Używane Procesor na sprzedaż (271)

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, przetwornica częstotliwości, przemiennik częstotliwości, falownik, sterownik, napęd o zmiennej prędkości, sterownik serwonapędu, sterownik, konwerter, sterownik PLC, jednostka zasilająca, falownik, moduł zasilania, moduł U/E -Producent: Soprel, Serwosterownik typu PWME 140x8/16 -PN.: 7.31.715 41916/1088 -Ilość: 1x dostępny moduł -Wymiar: 320/210/H65 mm -Waga: 2,6 kg Ljdpot Sa U Ajfx An Nohl

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, przetwornica częstotliwości, przemiennik częstotliwości, falownik, sterownik, napęd o zmiennej prędkości, sterownik serwonapędu, sterownik, konwerter, sterownik PLC, jednostka zasilająca, falownik, moduł zasilania, moduł U/E Lhedot Sz E Aepfx An Njl -Producent: Soprel, Serwosterownik typu PWME 140x14/28 -PN.: 7.31.711 44476 / 1288 -Ilość: 1x dostępny moduł -Wymiar: 310/210/H60 mm -Waga: 2,7 kg

Stan: używany, Obudowa procesora interfejsu B&R 2005 CPU260 nienaruszona lub odnowiona - kompatybilny ze wszystkimi sterownikami B&R 2005 - wzięte z K-Tech 200 - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnaJeśli część zamienna zostanie wymieniona w ramach procesu wymiany, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi być w stanie nadającym się do naprawy, zwrot zostanie wydany po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta: B&R Typ: B&R 2005 Lodsp Rb E Rspfx An Nehl Numer producenta: 3CP26 Numer części zamiennej: 10079382 Tand: używany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów Ledpein Eztjfx An Nehl * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Lhsdoin Uilspfx An Nsl Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Lsdpfsirmgfsx An Nohl WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Lodpfxein Eqfj An Nehl Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Lsdpfx Aoin Eu Hsn Nshl Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego Lhsdpfjztb Elox An Nol - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Ledpfxsin Ek Ds An Njhl MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Lhjdpfx Ansin Etzo Nsl Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa Lhjdpfx Aein Eyvjn Njl * dowolny rozmiar stołu roboczego

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), Oferujemy tę maszynę Ishida typu Robot Pick and Place, rok produkcji 2008. Lhodpfxsytb E Ho An Nsl Model: (5102 -1023) Numer seryjny: 74355-003 Numer identyfikacyjny: Data produkcji: 08.04.2008 Płyta główna: IP-4G1v3 Procesor: Celeron 2,0 GHz Pamięć RAM: 256 MB DDR Dysk twardy: Napęd CD-ROM: Napęd dyskietek: Karta graficzna: Intel 845G onboard Zasilacz: 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 780 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, moc lasera: 20 W, długość produktu (maks.): 960 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa stacja laserowa Trotec Laser-Work-Station została wyprodukowana w 2009 roku. Wyposażona jest w wydajny laser Nd:YAG o mocy 20 W oraz impulsowy laser światłowodowy Yb, charakteryzujący się polem znakowania o wymiarach 110 × 110 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym około 400 mm. Maszyna jest przeznaczona do różnych zastosowań, w tym do znakowania laserowego, grawerowania i identyfikacji części. Jeśli szukasz rozwiązania umożliwiającego wysokiej jakości znakowanie laserowe, rozważ zakup oferowanej przez nas stacji roboczej Trotec Laser-Work-Station. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Typ urządzenia: Maszyna do znakowania laserem światłowodowym • Model: Laser-Work-Station • System laserowy: SpeedMarker FL20 • Typ lasera: Nd:YAG / impulsowy laser światłowodowy Yb • Długość fali: 1064 nm • Moc lasera: 20 W • Klasa bezpieczeństwa lasera: klasa 2 (zamknięta stacja robocza) • Głowica znakująca: głowica skanująca z galwanometrem • Obiektyw: F-Theta 160 mm • Pole znakowania: 110 × 110 mm • Odległość robocza: ok. 200 mm • Średnica plamki: ok. 40 µm • Częstotliwość impulsów: 20–80 kHz • Szerokość impulsu: ok. 100 ns (przy 20 kHz) • Maksymalna energia impulsu: 1 mJ (przy 20 kHz) • Jakość wiązki: M² ≤ 1,5 • Oś Z: elektryczna • Skok osi Z: ok. 400 mm • Maksymalna wysokość obrabianego elementu: do 250 mm • Obszar roboczy: ok. 400 × 400 mm • Stół roboczy: płyta z rowkami teowymi • Automatyczne drzwi zabezpieczające • Podwójny wskaźnik laserowy do ustawiania ostrości • Oświetlenie wewnętrznej przestrzeni roboczej • Obrotowe ramię monitora • Napięcie zasilania: 230 V AC, 50/60 Hz • Całkowity pobór mocy: < 500 W • Pobór mocy przez moduł laserowy: < 300 W • Chłodzenie: chłodzenie powietrzem • Długość kabla światłowodowego: 2 m • System operacyjny: Windows XP Professional • Komputer sterujący: komputer przemysłowy • Procesor: Intel Pentium 4, 3,0 GHz • Oprogramowanie: SpeedMark • Cyfrowy interfejs we/wy 24 V • Obsługa znakowania kodami kreskowymi • Obsługa kodów 2D typu Data Matrix • Obsługa znakowania tekstowego • Obsługuje znakowanie datą i godziną • Obsługuje import grafiki wektorowej • Obsługuje import grafiki bitmapowej • Odpowiednie materiały: stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, złoto, metale powlekane, tworzywa sztuczne, ceramika • Zastosowania: znakowanie laserowe, grawerowanie laserowe, identyfikacja części, serializacja, znakowanie kodami kreskowymi i matrycami danych, znakowanie logo, identyfikowalność przemysłowa Lhjdpfxjzibpis An Nsl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, ZOLLER GmbH Model Smile 400 Typ maszyny: Optyczna, sterowana numerycznie maszyna do ustawiania i pomiaru narzędzi PROGRAM: PILOT 3 System pomiarowy: Optyczny system pomiarowy z kamerą Sterowane numerycznie osie pomiarowe Automatyczne ustawianie narzędzi Cyfrowe pomiary długości i średnicy narzędzi Zakres pomiarowy: Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Maksymalna średnica narzędzia: 320 mm Maksymalny promień pomiarowy (X): 210 mm Poniżej przedstawiono standardowe specyfikacje dla platformy Smile 400. Interfejs narzędzi: Wyposażona w: Adapter pomiarowy SK50 Kompatybilna z innymi adapterami Zoller (HSK/SK/BT/CAPTO, w zależności od używanych narzędzi). Sterowanie: Oprogramowanie do pomiaru sterowane przez komputer PC Przemysłowy komputer PC z systemem Windows Embedded Optyczny system pomiarowy z kamerą Przemysłowy komputer PC ZOLLER IPC Model: ZQ57 / 9G (podwozie 5G) Procesor Intel Core i3 Windows Embedded Przemysłowy zasilacz 80 Plus Bronze Napęd LG DVD-RW Porty USB Monitor Przemysłowy monitor HP EliteDisplay Zasilanie: Przemysłowy IPC: 100–240 V AC 50–60 Hz 4–8 A Widoczne akcesoria: Miernik wzorcowy SK50 Wiele adapterów do narzędzi Ledpfezqdpbjx An Nehl Narzędzie do kalibracji/ustawiania wartości wzorcowych Przemysłowa klawiatura Mysz Kompletna obudowa Stanowisko pomiarowe Przemysłowy komputer PC Konfiguracja maszyny: Granitowa płyta pomiarowa Pionowa kolumna pomiarowa System pomiarowy z kamerą Stanowisko komputerowe Optyczny system ustawiania Zastosowania: Nadaje się do ustawiania: Frezów walcowych Frezów czołowych Narzędzi do wiercenia Głowic do pogłębiania otworów Frezów trzpieniowych ISO40 ISO50 SK40 SK50 Narzędzia HSK (z odpowiednim adapterem) Przybliżona waga: Przybliżona waga jednostki pomiarowej: 215 kg (bez stanowiska i akcesoriów).

Rok budowy: 2009, godziny pracy: 43 824 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PXI-8101, numer maszyny/pojazdu: PXI-8101, Na sprzedaż: National Instruments PXI-8101 Sterownik Embedded, w pełni sprawny. Producent: National Instruments (NI) Model: PXI-8101 Stan: Używany – Przetestowany i sprawny System operacyjny: Windows 7 (zainstalowany i aktywowany) Pamięć RAM: 1 GB Dysk: 500 GB SSD Procesor: Intel Celeron 575 – 2,0 GHz Interfejs: PXI System Windows 7 jest wstępnie zainstalowany i w pełni funkcjonalny – idealny do starszych systemów przemysłowych wymagających kompatybilności z Windows 7. Zainstalowano pojemny dysk SSD 500 GB dla rozszerzonej przestrzeni magazynowej. Urządzenie zdemontowane ze sprawnego środowiska, brak usterek. Ledszh Hnuspfx An Nehl Wysyłka z Węgier. Możliwa wysyłka międzynarodowa. Starannie zapakowane dla bezpiecznej dostawy.

Stan: używany, Używany procesor Comitrol Urschel model 1700 ze stali nierdzewnej. Przeznaczony do rozdrabniania produktów suchych, płynnych lub w postaci pasty. Można zainstalować trzy rodzaje głowic/rotorów tnących - głowicę krojącą, głowicę tnącą lub głowicę do mikrokrojenia (w zestawie TYLKO głowica do mikrokrojenia). Rotor jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 22 kW, 2938 obr/min, 50 Hz. Uszczelniona komora zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu, oparów i cieczy. W zestawie tablica rozdzielcza i panel sterowania. Wymiary to ok. 1300 mm długości x 900 mm szerokości x 1800 mm wysokości, waga ok. 500 kg. Lhsdpjltlulefx An Nel

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, sprawdzony pod kątem działania; artykuł pochodzi z demontażu instalacji u dostawcy motoryzacyjnego Liczba dostępnych sztuk: 8 Producent: TRUMPF Typ: Panelowy komputer Multitouch E741095 Wyświetlacz: 10,4″ (1024 × 768 px) Procesor: AMD GX-415GA SoC, 4-rdzeniowy, Radeon HD Graphics Złącza: COM, DVI, 2× USB, 2× LAN Waga: ok. 2,0 kg Lhjdpfezhn Ddjx An Nol

Stan: używany, Używany panel operatorski Siemens SIMATIC OP37 do sterowania maszynami i instalacjami przemysłowymi. Producent: Siemens Model: 6AV3 637-1LL00-0AX1 MLFB: 6AV3637-1LL00-0AX1 Seria: SIMATIC HMI Typ urządzenia: Operator Panel OP37 Typ wyświetlacza: Wyświetlacz LC kolorowy STN Procesor: Pentium 100 MHz Lhedpjzhn Aaofx An Nol Pamięć operacyjna: 8 MB RAM Interfejsy: 2x TTY, 2x RS232, 1x RS422, 1x RS485 Prędkość transmisji RS485: do 12 Mbit/s Stopień ochrony frontu: IP65 Stopień ochrony tyłu: IP20 Gniazdo karty pamięci: PC-Card Zakres zastosowania: Obsługa maszyn i wizualizacja procesów Stan: Używany

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej Ledpfxjzhbf Uo An Nohl • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 661 mm, przesuw osi Y: 407 mm, przesuw osi Z: 508 mm, obciążenie stołu: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, waga narzędzia: 7 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Hurco VM10i została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 661 mm, skokiem osi Y wynoszącym 407 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 508 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 762 x 406 mm i maksymalnym obciążeniu 1 500 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Hurco VM10i, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: HURCO MAX 5 (oprogramowanie WinMax, wersja V10.01.131.12) • Wymiary stołu: 762 x 406 mm • Rowki teowe: 3 x 18 mm • Odległość między środkami rowków T: 10 mm • Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 102–610 mm • Moment obrotowy wrzeciona: 72 Nm • Przesuw szybki (X/Y/Z): 28 000 mm/min • Pojemność magazynu narzędzi: 24 pozycje • Maksymalna średnica narzędzia (w sąsiednich pozycjach): 80 mm • Maksymalna średnica narzędzia (sąsiednie pozycje zajęte): 120 mm • Maksymalna długość narzędzia: 250 mm • Liczba godzin pracy maszyny: 15 420 h 10 min • Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 727 godz. 59 min • Monitor: ekran dotykowy 19" • Sprzęt: dysk SSD 128 GB, 4 GB pamięci RAM, dwurdzeniowy procesor 2,7 GHz • Łączność: 2x USB 2.0 (konsola), 2x USB (szafa elektryczna), 1x Ethernet LAN Wyposażenie dodatkowe • Zdalne elektroniczne pokrętło • Przenośnik wiórów ślimakowy • Pistolet myjący (woda/powietrze) • Lampka sygnalizacyjna stanu • Pokrętła ustalające • Podkładki wyrównujące Ljdpozgf Htsfx An Njhl Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. Ljdpfx Anezi E A Hj Njhl System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: używany, sprawność techniczna potwierdzona; artykuł pochodzi z demontażu instalacji u dostawcy branży motoryzacyjnej Dostępnych 10 sztuk Producent: Siemens Typ: SIMATIC IPC647D Rack PC (6AG4112-2JP41-0XX6) Procesor: Intel Core i5-4570TE (2C/4T, 2,7 GHz do 3,3 GHz) Pamięć RAM i masowa: 16 GB DDR3 (2×8 GB, dual-channel) Lhedpfxozgaz Es An Nel Złącza: 2× Gbit Ethernet (IE/PN), DVI-I, DisplayPort (2×), COM1, PS/2 (2×), Audio, 4× USB 3.0 (w tym 1 wewnętrzny), 3× USB 2.0, PROFINET (3× RJ45, kompatybilny z CP 1616) Funkcje: monitoring temperatury i wentylatorów, watchdog, zacisk do mocowania kart, redundantne zasilacze 110/240 V Waga: ok. 14 kg Dysk twardy nie jest częścią oferty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Ścieżka x 350 mm ścieżka y 240 mm ścieżka z 340 mm Sterowanie Siemens typ 810 D Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 1,6 tony Lhsdpfx Aneu Rdpij Njl Wymagana przestrzeń ok. m Uniwersalna frezarka narzędziowa CNC Typ DMU 35 M - 810 D Zakres roboczy: Oś X (skok wzdłużny suwaka frezarskiego) 350 mm Oś Y (skok poprzeczny suwaka frezarskiego) 240 mm Oś Z (skok pionowy suwaka stołu) 340 mm Oś C - ręczny obrót stołu o 360° Oś B - obrót stołu, ręczny + 105 / -15 ° Powierzchnia stołu (zaokrąglona) 280 x 400 mm Obciążenie stołu ok. 100 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Prędkość wrzeciona stfl. programowalna 20 - 6 300 obr. Wartości posuwu / szybki przesuw stl. 20 - 5 000 mm/min. Napęd posuwu/moc 1,6 Nm Napęd główny AC ok. 10 kW Napęd całkowity ok. 15 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 1600 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Sterowanie ścieżką SIEMENS typu 810 D (procesor 840 D) do interpolacji w 3 z ekranem, elektronicznym kółkiem ręcznym, obrotowym panelem sterowania, oprogramowaniem SIEMENS Oprogramowanie SHOPMILL (wersja 05.03.22) z dodatkowym DECKEL MAHO Obszar programowania do szybkiego i łatwego programowania warsztatowego. - Ręczna wymiana narzędzi z uchwytem SK 40, pneumatyczne mocowanie narzędzi - Uniwersalny stół, ręcznie obracany i odchylany za pomocą pokręteł ręcznych i cyfrowego wyświetlacza pozycji Wyświetlanie pozycji na ekranie sterowania (enkoder obrotowy), umożliwia 5- obróbkę boczną w jednej operacji mocowania - Kompletna obudowa maszyny z 2 przesuwanymi drzwiami, niestety obecnie brak zbiornika chłodziwa dostępny zbiornik chłodziwa, ponieważ maszyna została podłączona do centralnego systemu. Maszyna została podłączona do systemu centralnego. instrukcja obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Typ: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Skaningowy Mikroskop Elektronowy (PC-SEM) Nowoczesny, wysokorozdzielczy, cyfrowy skaningowy mikroskop elektronowy z nowo opracowaną optyką elektronową i intuicyjnym graficznym interfejsem użytkownika (GUI) w środowisku Microsoft Windows XP Professional. Wyposażenie obejmuje następujące cechy: Zakres powiększenia: 5 X - 300 000 X Napięcie przyspieszające: 0,3 - 30 kV Katoda włóknowa z wolframu (opcjonalnie katoda LaB6) Ljdpjzd Ufaefx An Nshl Duży, w pełni zmotoryzowany stolik próbki z mimośrodowym pochylaniem, w tym graficzna nawigacja po uchwycie próbki Prosta nawigacja próbki dzięki funkcji Click-Center-Zoom Sterowanie polem widzenia przez dwóch nawigatorów Nawigacja koordynatów względnych Zapisywanie i powrót do pozycji próbki Regulowany wybór obszaru badania na stoliku Korekcja pola widzenia podczas obrotu przez sterowaną komputerowo mimośrodową rotację Korekcja pola widzenia podczas pochylania przez sterowaną komputerowo mimośrodową inklinację Obliczanie możliwego kąta pochylenia w zależności od geometrii próbki Automatyczna regulacja ostrości przy zmianie pozycji próbki w osi Z Inteligentne krańcówki bezpieczeństwa dla zmotoryzowanych osi Zakres ruchu stolika: x=125mm y=100mm z=5 do 80 mm (płynnie regulowane) T = -10°C do +90°C R= 360° (bez ograniczenia) Detektor elektronów wtórnych do pracy w wysokiej próżni Nowatorski, superstożkowy obiektyw gwarantuje najwyższą rozdzielczość obrazu nawet przy dużych kątach nachylenia Gwarantowana rozdzielczość obrazu SE: 3 nm przy 30 kV oraz 15 nm przy 1 kV Jednoczesne wyświetlanie obrazu na żywo z kilku detektorów Prosta nawigacja próbki dzięki Click-Center-Zoom Zaawansowane funkcje pomiaru obrazu Funkcja filmowania do rejestracji procesów dynamicznych Wszechstronna komora próbki z wieloma możliwymi rozbudowami: wolne kołnierze np. dla EDX, WDX, EBSD, katodoluminescencji itp. Niskoobsługowy, cichy system pomp: pompa przedwstępna, bezwibracyjna pompa dyfuzyjna wysokiej wydajności oraz elektromagnetyczne sterowanie zaworami Rozbudowane zabezpieczenia przed błędną obsługą i awarią mediów zewnętrznych Ergonomiczny stół systemowy z regulacją wysokości Zestaw startowy REM: 2 uchwyty do próbek, zestaw narzędzi oraz 6 zapasowych katod Wyposażenie dodatkowe SEM: Turbomolekularna pompa zamiast standardowej pompy dyfuzyjnej Podczas korzystania z turbomolekularnej pompy nie jest wymagane chłodzenie wodą SEM. Dalsze wyposażenie SEM: Komputer do sterowania SEM otw TFT-monitorem OX200 Bruker Quantax 200 EDX-System EXTENDED Licencja na oprogramowanie Bruker EDX zostanie przekazana nowemu właścicielowi po zakupie! Beznitrogenowy system rentgenowskiej analizy energii rozproszonej w tym: Detektor SDD z rozdzielczością 127 eV lub lepszą Wykrywanie wszystkich pierwiastków od boru wzwyż Bezwibracyjny, bezobsługowy. Chłodzony Peltierem (bezazotowy) Procesor impulsowy TFT-monitor Pomiar spektrum i identyfikacja pierwiastków W pełni automatyczna, ilościowa analiza pierwiastków bez wzorca Akwizycja obrazu Superszybkie, jakościowe skanowanie liniowe Superszybki, jakościowy mapping pierwiastków System zarządzania i archiwizacji danych Tworzenie raportów i prezentacja wyników Komunikacja danych Instalacja i szkolenie HyperMap Analiza wielopunktowa Detektor Bruker xFlash (SDD) z jednostką przetwarzania sygnału SVE III Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) Stan: używany (zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!)