Używane Moryl Linia Napełniania na sprzedaż (5 639)

Stan: używany, Linia lakiernicza składająca się z łańcucha, szyn i silnika napędowego, o długości ok. 300 m. Używana. Pedpfx Ajy Ud S Tjmujpt

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Wyposażona w czujnik do rozpoznawania markerów na folii. Podpfey Txn Tjx Amuept

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Ppedpfx Aey Rxtqjmuot Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Szerokość materiału 300 mm Waga kręgu 2 x 1,25 t Grubość materiału 0,4 - 1,2 mm Średnica wewnętrzna kręgu 320 - 420 mm Średnica zewnętrzna kręgu 1300 mm Liczba rolek prostujących 9 Średnica rolek prostujących 30 mm Liczba rolek wciągających 2 Średnica rolek 30 mm Prędkość 3 - 30 m/min Długość podawania 0 - 9999,9 mm Moc napędu 3,0 + 2,5 kW Waga rozwijarki 0,7 t Zapotrzebowanie na miejsce dla rozwijarki (SxGxW) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Ppsdpfoyx Iknjx Amujt Waga prostowarki 0,45 t Zapotrzebowanie na miejsce dla prostowarki (SxGxW) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Waga podajnika 0,4 t Zapotrzebowanie na miejsce dla podajnika (SxGxW) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Uniwersalna prostowarka SC 12-FQ z bezstopniowo regulowanym napędem Podwójna rozwijarka 2352 B-FPS BEZ napędu, z hydraulicznym rozprężaniem oraz pneumatycznym hamulcem wybiegu Elektroniczny podajnik rolkowy WAV-RDS-2Z, model 1082 B z silnikiem serwo trójfazowym oraz pneumatycznym nadmuchem pośrednim

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 105554, Oferujemy tę używaną linię produkcyjną do okien Weinig Conturex, rok produkcji 2006. Numer maszyny: 105554 Typ maszyny: Conturex Rok konstrukcji: 2006 Numer schematu obwodu: FP 3013 Napięcie zasilania: 3×400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Ppjdoyu Sn Uopfx Amuet Częstotliwość sterująca: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Częstotliwość sterująca: 0 Hz Główny bezpiecznik: 139 A Pojemność prądowa: 160 A Moc: 61 kW W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Multicentrum obróbcze CNC do obróbki profili drewnianych (okna, drzwi itp.). Dodatkowy, liniowy magazyn narzędzi (120 pozycji). 2 głowice robocze 4-osiowe do równoczesnej obróbki (20kW). Automatyczny stół załadowczy i rozładowczy. W opcji mozliwość zakupu bogatego pakietu narzędzi ( oprawki narzędziowe, agregaty kątowe, głowice profilowe) Maszyna obecnie w ciągłym użytku. Maszyna kupiona w 2024 roku po generalnym remoncie. Od tego czasu pracuje 15 miesięcy na jedną zmianę . Dane techniczne: Zakresy robocze: Szerokość minimum: 25 mm Szerokość maksimum: 260 mm Wysokość minimum: 10 mm Wysokość maksimum: 150 mm Długość minimum: 180 mm Długość maksimum: 4500 mm Długość maksymalna robocza jest uzyskiwana przez przełożenie kilkukrotne elementu w zacisku. Wrzeciono frezarskie nr 1: Ilość osi: 4 Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 1: - rodzaj magazynu: talerzowy - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Wrzeciono frezarskie nr 2: Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 2: - rodzaj magazynu: talerzowy - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Magazyn zewnętrzny: - rodzaj magazynu: liniowy - pojemność magazynu: 120 narzędzi - rozstaw uchwytów: 80 mm - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Stół załadowczy: poprzeczny automatyczny Stół rozładowczy: poprzeczny automatyczny Sterowanie CNC: Sterowanie PLC: Siemens S7 Mobilny panel kontrolny. Komputer sterujący: - system operacyjny: Microsoft Windows - modem do transferu danych i diagnostyki - ekran dotykowy Siemens Sinumerik 840 D Ilość osi: 4 Maszyna w pełni sprawna , aktualnie w ciągłej produkcji. Za dodatkową opłatą możliwość dokupienia bogatego wyposażenia : agregaty kątowe 8 sztuk , pakiet oprawek standardowych 3 sztuki, pakiet nowych trzpieni do główic 17 sztuk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: YF-240, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W 2022 roku zakupiliśmy nową linię produkcyjną, jednakże ze względu na zmianę kierunku działalności, linia nigdy nie została rozpakowana z kontenerów. Linia jest przechowywana w trzech kontenerach 40HQ oraz jednym kontenerze 20GP. Wydajność produkcyjna: 220-300 kg/godz. Linia do produkcji WPC (kompozytów drewna z tworzywem sztucznym) służy do wytwarzania produktów takich jak deski tarasowe WPC, ościeżnice do drzwi WPC, listwy przypodłogowe WPC itp. Poprzez wymianę ślimaka i form możliwa jest produkcja zarówno produktów WPC typu PE/PP, jak i WPC typu PVC. Cechy linii do produkcji WPC: - dwustopniowy proces produkcji: najpierw mieszanie i granulacja, następnie ekstruzja Ppodpfx Aexb R Aiomujt - bimetaliczny cylinder ślimaka, zwiększona twardość oraz odporność na zużycie - współosiowy dwuślimakowy ekstruder do mieszania i peletkowania, doskonałe odpowietrzanie, lepsza homogenizacja tworzywa Wszystkie szczegółowe dane techniczne znajdują się w załącznikach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1346 (Seriennummer), całkowita szerokość: 2 140 mm, całkowita długość: 7 061 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, Sprzedajemy naszą w pełni sprawną linię Hegla EcoLam 60. Może być ustawiona przy dowolnym istniejącym stole. Długość cięcia jumbo do 6000 mm. Dane techniczne: Grubość folii: 0,38 mm do 3,8 mm Maksymalna wysokość cięcia: 6 - 16 mm Ppjdpfx Amjxqc U Aoust Maksymalny rozmiar szkła: do 6000 mm Producent: HEGLA Parametry przyłącza: 400V / 50Hz / 3 fazy / 45A / N / PE / 19,0 kW 6 bar / NW 3/4" Maszyna jest już zdemontowana, ale można ją obejrzeć w dowolnym momencie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia produkcyjna Weinig CONTUREX C 125, rok prod. 2018 Podpfx Asy Emrkomuept

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym 12,7 kW Długość pieczenia 3000 mm Szerokość toru 600 mm Górny pas prędkość bezstopniowa pompa olejowa Kontrola poziomu oleju Nadaje się do ochrony przeciwpożarowej filtr Transport brudu Pokrywa urządzenie podnoszące mechaniczne Ppedsy U E Sbepfx Amujt Długość całkowita ± 5650 mm Szerokość całkowita ± 1800 mm Wysokość całkowita ± 3450 mm

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam maszyny z linii technologicznej do produkcji drewna konstrukcyjnego KVH W skład linii produkcyjnej wchodzą między innymi: 1.Przenośnik skosowo zrzutowy 2.Stół podawczy do wizualnej klasyfikacji drewna 3.Bufor przed wycinarką wad Pedpfxey Dd Nko Amuspt 4.Automatyczna wycinarka wad z kamerą na kredę fluorescencyjną 5.Bufor przed maszyną na złącza klinowe 6.Maszyna na złącza klinowe z nakładarką kleju i piłą tnącą na zadaną długość do 13 m 7.Magazyn łańcuchowy przenośnikowy z maszyny klejącej do strugarki 8.Automatyczny podajnik do strugarki 4-stronnej 9.Strugarka 4-stronna Winter 6-33 10.Odbiornik rolkowy odbierający ze strugarki 4-stronnej 11.Automat pakujący wystrugane drewno 12.Podajnik łańcuchowy 13.Miernik wytrzymałości drewna klejonego

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h urządzenie doskonale nadaje się dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Sterowanie systemem odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1500 i dotykowego panelu HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z intuicyjnym interfejsem dla użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki magazynowe z systemem dozowania i pomiarem przewodności elektrycznej oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta i dostępny jest w terminie ok. 2–3 miesięcy. Załączony rysunek układu projektu ilustruje pełną konfigurację systemu, włącznie z myjką KEG, maszyną czyszczącą/nalewającą, odcinkami przenośnika, systemem obsługi palet, stacją zaopatrzenia i naczyniem wzbiorczym. Dane techniczne Producent: ATS Wibbing GmbH Typ maszyny: W pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG Główne komponenty: Zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna czyszcząco-nalewająca ATS HRF 101, system podawania i transportu Rok budowy: 2025 Dostępność: ok. 2–3 miesiące Wydajność: ok. 30–35 KEG/h Obsługiwane formaty KEG: KEG-i ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnic: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm Sterowanie: Siemens S7-1500 HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora Zewnętrzna myjka AW 75: praca przepływowa indeksowana, kąpiel obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z monitorowaniem ciśnienia Maszyna czyszcząco-nalewająca HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni zautomatyzowany proces mycia i napełniania System transportowy: sekcje przenośnika rolkowego i łańcuchowego, kompletna instalacja elektryczna i czujniki, koryta kablowe w zestawie System zaopatrzenia: 4 zbiorniki piętrowane (po 150 l, użytkowa pojemność 120 l), 3 zbiorniki z ogrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, kontrola temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wyświetlanie temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurociągowa pomiędzy maszyną a zbiornikami, monitoring ciśnienia i temperatury dla produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza Naczynie wzbiorcze 150 l System obsługi palet Wymagane media: powietrze sterylne: ok. 3 bar, powietrze robocze: ok. 6 bar, CO₂: ok. 2–3 bar, para: maks. 3 bar, zasilanie wodą: min. 50°C Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta Ppjdpfjy Rk Igsx Amuot

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż: Blachy do pieczenia z rynienkami marka: SASA ilość sztuk w sumie: 550 blach do pieczenia cena całkowita: 25 000,- € wymiary: Długość: 200 cm szerokość: 80 cm wysokość: 5 cm szerokość rynny: 9,5 cm ilość rynien na płytę: 21 rynien Blachy do pieczenia pochodzą z aktualnej linii Mecatherm Zobacz także zdjęcia Wszystkie są jak nowe, nadal pokryte warstwą teflonu, a wszystkie płyty są wykonane ze stali nierdzewnej. Możliwość obejrzenia na miejscu Jeśli masz jakieś pytania, chętnie na nie odpowiemy! Serdeczne pozdrowienia, Leo Holland na sprzedaż: blachy do pieczenia z rowkami marka: SASA Ppsdpfx Amert Uw Rsust liczba sztuk: 550 blach do pieczenia cena całkowita: 25 000,- wymiary: Długość: 200 cm szerokość: 80 cm wysokość: 5 cm szerokość rynny: 9,5 cm ilość rynien na płytę: 21 rynien Zobacz także zdjęcia Wszystko jak nowe, nadal pokryte warstwą teflonu, a wszystkie płyty wykonane są ze stali nierdzewnej Blachy do pieczenia pochodzą z aktualnej linii Mecatherm Możliwość obejrzenia na miejscu Jeśli masz jakieś pytania, daj nam znać! Serdeczne pozdrowienia, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Ppjdpev Tlgdefx Amust Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Ppsdpfey Szcwjx Amujt Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Podpfx Aoy Szb Hjmuept Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Ppjdpfoy Szbysx Amuet Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Ppedpey Ttrmofx Amujt Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Ficep Raz 601 (znany również jako Nozomi) Automatyczny 9-osiowy robot CNC do obróbki termicznej Minimalny rozmiar profilu [mm]: 80x10 Maksymalny rozmiar profilu [mm]: 610x450 Liczba palników plazmowych: 1 Długość materiału przy wejściu: 16 m Pjdpoxq Rpnofx Amuspt Długość materiału przy wyjściu: 16 m

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Psdep T Sk Hjpfx Amujpt Moc: 2.2Kw Servo Motor Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Pjdpfxefwmqvo Amuopt Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Stan: używany, Oferujemy linię produkcyjną do obróbki introligatorskiej. Urządzenie służy do produkcji książek i broszur w oprawie miękkiej klejonej z zadrukowanych arkuszy papieru. Linia składa się z następujących komponentów: - 2x falcerka Bäuerle - 2x stół rolkowy skośny SRT 52 - 1x klejarka C.P. Bourg BB3202 EVA CP (wraz z odciągiem) Urządzenie przez wiele lat było z powodzeniem użytkowane w naszej firmie. Pjdpsy T H Uzofx Amujpt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 530 kg, moc silnika serwo: 1 000 W, pojemność leja zasypowego: 150 l, napięcie wejściowe: 400 V, SYSTEM ROZŁADUNKU BIG-BAGÓW Przeznaczony do czystego rozładunku big-bagów oraz dozowania do linii produkcyjnej. Odpowiedni do chemikaliów, dodatków oraz innych materiałów sypkich i/lub pylących. Stosowany w przypadku potrzeby spełnienia wysokich wymagań higienicznych przy pracy z surowcami lub komponentami niekompatybilnymi bądź alergizującymi. - Wykonany ze stali nierdzewnej AISI304 (konstrukcja nośna) i AISI316 (elementy mające kontakt z produktem), posiada certyfikaty CE i FDA - Maksymalne obciążenie big-baga 1500 kg - Fabrycznie przygotowane przyłącze do odpylania - Stacja rozładunkowa na wadze, monitorowanie i kontrola masy w czasie rzeczywistym - Pełna kontrola procesu i danych przez dotykowy panel HMI - System rozdrabniania worka (agytacja) - Wibracja leja dolnego - Zbiornik odbiorczy produktu z czujnikiem poziomu - Spowalnianie oraz zatrzymywanie procesu rozładunku w dowolnym momencie - Zaciskanie rękawa nie w pełni rozładowanego worka w celu zawiązania - Łatwy dostęp do demontażu, czyszczenia i dezynfekcji - Zintegrowany układ bezpieczeństwa Może być wyposażony w dolną zasuwę mechaniczną lub łatwo demontowalny przenośnik ślimakowy Ppsdpoy I U S Dsfx Amust

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maksymalna waga napełniania: 60 000 g, waga napełniania (min.): 5 000 g, napięcie wejściowe: 380 V, PUDAS-50 , półautomatyczna linia workująca dedykowana do szybkiego i sprawnego napełniania worków z otwartymi ustami. Przystosowana do pracy z workami foliowymi o różnych rozmiarach i gramaturze. Przeznaczona do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, ziaren, nasion i innych produktów. Zakres dozowania: 5-60kg Wydajność: do 5tons/hour Wyposażona w zespół zgrzewający Wyprodukowany na Litwie, posiada certyfikat CE Dostępne na magazynie. Pedpfoipmxmox Amuopt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Waga stołowa SVARAS-2 przeznaczona jest do ważenia produktów sypkich luzem do przygotowanych worków. Urządzenie dozuje kawę, nasiona, przyprawy, kasze, cukier, orzechy, herbatniki i inne produkty o podobnej frakcji. SVARAS-2 najlepiej nadaje się do małych partii, produkcji na małą skalę lub rozpoczęcia działalności przy niewielkiej inwestycji. Napełnianie doy-pack, napełnianie gotowych torebek. - Wydajność - 15doz./min.* - Zakres dozowania - 10gr - 1kg. - Dokładność - 1%* - Pojemność zbiornika napełniającego - 25ltr - Pojemność kieszeni ważącej - 1400ml. - Sterowanie - cyfrowe - Moc - 0,2kW - Wymiary - 540x630x670mm - Obudowa i części mające kontakt z produktem - stal nierdzewna AISI304 - Łatwo wyjmowana kieszeń ważąca i zsyp worków Psdjic Rkxjpfx Amuept - Waga urządzenia - 33kg - Zasilanie - 220V, 50Hz, 1ph.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej Ppedpfow Rg Emox Amuet - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.