Używane Stanowisko Badawcze na sprzedaż (2 140)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 134,9 kW (183,41 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 3 570 mm, całkowita wysokość: 1 910 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, CHŁODZARKA POWIETRZNA AERMEC NRG0652X EVJ I2 134,9 KW Moc chłodnicza: 134,9 kW / 38,36 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2024 Opcje: Moduł hydrauliczny. Obwód chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: Płytowy Skraplacz: Miedź / Aluminium Sprężarki: 2 szt. Copeland YP293K1T-TED-GCR (śrubowa, z miękkim rozruchem) Rodzaj czynnika chłodniczego: R32 Lhsdpfxszvbu Sj Afnok Liczba wentylatorów: 2 szt. (wentylatory EC) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompy wody Lowara CIE370/2V/D (falownik), zbiornik przeponowy. Wymiary: 3,57 x 1,1 x 1,91 m Waga: 1200 kg Czas pracy: 0/0 h. Stan: Nowy (z magazynu) STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ DO UŻYTKU Chłodzarka przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów roboczych. Jest również testowana na naszym własnym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chłodzarki. Chłodzarka jest gotowa do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Wsparcie przy załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Uzyskaj szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione natychmiast na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 174 kW (236,57 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 1 660 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 2 240 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHŁODNICA POWIETRZNA KTK JWA FC 172 S/K/P 174 kW Wydajność chłodnicza: 174,0 kW / 49,47 tony (15/10 – 35°C) Rok produkcji: 2019 Opcje: Moduł hydrauliczny. System chłodzenia naturalnego (freecooling). Obwód chłodniczy: 2 sztuki. Wymiennik ciepła: Płytowy Skraplacz: Miedziany / Aluminiowy Sprężarki: 4 sztuki. Danfoss DSH184A4ALB (spiradowa) Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A Liczba wentylatorów: 4 sztuki (z falownikiem) Moduł hydrauliczny: 1 sztuka, pompa wody Lowara PLM90B14S2/330 E3 Ljdpszvbi Ajfx Afnshk Wymiary: 4,7 x 1,1 x 2,24 m Waga: 1660 kg Czas pracy: 4174/4174/4174/4174 godz. Stan: Używana, przetestowana, w pełni sprawna STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chłodnica przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów roboczych. Jest również testowana na naszym własnym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chłodnicy. Chłodnica jest gotowa do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach wydajności chłodniczej, wyborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Uzyskaj szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Automatyczna strugarka profilujaca Weinig Powermat 600 cena netto 68.800€ Dane techniczne 2013 rok produkcji Lodpoytd S Nefx Afnjhk Szerokość robocza (przy okręgu skrawającym 93 - 125 mm) 20 - 230 mm Wysokość robocza (przy okręgu skrawającym 93 - 125 10 - 120 mm 7 wrzecion Pierwsze dolne wrzeciono poziome Silnik 5,5kW (7,5 KM) Pierwsze prawe wrzeciono pionowe Silnik wspólny z lewym wrzecionem pionowym 11 KW (15 KM) Pierwsze lewe wrzeciono pionowe Wspólny silnik z 1. prawym wrzecionem pionowym Drugie prawe wrzeciono pionowe Silnik 5,5 kW (7,5 KM) Pierwsze górne wrzeciono poziome Silnik 7,5 kW (10 KM) Drugie górne wrzeciono poziome Silnik 7,5kW 10 KM) Drugie dolne wrzeciono poziome Silnik 5,5kW (7,5 KM) Posuw elektroniczny z hamulcem, regulowany bezstopniowo 5 - 30 m/min. Silnik 4 kW (5,5 KM) Napięcie robocze 400 V (zakres napięć 380 - 420 V), 50 Hz Wszystkie silniki wrzecion w wykonaniu IE2. Wszystkie wrzeciona z dużą dokładnością ruchu obrotowego. Wyposażenie podstawowe dla PowerLock. Stół wyrówniarki długość 2 m (wraz z prowadnicą wzdłużną) Marathon Coating dla stołu maszynowego i ograniczników Specjalna powłoka dla ochrony segmentów stołu i ograniczników przed zbyt dużym zużyciem. Zalecana do obróbki materiałów ściernych (np. drewno tropikalne, MDF, płyty wiórowe.) MOŻLIWOŚĆ DOKUPIENIA PONIŻSZYCH MASZYN W POSZCZEGÓLNYCH CENACH: 1. Stanowisko pomiarowe narzędzi WEINIG OptiControl 970090 cena netto 7650€ Specyfikacje Średnica narzędzia min. 90 Średnica narzędzia max. 300 mm Długość narzędzia 0 - 240 mm Promieniowy zakres pomiarowy (promień) 150 mm Bezkontaktowy pomiar wymiarów narzędzia, promienia (R) i wysokości (H) oraz wyświetlanie na elektronicznych wyświetlaczach cyfrowych. Elektroniczne wyświetlacze cyfrowe informujące o promieniu i wysokości narzędzia Uchwyt narzędziowy HSK63 do narzędzi PowerLock NOWOŚĆ Adapter PowerLock HSK63, trzpień D=50 x 260 mm 2. FREZY GŁOWICE Z MOCOWANIEM POWERLOCK cena 7500€ Dwie szafy pełne głowic frezujących o różnych zastosowaniach, około 45szt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Binder VDL 115 (2025) komora próżniowa laboratoryjna, stan idealny, maszyna pokazowa Model: Binder VDL 115 Rok produkcji: 2025 Stan: jak nowa – egzemplarz wystawienniczy, po testach fabrycznych Pojemność: 115 litrów Zasilanie: 230 V Dostępność: od ręki Faktura VAT: tak Lokalizacja: Grabina 92-701 Polska Opcjonalnie: transport ⸻ BINDER VDL 115 – laboratoryjna suszarka próżniowa do rozpuszczalników palnych BINDER VDL 115 to zaawansowana laboratoryjna suszarka próżniowa zaprojektowana z myślą o bezpiecznym suszeniu materiałów zawierających palne rozpuszczalniki organiczne. Dzięki konstrukcji zgodnej z dyrektywą ATEX 2014/34/EU urządzenie zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz precyzji podczas procesów laboratoryjnych i przemysłowych. Model VDL 115 oferuje szybkie i delikatne suszenie przy optymalnym przekazywaniu ciepła przez aluminiowe półki grzewcze. Intuicyjny sterownik z ekranem dotykowym umożliwia wygodne monitorowanie temperatury i ciśnienia, a automatyczny program suszenia odpowiada za kontrolowany przebieg procesu oraz automatyczne napowietrzanie komory po jego zakończeniu. Najważniejsze cechy: * Pojemność komory: 119 l Lhsdpfx Afovq I Tnenjk * Zakres temperatury: od +9°C powyżej temperatury otoczenia do +110°C * Certyfikacja przeciwwybuchowa ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Intuicyjny sterownik z kolorowym ekranem dotykowym * Graficzny podgląd temperatury i ciśnienia * Wbudowany rejestrator danych z eksportem przez USB * Programowe monitorowanie procesu suszenia z automatycznym napowietrzaniem komory * 2 aluminiowe półki grzewcze (możliwość rozbudowy do 6) * Przyłącze do gazu obojętnego lub powietrza * Port DN16 do montażu czujników i przewodów pomiarowych * Duże okno obserwacyjne z bezpiecznego szkła * Interfejs Ethernet do komunikacji z komputerem Dane techniczne: * Pojemność: 119 l * Maksymalna temperatura: 110°C * Maksymalne obciążenie półki: 20 kg * Maksymalne obciążenie całkowite: 70 kg * Moc znamionowa: 1,6 kW * Wymiary zewnętrzne (S × W × G): 743 × 942 × 581 mm * Masa: 158 kg Zastosowanie: * laboratoria chemiczne i farmaceutyczne, * przemysł elektroniczny, * laboratoria badawczo-rozwojowe (R&D), * kontrola jakości, * suszenie próbek zawierających rozpuszczalniki organiczne, * procesy wymagające bezpiecznej pracy w warunkach próżni. BINDER VDL 115 to profesjonalna suszarka próżniowa klasy premium, łącząca wysoką wydajność, precyzję regulacji oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa ATEX, dzięki czemu idealnie sprawdza się w najbardziej wymagających zastosowaniach laboratoryjnych i przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. Lhodpfx Asyx Uy Aofnok • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Linia do ekstruzji nr 1 została zaprojektowana do produkcji folii odlewanych. Przetwarzanie termoplastów w zakresie temperatur 150-300°C. MOŻLIWE KONFIGURACJE WARSTWOWE: - Folia monowarstwowa - 3-warstwowa (A-B+C-A) - 5-warstwowa (A-B-C-B-A) DANE TECHNICZNE LINII Całkowity maksymalny wydajność wytłaczarek: 2230 kg/h Wytłaczarka A: 90/33 L/D maks. 330 kg/h Wytłaczarka B: 135/33 L/D maks. 950 kg/h Wytłaczarka C: 135/33 L/D maks. 950 kg/h Zakres szerokości folii (netto): 1600–2110 mm Możliwe cięcie na dwa nawoje (2x 800 – 2x 1055 mm) Zakres grubości: 25–580 μm Prędkość produkcyjna: 10–150 m/min Szerokość nawoju: 2500 mm Maksymalna waga nawoju: 2000 kg KOMPONENTY DODATKOWE (JAKOŚĆ): Bezdotykowy system pomiaru grubości do automatycznego pomiaru profilu poprzecznego TD z obustronnym systemem koronowania (max. 12 000 W) System inspekcji optycznej wraz z systemem znakowania w przypadku wykrycia wad oraz systemem światła padającego i przechodzącego INFRASTRUKTURA (JEDNOSTKI DODATKOWE): Suszarki 1–4 o pojemności 4500 litrów; moc grzewcza 48 kW Suszarka 5 o pojemności 2500 litrów; moc grzewcza 20 kW Suszarka 6 o pojemności 1500 litrów; moc grzewcza 15 kW Każda wytłaczarka wyposażona jest w grawimetryczny system dozowania wsadowego z 3 stacjami. Każda wytłaczarka posiada pompę topielną i 2-tłokowy system wymiany filtra. Lodpjpah U Tjfx Afnehk GŁÓWNI PRODUCENCI KOMPONENTÓW LINII: SML: wytłaczarki, stanowisko operatora, wały, układ nawijania GWK: chłodzenie wytłaczarki KREYENBORG: wymiennik sit Cloeren: blok zasilający, matryca szczelinowa PIOVAN: suszarki, system dozowania SERVE: urządzenie do cięcia krawędzi folii MATHO: system odciągu RAPID: rozdrabniacz krawędzi KONGSHILDE: system zagospodarowania krawędzi, wały startowe INFSTAUB: stacja napełniania SMK: agregaty chłodnicze SIEMENS: sterowanie OCS: system kamer SEMET: system etykietowania AFS: stacja koronowania BETA CONTROLL: radiometryczny pomiar grubości SML: automatyczna nawijarka FYLING SPLICE, sterownik BECKOFF SIMCO: system antystatyczny ALTEK: automatyczny manipulator do nawoji (wózek transferowy)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – w pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015. Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do precyzyjnego i wydajnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna jest wyposażona w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału, co umożliwia efektywną i powtarzalną produkcję większych serii. Dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Lhjdpfjzvm Dfex Afnsk Liczba godzin pracy: ok. 26 400 h Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość gotowego elementu: 600 mm Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk narzędziowych / roboczych kompletne osłony przestrzeni roboczej rozbudowany zestaw wymiennych szczęk zaciskowych do różnych średnic – patrz zdjęcia część zasilająca i podająca linii produkcyjnej sterowanie CNC Siemens SINUMERIK Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie wymagana jest wysoka wydajność, powtarzalność i precyzja cięcia. Stan i historia: Maszyna została zakupiona przez obecnego właściciela około 2 lata temu na potrzeby planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Od tego czasu nie była wykorzystywana w produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelnień hydraulicznego hamulca w łożu. Dostępna jest dokumentacja techniczna w języku niemieckim, w tym kompletna dokumentacja elektryczna. W skład oferty wchodzą również akcesoria i zestaw szczęk zaciskowych widocznych na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie. Ledsyzh Ulopfx Afnehk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 11 065 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03001212-03.14, Spawarka laserowa ALPHA LASER ALM 200 została wyprodukowana w 2014 roku w Niemczech przez firmę Alpha Laser GmbH, ale jest użytkowana od 2017 roku. Mobilna spawarka laserowa wyposażona jest w źródło lasera o mocy 200 W (9kW moc wiązki lasera), które umożliwia naprawę i modyfikację wielu różnych komponentów tłoczników, matryc, form wtryskowych, narzędzi i części maszyn w dowolnie wybranym miejscu. Spawanie przeprowadza się w trybie półautomatycznym. Mobilny system spawania laserowego posiada wąską głowicę laserową, która pozwala na dostęp do wnętrza spawanego elementu. Sterowane przy pomocy komputera, joystick oraz przełącznika nożnego. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, jak i wizualnym. Regularnie serwisowana. Maszyna wraz ze stołem. Lhjdpetqtrfsfx Afnok Cena: 170.000 zł netto (wystawiam FV VAT). Parametry techniczne spawarki laserowej ALPHA LASER ALM 200 – moc : 200 W – długość fali : 1064 nm – prędkość ruchu (X, Y, Z) : 0-25 mm/s – zakres ruchu (X, Y, Z) : 140 x 120 x 1300 mm – energia impulsu : 90 J – czas trwania impulsu : 0,5-20 ms – częstotliwość impulsu : 100 Hz – moc wiązki światła laserowego : 9 kW – średnica wiązki laserowej : 0,2-2,0 mm – tryb pracy : pulsacyjny – długość ogniskowa : 150 mm – pobór energii : 380 V/ 50-60 Hz / 16 A/8kW – wymiary zewnętrzne: W-1410 x D-730 x H-1585 mm – waga maszyny : ok. 320 kg - ilość przepracowanych godzin: 11065 - nr seryjny: 03001212-03.14 Dodatkowe parametry i oprzyrządowanie lasera ALPHA LASER ALM 200 – optyka : mocowanie mikroskopu LEICA powiększenie 10x, opcjonalnie 16x –wyświetlacz z klawiaturą - wielofunkcyjny przełącznik nożny – joystick – regulowane ramię lasera - kompletne stanowisko ze stołem - możliwość dokupienia w dobrej cenie części wymiennych do maszyny oraz akcesoriów, np. lamp, wężyków, uchwytów do prowadzenia drutu, kuli/podstaw do detali, magnesów, itp. - możliwość dokupienia w dobrych cenach różnego rodzaju drutów spawalniczych - możliwość dokupienia systemu odciągania oparów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FAMAR TANDEM 400 to wydajna, sterowana numerycznie (CNC) pionowa tokarka z dwoma niezależnymi stanowiskami obróbczymi. Maszyna jest wyposażona w narzędzia napędzane, automatyczny system załadunku i rozładunku obrabianych elementów, sondę pomiarową, chłodzenie wysokociśnieniowe oraz filtrację płynu chłodzącego. Konstrukcja typu tandem umożliwia efektywną produkcję seryjną oraz jednoczesne wykorzystanie dwóch niezależnych stanowisk obróbczych. Główne parametry techniczne: standardowa średnica zacisku: 400 mm maksymalna średnica zacisku: 400 mm nominalna średnica toczenia: 300 mm maksymalna średnica toczenia: 400 mm maksymalna średnica obrotowa: 480 mm maksymalna długość toczenia: 300 mm liczba wrzecion głównych: 2 maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 4 000 obr./min nominalna moc wrzeciona elektrycznego: 49,6 kW nominalny moment obrotowy: 458 Nm moc S6 40%: 61,7 kW moment obrotowy S6 40%: 724 Nm wymiary maszyny: ok. 3 900 × 3 500 × 3 200 mm masa maszyny: ok. 21 000 kg przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz moc przyłączeniowa: 90 kW wykonanie CE Wyposażenie w narzędzia UTTUM50 – głowica narzędziowa, rozmiar 50 maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 8 000 obr./min moment obrotowy: 100 Nm moc: 15,6 kW UTDUM50 – głowica narzędziowa typu tarczowego rozmiar VDI 50 12 pozycji narzędziowych napęd bezpośredni narzędzi PPP40 – przygotowanie do 2 obwodów hydraulicznych do specjalnych uchwytów obrabianych elementów układy i zawory sterowanie za pomocą funkcji M Automatyzacja TRPAPE20 – 1 automatyczny obrotowy przenośnik palet do załadunku i rozładunku obrabianych elementów jeden wspólny system przenośnikowy do doprowadzania i odprowadzania obrabianych elementów obrotowy magazyn palet wykonanie na taśmie system kontroli zajętości palet system sortowania palet wysokość robocza ok. 950 mm automatyczny załadunek i rozładunek obrabianego elementu za pomocą maszyny TRPNVBPTE4 – system wahadłowy z obrotową stacją system załadunkowo-rozładunkowy wahadłowy zintegrowana stacja obrotowa wraz z 1 zestawem szczęk do obrabianego elementu AZGRRB500 – zestaw szczęk do wahadłowej stacji obrotowej MPDM2 – automatyczna sonda pomiarowa automatyczny pomiar obrabianego elementu Chłodzenie, filtracja i odprowadzanie wiórów LBCVTT50 – przenośnik taśmowy do wiórów niezależny przenośnik do odprowadzania wiórów szczególnie nadaje się do krótkich wiórów, np. żeliwa, mosiądzu i niektórych stopów aluminium LBVA760 – zbiornik płynu chłodzącego pojemność 760 l LBAP10 – pompa wysokociśnieniowa ciśnienie 20 bar wewnętrzne chłodzenie narzędzi LBFTC – filtracja papierowa płynu chłodzącego nadaje się do żeliwa i aluminium filtracja cząstek ok. 0,08 mm przepływ maks. 60 l/min LBFTTDF – podwójny filtr przełączalny filtracja cząstek ok. 0,1 mm system omijający, umożliwiający wymianę wkładów filtracyjnych AZPL – kontrola położenia obrabianego elementu za pomocą powietrza Dodatkowe wyposażenie: Sterowanie CNC Siemens 840D SL 2 wrzeciona główne narzędzia napędzane oś C 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 50 1 automatyczny przenośnik palet do obrabianych elementów system wahadłowy z obrotową stacją automatyczna sonda pomiarowa niezależny przenośnik taśmowy do wiórów chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar filtracja płynu chłodzącego Lhsdpfx Ajzvd Unsfnsk hydrauliczne obwody mocujące centralne smarowanie kompletne zabezpieczenie CE Maszyna jest szczególnie odpowiednia do zautomatyzowanej produkcji seryjnej części obrotowych, gdzie można wykorzystać dwie niezależne stacje obróbc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 161/93, Rye 40 SM Speedmax to profesjonalna, automatyczna frezarka obrotowa / karuzelowa przeznaczona do wysoko-wydajnej obróbki i profilowania elementów drewnianych oraz drewnopochodnych. Brytyjski producent, Rye Machinery Limited, był cenionym dostawcą specjalistycznych maszyn dla przemysłu meblarskiego i stolarki otworowej. Specyfikacja elektryczna • Napięcie zasilania (Supply Volts): 380 V AC (zasilanie trójfazowe) • Napięcie sterowania (Control Volts): 110 / 240 V AC • Napięcie pomocnicze (Auxiliary Volts): F-215 / A15-180 • Częstotliwość (Frequency): 50 Hz • Liczba faz (Phases): 3 • Prąd pełnego obciążenia (F.L.C. Amps): 49,0 A • Numer maszyny (Machine No.): 161-93 • Schemat połączeń (Wiring Diagram): A3-ER80/031 Charakterystyka techniczna i funkcjonalna maszyny Lhjdpfx Aszfh Svjfnok Seria frezarek karuzelowych Speedmax została zaprojektowana z myślą o maksymalnym skróceniu czasu przezbrojenia i zapewnieniu najwyższej efektywności seryjnej produkcji elementów profilowanych (np. krzeseł, frontów, ram): • Konstrukcja obrotowa (Karuzelowa): Maszyna posiada centralny, obrotowy stół roboczy (karuzelę). Operator może bezpiecznie ładować i rozładowywać gotowe elementy z jednej strony stołu, podczas gdy agregaty frezujące obrabiają materiał po drugiej stronie. • Agregaty obróbcze: Model R40 wyposażony jest w zaawansowane, pneumatycznie sterowane głowice frezarskie podążające za wzornikiem (szablonem), co pozwala na precyzyjne odwzorowanie skomplikowanych kształtów krzywoliniowych. • Wysokie bezpieczeństwo i kultura pracy: Maszyny z tej serii posiadają zintegrowaną, pełną obudowę akustyczną oraz osłony bezpieczeństwa chroniące operatora przed wiórami, pyłem i bezpośrednim kontaktem z pracującymi wrzecionami. • Efektywne odciąganie pyłu: Maszyna posiada rozbudowany system króćców odciągowych zlokalizowanych bezpośrednio przy głowicach roboczych, co ułatwia utrzymanie czystości na stanowisku pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Lsdpfx Afeztwkdonohk Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sterownik FANUC 31i-B Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki w górnym rewolwerze Napęd frezarki w dolnym rewolwerze Skok osi Y1: 80 (+/- 40) mm Skok osi Y2: 65 (+/- 32,5) mm Zakres obrotu osi B: +/- 91° Nachylenie stołu: 90° WRZECIONO GŁÓWNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW WRZECIONO WTÓRNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW REVOLWER NARZĘDZIOWY Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer górny: 12 / 24 + 6 Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer dolny: 12 / 24 W ZAKRESIE System filtracji z nachylonym stołem Taśmowy transporter wiórów, wyrzut po prawej stronie Lhedjzvx Ayopfx Afnsk Instalacja chłodzenia Taca do zbierania materiału

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Średnica obrotowa: 650 mm Długość obrotowa: 1500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 33 kW Rozstaw między podporami: 1500 mm Średnica obrotowa nad łożem: 650 mm Średnica obrotowa w wycięciu: 670 mm Średnica obrotowa nad suportem: 260 mm Skok suportu: 380 mm Napęd główny Moc napędu, silnik prądu zmiennego – 40/60/100 % ED: 33/27/22 kW Głowica wrzeciona Średnica otworu wrzeciona: 106 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Zakres prędkości obrotowych (prędkość stała): 1–2000 obr/min Suport krzyżowy Zakres posuwu w osi Z: 0,001–1000 mm/obr Zakres posuwu w osi Z, opcjonalnie do: 5000 mm/obr Zakres posuwu w osi X i skoku gwintu: 0,001–2000 mm/obr Lhedpfezvxkqex Afnek Zakres posuwu w osi X i skoku gwintu, opcjonalnie do: 13000 mm/obr Siła posuwu w osi Z: 9000 N Siła posuwu w osi X: 12000 N Automatyczna głowica narzędziowa typu karuzelowego Liczba stanowisk narzędziowych: 12 z napędem narzędzi dla 6 stanowisk System mocowania narzędzi (DIN 69880) VDI 40 Wyposażenie Sterownik SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn z funkcjami manualnymi) Zintegrowane stanowisko obsługi Oś C z cyklami wiercenia, frezowania i grawerowania Wykrywanie i obróbka resztek materiału – podczas skrawania i obróbki kieszeni konturowych System MULTIFIX C zamontowany z przodu Trójzaciskowy uchwyt SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtr mgły olejowo-emulsyjnej do odprowadzania oparów z obszaru roboczego: MAHLE LTA600

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Sterowanie FANUC, seria Oi-TD Średnica obrotu nad łożem 670 mm Średnica obrotu nad suportem 500 mm Lhjdszvzauopfx Afnjk Maksymalna średnica obrabianego elementu 400 mm Maksymalna długość obrabianego elementu 600 mm Kołnierz wrzeciona A2-8 Średnica otworu wrzeciona 90 mm Średnica łożyska przedniego 130 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 35–3500 obr./min Liczba stanowisk narzędziowych 12 Według naszej oceny, stan techniczny maszyny jest dobry, a urządzenie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Akcesoria, widoczne na zdjęciach narzędzia i urządzenia mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż zastrzegamy!

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła Graule ZS 170, rok produkcji 1996, 1600 EUR. Frezarka Graule 6/250 – 160, rok produkcji 2008. 2550 EUR. Obracany magazyn na skrzydła i ramy. 500 EUR. Lhodpowp Stzefx Afnsk Linia rolkowa o długości 7,5 m, pełniąca funkcję magazynu okien przed stanowiskiem szklenia. 600 EUR.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu, opiłków MDC750 230V to wydajne urządzenie dedykowane do stanowisk obróbki metalu, w których konieczne jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń takich jak opiłki, pyły i wióry. Dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnemu silnikowi i wysokiej efektywności odsysania stanowi niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów ślusarskich, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk wyposażonych w szlifierki taśmowe, stołowe i tarczowe. Ten odciąg do metalu zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy przy zachowaniu stabilnych parametrów odciągu. Główne atuty maszyny Wysoka efektywność odsysania – wydajność do 1800 m³/h bez worka, co zapewnia skuteczne usuwanie nawet drobnych pyłów i opiłków metalu. Kompaktowa konstrukcja – stabilna, dobrze wyważona obudowa umożliwia pracę w ograniczonej przestrzeni. Szybki dostęp do pojemnika – usprawnia regularne opróżnianie i ogranicza przestoje. Prosta wymiana filtra – skrócony czas obsługi serwisowej. Przystosowanie do pracy z różnymi urządzeniami – idealny odciąg do opiłków i odciąg do szlifierki w małych i średnich zakładach. Budowa i technologia MDC750 został zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Konstrukcja opiera się na trwałym korpusie stalowym oraz wydajnym układzie filtracji, który skutecznie separuje pyły i wióry metalowe. Jednostka ssąca oparta na silniku 0,75 kW zapewnia odpowiednie parametry przepływu powietrza. Wirnik o średnicy 350 mm generuje stabilne podciśnienie, co pozwala na efektywne usuwanie nawet cięższych frakcji metalu. Urządzenie wyposażono w króciec ssący 1 × 100 mm, dzięki czemu bez trudu współpracuje z najpopularniejszymi stanowiskami obróbki. Duży pojemnik zbiorczy gwarantuje długi czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Precyzja i wydajność pracy Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne zapewniają utrzymanie stałej wydajności zarówno przy odciągu opiłków, jak i pyłów metalowych. Wydajność 1520 m³/h przy pracy z workiem pozwala efektywnie obsługiwać stanowiska jedno- i wieloperacyjne. Kompaktowe gabaryty wpływają na łatwą relokację i integrację z istniejącą infrastrukturą stanowiskową. Zastosowanie Odciąg do metalu MDC750 to rozwiązanie stworzone dla profesjonalnych zastosowań, w szczególności dla: stanowisk szlifierek stołowych, taśmowych i tarczowych, małych i średnich warsztatów obróbki metalu, stanowisk przygotowania i wykańczania detali metalowych, procesów wymagających skutecznego odciągu wiórów metalowych oraz pyłów. Wyposażenie standardowe Filtr podstawowy Pojemnik na opiłki i wióry Króciec ssący 100 mm Zestaw mocowań i elementów eksploatacyjnych Dane techniczne Silnik 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Króćce ssące 1 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 1800 m³/h Wydajność odciągowa z workiem 1520 m³/h Średnica wirnika 350 mm Ljdpfx Afeztn Sfjnohk Wymiary 870 × 560 × 1170 mm Waga 31 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Lhjdpevuq Amsfx Afnek Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Waga 72 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004 Składa się z: Ljdpfx Afjygkw Ejnohk 4 zespołów wykrawających i linii formującej z 20 stanowiskami profilującymi, w tym zgrzewania i wykrawania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, długość szlifowania: 330 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 250 mm, całkowita szerokość: 1 765 mm, całkowita długość: 1 830 mm, całkowita wysokość: 2 441 mm, średnica szlifowania: 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 20 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, długość posuwu oś X: 29 mm, długość posuwu osi Y: 350 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, posuw osi X: 29 m/min, posuw osi Y: 350 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 9 W, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 7 600 obr./min, masa całkowita: 3 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 3 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC-szlifierka do obróbki okrągłej (metoda Pinch/Peel) z 3-osiowym robotem załadowczym. Rok produkcji 2010 · CNC-szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel · Ø 0,025–20 mm · 3-osiowy robot załadowczy. Pięcioosiowa szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel firmy Rollomatic SA (Le Landeron, Szwajcaria), przeznaczona do obróbki surowych narzędzi skrawających, matryc, mikro-wiercień, trzpieni form i wyrzutników. Do maszyny dołączona jest oryginalna faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku, wystawiona na tę konkretną maszynę — z niej wynika konfiguracja, napędy, zakresy osi i dostarczone wyposażenie. DANE TECHNICZNE - Średnica szlifowania Ø 0,025 – 20,0 mm · Średnica trzpienia Ø 1,0 – 20,0 mm · Długość szlifowania maks. 330 mm - Sterownik GE FANUC 320iA, 8 osi (5 osi maszyny + 3 osie robota), interfejs użytkownika NanoGrind na komputerze PC - Wrzeciono do obróbki zgrubnej 8,5 kW, tarcza Ø 250 mm, maks. 7 600 obr./min · Wrzeciono do obróbki wykańczającej 1,4 kW, tarcza Ø 150 mm, maks. 10 000 obr./min - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20, 0 – 3 000 obr./min - Zakres osi Y 350 mm · Z 100 mm · X i V po 29 mm z liniową skalą pomiarową, rozdzielczość 0,00005 mm - Robot załadowczy 3 osie, elementy obrabiane Ø 1,0 – 16,0 mm, długość 30 – 300 mm, magazyn 150 – 1 000 sztuk - 1830 × 1765 × 2441 mm · ok. 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW CECHY CHARAKTERYSTYCZNE - Metoda Pinch/Peel: tarcza do obróbki zgrubnej i wykańczającej jednocześnie działają na obrabianym elemencie — wysoka dokładność obróbki okrągłej i krótkie czasy cykli w jednym przejściu ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna: podstawa maszyny, osłona przeciwbryzgowa, szafa elektryczna, jednostka pneumatyczna, panel sterowania z monitorem 15" i klawiaturą PC - Sterownik GE FANUC 320iA z 8 osiami, interfejs użytkownika Rollomatic NanoGrind na komputerze PC - Oprogramowanie P4Smart do programowania i symulacji offline - Stanowisko do obróbki zgrubnej z wrzecionem 8,5 kW (wykonanie 90°) i stanowisko do obróbki wykańczającej z wrzecionem z bezpośrednim napędem 1,4 kW, oba z uchwytem PerfectArbor - Monoblokowy system prowadzenia trzpienia z pneumatycznym dociskiem Ljdpfx Ajzvh Uxsfnshk - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20 - Zintegrowany trzyosiowy robot załadowczy z płytą podstawy do kaset Rollomatic - Kasety i uchwyty z wyposażenia maszyny — dokładny zakres zostanie podany w momencie wysyłki - Bezpieczne opakowanie transportowe na palecie drewnianej, załadunek na Państwa ciężarówkę w cenie - Układ chłodzenia i filtr chłodziwa nie wchodzą w zakres dostawy — u poprzedniego właściciela oba były zintegrowane - Układ gaśniczy i tarcze szlifierskie nie wchodzą w zakres dostawy DOSTĘPNOŚĆ I INSPEKCJA Dostępność: koniec września 2026 roku, magazyn Velten. Prezentacja, próbne szlifowanie i pomiary tylko po wcześniejszym ustaleniu terminu — montaż i uruchomienie realizowane są przez zewnętrznego partnera serwisowego. TRANSAKCJA Lokalizacja: 16727 Velten bei Berlin (Niemcy) · FCA Velten, w tym załadunek · 100% płatność z góry · Dostawa 1–2 dni robocze po otrzymaniu płatności · Cena na zapytanie · Wszystkie dane techniczne w załączonej karcie danych. Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta (faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku dla tej maszyny i katalog serii) — informacja, a nie umowa dotycząca specyfikacji w rozumieniu § 434, 443 BGB. Pojedyncze wartości potwierdzamy wiążąco podczas inspekcji lub na konkretne zapytanie. Zastrzegamy sobie prawo d

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna w bardzo dobrym stanie. Długość 7,6 metra, 2 stanowiska robocze. Możliwość udzielenia gwarancji do 6 miesięcy. Lhedpfx Asyia Ezjfnok

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 850 mm, całkowita długość: 3 450 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 5 200 kg, Model: MAZAK QUICK TURN 28 N Rok produkcji: 1991 Sterowanie: Mazatrol CAM T32-2 Dane techniczne Ljdpjzvf S Uofx Afnehk Przestrzeń robocza Maks. średnica obrabianego przedmiotu 510 mm Maks. średnica toczenia 320 mm Maks. długość toczenia 972 mm Obróbka prętów o średnicy do 70 mm Główny wrzecień Zakres prędkości obrotowych 30 – 3 000 obr./min Moc napędu głównego 22 kW Stały moment obrotowy 432 Nm Kołnierz wrzeciona A2 – 8 cali Otwór wrzeciona 80 mm Wieżyczka narzędziowa Liczba stanowisk narzędziowych 8/16 Skoki osi Oś X 200 mm Oś Z 1 020 mm Prędkość posuwu Szybki posuw: Oś X 18 m/min Oś Z 24 m/min Oś X/Z 0 – 5 000 mm/min Konik Uchwyt MK 5 Skok konika 835 mm Skok tulei konika 130 mm Dane maszyny (w standardowej konfiguracji) Całkowite zapotrzebowanie na moc 41 KVA Masa maszyny 5 300 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 3,45 x 1,80 x 1,85 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 700 mm, szerokość konstrukcji: 3 600 mm, wysokość stołu: 700 mm, długość stołu: 9 000 mm, BOOSTON ER-00/900 – STÓŁ ROBOCZY 9,0 m DO PREFABRYKACJI DOMÓW BOOSTON MACHINERY jest producentem maszyn i urządzeń dla zakładów prefabrykacji domów. Produkujemy stoły robocze, stoły montażowe, stoły rotacyjne, stoły motylkowe oraz kompletne linie produkcyjne do prefabrykacji konstrukcji drewnianych. DANE TECHNICZNE ➡️ Długość robocza stołu: 9000 mm Pozostałe dostępne długości: 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Wysokość robocza stołu: 700 mm ➡️ Szerokość robocza stołu: 3600 mm – możliwość wykonania innej szerokości ➡️ Zakres wysokości prefabrykowanej ściany z wykorzystaniem siłownika dociskowego SD-01: 200–3400 mm ➡️ Pionowe sworznie blokujące: 0–240 mm, średnica 35 mm (płynna regulacja) ➡️ Otworowanie pod siłowniki dociskowe SD-01: co 150 mm ➡️ Skok siłownika SD-01: 160 mm ➡️ Transport poziomy gotowych elementów – opcja dodatkowa:zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek o szerokości 620 mm ➡️ Typ stołu: stół stały – bez napędów i silników ➡️ Zasilanie pneumatyczne:8 BAR – wyłącznie dla wersji ER-00R wyposażonej w pneumatycznie podnoszone rolki transportowe ➡️ Maksymalne dopuszczalne obciążenie: 100 kg/m² gotowego prefabrykatu przy maksymalnej wysokości elementu 3000 mm ## OPCJE DODATKOWE 1. Siłowniki dociskowe SD-01 2. Zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek Ljdpfxjztpzns Afnshk 3. Demontowalna listwa startowa LS-01 ## BOOSTON ER-00 Stół roboczy ER-00 to ekonomiczne i wydajne stanowisko przeznaczone do prefabrykacji ścian oraz innych elementów w konstrukcji szkieletu drewnianego. Konstrukcja stołu składa się z dwóch ciągów roboczych połączonych demontowalnymi poprzeczkami wewnętrznymi. Takie rozwiązanie zapewnia wygodny dostęp do prefabrykowanego elementu oraz umożliwia dostosowanie stanowiska do procesu produkcyjnego. ER-00 współpracuje z siłownikami dociskowymi SD-01, które pomagają zachować odpowiednią geometrię konstrukcji podczas zbijania i skręcania elementów drewnianych. Modułowa konstrukcja umożliwia również późniejszą rozbudowę stołu – np. z długości 6 m do 12 m. Stół ER-00 może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać połączony z innymi urządzeniami BOOSTON, tworząc kompletną linię produkcyjną do prefabrykacji ścian drewnianych. Dostępna jest również wersja ER-00R wyposażona w pneumatycznie podnoszone rolki, umożliwiające poziomy transport gotowych prefabrykatów pomiędzy kolejnymi stanowiskami produkcyjnymi. Maszyny produkujemy w Polsce. Producent: BOOSTON MACHINERY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 700 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, BOOSTON ER-02/750 – STAŁY STÓŁ MONTAŻOWY 7,5 m DO PREFABRYKACJI DOMÓW BOOSTON MACHINERY jest producentem maszyn i urządzeń dla zakładów prefabrykacji domów. Produkujemy stoły montażowe stałe, stoły rotacyjne, stoły motylkowe oraz kompletne linie produkcyjne do prefabrykacji konstrukcji drewnianych. ## DANE TECHNICZNE ➡️ Długość robocza stołu: 7500 mm Pozostałe dostępne długości: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Wysokość robocza stołu: 700 mm (regulacja ±50 mm) ➡️ Szerokość robocza stołu: 3600 mm – możliwość wykonania innej szerokości ➡️ Zakres wysokości prefabrykowanej ściany z wykorzystaniem siłownika dociskowego SD-01: 600–3400 mm ➡️ Pionowe sworznie blokujące: 0–240 mm, średnica 35 mm (płynna regulacja) ➡️ Transport poziomy gotowych elementów – opcja dodatkowa: zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek na skrajach stołu ➡️ Typ stołu:stół stały ➡️ Zasilanie pneumatyczne: 8 BAR – dla wersji ER-02R wyposażonej w rolki do transportu poziomego ➡️ Maksymalne dopuszczalne obciążenie: 100 kg/m² gotowego prefabrykatu przy maksymalnej wysokości elementu 3000 mm ## OPCJE DODATKOWE 1. Siłowniki dociskowe SD-01 2. Zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie z płaszczyzny stołu – 2 linie rolek BOOSTON ER-02 Stały stół montażowy ER-02 to uniwersalne stanowisko przeznaczone do prefabrykacji ścian oraz innych elementów w konstrukcji szkieletu drewnianego. Modułowa konstrukcja platformy roboczej umożliwia rozbudowę stanowiska oraz połączenie go z innymi stołami montażowymi i rotacyjnymi BOOSTON, tworząc kompletną linię produkcyjną. Stół ER-02 dostępny jest w długościach od 3 do 15 metrów. Standardowe pole robocze wraz ze wspornikiem umożliwia prefabrykację elementów o wysokości do 3400 mm przy wykorzystaniu siłowników dociskowych SD-01. Lsdpfeztpwpsx Afnohk Maszyny produkujemy w Polsce. Producent: BOOSTON MACHINERY

Rok budowy: 2012, stan: używany, Używana suszarka dwustożkowa, próżniowa produkcji Pharmix (CZ) model HHR1200. Wykonanie części kontaktowych ze stali kwasoodpornej (AISI 316L). Całkowita pojemność komory ok. 1200 l pojemności całkowitej. Komora suszarni jest przeznaczona do pracy na ciśnieniu od -1 do 0 bar, w temperaturze do 60 C. Komora suszarni jest obłożona zewnętrznym płaszczem grzewczym ze stali ko (AISI 304). Płaszcz ma pojemność 260 l i jest przeznaczony do pracy na ciśnieniu do 3 bar, przy temperaturze do 70 C. Komora jest wyposażona w wewnętrzną rurę odciągającą próżnię ze stali ko. Zasyp jest wyposażony w przykręcaną pokrywę, zaś dolny wysyp posiada ręcznie otwierany zawór. Napęd przez przekładnię silnikiem el. 2.2 kW, 1420 obr/min, 400 V, 50 hz. Robocze obroty bębna do 2.2 obr/min. Przekładnia w wykonaniu przeciw wybuchowym - Ex II 2D c do 125C, silnik - II2 D Ex tD A21 T 120 C. Komora jest zamontowana na ramie nośnej ze stali węglowej. Wymiary gabarytowe na miejscu pracy: D 4015 mm x S 3975 mm x W 3300 mm (wraz z schodami) x waga 3430 kg. Obecnie maszyna jest zdemontowana. Zdjęcia pochodzą ze stanowiska pracy. Lhjdpelc Dv Ujfx Afnek