Używane Mz Project Cnc 020 na sprzedaż (12 895)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 31.211.014, wysokość centru: 225 mm, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, średnica szlifowania: 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, w pełni sprawna Hfodeyyur Iepfx Acbsl Możliwość zwiększenia od 175 do 225 (można przywrócić pierwotne ustawienie) Numer maszyny: 31.211.014, rok produkcji: 1987 Przygotowana do montażu wewnętrznego szlifierza Wyposażenie: 1x lewy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x prawy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x uchwyt obrotowy z różnymi mocowaniami do narzędzi 1x magnes do mocowania obrabianych elementów 1x filtr papierowy Brak gwarancji, rękojmi ani możliwości zwrotu dostępna od ręki, odbiór w miejscu ustawienia W razie potrzeby możliwy transport.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Maszyna jest używana, ale w dobrym stanie. Hfedsz Arlzopfx Acbel Widoczne na zdjęciach części nie są dołączone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0271, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu nad stołem: 600 mm Średnica obrotu nad suportem: 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego elementu: Ø 300 × 510 mm Skok osi X: 205 mm Skok osi Y: ±52,5 mm Skok osi Z: 560 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Moc silnika głównego: 15/11 kW Maksymalna średnica pręta: 65 mm Szybkość przesuwu osi X/Y/Z: 36 m/min Liczba miejsc na narzędzia: 12 Liczba pozycji narzędzi: 24 Moc narzędzi napędzanych: 3,7 kW Czas przełączania suportu: 0,11 s Hfjdozzx Igjpfx Acbel DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2325 × 1600 × 1600 mm Waga: 2900 kg WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 0,7 MPa Transformator Podajnik wiórów Sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt trzpiecowy, w tym 3 trzpiece Hydrauliczny, trzypazowy uchwyt Magazyn prętów LNS, dla prętów o długości do 3 m Wyrzutnik obrabianego elementu System podawania i odbioru obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzia Separator oleju Dokumentacja Wysoce sztywny, odlewany stół

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oś X: 500 mm, oś Y: 450 mm, oś Z: 400 mm, wymiary obrotowego stołu: 630 x 500 mm, maks. obciążenie stołu: 200 kg, zakres obrotu: od -5 do 110°, regulowana, bezstopniowa prędkość obrotowa: 20-10 000 obr./min, moc napędu (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, moment obrotowy (40% ED): 82 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, tolerancja położenia: 0,010 mm, prędkość przemieszczania: 24 m/min, prędkość posuwu: 20 m/min, liczba miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871): 30, średnica narzędzia (zależna od prędkości obrotowej): D80-D130, maks. długość narzędzia: 290 mm, maks. waga narzędzia: 6 kg, moc przyłączeniowa: 17 kW, sterowanie: Siemens 840D Powerline Shop Mill, długość: 4860 mm, szerokość: 4350 mm, wysokość: 2424 mm, wymiary do transportu: 2210 x 2120 x 2150 mm, waga: 4,05 t, liczba godzin pracy: 35 880 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 9609 h. Wyposażenie: cyfrowy napęd i hydrauliczny zacisk (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wskaźnik kąta i transformacja płaszczyzny, magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, dodatkowe drzwi kabiny po prawej stronie, system chłodzenia cieczą o pojemności 80 l, przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem, pistolet do płukania, schemat miski olejowej, interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk), dokumentacja w języku niemieckim, trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM (format iges, STEP), liczne uchwyty narzędzi SK40 (DIN 69871), czujnik pomiarowy na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy port V24 RS232 w szafie sterowniczej. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hfjdpfx Acozxr Rcjbol

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Hfjdpfszzqb Ejx Acbel

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oś X: 330 mm, oś Z: 1650 mm, maks. średnica obrabianego elementu nad stołem: 910 mm, średnica obrabianego elementu nad suportem: 560 mm, rozstaw między centrami: 1820 mm, standardowa średnica obrabianego elementu: 450 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 1650 mm, średnica otworu na pręt: 184 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 12–1200 obr./min, stożek wrzeciona: A2-15, średnica otworu wrzeciona: 200 mm, średnica łożyska wrzeciona: 266 mm, typ głowicy: T10, wysokość narzędzia kwadratowego: 32 mm, średnica uchwytu wiertła: 65 mm, skok suportu: 1400 mm, skok pinoli: 200 mm, stożek pinoli: MK5, średnica pinoli: 160 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, przesuw roboczy osi X: 0–1260 mm/min, przesuw roboczy osi Z: 0–1260 mm/min, moc silnika wrzeciona: 30/37 kW, serwomotor osi X: 4 kW, serwomotor osi Z: 7 kW, pompa hydrauliczna: 2,2 kW, pompa smarowa: 0,004 kW, pompa chłodząca: 1,1 kW, moc przyłączeniowa: 52 kW, pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l, zbiornik hydrauliczny: 83 l, zbiornik oleju smarowego: 4 l, długość: 4740 mm, szerokość: 2130 mm, wysokość: 2090 mm, waga: 11 t, wraz z dokumentacją. Maszyna została uruchomiona w 2008 roku i pracowała tylko w jednej zmianie, obecnie nie jest używana i stoi od około 2-3 lat. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hsdszz Irujpfx Acbefl

Rok budowy: 1985, stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 150 t, długość gięcia: 4050 mm, tylny ogranicznik: 750 mm, sterowanie: Cybelec CNC 7200 P, waga: ok. 15 t. Wyposażony w hydrauliczny system mocowania narzędzi, urządzenie do profilowania, tylny ogranicznik z programowalną wysokością, dwa panele sterowania i dwa pneumatyczne wspomagania gięcia. W zestawie stojak z różnymi górnymi matrycami i dolnymi matrycami, a także różnorodne specjalne akcesoria własnej produkcji. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hfedozx Ehbjpfx Acbjl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Oś X: 800 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 400 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 150 kg, oprogramowanie: Windows 7, w zestawie dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Hsdpjzzqa Uofx Acbsfl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". Hfedpozvhlksfx Acbsl · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Hfodpfxexy Tlwe Acbjl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Hfjdpfxoxy Tmns Acbol Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Hjdpfxevvi Spj Acbefl Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Hfsdpfx Aew Dcccecbsl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hfodpfx Acevvi Nzobjl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy precyzyjną bramową frezarkę CNC marki Steelcut. Maszyna była regularnie serwisowana i znajduje się zarówno pod względem wizualnym, jak i technicznym w bardzo dobrym stanie. Jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. Nasza obietnica serwisowa: Dla nas najważniejsze są jakość, kompetencje i satysfakcja klienta. Nasz zespół składa się z wykwalifikowanych i doświadczonych techników, specjalizujących się w maszynach Mazak oraz innych urządzeniach. Duży nacisk kładziemy na indywidualną obsługę i chętnie służymy wsparciem także po zakupie. U nas są Państwo w najlepszych rękach – profesjonalnie, niezawodnie i z pasją do maszyn! Hfsdpfx Ajxwa A Rjcbjl PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie informacje bez gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik z magnesami trwałymi Indramat MDD093B-F-020-N2L-110GA0 SN:MDD093-13807, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Hsdpei D Ivwsfx Acbofl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Hfodpfezlbpbjx Acbol Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Rok budowy: 2017, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Wyposażenie i dane techniczne: automatyczna ploterka tnąca z systemem odsysania na powierzchni roboczej automatyczny stół tnący z automatycznym rozpoznawaniem obrazów do druku i punktów odniesienia powierzchnia robocza składa się z 40 oddzielnych sektorów próżniowych, które są automatycznie aktywowane w razie potrzeby wielofunkcyjna głowica tnąca do cięcia, rowkowania i frezowania materiałów o grubości do 50 mm możliwość cięcia wieloprzecinkowego, umożliwiająca jednoczesne cięcie różnych podłoży automatyczne ustawianie narzędzi system projekcji wideo do optymalizacji wykorzystania materiału prędkość cięcia do 102 m/min, przyspieszenie 1,4 G automatyczne wykrywanie wysokości podłoży obszar roboczy 3100 x 2000 mm Hfjdpfezlbqlox Acbjl sektory odsysające w obszarze roboczym: 40 prędkość cięcia do 102 m/min program narzędzi: narzędzie do rowkowania, oscylacyjne noże, górna frezarka Elitron CAD & CUT (oprogramowanie) Elipack Silnik frezujący: - Maksymalna prędkość obrotowa: 60 000 obr/min - Moc ciągła S1 (100%): 0,9 kW - Moc S6 (60%): 1,0 kW - Moc maksymalna Pmax: 2,1 kW przez maksymalnie 5 sekund - Silnik: Asynchroniczny silnik trójfazowy - Częstotliwość: 2000 Hz - Wymiana narzędzi: Pneumatyczna, bezpośrednia - Zakres mocowania: do 6 mm lub 1/4 cala - Chłodzenie: Bez chłodzenia, odprowadzanie ciepła przez uchwyt wrzeciona - Stopień ochrony: IP54 - Średnica obudowy: 61,9 mm - Waga: 3,3 kg - Kierunek obrotów: prawoskrętny

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety Hfodpfx Acezvnbxebsl System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: FANUC i Series TD Maksymalna średnica obrabianego elementu: 420 mm Maksymalna średnica obrotu nad łożem: 670–850 mm Maksymalna długość obróbki: 3190 mm Hsdpszw N H Ejfx Acbefl Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr/min Moc silnika wrzeciona: 22–25 kW Średnica otworu wrzeciona / rozmiar uchwytu: 102–132 mm Skok osi X: 293 mm Skok osi Y: ±65 mm Skok osi Z: 3190 mm Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 5000 obr/min Liczba stanowisk narzędziowych w wieżyczce: 12 Masa maszyny: ok. 13 000 kg Akcesoria i wyposażenie: - Układ chłodzenia - Podajnik wiórów - Konik - Hydraulika - Oparcie - Oś C - Oś Y - Wieżyczka narzędziowa do narzędzi napędzanych - Sygnalizator świetlny (sygnalizator optyczny) - Transformator - Zintegrowana hydraulika - Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy - Urządzenie do ustawiania narzędzi (Tool Eye) - Uchwyty narzędziowe (w tym uchwyty napędzane) - Dokumentacja Maszyna była własnością firmy zajmującej się obróbką blach i była używana sporadycznie. Stan bardzo dobry. Dostępna do oglądania w naszym salonie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Obrabiarka do zewnętrznego szlifowania cylindrycznego CNC: całkowite obciążenie przyłączone 67 kW, napięcie 3x400 V, 50 Hz, prąd nominalny 121 A, masa ok. 9500 kg. Dane: Chiller Kelvin (model KRA45): numer seryjny 0304666, rok produkcji 2003, wydajność chłodnicza 4500 W. Hfedjzwf Uxepfx Acbol Dane: Pompa chłodziwa Ritz (typ F2506): numer seryjny 3196140, rok produkcji 1994, moc 2,9 kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna od ręki z lokalizacji: Frezarka narzędziowa CNC Deckel Model FP 5 – 80 Rok produkcji: 1995 Sterowanie CNC: Dialog 12 Stół uniwersalny: 750 x 520 mm Hfodpszwuc Eefx Acbel Przebiegi robocze X / Y / Z: 800 / 550 / 500 mm Moc napędu: 9 kW Wysuw pinoli: 80 mm Elektroniczne pokrętło Prędkości wrzeciona: 32 – 5000 obr/min Posuwy: 0 – 6000 mm/min Waga: 4,5 t Cena: 2.750 euro – plus VAT z lokalizacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Frezarka CNC OPS Typ OPS HSC 600 Rok produkcji 2003 Sterowanie CNC Andronic 3D z interfejsem Ethernet Skoki osi X/Y/Z: 625/375/350 mm Magazyn narzędzi na bazie systemu Erowa, 40 miejsc Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 – 40 000 obr./min Stół roboczy o nośności do 600 kg Prędkość posuwu do 20 m/min Powtarzalność: 0,002 mm Magazyn narzędzi: 32 miejsca Wrzeciono: HSK 32 E Napęd: 9 kW Hfodpfx Aozwudiscbel Waga: 3500 kg Cena: 4 500 euro netto, bez VAT, przy odbiorze w naszej siedzibie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC Okuma LB 3000 EX MC 500 Sterowanie: OSP-P200L Hodozwlw Tjpfx Acbefl Rok produkcji: 2008 Numer fabryczny: 69 Długość obrabianego elementu: 500 mm Średnica obrabianego elementu: 340 mm Średnica obrabianego elementu nad suportem: 530 mm Prędkość obrotowa: 4200 obr./min Uchwyt: BMT 60 Wieżyczka narzędziowa, 12 pozycji (napędzana) Oś C, dokładność: 0,001 stopnia Wyposażenie: - System One Touch IGF - Odkurzacz do wiórów - Urządzenie do ustawiania narzędzi - Trójzębny uchwyt Kitagawa B-210 - Konik NC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbki CNC Okuma Multus B400 1SC-1500 (tokarko-frezarka) Sterownik: OSP-P200L Rok produkcji: 11/2010 Numer wewnętrzny maszyny: 61 Oś X: 690 mm Oś Y: +115 / -115 = 230 mm Oś Z: 1545 mm Oś B: do 225°, pozycjonowanie z dokładnością do 0,001° Oś C: 360° / 0,001° Długość obrabianego elementu: 1500 mm Hodpfezwl U Sjx Acbofl Średnica obrabianego elementu: 710 mm Otwór wrzeciona: 110 mm Uchwyt narzędzi: HSK 63 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Wyposażenie: - Odciąg wiórów - Trójzębna głowica tokarska SMW KNCS-N-340-117 - System filtracji z taśmą papierową ISF 540/6670 - One Touch IGF - Konik - Miernik dotykowy