, a dodatkowe akcesoria są dostępne dla marek takich jak Mercedes-Benz, BMW, Volvo, Renault i inne. ⭐️Podnośnik nożycowy w zestawie!⭐️ Specyfikacja podnośnika: Pgedpfxjvx N E Uj Amuel ✅ Maksymalna waga: 3000 kg. ✅ Maksymalna wysokość: 950 mm. ✅ Minimalna wysokość: 185 mm. ✅ Maksymalne wymiary zewnętrzne: 2060-1050 mm. ✅ Zakres podnoszenia podnośnika: 680 mm - 1950 mm. ✅ Napięcie zasilania: 110 V/220 V-S0 Hz. ✅ Waga urządzenia: 400 kg. - Wyposażony w niewielką przyczepę, która umożliwia łatwe transportowanie windy. - Podłokietnik jest elastyczny, a dostępne są trzy rodzaje podpór, umożliwiające ustawienie go na różnych wysokościach. - Samoblokujące urządzenie zabezpieczające, unikalna konstrukcja, prosta obsługa, bezpieczeństwo oraz niezawodność. - Nadaje się do demontażu opon oraz naprawy podwozi małych i średnich samochodów dostawczych oraz osobowych. ‼️ ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU RAMY Z INNĄ ILOŚCIĄ DOZERÓW / WIEŻ ‼️

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Podjy Ein Ujpfx Amuogl Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Młyn do drobnego mielenia mąki, kawy, suszonych przypraw i nie tylko. zakres mielenia od 20-120mesh.wydajność 100-400kg na godzinę. obroty silnika 3400 na min. waga maszyny 600kg.Moc potrzebna do pracy maszyny to 11kW.maszyna posiada dodatkowy odciąg filtracyjny pyły. Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304. Pgedpfek S Rpusx Amuel

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów Psdpfx Amsy Ey Nisusgl

Rok budowy: 2018, stan: używany, Rok produkcji odnosi się do końcowego odbioru instalacji, poszczególne komponenty mogą się różnić wiekiem; wymiary obrabianego elementu maksymalnie LxSxW: 8.000x2.000x2.000 mm, maksymalne obciążenie trawersy: 2.000 kg/wózek, materiał: stal, poz. 1: kabina myjąca, Jumbo-Clean wewnątrz ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania stali automatycznie lub ręczną lancą; poz. 2: 1 komplet filtrów taśmowych; poz. 3: 1 automatyczny pierścień natryskowy do kabiny myjącej Jumbo-Clean wraz z lancą środkową; poz. 4: 1 stacja uzdatniania wody świeżej; poz. 5: 1 ręczny tor przesuwny z elektryczną platformą poprzeczną; poz. 6: 1 stacja podnosząco-opuszczająca Jumbo-Lift 2000 zintegrowana z platformą poprzeczną; poz. 7: suszarka do wody osadowej/proszku/lakieru mokrego podgrzewana pośrednio gazem, otwór drzwiowy SxW: 2.800x3.100 mm, długość użytkowa: 9.500 mm, wymiary całkowite S/W/D ok.: 4.000/5.000/10.000 mm; poz. 8: czołowa instalacja odsysająca lakier proszkowy dla kabiny lakierniczej (po stronie klienta) do natryskiwania i suszenia; poz. 9: 1 ręczne urządzenie do powlekania OptiFlex(R)2; poz. 10: 1 konstrukcja dla stalowej ramy (dostarczonej przez klienta); poz. 11: szafa sterownicza. Psdpfx Aoy T Nzdsmuegl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 8 kW (10,88 KM), SCHENK - KARUZELA DRUKARSKA VARIPRINT SPIDER V2002 TYP EX 8/12 ER - elektryczny napęd obrotowy serwo - elektryczny napęd podnoszenia serwo dla ramienia sitowego względem palety - elektryczny napęd serwo sanek raklowych 1. Specyfikacja techniczna: • Rok produkcji: 2012 • 12 stacji (palet) • 10 automatycznych mechanizmów drukujących • Format druku: 600 x 850 mm (1100 x 850 mm przy podwójnym indeksowaniu) • Średnica maszyny: 5 760 mm • 15 aluminiowych palet typu „kanapka”: 420 x 700 mm • 12 aluminiowych palet typu „kanapka”: 550 x 750 mm • 12 rakli: 400 mm z gumą 40 x 8 mm, 65/800 Shore 2. Wymagania dotyczące zasilania: • elektryka: 400V, 50/60 Hz, 25A • sprężone powietrze: 8 bar, ok. 3 m³/h na każdy mechanizm drukujący 3. Wyposażenie standardowe: • wyświetlacz dotykowy 13” • sterowanie mikroprocesorowe • 6 podstawowych programów zoptymalizowanych do druku farbami plastizolowymi, wodnymi oraz druku HD; program do podgrzewania palet • elektryczny system podnoszenia – umożliwia elektroniczną regulację odległości między paletą a sitem z poziomu panelu sterowania • Program HD – np. do nadruków wypukłych • funkcja druku ekologicznych toreb • funkcja usuwania nadmiaru farby • funkcje obrotu palet: 1/2 oraz podwójne indeksowanie • niezależna regulacja odległości sita od palety dla każdej stacji drukującej • mini panele sterowania na każdym ramieniu drukującym; precyzyjny system ustawiania sit z podziałką • dokładność druku: +/- 0,025 mm • pneumatyczna regulacja nacisku rakli (drukowanie/zalewanie) • funkcja SKIP – pominięcie palet z niewłaściwie umieszczonymi elementami • program “Replay” – pozwala na wielokrotne, pośrednie suszenie podkładu przy użyciu jednej suszarki • program “MIX” – umożliwia automatyczny wybór ramion i ustawienie zadanych odległości sita od palety podczas czterech obrotów Podjy Iybkspfx Amuogl • Program przyspieszony 3 – do wielokrotnego drukowania • program do druku transferowego (tryb wahadłowy dla 3 palet) • zmiana kierunku obrotu palet (prawo/lewo) • możliwość programowania każdego ramienia indywidualnym programem • podnoszone ramiona drukujące – tzw. otwarta stacja 4. Dodatkowe cechy: • boczny załadunek sit • pneumatyczne oraz ręczne blokowanie sit • ręczna regulacja kąta rakla • prędkość druku: do 1 000 cykli/godz. Dodatkowo: suszarka Flashline - 3 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Duplo System 5000 do produkcji broszur Oferta obejmuje: - 3x wieża zbierająca DSC-10/60i - Moduł zszywająco-skladający DBM-500 - Moduł cięcia czołowego DKTS-200 System Duplo 5000 Produkcja broszur 3x DSC-10/60i: 30 stacji - Format papieru: min. 120x148 mm; maks. 350x500 mm - Gramatura: 40-300 g/m² - Wysokość stosu: 60 mm na stację - Podajnik: próżniowo-nadmuchowy - Kontrola: podwójnych arkuszy, braków, zacięć papieru, pustych stacji - Zasilanie: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Wymiary: 630 mm x 750 mm x 1972 mm Pgjdpfxoy Uifrj Amujl - Waga: 290 kg DBM-500: moduł składania i zszywania - Format papieru: min. 120x170 mm; maks. 350x500 mm - Wydajność: > 5000 szt./h przy A5 > 4600 szt./h przy A4 > 4000 szt./h przy A3 - Pojemność zszywania: 5 mm (50 arkuszy, 80 g/m²) - Pojemność składania: 25 arkuszy - Liczba głowic zszywających: 2 - Kontrola: zacięcie papieru, pozycja papieru, koniec drutu - Miejsca w pamięci: 12 - Typy składania i zszywania: składanie bez zszycia, zszycie siodłowe/składane, narożne/składane, narożne, blokowe/boczne - Zasilanie: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1150 W - Wymiary: 1610 mm x 770 mm x 1020 mm - Waga: 412 kg Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa: Pakowanie, załadunek, transport (drogą morską lub lotniczą) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej