Używane Procesos Del Fleje 6011-E-S2 na sprzedaż (72 705)

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Pjdpfxoyc H U So Anzegr Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Wybudowany w roku 2002 Rozmiar Max ciągłe podajnika 660 x 1.280 mm Rozmiar Krzyża składanie min 150 x 200 mm Rozmiar trzykrotnie min 200 x 300 mm Prędkość max 180 m/min Długość z ciągłym podajnika 5.890 mm Szerokość 2.340 mm Sprzęt: podajnika: • ciągłe podajnik • Licznik jednostki 1 składane: • 4 klamry płyty • zapobieganie hałas 2 składane jednostki: • Nóż łom krzyżowy • zapobieganie hałas 3 jednostki składane: • Nóż third-fold • Lärmschutzeinrichtung urządzenia peryferyjne i dostaw Pgjdpfxed E Nbqe Anzjr • strumień dostawy z naciskając stacji --optionales sprzęt:--nieuwzględnione — • Brama krotnie klamrą płyty

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Maksymalny rozmiar książki: 440/320/50 mm Minimalny rozmiar książki: 120/120/2 mm Maksymalny rozmiar okładki: 660 x 440 mm Maksymalna prędkość (cykl/godzinę): 500 szt. Pgedpfou R E Eljx Anzsr Optymalna grubość okładki - karton 120 - 300 g/m2 Maksymalne frezowanie korpusu papierowego - 3 mm Temperatura robocza kleju 10 - 210°С Wyposażenie: - zespół klejenia grzbietu na gorąco - zespół klejenia bocznego na gorąco

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Format: maks. 320 x 485 x 60 mm; min. 100 x 140 x 2 mm Blok zawieszenia: 8-15 mm Głębokość frezowania: maks. 4 mm Otwór na zszywki: maks. 80 mm Gramatura papieru: min. 60-170 g/m kw. Szerokość pokrywy: 202-710 mm Wysokość pokrywy podajnika bębnowego: 140-490 mm Pgodotpx Rkopfx Anzsr Wysokość pokrywy podajnika strumieniowego: 140-470 mm Mechaniczne: Wydajność 8,000 c/h Wyposażenie Maszyna zbierająca - System ręczny - 16 stacji - Dostawa krzyżowa Doskonałe wiązanie - 19 szczypiec - Stacja frezowania - Stacja nacinania - Jednostka klejenia na gorąco - Jednostka klejenia bocznego na gorąco - Jednostka klejenia tylnego PUR - 2 Urządzenie do wstępnego topienia - Urządzenie do wstępnego topienia kleju PUR - Podajnik pokrywy Trymer z trzema nożami - Przenośnik taśmowy do trymera trójnożowego z wycięciem - Trymer trójnożowy Euro Trim Pro Maszyna wkładająca

Rok budowy: 2000, stan: używany, 5 x drukowanie wstawić 12 1/2 cala 1 jednostka X plik otworu 1 x przekrój cylindra perforacji Pedpfxsdh Np Ss Anzsgr

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający … Psdpfxezrvvvs Anzjgr

Stan: gotowy do pracy (używany), Seidel 66WKS-M310/45-V4 - wzmacniacz serwo 66WKS-M310 / 45-V4 12,1 kVA, nr seryjny. jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgjdpfx Anei Ec Sxjzor

Stan: gotowy do pracy (używany), Seidel 65WKS-M310/22-V3 - wzmacniacz serwo 65WKS-M310 / 22-V3 5,9 kVA, nr seryjny. jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgsdpfoi Ec N Ssx Anzjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Seidel 65WKS-M310/22-V3 - wzmacniacz serwo 65WKS-M310 / 22-V3 5,9 kVA, nr seryjny. jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgedei Ec Rlepfx Anzer

Stan: gotowy do pracy (używany), Seidel 66WKS-M310/45-V4 - wzmacniacz serwo 66WKS-M310 / 45-V4 12,1 kVA, nr seryjny. jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgodpfx Ansi Ec S Aszer

Stan: gotowy do pracy (używany), Seidel 66WKS-M310/45-V4 - wzmacniacz serwo 66WKS-M310 / 45-V4 12,1 kVA, nr seryjny. jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgedpfx Aoi Ec Susnzor

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 1017, Używana linia do produkcji bloczków betonowych (i keramzytowych). Linia była używana do produkcji bloczków betonowych przy użyciu keramzytu. Od 2023-08 linia nie jest już używana, została zakonserwowana. Linia bloków w porządku: - 2 szt. małych silosów (z wibro, z klapami pneumatycznymi). - Przenośnik dostarczający surowiec do leja ważącego. - Lej wagowy. - Przenośnik doprowadzający surowiec z leja ważącego do mieszalnika. - Mieszalnik FK Machinery (Polska, 2022, pojemność łyżki 1200 l, moc silnika 18,5 kW). - Przenośnik podający mieszankę z mieszalnika do wibroprasy SIGMA 1000. - Prasa wibracyjna SIGMA 1000: Oznaczenie typu: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 z automatycznym sterowaniem TELEMECANIQUE Producent: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Francja Numer seryjny/rok produkcji/rok renowacji - 1017/1989/2009 Powierzchnia na płycie (palecie): 1130 mm x 550 mm (długość x szerokość) Wysokość produktów - maks. 250 mm - Półka produkcyjna. - Z półki produkcyjnej produkcja jest transportowana przez autoloader do mechanizmu, w którym produkcja jest automatycznie przeładowywana z płyt produkcyjnych na palety. Produkcja są automatycznie zwracane do wibroprasy. - Tablica sterownicza z programatorem. - Rozdzielnica elektryczna. 2022 rok produkcji formy 200 x 185 x 490, z którą pracowaliśmy przez ostatni rok. Pgedpfeuc Tzvex Anzjr Istnieje wiele innych używanych form. Istnieje około 500 sztuk płyt produkcyjnych. Nie ma sprężarki sprężonego powietrza. Możemy świadczyć usługi demontażu, montażu i uruchomienia sprzętu.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z podajnikiem wiórów CELASCHI 231200) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex Pjdpfxozwk Ide Anzogr 238000) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna do wiercenia CNC „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do laminowania (powlekania) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do cięcia płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem systemu „nesting” „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem załadunku i rozładunku) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem powrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem powrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki firm ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki krawędzi firm HOMAG KL/KR, piły do cięcia płyt firm HOLZMA i SELCO, maszyny pakujące firmy ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny znajdują się nadal w miejscu poprzedniego użytkownika i mogą być obejrzane po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Nacisk 63 t Wysięg 250 mm Skok 10 - 100 mm Liczba suwów 120 /min Odległość stół/suwak, duży skok u góry, regul. u góry 380 mm Powierzchnia stołu 700 x 500 mm Otwór przelotowy w stole 180 x 140 mm Wysokość stołu nad podłogą 700 mm Powierzchnia suwaka 360 x 275 mm Regulacja suwaka 60 mm Moc napędu 5,5 kW Psdpfx Anozrpn Sjzjgr Waga 3,8 t Wymiary (SxGxW) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Dopuszczona do ręcznych prac wkładkowych zgodnie z niemieckimi przepisami BHP (UVV) z silnikiem, hydraulicznym zespołem sprzęgło/hamulec, mechanicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym w suwaku, ręczną regulacją skoku, ręczną regulacją suwaka, stałym stołem, ręcznym centralnym smarowaniem, sterowanie dwuręczne i nożne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 100 kg, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, UŻYWANE kontenery magazynowe/morskie o długości 6 m (20 stóp) GOTOWE DO UŻYTKU, wodoszczelne i odporne na wiatr Z ważną plakietką CSC Drewniana podłoga Oferujemy Państwu… Psdpfjzh Rb Esx Anzsgr Dostawa wraz z rozładunkiem za dopłatą możliwa Indywidualną ofertę dopasowaną do potrzeb Malowanie według życzenia Przebudowę kontenera dokładnie według Państwa wymagań Wszystkie oferowane kontenery dostępne od ręki Inne: • Wymiary i wagi na zapytanie ZAPRASZAMY DO KONTAKTU

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ⭐ 8-stopowy kontener morski JAK NOWY ⭐ Kontener magazynowy / Mini kontener Opis: Na sprzedaż 8-stopowy kontener morski w stanie jak nowy. Idealnie nadaje się jako magazyn, kontener budowlany, schowek na narzędzia lub do ogrodu. Kontener jest solidny, trwały i oferuje bezpieczną przestrzeń magazynową na materiały, sprzęt lub meble. Wymiary zewnętrzne: • Długość: ok. 2,44 m • Szerokość: ok. 2,20 m • Wysokość: ok. 2,26 m Szczegóły: ✅ stan jak nowy ✅ solidna konstrukcja stalowa ✅ podwójne drzwi skrzydłowe z zamkiem ✅ dostępny od ręki ⤴️ Dodatkowe usługi na życzenie: Indywidualne modyfikacje, np. przeróbki, przemalowanie itp. możliwe ⚡️ Szybka dostawa także z rozładunkiem możliwa Prosimy o podanie kodu pocztowego w celu przygotowania niewiążącej oferty _____ ✅ Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę dostosowaną do potrzeb. Pgodpoy Df Alsfx Anzsr

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Niniejsza maszyna to Sidel SBO 10/14, seria 1 – rotacyjna maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania butelek PET, wyposażona w 10 stanowisk rozdmuchowych, zdolna do produkcji do 12 000 butelek na godzinę. Została zaprojektowana do produkcji butelek PET na wodę o pojemności 1,5 l i 2,0 l, z szyjką typu PCO-1810. Pedpfjzrhr Aox Anzjgr Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, można ją obejrzeć podczas pracy i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży. Dane techniczne - Producent: SIDEL - Model: SBO 10/14, seria 1 - Numer seryjny maszyny: 688 - Rok produkcji: 1998 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania butelek PET - Liczba stanowisk rozdmuchowych: 10 - Wydajność: do 12 000 butelek na godzinę - Rodzaje butelek: butelki PET o pojemności 1,5 l i 2,0 l - Typ szyjki: PCO 1810 - Moc zainstalowana: 310 kW - Zasilanie: 400 V / 470 A Stan Używana – sprawna, nadal zainstalowana i podłączona do zasilania. Maszyna stanowi niezawodne rozwiązanie do produkcji butelek na wodę, napoje i inne produkty pakowane w PET. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Słowenia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, ► 40-stopowy HIGH CUBE (HC), używany, zdolny do transportu morskiego ◄ ✍️ Wymiary Zewnętrzne: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (Dł x Szer x Wys) Wewnętrzne: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (Dł x Szer x Wys) Otwór drzwiowy: 2.340 x 2.585 mm (Szer x Wys) ⚙️ Wyposażenie: Szczelny dla wiatru i wody Cargo worthy (nadaje się do transportu międzynarodowego) Naprawiony i gotowy do natychmiastowego użycia 5 lat ważny certyfikat CSC (odpowiednik "TÜV") ⤴️ Dodatkowe usługi na życzenie: Indywidualne modyfikacje, np. przebudowy, lakierowanie i wiele innych ⚡️ Szybka dostawa możliwa również z rozładunkiem Aby otrzymać niezobowiązującą ofertę, podaj kod pocztowy _____ ✅ Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb. Pgsdpfx Anjy Ihppjzsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 🚢 Kontener magazynowy 20ft – jak nowy (rok produkcji 2025 / 2026) – dostępny od zaraz! Wysokiej jakości kontener morski w stanie niemalże nowym – idealny jako magazyn, warsztat, kontener budowlany lub do profesjonalnego transportu. ⭐ Twoje korzyści w skrócie 🆕 Rok produkcji 2025 / 2026 – jak nowy 💪 Bardzo solidna konstrukcja stalowa (grubość ścian 2 mm) 🌧️ Wiatro- i wodoszczelny 🔐 Bezpieczne zamykanie – czteropunktowy rygiel drzwi 🚚 Z tabliczką CSC – dopuszczony do transportu na całym świecie 🌬️ Wyposażony w wentylację przeciwko wilgoci 🪵 Wysokiej jakości podłoga drewniana 🛠️ Kieszenie na widły w podłodze 📏 Wymiary & dane techniczne 📐 Wymiary zewnętrzne: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Wymiary wewnętrzne: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Otwór drzwiowy: 2.343 mm 🧱 Objętość: ok. 33 m³ Pgedpfjg S Aiujx Anzor ⚖️ Masa własna: ok. 2,25 t 🏋️ Ładowność: do 30 t Te kontenery charakteryzują się wyjątkową trwałością, bezpieczeństwem i wszechstronnością – idealne dla firm, budów, rzemiosła oraz wymagających klientów prywatnych. 📬 Zapytaj teraz – przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę! 👀 Dostępne także inne rozmiary i warianty kontenerów.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Pgodpfx Ajvvi Nzsnzor

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Pgodjvvi N Ispfx Anzer

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Pgsdpfxjvvi Rfj Anzsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Komponenty linii: 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. Psdpfxozu Rpio Anzsgr 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: Pgjdpfxezu Imrj Anzsr - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 6 punktów mocowania 1 ręczny punkt mocowania 1 punkt mocowania do przeładunku Uchwyt Trymer trójnożowy Standardowe wyposażenie Psdpfx Anozrvhxjzsgr