Używane Rozkładarka Kartonów na sprzedaż (1 376)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Papierowy kubek 7 OZ rok produkcji 2022 wydajność: 110 kubków/min Automatyczne smarowanie Ibedpfoyrz Apjx Ag Ieb Zbierak kubków

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 Ijdey Tpfvepfx Ag Isbb year 2004 max sheet size 1600x1100mm max speed – 4500 sph QUBE system Stripping unit batch delivery good working order.

Stan: bardzo dobry (używany), Wózek ręczny, wózek rolkowy, kocie wciągnikowe, wózek jezdny, wózek suwnicowy, jezdnia suwnicy, wózek jezdny, wózek belkowy, wózek podwieszany, wózek jezdny, układ jezdny, wózek jednoszynowy - Producent: Demag, wózek jezdny typu RU 3 DK Ovp Nr: 83970144 - Udźwig: 450 kg - Wymiary: patrz zdjęcia - Ilość: dostępny 1x wózek jezdny - Wymiary kartonu: 225/190/H85 mm - Waga: 2,8 kg Ibodozhtmkjpfx Ag Ieb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Na sprzedaż półautomatyczna linia do pakowania MINIPACK-TORRE, składająca się z kątowej pakowarki Modular 70 Digit oraz tunelu obkurczającego Tunnel 70 DG. Urządzenia używane, w dobrym stanie technicznym. Oba urządzenia działają jako jeden komplet i są przeznaczone do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą. Idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, centrów logistycznych, magazynów, a także do pakowania produktów elektronicznych, metalowych, drewnianych, spożywczych oraz innych wyrobów. Komplet obejmuje: 1. Kątowa maszyna pakująca Producent: Minipack-Torre (Włochy) Model: Modular 70 Digit Rok produkcji: 2014 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 2.3 kW Funkcje: Półautomatyczny tryb pracy Zgrzewanie i odcinanie folii w kształcie L (kątowe) Cyfrowy panel sterowania Łatwa regulacja parametrów 2. Tunel obkurczający Producent: Minipack-Torre (Włochy) Iodozg Ezdopfx Ag Isbb Model: Tunnel 70 DG Rok produkcji: 2014 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc: 13.5 kW Funkcje: Cyrkulacja gorącego powietrza Równomierne obkurczanie folii Regulowana prędkość przenośnika Regulowana temperatura tunelu Zastosowanie: Idealne do pakowania różnych produktów w folię termokurczliwą: - wyrobów metalowych; - elektroniki; - produktów z drewna; - kartonów; - części zamiennych; - artykułów spożywczych; - produktów przemysłowych. Niezawodne, włoskie urządzenia zapewniające szybkie, estetyczne i profesjonalne pakowanie. W przypadku pytań, zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Ibjdpfx Agjzwylrj Ijb Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2015101, Rozmiar 60 x 76 cm, maszyna do wykrawania z automatyczną regulacją i systemem kamer. Ijdpfezxf Hdex Ag Iobb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gilotyna do folii, model Robust FSM L15 Iedpfx Aozudzfsg Iebb Rok produkcji: 2006 Lokalizacja: Bad Tölz Oględziny mile widziane. Posiadamy również inne używane maszyny. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, numer maszyny/pojazdu: 5441269, Wymiary: 137 cm, wyposażony w monitor, zintegrowany hydrauliczny podnośnik, brak bocznego stolika. Ijdpfx Asztcwvjg Iobb

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Wydajny wentylator Zenner, typ VTZ 710/63/1 Sonder, rok produkcji 2014, składający się z szafy sterowniczej, przetwornicy częstotliwości i śluzy komórkowej. Dane techniczne Producent: Zenner Ventilatoren Typ: VTZ 710/63/1 Sonder Rok produkcji: 2014 Przepływ: 4,72 m³/s Temperatura maks.: 80°C Gęstość: 1,2 kg/m³ Ciśnienie całkowite: 5000 Pa Prędkość obrotowa: 2900 obr./min Silnik: 55 kW Napięcie: 400/690 V / 50 Hz Waga: ok. 800 kg Wentylator przeznaczony jest do transportu papieru/kartonu. W trakcie transportu materiał jest również rozdrabniany. Maszyna jest w dobrym stanie. Została u nas sprawdzona i przetestowana w 28816 Stuhr. Film wideo można znaleźć na naszej stronie internetowej lub kanale YouTube. Ibedezt Imcopfx Ag Ieb Oględziny, również przy włączonym urządzeniu, są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Na życzenie możliwe są połączenia wideo. Prosimy o zapoznanie się z poniższymi informacjami: Wszystkie dane techniczne oparte są na informacjach dostarczonych przez producenta. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane informacje ani za ewentualne błędy. Oferty są niewiążące, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz możliwość wycofania oferty w dowolnym momencie. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż odbywa się z miejsca, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Rok produkcji: 2006 Wymiary: maks. 670 x 390 mm min. 205 x 140 mm Prędkość: 3900 szt./godz. Opis: - wyposażone w urządzenie do zaokrąglania rogów - automatyczne ustawianie - ustawianie za pomocą silnika - automatyczny licznik opakowań - przenośnik do wstępnego układania kartonów Iodpjzlbdrofx Ag Ijbb - nacinarka do kartonów: PS - centralny podajnik taśmy (elastyczny) - niszczarka odpadów - podajnik materiału: Non-Stop - jednostka klejąca - podgrzewana tuba z klejem - kontrola lepkości - urządzenie do produkcji pudełek z wkładką ochronną - stanowisko dociskowe - system do układania w stos

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOBST Domino 72 Sklejarko-Składarka na sprzedaż! Rok produkcji: 1992. System klejenia na zimno ERO z 2 dyszami klejowymi. Maksymalna szerokość: 720 mm. Minimalna szerokość: 126 mm. Maksymalna prędkość: 400 m/min. Karton lity do 600 g/m². Automatyczny system składania dna. Licznik-wyrzutnik. Isdpfxoxlki Ro Ag Iobb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: OP-2013-019*002, całkowita długość: 2 730 mm, całkowita wysokość: 3 192 mm, masa całkowita: 3 100 kg, całkowita szerokość: 1 752 mm, Jest to wolnoobrotowa dwuwałowa rozdrabniarka od producenta Automatica s.r.o. z nowym silnikiem elektrycznym i przekładnią marki Nord. Niestety maszyna ma uszkodzony wał wirnika – naprawa jest możliwa. Zawiera nowe noże statorowe i wirnikowe. Nowa instalacja elektryczna wraz z rozdzielnicą. Sterowanie przez PLC – patrz zdjęcie. Rozdrabniarka przeznaczona jest do rozdrabniania drewna, plastiku, kartonu itp. Ibjdjzgf R Sopfx Ag Ieb

Stan: używany, To używany regał półkowy META jest kompaktowym i elastycznym rozwiązaniem magazynowym, idealnym do warsztatu, magazynu, archiwum oraz zakładu. Przy wysokości 250 cm, głębokości 40 cm i łącznie 6 poziomach magazynowych, regał oferuje wystarczającą przestrzeń do przejrzystego przechowywania kartonów, pojemników, części zamiennych oraz innych towarów magazynowych. Modułowy system regałów umożliwia wszechstronne zastosowanie i pozwala na efektywne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej. 30,06 mb regałów półkowych, głębokość 40 cm, towar używany, regały warsztatowe, regały magazynowe, magazyn podręczny, regały wtykowe, magazyn drobnych części Dane techniczne: - Wysokość: ok. 250 cm Ijdpszy Uycefx Ag Iebb - Głębokość: ok. 40 cm - Długość: ok. 30,06 mb Oferta regałów 30,06 mb składa się z: - 031 x rama ok. 200 x 40 cm, wstępnie zmontowana - 180 x półka ok. 100 x 40 cm - 720 x uchwyt półki - 030 x krzyżak - Producent: META CLIP - Obciążenie: 100 kg na półkę przy równomiernym rozłożeniu ładunku - Poziomy: 6 poziomów magazynowych - Powierzchnia: cynkowana ogniowo (Sendzimira) - Towar używany z magazynu -- DOSTĘPNOŚĆ OD RĘKI, WIELORAKIE ILOŚCI -- Cena: 2179,00 € netto plus ustawowy VAT Otrzymasz fakturę z wykazaną kwotą podatku. Transport: Dostawa realizowana jest na życzenie przez naszą firmę partnerską, a koszt wysyłki zależy od kodu pocztowego. Montaż: W razie potrzeby nasi wykwalifikowani pracownicy służą pomocą przy profesjonalnym montażu i demontażu wyposażenia zakładu. Nasza rekomendacja: Podaj nam swoje zapotrzebowanie... Chętnie pomożemy w realizacji projektów – od planowania, przez zamówienie, aż po montaż. Zainteresowany lub masz pytania? Skontaktuj się z nami poprzez wiadomość lub telefonicznie. Nasz numer telefonu znajdziesz na stronie firmowej. ☎️ Jesteśmy dostępni telefonicznie od poniedziałku do piątku, w godzinach 08:00 - 15:00. Alternatywnie wyślij nam wiadomość z imieniem, nazwiskiem i numerem telefonu – oddzwonimy najszybciej jak to będzie możliwe.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wprowadzenie – Sunfeed 3 kolory, mały format Ijdozy Rp Hopfx Ag Ijbb Automatyczna wykrawarka Rotacyjna wykrawarka Składarka i klejarka Nuova Giovanardi, sterowana elektronicznie Owijarka Signode 1600 Paletyzator Para Minimalna szerokość arkusza 350 mm Minimalna długość arkusza 158 mm Maksymalna długość około 2850 mm Obwód maszyny 1270 mm Maksymalna wysokość pudełka 1000 mm, z możliwością cięcia na 255 mm Minimalna wysokość pudełka 75 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Altınışık 1290 – w pełni automatyczna maszyna do bigowania fleksograficznego – 6000 arkuszy/godzinę Wysokowydajna maszyna do fleksograficznego drukowania, bigowania i wykrawania obrotowego tektury falistej. Dostępna: Altınışık 1290 – w pełni automatyczna maszyna do bigowania fleksograficznego, zaprojektowana do produkcji dużych ilości opakowań z tektury falistej, z szybką, automatyczną konfiguracją i niezawodną pracą. Główne specyfikacje: • Maksymalny rozmiar arkusza: 1290 × 2600 mm • Rozmiar arkusza przy pomijaniu arkuszy: do 1550 × 2600 mm • Minimalny rozmiar arkusza: 350 × 750 mm • Maksymalna powierzchnia druku: 1290 × 2350 mm • Maksymalna grubość tektury: 10 mm • Prędkość produkcji: do 6000 arkuszy/godzinę • Powierzchnia wykrawania obrotowego: 1240 × 2350 mm • Szerokość bigu: 9 mm • Grubość płyty drukowej: 3,9 mm • Silnik główny: 15 kW Iedpfxozy Sp Us Ag Ijbb Cechy: ✔️ W pełni automatyczna konfiguracja sterowana komputerowo ✔️ System sterowania za pomocą ekranu dotykowego ✔️ Automatyczna regulacja bigowania i kreowania ✔️ Pneumatyczne blokowanie sekcji ✔️ Automatyczne smarowanie przekładni ✔️ Pneumatyczna pompa membranowa do podawania farby ✔️ Wzmocnione koła zębate • Wały pokryte twardą chromem Solidne rozwiązanie produkcyjne dla producentów kartonów, firm opakowaniowych oraz przedsiębiorstw produkujących duże ilości kartonów. Maszyna: Altınışık 1290 Typ: W pełni automatyczna maszyna do bigowania fleksograficznego Wydajność: Do 6000 arkuszy/godzinę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do napełniania Tetra Pak, model TBA/19 TBA 200 Slim, obejmująca: Maszynę do napełniania TBA/19 TBA 200 Slim, wersja 20V Aplikator słomek Tetra Straw Applicator 21 Ibodjzznpajpfx Ag Ieb Maszynę do pakowania kartonów TCBP 70 Rok produkcji 2006 W dobrym stanie roboczym.

Stan: bardzo dobry (używany), Oryginalna niemiecka maszyna introligatorska Hang Piccolo przeznaczona do wykonywania otworów oraz montażu metalowych oczek w papierze, kartonie i innych materiałach stosowanych w introligatorstwie. Urządzenie wyposażone jest w wygodny napęd nożny, który umożliwia szybką i precyzyjną pracę przy zachowaniu wolnych rąk do pozycjonowania materiału. Dane techniczne * Producent: Hang * Model: Piccolo * Typ: prasa introligatorska / oczkarka * Napęd: nożny (pedał) * Konstrukcja żeliwna * Stół roboczy w komplecie * Produkcja: Niemcy Zastosowanie * oczkowanie dokumentów, * teczek i segregatorów, * kalendarzy, Iedpfx Agezgvnzj Isbb * kart zawieszek, * etykiet, * materiałów reklamowych, * prac introligatorskich. Stan Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Ibedszd Ucxspfx Ag Iob

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Iedpjx E Tbfefx Ag Iebb Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 43 373 h, numer maszyny/pojazdu: TP116, Używana zakręcarka – przegląd Ta używana zakręcarka, wyprodukowana przez firmę Tetrapak, została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania plastikowych zakrętek śrubowych na opakowania kartonowe w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Model Cap 30 Speed umożliwia wydajną pracę z prędkością do 12 000 zakrętek na godzinę, co czyni go niezawodnym wyborem do używanych linii rozlewniczych, w których stała przepustowość i precyzyjne pozycjonowanie zakrętek są kluczowe. Doskonale nadaje się do integracji z nowoczesnymi systemami pakowania i może pracować jako część większej, używanej linii rozlewniczej dla przemysłu napojowego. Zaprojektowana z myślą o precyzji i powtarzalności maszyna jest kompatybilna z zakrętkami Helicap 23, które są powszechnie stosowane w opakowaniach kartonowych. Solidna konstrukcja oraz sprawdzone technologie Tetrapak zapewniają stabilną wydajność producentom, którzy chcą zoptymalizować efektywność przemysłowego pakowania bez kompromisów jakościowych. Dostępność testu maszyny gwarantuje niezawodność pod względem gotowości operacyjnej i sprawności technicznej. Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternatywna nazwa: Cap30 Speed - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: do 12 000 zakrętek/godzinę - System zamknięć: Helicap 23 (plastikowa zakrętka śrubowa) - Średnica zakrętki: 23 mm - Typ opakowania: kartonowe Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Cap 30 Speed jest przystosowany do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy w ramach wymagających harmonogramów produkcyjnych. Typowe cechy obejmują intuicyjny interfejs użytkownika pozwalający na szybkie ustawienie i monitorowanie, zintegrowane systemy bezpieczeństwa oraz precyzyjne napędy zapewniające stałe pozycjonowanie zakrętek. Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokiej dostępności, umożliwiając szybkie przezbrojenia i stały docisk zakrętek, co sprzyja utrzymaniu jakości produktów i minimalizacji przestojów podczas długich zmian w przemyśle napojowym. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta zakręcarka może być efektywnie zintegrowana zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następnymi w używanej linii rozlewniczej lub kompletnym systemie pakującym. Może pracować in-line z transporterami i sygnałami synchronizacyjnymi, zapewniając płynny przepływ produktu. Kompatybilność z zakrętkami Helicap 23 wspiera szeroko stosowane formaty kartonów, co czyni to urządzenie dobrym wyborem dla przemysłowych linii pakujących, w których wymagane są wysokie przepustowości i minimalne wąskie gardła. Gabaryty i punkty przyłączeniowe odpowiadają standardowym układom, może funkcjonować jako samodzielne stanowisko lub jako element zsynchronizowanej linii wielomaszynowej. Stan maszyny i historia serwisowa Ibodpfx Ajx H Tc Eeg Isb Aplikator dostępny jest z możliwością sprawdzenia jego działania, co potwierdza gotowość produkcyjną oraz sprawność funkcjonalną. Jako rozwiązanie używane stanowi opłacalną opcję dla firm poszukujących niezawodnej techniki zakręcania z udokumentowaną historią działania.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Iodox H Thuspfx Ag Iobb Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Ibedszrgqwspfx Ag Iob

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC668, Używany Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana kompletna aseptyczna linia do napełniania kartonów Tetra Pak jest skonfigurowana do produkcji wyrobów mlecznych w smukłych opakowaniach kartonowych Brik 1.0L. Sercem linii jest maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 8 V100, wyprodukowana około 1995 roku i mająca około 26,000 godzin pracy. W 2026 roku przeprowadzono kompletną renowację, po której wykonano próbę pracy i inspekcję.Główna maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V100Format opakowania: Smukłe aseptyczne opakowanie kartonowe 1.0LWydajność: 6.000 TP/hZastosowanie produktu: Produkcja wyrobów mlecznychRok produkcji: approximately 1995Godziny pracy: approximately 26,000 hRenowacja: total refurbishment in 2026Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest dostarczana jako zintegrowane przemysłowe rozwiązanie pakujące, obejmujące napełnianie, nakładanie zakrętek, transport przenośnikowy oraz pakowanie w tacki wrap-around. Aplikator zakrętek Tetra Pak TCAP 45/47 został zmodyfikowany dla HeliCap 23 i jest przeznaczony do obsługi zakrętek gwintowanych z wstępnie perforowanym papierowym materiałem opakowaniowym. Instalacja przenośników w standardowym układzie zapewnia transport produktu między wymienionymi etapami procesu.Maszyny tego typu są przeznaczone do pracy jako skoordynowane urządzenia pakujące, umożliwiające ciągły transport napełnionych opakowań kartonowych od nalewarki przez nakładanie zamknięć aż po pakowanie wtórne. Końcowa konfiguracja operacyjna powinna uwzględniać wybrany materiał kartonowy, komponenty zakrętek, interfejs procesu produktu oraz wymagane sterowanie linią.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do obsługi aseptycznych kartonów Brik, a nie do konwencjonalnego przetwarzania butelek PET lub szklanych. Łączy maszynę napełniającą Tetra Pak z dedykowanym aplikatorem zakrętek gwintowanych, około 30 metrów przenośników oraz pakowarką tacek wrap-around. Urządzenia nadają się do integracji w środowisku produkcji napojów mlecznych i pakowania przemysłowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1002001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45/47PrzenośnikiPrzenośnikiPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Linia może stanowić praktyczny odcinek napełniania i pakowania końcowego, w którym kartony są napełnian... Ibsdezwu Unepfx Ag Ijb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Ijdpfxezwu Uus Ag Iobb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Ijdpfsy Ef Ttex Ag Iebb Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.