Używane Rehnen Prostownica na sprzedaż (203)

Rok budowy: 2022, stan: po remoncie generalnym (używany), Remontowany prostownik do wszystkich modeli JUNG HF i JF na wymianę. W razie potrzeby również z montażem. Przy składaniu zapytania ofertowego należy podać dokładny typ maszyny. Dostarczymy Ci wyremontowaną prostownicę, a Ty odeślesz do nas wadliwą część. Cjdpfx Ahjhyudfo Njrd

Rok budowy: 2008, stan: używany, Ciśnienie 315 t Skok 40-200 mm Szybkość skoku 20-100 skoków/min Regulacja suwaka 120 mm Powierzchnia tłoka 2000x1100 mm Powierzchnia stołu 2000x1200 mm Otwór przelotowy w stole 1700x250 mm Wysokość instalacji na dole, regulacja suwaka na górze 500 mm Boczne przejście pionowe 820x650 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 44 tony Csdpfx Ahsrdi Dlo Njrd Hydrauliczne sprzęgło/hamulec Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku Półautomatyczna regulacja podnoszenia Zmotoryzowana regulacja siłownika Regulowana częstotliwość skoku Centralne smarowanie prowadnic smarem płynnym Obiegowe smarowanie olejowe Siłownik poziomujący popychacz Drzwi bezpieczeństwa przód/tył Hydrauliczny system mocowania formy Wysuwana płyta stołu Hydrauliczne rolki blokujące w stole Podajnik Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm, grubość taśmy: 0,5-6,0 mm, przekrój taśmy maks. 1600 mm² Podnoszenie pośrednie, regulacja wysokości za pomocą motoreduktora Prostownica R-70/800/9-S (R-1343-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm, grubość taśmy: 0,5-4,0 mm, Przekrój taśmy maks. 1600 mm² przy 450 N/mm² Prędkość prowadnicy regulowana częstotliwością do 25 m/min Wspomaganie wprowadzania taśmy: hydraulicznie regulowany stół transferowy z hydraulicznym klinem rozszczepiającym Hydraulicznie regulowane urządzenie przytrzymujące Boczna prowadnica taśmy: 1 para bocznych prowadnic rolkowych regulowanych za pomocą pokrętła ręcznego Rolki podające: 2x rolki Ø140 mm, regulowane pneumatycznie Prostownica: 9 rolek Ø70 mm, regulacja ręczna za pomocą koła ręcznego Odwijak HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm Maks. obciążenie: 4 tony Wewnętrzna średnica zwoju: Ø508 mm Średnica zewnętrzna zwoju: Ø1000-1600mm Napęd sterowany częstotliwością Ramiona ograniczające Hydrauliczny rozpieracz Hydrauliczne ramię dociskowe

Rok budowy: 1995, stan: używany, Ciśnienie 125 t Skok 10-80 mm Szybkość skoku 240 skoków/min Regulacja suwaka 80 mm Powierzchnia stołu 850x600 mm Obszar suwaka 760x550 mm Otwór przelotowy w stole 850x130 regulowany mm Codolp U Nqjpfx Ah Nsrd Wysokość stołu 1100 mm Otwór w ramie Ø 50 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 13 t Wymagana przestrzeń ok. WxDxH: 3000x2000x3300 mm Pneumatyczna kombinacja sprzęgło-hamulec Ręczna regulacja siłownika Ręczna regulacja podnośnika Numer maszyny: 212341 Centralne smarowanie olejem Podajnik rolkowy Alba GVHY300 Prostownica Soprem BRM 19/150/16/U

Rok budowy: 1993, stan: używany, Szerokość materiału 350 mm Waga zwoju 2x 1 tona Grubość materiału 3 mm Średnica wewnętrzna zwoju 480-530 mm Średnica zewnętrzna zwoju 1400 mm Linia zwojów składająca się z Podwójna rozwijarka AMDC 150 (nr 9011-93) Prostownica Grötzinger Odwijak: Rozwijarka 2x 1to. Pneumatyczne ramię dociskowe Crjdpfjlp U Rcox Ah Nsd Rozrzut ręczny Maszyna prostująca: rolki wciągające 2x Ø60mm rolki prostujące: 9x Ø30mm rolki podtrzymujące Boczna prowadnica taśmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Ciśnienie 75 t Skok 8-80 mm Szybkość skoku 80-200 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 900x600 mm Powierzchnia suwaka 900x470 mm Otwór przelotowy w stole 450x180 mm Przejście między słupkami - boczne 500x350 mm Prześwit między kolumnami (boczny) 788 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 10 ton Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 1600x1200x2800 mm Smarowanie olejem obiegowym Crodpfxovfxl Ro Ah Nsd Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, regulowane Siłownik wyrównawczy tłoka Monitorowanie siły nacisku, regulowane Termiczne monitorowanie punktu łożyska Pneumatyczne sprzęgło/hamulec Pneumatyczna bramka bezpieczeństwa, przód Kurtyna świetlna, działanie ochronne, przód Drzwi na zawiasach, obrotowe, tył 8x dowolnie programowalna blokada narzędzi 8 dowolnie programowalnych krzywek elektronicznych Sterowanie przenośnikiem taśmowym Skrzynka zasilająca 400V/230V Oświetlenie obszaru roboczego LED Interfejs przenośnika taśmowego Blokada rolek w stole, mechaniczna System przenośników Elmea składający się z - Odwijak Elmea 3to. - Prostownica Elmea 300x3mm - Podajnik rolkowy Elmea 300x3mm System ogrodzeń ochronnych dla linii zwojów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik/odwijarko-prostownica LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Rok 2018 Sprawdzona, gotowa do produkcji. Kompletny podajnik z kręgu, integrujący odwijanie, prostowanie i podawanie serwonapędzane w jednej kompaktowej jednostce. Zaprojektowany do pracy ciągłej w liniach cięcia, tłoczenia lub głębokiego tłoczenia, z wysoką precyzją i niezawodnością. Solidne urządzenie, idealne do stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Główne komponenty: • Zmotoryzowana hydrauliczna odwijarka ▪ Przystosowana do ciężkich kręgów Cedey Edfzjpfx Ah Nerd ▪ Zmotoryzowany wózek załadunkowy dla szybkiej wymiany kręgu ▪ Sterowanie pętlą za pomocą czujnika laserowego ▪ Strefa załadunku zabezpieczona barierami bezpieczeństwa przy zachowaniu doskonałej widoczności procesu • Zespół zintegrowany prostowarko-podający ▪ Głowica z 11 rolkami prostującymi i ciągnącymi ▪ AC servomotor z PLC i dotykowym panelem HMI ▪ Automatyczne wprowadzanie i odpinanie dla łatwego nawlekania • Zintegrowany układ elektryczny i hydrauliczny ▪ Niezależna szafa sterownicza ▪ Precyzyjne sterowanie posuwem i synchronizacją z urządzeniami znajdującymi się dalej na linii Główne dane techniczne: ▪ Maksymalna szerokość taśmy: 1.400 mm ▪ Grubość blachy: do 3 mm (stal węglowa / aluminium) do 1,5 mm (stal nierdzewna) ▪ Zasilanie: 400 V / 50 Hz ▪ Ciśnienie hydrauliczne: do 130 bar

Stan: używany, Szerokość blachy 400 mm Grubość blachy 3 mm Stacje. Linia składająca się z najlepszej rozwijarki, prostownicy, prasy mimośrodowej, profilarki walcowej Linia odcinająca oraz wiele akcesoriów Podwójna rozwijarka Iron typ SFD 2000 Prostownica Schleicher Prasa mimośrodowa Edelhoff AZR 3/100 Siła nacisku 100 t Zakres skoku 20-110 mm Regulacja suwaka 100 mm Wydajność 105 cykli/min Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika, w związku z czym nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: Ponad 400 własnych maszyn w magazynie Cedpfx Aoyq Sx Ejh Nerd Ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t Ponad 10.000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Serdecznie zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 9, średnica wałka: 36 mm, szerokość płyty: 400 mm, liczba wałków podających: 2, Podwójna haspula z prostownicą Grubość taśmy 2,5 Szerokość taśmy 400 Średnica kręgu do 1700 Ø Waga na stronę 2000 kg Sterowanie S7 - Rok produkcji 2017. Platforma szafy sterowniczej nie jest wliczona w cenę. Credpfxoxiyyte Ah Ned

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Siła nacisku: 2.000 kN Powierzchnia stołu: 2.300 x 1.100 mm (szer. x gł.) Otwory przelotowe: 2 szt. 700 x 300 mm Odległość między stojakami: 2.460 mm Powierzchnia mocowania suwaka: 2.300 x 1.100 mm Przejście boczne: 740 mm Wysokość zabudowy: 550 mm (skok dolny, regulacja górna) Liczba skoków: 30 – 140 1/min, płynnie regulowana Skok: 20...220 mm Regulacja suwaka: 150 mm (elektryczna) Główny napęd: 30 kW Waga: ok. 27.500 kg Wykonanie: • Sterowanie Siemens + Beckhoff • 8-krotny prowadnik ślizgowy • Motoryczne smarowanie olejem obiegowym • Automatyczna regulacja suwaka • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Pneumatyczne wyważanie ciężaru suwaka • Elektromechaniczna regulacja skoku • Wizualizacja panel Beckhoff • Rowki teowe w stole i suwaku (28 mm, rozstaw 300 mm) • Tłumiące drgania stopy maszynowe • 4 szt. zabezpieczenia narzędzi + 4 szt. wyjść krzywkowych • Suwak z rowkiem środkowym o szerokości 20 mm • Hydrauliczne dociski narzędzi na stole i suwaku • Hydrauliczne rolkowe bloki do wymiany narzędzi Linia podająca marki Kemmerich, składająca się z: Crodpfx Aev T Anljh Nod Odwijak Typ: V 5000 A – SH – 600 - S Nośność: 5.000 kg Szerokość taśmy: 100 - 600 mm Zakres rozprężenia: 470 – 520 mm Zewnętrzna średnica kręgu: 2.000 mm • Napęd pomocniczy motoryczny • Pneumatyczny hamulec tarczowy • Hydrauliczne rozprężanie przez kliny przesuwne • Tarcza dociskowa z tyłu i 3 szt. nakładanych ramion ograniczających z przodu • Hydraulicznie sterowana i napędzana rolka dociskowa, regulowana bocznie poprzez pokrętło • Stanowisko załadunkowe (stacjonarne, odwijak przesuwa się hydraulicznie), wysokość podnoszenia 770 mm z 4 szt. prętów ograniczających Prostownica Typ: RMBMZ 50.600 UF Szerokość taśmy: 40 - 600 mm Grubość taśmy: 0,5 – 4,0 mm Możliwy do prostowania przekrój: 1.200 mm² Liczba walców: 9 szt. Średnica walców prostujących: 50 mm Liczba walców ciągnących: 2 szt. Średnica walców ciągnących: 100 mm Prędkość: 3 - 25 m/min Wykonanie: • Walce hartowane, szlifowane i twardo chromowane • Napęd dolnych walców prostujących i walców wciągających przez przekładnię zębatą • Elektryczna regulacja głowicy walcowej przez silniki, dokładność nastawu 1/100 mm, wartości możliwe do zapisania • Walce górne otwierane na 100 mm • Walec wciągający otwierany pneumatycznie • Boczna prowadnica taśmy przy wlocie z pokrętłem i śrubą pociągową • Kosz wyjściowy na rolki i mostek pętli • Sterowanie pętli za pomocą czujnika ultradźwiękowego • Pomoc wprowadzająca, sterowana hydraulicznie, składająca się ze stołu z wysuwanym językiem i górnym walcem wyginającym Podajnik rolkowy Szerokość taśmy: max. 600 mm Wykonanie: • Walce hartowane, szlifowane i chromowane • Napęd przez silnik przekładniowy • Górny walec podnoszony hydraulicznie • Regulacja wysokości hydrauliczna • Boczna prowadnica taśmy przy wlocie z pokrętłem • Kosz rolkowy Dodatkowe wyposażenie: • Pneumatycznie odchylany mostek pętli między prostownicą a podajnikiem • Ogrodzenie ochronne wokół całej instalacji • Odwijak i prostownica na wspólnej ramie • Różne zapasowe walce do prostownicy Cała instalacja jest nadal podłączona i dostępna do oględzin u sprzedającego!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 100 h, Siła nacisku: 4.000 kN Powierzchnia stołu: 3.000 x 1.400 mm (szer. x gł.) Powierzchnia mocująca stołu: 2.950 x 1.500 mm Powierzchnia mocująca suwaka: 2.950 x 1.240 mm Wysokość zabudowy: 600 mm (skok dolny i regulacja górna) Liczba skoków: 5 - 100 1/min, regulowana bezstopniowo Skok: 20...200 mm, regulowany automatycznie Regulacja suwaka: 150 mm (napędzana silnikiem) Codpfx Ahopvlf Sj Njrd Wykonanie: - Z technologią serwo, prędkość suwaka programowalna - Stół – płyty mocujące dzielone i przesuwane ręcznie - 8-krotne prowadzenie ślizgowe - Centralne smarowanie olejowe z napędem elektrycznym - Automatyczna regulacja suwaka - Pneumatyczne wyrównanie ciężaru suwaka - Elektromotoryczna regulacja skoku - Sterowanie Siemens + Fanuc - Wizualizacja poprzez panel PC Siemens na jezdnym pulpicie - Zabezpieczenie narzędzia 8-punktowe - Pamięć danych narzędzi - Pomiar siły nacisku w 2 kanałach - Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Rowki T w stole i suwaku - Rowek wzdłużny do centrowania narzędzi w suwaku - Nóżki amortyzujące drgania maszyny - Otwór przelotowy w stole - Hydrauliczne listwy kulowe w stole - Konsola do wymiany narzędzi do zawieszenia Wyposażony w kompletną linię podającą firmy Lorenz Odwijarka Udźwig: 80 kN Szerokość taśmy: 20 - 820 mm Zakres rozprężania: 470 – 520 mm Średnica kręgu: maks. 1.800 mm Prostownica Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 – 4,0 mm Przekrój prostowania: 1.600 mm² Liczba walców: 9 szt., Ø 65 mm + 2 szt. walce wprowadzające Prędkość: 0 - 30 m/min Elektroniczny podajnik walcowy Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 - maks. 6,0 mm Przekrój: maks. 2.400 mm² Liczba walców: 2 szt. Ø 120 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, Siła nacisku: 800 kN Liczba skoków: 30 - 200 1/min, regulowana za pomocą przekładni PIV Skok, regulowany: 20 - 100 mm Wysokość montażu: 500 mm (największy skok u góry) Regulacja tłoka: 75mm Powierzchnia stołu: 1010 x 800 mm Otwór biegunkowy: 700 x 150 mm Powierzchnia Stoessela: 860 x 700 mm Moc napędu: 22 kW Wykonanie: - 2 korbowody - 8-krotna prowadnica barana - hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - olej silnikowy - smarowanie obiegowe - zmotoryzowana regulacja tłoka - elektropneumatyczna regulacja skoku z kompletnym systemem pasów produkcji ALBA, składającym się z: rolka Średnica zewnętrzna maks. 1400 mm wyposażony w: • Urządzenie do przesuwania szpuli • hydrauliczne krzesło załadunkowe • hydrauliczny napęd pomocniczy • rozstaw hydrauliczny 480 - 530mm • hydrauliczne urządzenie jezdne • Hydrauliczna rolka dociskowa z możliwością bocznej regulacji za pomocą pokrętła • Zespół – ramiona ograniczające prostownica Typ: Ma Ria 9 Crodpfx Ahodhzf Io Ned Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: 0,5 - 5,0 mm Ilość rolek ciągnących: 2 sztuki, Ø 120mm, górna wentylowana hydraulicznie Liczba rolek prostujących: 9 sztuk, Ø 60 mm, rolki górne indywidualnie regulowane hydraulicznie, wyświetlanie za pomocą mikrometru, wszystkie rolki obsługiwane wyposażony w: • Hydrauliczne wspomaganie zakładania taśmy, stół z piórem i rolką dociskową • Boczna prowadnica pasa na wlocie z asymetryczną regulacją • Boczne prowadzenie pasa na wylocie • Kosz rolkowy odprowadzający • Sterowanie pętlą za pomocą czujników • boczna prowadnica pętli Podawanie rolkowe Typ: Vhy 400 Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: maks. 5,0 mm Regulacja wysokości za pomocą podnośnika hydraulicznego System pras lub pasów może być również oferowany indywidualnie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 9, całkowita długość: 1 550 mm, średnica rolki prostującej: 30 mm, całkowita wysokość: 1 820 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, grubość blachy (maks.): 2 mm, Urządzenie prostujące Kohler 30.180 / 9-300.1 składające się z: Prostownicy KRM 30.180 / 9 Csdpswrx R Ssfx Ah Njrd Rozwijarki 300.1 Prowadnicy paska

Stan: używany, Stal okrągła 30 mm Stal kwadratowa 28 mm Kątownik stalowy 90 x 8 mm Prostownica 150 x 8 mm Nośność 35 t Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,8 kW Masa maszyny ok. 0,5 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,75 x 1,0 x 1,5 m Nożyczki stalowe profilowe w połączeniu z: Csdpsvu Hb Sjfx Ah Nsrd - Przełącznik nożny - Ogranicznik długości

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia podająca do pras do produkcji pomostów rusztowaniowych – dostępna od ręki – wyposażona w rozwijak o udźwigu 4 tony, prostownicę z podajnikiem i prasę typu „C” o nacisku 200 t. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, linii podających do pras oraz linii profilujących, oferujący na całym świecie wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe oparte na silnych możliwościach R&D. Ta linia podająca do produkcji pomostów rusztowaniowych dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy. System jest przeznaczony do operacji perforowania, wykrawania oraz podawania w produkcji pomostów rusztowaniowych i podobnych procesach formowania blachy. Linia łączy stabilne podawanie z kręgu, precyzyjne prostowanie i wydajną pracę prasy w kompaktowym i efektywnym rozwiązaniu produkcyjnym. Idealna dla firm poszukujących natychmiastowego zwiększenia mocy produkcyjnych bez długiego czasu oczekiwania na realizację zamówienia. ⚡ ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY Crodpfsy Nnftjx Ah Ned Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Możliwość szybkiej dostawy Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Gotowość do wdrożenia produkcji przemysłowej ⚙️ KONFIGURACJA TECHNICZNA Szerokość taśmy: do 600 mm Rozwijak mechaniczny: udźwig 4 tony Prostownica z serwo-podajnikiem Prasa mechaniczna typu „C”: nacisk 200 ton Napęd podawania zsynchronizowany przez serwo Ciężka, przemysłowa konstrukcja 🔧 ELEMENTY LINII Hydrauliczny rozwijak – 4 t Jednostka prostująca System serwo-podawania Prasa typu „C” – 200 t System elektryczny i automatyki Panel sterowania operatora ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wysoka precyzja podawania Stabilna praca prostownicy i zsynchronizowanej prasy Ciężka konstrukcja do pracy ciągłej System podawania sterowany serwonapędem Kompaktowa i przyjazna operatorowi budowa Możliwość integracji z liniami do profilowania na zimno ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Niezawodna i ciągła produkcja Skrócony czas instalacji i rozruchu Elastyczne zastosowanie w operacjach wykrawania i perforacji Krótsze terminy dostaw w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Produkcja podestów rusztowaniowych Produkcja elementów perforowanych Aplikacje wykrawania blach Systemy podające do linii profilujących Elementy dla branży budowlanej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, średnica wału: 50 mm, napięcie wejściowe: 400 V, waga zwoju: 3 000 kg, NA SPRZEDAŻ – Linia do profilowania na zimno profili do suchej zabudowy UW / CW (EU + IT) Na sprzedaż: kompletna, wysokowydajna linia do profilowania na zimno, przeznaczona do produkcji metalowych profili UW, CW_EU oraz CW_IT do systemów suchej zabudowy. Główne cechy: * Linia profilująca z 18 stacjami formującymi * Podwójny hydrauliczny rozwijak (3 tony na głowicę) * Zespół wprowadzania i smarowania * Zintegrowana obrotowa jednostka wykrawająca * Wieloosiowa prostownica z regulacją * Podwójny wózek tnąco-wykrojnikowy * Dedykowane wykrojniki i matryce tnące do UW, CW_EU i CW_IT * Agregat hydrauliczny Bosch Rexroth * Sterowanie CMZ * Certyfikat CE * Kompletna osłona bezpieczeństwa Crsdsyi Hl Rspfx Ah Njd Parametry techniczne: * Grubość obrabianego materiału: 0,50 – 1,00 mm * Materiał: DX51D + Z100 * Prędkość produkcyjna: do 130 m/min * Tolerancja wymiarowa: ±0,5 mm/m * Całkowita długość linii: ok. 15 m Wyposażenie w zestawie: * Pełny komplet matryc tnących i wykrawających * Backup oprogramowania PLC * Pełna dokumentacja techniczna * Dokumentacja konstrukcyjna i powykonawcza * Deklaracja zgodności CE Stan maszyny: Kompletna maszyna przemysłowa w wysokiej specyfikacji, wyprodukowana przez międzynarodowego, wyspecjalizowanego producenta linii do profilowania na zimno. Idealna dla producentów systemów suchej zabudowy. Maszyna używana, lecz stale modernizowana i ulepszana we wszystkich podzespołach. Na zdjęciach pokazano zarówno odbiór fabryczny (stan nowy), jak i wybrane modernizacje. 📍 Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 30 t, Oferujemy tę bardzo dobrą maszynę do wykrawania i gięcia Bihler GRM 80, rok produkcji 1989. Wyposażona w 5 suwaków, prasę 30T, prostownicę, podajnik oraz rozwijak. Narzędzia nie są wliczone w cenę. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Cjdpfx Aeywty Eoh Nord

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: AH/003306, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, posuw osi X: 40 m/min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Ruchome otwarcie ramienia: 3.200 mm Maks. szerokość panelu: 3.200 mm Minimalna wysokość panelu: 10 mm Maksymalna wysokość panelu: 60 mm Minimalna grubość obrzeża w rolce PVC/ABS: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża w rolce PVC/ABS: 3 mm Prędkość posuwu: 10 - 40 m/min Odstęp między wysuwanymi bolcami: 500 mm Csdpoxx N D Hofx Ah Nsrd WYPOSAŻENIE Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Tor prowadzący z wysuwanymi bolcami Sterowanie CNI w osobnej szafie sterowniczej Prostownica z dwoma silnikami (dla każdej strony) Agregat klejowy z podgrzewaczem do kleju EVA Wałki dociskowe obrzeża Magazyn obrzeży z 2 pozycjami Zespół tnący z dwoma silnikami Zespół przycinający z zachodzeniem Jednostka doczyszczająca z dwoma silnikami ustawionymi schodkowo Agregat zaokrąglający z 4 silnikami Agregat frezujący uchylny 0-90° Jednostka do zdejmowania nadmiaru obrzeża Grupa szczotek

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji Crsdey Dtxnjpfx Ah Ned ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach Credpoy A Ia Djfx Ah Njd - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: używany, AUTOMATYCZNA LINIA DO WYKRAWANIA I GIĘCIA BLACHY – UŻYWANA – CE Marka: CIMSA – Wyprodukowana we Włoszech Charakterystyka obrabianego materiału: • Materiał: Fe P01 – ocynkowana – lakierowana fabrycznie • Grubość: od 0,6 do 2 mm • Maksymalne wymiary: 1000 x 2000 mm Wymiary linii: • Całkowita długość: 25 metrów + robot • Maksymalna szerokość: 6,8 metra Wyposażenie linii: • Zmotoryzowany rozwijak kręgu, model SMC 100 • Prostownica, model CR 1000 • Podajnik elektroniczny, model AP3 1000 • Jednostka wykrawająca złożona z 13 cylindrów i 18 zespołów wykrawających sterowanych CNC • Urządzenie do szybkiej wymiany narzędzi Credpexv Th Rjfx Ah Njd • Prasa 60 ton, szerokość 1000 mm, moc 50 kW, wyposażona w: - wózek do załadunku matrycy - stół podtrzymujący blachę - taśmę do usuwania odpadów produkcyjnych • System szybkiej wymiany noży na stacji cięcia • Platforma z funkcją przesuwu i odwracania detalu • Stacja transportowa z regulacją szerokości za pomocą korby • Przewracarka do obracania detalu • Stacja gięcia wzdłużnego dodatniego/ujemnego • Stacja gięcia końcówek dodatniego/ujemnego Robot do obsługi: Robot ABB zapewniający automatyczny odbiór detali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Csdpfoy Any Rox Ah Nsrd Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania Crjdpjyzbm Uefx Ah Nsd - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: używany, Prostownica-polernica WRPT2, wyprodukowana przez KIESERLING Średnica prętów: 10 - 35 mm Długość prętów: 3 - 6 m Zakres dostawy obejmuje: 1 Rolka podawcza Pinch-roll z Csdpfeymcm Eex Ah Nerd - Napędzanym walcem dolnym - Górnym walcem z Vulkollanu 2 Prostownica KIESERLING WRPT2 z - Prostownicą dwuwalcową z regulacją wysokości górnego walca i regulacją kąta górnego/dolnego - Dwa motoreduktory z napędem przegubowym - Prowadzenie wlotowe - Boczne wsparcie prowadzące - 1 komplet prowadnic bocznych 3 Rolka odbiorcza Pinch-roll z - Napędzanym walcem dolnym - Górnym walcem z Vulkollanu 4 Szafa elektryczna z ręcznymi przyciskami sterującymi Średnica prętów: 10 - 35 mm Długość prętów: 3 - 6 m

Stan: używany, Prostownica do prętów WRPF 35-50, wyprodukowana przez KIESERLING. Średnica pręta: 8 - 50 mm. Prędkość: do 50 m/min. Zakres dostawy obejmuje: - Kanał załadunkowy prętów Crjdeymcmropfx Ah Ned - Rolka wciągająca na wejściu - Prostownica WRPF35 - Rolka wyciągająca na wyjściu - Kanał wyładunkowy prętów - Wyposażenie elektryczne (opcja: NOWE z pulpitem sterowniczym HMI) - Istniejące części zamienne - Dokumentacja - Opcjonalnie: Stół załadunkowy - Opcjonalnie: Kołyska wyładunkowa Średnica pręta: 8 - 50 mm Prędkość: do 50 m/min

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Slitter inox 1500x3, wyprodukowany przez SAMO OCEMI Całkowicie zmodernizowany w 2016 roku. Dane techniczne Minimalna grubość: 0,4 mm Maksymalna grubość: Do 4 mm przy Rm 400 N/mm2 | Do 3 mm przy 700 N/mm2 Maksymalna szerokość kręgu: 1.540 mm Maksymalna waga kręgu: 16 t Kierunek pracy: z lewej na prawą Prędkość: do 150 m/min Zakres dostawy: - Hydrauliczny wózek załadowczy kręgu na posadzce - Hydrauliczny rozwijak ekspansyjny z silnikiem prądu stałego 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, do dynamicznego hamowania i odzysku energii. Stacjonarny. Hamulec tarczowy. Csdpfx Ahsymcmfj Nerd - Zmotoryzowany wałek tłumiący - Przewijarka papieru - System centrowania - Rozwijacz kręgów z teleskopowym stołem - Jednostka podająca z rolką pociągową i prostownicą 3-rolkową - Jednostka centrowania (z napędem) z 3 rolkami dociskowymi (poliuretan) - Aplikator folii PVC (nowy 2017) - Głowica tnąca, średnica wału: 200 mm - Silnik DC 72 kW 780-2.652 rpm + hamulec postojowy - Ładowarka noży typu karuzelowego – 2 ramiona parowane - Silnik DC do rolki napinającej 23 kW 1.960 rpm + hamulec postojowy - Stół na złom, przesuwany, z przenośnikiem złomu - Przewijarka złomu, pojedynczy bęben 600x600 mm - Silnik AC 15 kW z falownikiem - Stół obejściowy (pętla) - Wózek hamujący (ruchomy) z: * podwójnym separatorem rolkowym * Rolka do gratowania (nowa 2017) * Prasa filcowa * Rolki hamujące - silnik DC 33 kW 2.550 rpm do regulacji napięcia taśmy i odzysku energii * Gilotyna poprzeczna * Rolka deflektora - Nawijarka, ekspansja hydrauliczna, separator z automatycznym systemem podnoszenia - Silnik DC 114 kW 800-2.400 rpm + hamulec postojowy - Wózek odbiorczy kręgów na posadzce z ramieniem dociskowym - Ramiona karuzelowe 4 x 20 t, napędzane - Układ elektryczny (nowy 2016) Napięcie zasilania 3x380V Szafa sterownicza: 5.600 x 600 mm, sterownik PLC Siemens S7-300 3 pulpity operatorskie, główny z panelem dotykowym HMI Siemens Touch - Układ hydrauliczny Zespół hydrauliki ze schładzaniem oleju i powietrza Rozdzielacze z zaworami elektromagnetycznymi na każdej maszynie, 24 V DC - Pełne ogrodzenia bezpieczeństwa, mechaniczne/opticzne - Narzędzia tnące (ok. 160 noży, pierścieni dystansowych, separatorów) Dokumentacja - Rysunki fundamentów - Rysunki elektryczne - Schemat hydrauliczny - Oprogramowanie PLC i HMI - Deklaracja zgodności CE Minimalna grubość: 0,4 mm Maksymalna grubość: Do 4 mm przy Rm 400 N/mm2 | Do 3 mm przy 700 N/mm2 Szerokość kręgu: maks. 1.540 mm Maksymalna waga kręgu: 16 t Prędkość: do 150 m/min Kierunek pracy: z lewej na prawą