Używane Moritz E2075 na sprzedaż (1 008)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Sterowanie Fanuc Konstrukcja typu szafa z prowadnicami Kjdpfx Apsnyh Sfotenb Wieża zaciskowa na palecie Maszyna znajduje się w naszym salonie w Bułgarii W NASZYM MAGAZYNIE POSIADAMY: *Centra obróbcze poziome *Tokarki CNC 2-osiowe *Tokarki CNC 2-osiowe + oś C *Tokarki CNC 2-osiowe + oś C + oś Y *Centra gwintujące CNC *Pionowe centra obróbcze CNC 100% własności, ponad 50 maszyn CNC na stanie! Zapraszamy do kontaktu w razie dodatkowych pytań CNC World Machine LTD

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 510 mm, całkowita wysokość: 3 023 mm, masa całkowita: 6 864 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 040 mm, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze Kitamura Mycenter-4XT zostało wyprodukowane w 2014 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 800 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 610 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 510 mm. Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 15 000 obr/min, a pojemność magazynu narzędzi 30 pozycji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Kitamura Mycenter-4XT, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostka sterująca: Mitsubishi Arumatik (kompatybilny z Fanuc) • Dostępność: Natychmiast dostępna • Przesuw w osi Z: 510 mm • Średnica stołu: 400 mm • Godziny pracy wrzeciona: ok. 11 000 h • Maks. długość narzędzia: 300 mm • Czas wymiany narzędzia: 2 s • Zasilanie: 58 kVA Dodatkowe wyposażenie Kodpfx Asy Idcljptonb • 5 oś z 400 mm stołem obrotowym • 2-biegowa przekładnia ZF na wrzecionie • Chłodziwo przelotowe (niskociśnieniowe), gotowe do pracy pod wysokim ciśnieniem • Sonda 3D • System pomiaru narzędzi • Przenośnik wiórów (ślimakowy + podnoszący) • Około 30 uchwytów narzędziowych w zestawie Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Leutenegger (Starrag) kabina myjąca Dane techniczne Rok produkcji: 2000 Pojemność wanny: ok. 0,9 m3 Chemia: Henkel P 3 Napięcie: 3x400V/230V 50 Hz Przyłącze: 40 A Napięcie sterowania: 24 V DC Temperatura maks.: 50° C Ogrzewanie elektryczne Moc grzewcza: 3x3,25 kW = 9,75 kW Knedpfx Aod Nciheptsb Pompa robocza: 3 kW Wentylator wyciągowy: 0,37 kW Wydajność wyciągu: 400 m3/h Koszty wysyłki na zapytanie Inne produkty – nowe i używane – dostępne w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. Knodpfx Apjfz Nbljtjb To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Knsdpfx Ajfz I Hxjptjb Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Ksdpfx Apozzpb Rotonb Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA RECYKLINGOWA TECNOVA 105 Z LINIĄ MYJĄCĄ Linia regranulacyjna do recyklingu tworzyw sztucznych z linią myjącą Marka: Tecnova Model: 105/N356D Kjdpfjyx D Hfsx Aptenb Wydajność do 350 kg/h 2 zbiorniki myjące ze stali nierdzewnej Wirówka do linii myjącej System szuflad na przenośnikach kubełkowych Agregator 1 silos nadawczy i 2 silosy odbiorcze aglomeratu Wytłaczarka ze ślimakiem o średnicy 105 mm Podajnik wymuszony Filtr podwójnego tłoka Pojedyncze odgazowywanie System granulacji z cięciem na głowicy Wirówka i przesiewacz wibracyjny Silos mieszający Tecnova

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, System czyszczenia natryskowego RHS Dostarczany standardowo z - Pojedynczy zbiornik myjący. - Ruch kosza za pomocą motoreduktora (możliwość stałego przechyłu i pełnego obrotu). - Sterownik PLC Siemens - możliwość tworzenia i zarządzania recepturami mycia. - Timer do ustawiania czasu mycia. - Elektrycznie regulowane ogrzewanie. - Pompa myjąca ze stali nierdzewnej. - Wyjmowany filtr zgrubny w zbiorniku. - Izolacja termiczna całego systemu. - Magnetyczna/elektroniczna kontrola prawidłowego zamknięcia drzwi. - Czujnik poziomu / zabezpieczenie przed zbyt niskim poziomem. - Automatyczne napełnianie wodą. - Aspirator oparów. Ksdpforywyajx Aptjnb Dostępny w różnych konfiguracjach z: - 50-100 mikronowym filtrem workowym. - Suszenie za pomocą wentylatora i grzałek elektrycznych. - Separator oleju - Pompa opróżniająca. Cechy techniczne: - Nośność: Pojedynczy kosz 670x480xh.400 mm lub N°2 450x300xh.200 mm. - Maksymalna dopuszczalna waga: 100 kg. - Pojemność zbiornika: 400 litrów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, System czyszczenia natryskowego SM11 Dostarczany standardowo z - Pojedynczy zbiornik myjący. - Ruch kosza za pomocą motoreduktora. - Timer do ustawiania czasu mycia. - Elektrycznie regulowane ogrzewanie. - Pompa myjąca ze stali nierdzewnej. - Wyjmowany filtr zgrubny w zbiorniku. - Elektroniczna kontrola prawidłowego zamknięcia pokrywy. - Czujnik poziomu / zabezpieczenie przed zbyt niskim poziomem. Kjdpfjrwmyhsx Aptjnb - Spust zbiornika z zaworem kulowym do wymiany płynu. Dostępny w różnych konfiguracjach: - Izolacją termiczną całego systemu. - Filtr workowy 50-100 mikronów. - Aspirator oparów. - Suszenie z wentylatorem i grzałką elektryczną. - Suszenie za pomocą dmuchawy wysokociśnieniowej i łopatki powietrznej. - Jednostka odolejania - Automatyczne napełnianie wodą. - Pompa opróżniająca. Dane techniczne: - Średnica kosza: ø1100 mm. - Wewnętrzna wysokość użytkowa: 700 mm. - Maksymalna dopuszczalna waga: 250 kg. - Pojemność zbiornika: 260 lt.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, - Wymiary użytkowe wnętrza: Ø=900 mm, H=580 mm (inne rozmiary na zapytanie) Kodef A D Itspfx Aptjnb - Ciśnienie natrysku: 3,2 bara - Maksymalne obciążenie kosza: 200 kg - Pojemność zbiornika: 130 l - Wyposażenie standardowe: • Skimmer olejowy – urządzenie do odpompowywania • Rama, pokrywa i obudowa wykonane ze stali nierdzewnej • Elektryczny, czasowo sterowany wyciąg pary • Kosz ze stali nierdzewnej • Filtr ze stali nierdzewnej po stronie ssącej pompy • Grzałki ze stali nierdzewnej • Mechaniczny obrót kosza z przekładnią motoreduktorową • Instalacja elektryczna IP65, sterowanie PLC (DGT V4) • Automatyczne doprowadzanie wody • Krańcówka bezpieczeństwa nadzorująca otwarcie pokrywy • Dysze spryskujące ze stali nierdzewnej • Programator tygodniowy do grzania i separatora oleju • Licznik godzin pracy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu Kedpfx Ajztwkdoptjnb kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 50 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc grzewcza: 12 kW (16,32 KM), wysokość produktu (maks.): 100 mm, długość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 100 mm, numer maszyny/pojazdu: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD to przemysłowy system czyszczący, przeznaczony do efektywnego i niezawodnego czyszczenia elementów w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych. System łączy w sobie funkcje mycia, odprowadzania wody, płukania i suszenia w jednym zautomatyzowanym cyklu, zapewniając powtarzalne wyniki czyszczenia przy jednoczesnym ograniczeniu ręcznej obsługi. Obrotowy bęben zapewnia ciągły ruch czyszczonych elementów podczas całego procesu, dzięki czemu system ten jest szczególnie dobrze przystosowany do zastosowań przemysłowych, gdzie wymagane jest efektywne i powtarzalne czyszczenie elementów. Konstrukcja Drum Washer 350 WRD została zaprojektowana do pracy ciągłej i może być zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi, przyczyniając się do zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów operacyjnych. Wyposażenie standardowe: Sterownik PLC Siemens Pompa Grundfos W pełni izolowana konstrukcja Automatyczny system monitorowania poziomu i ciśnienia Knsdpjzy E Drefx Aptob Specyfikacje techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 150 mm, całkowita szerokość: 1 315 mm, całkowita wysokość: 1 665 mm, masa całkowita: 800 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 8 kW (10,88 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Jak Nowy, Śladowe Użytkowanie Na sprzedaż: Marel I-Cut 130 PortionCutter, zaawansowana inteligentna krajalnica porcjująca przeznaczona do świeżych produktów mięsnych bez kości. Jeden z najbardziej nowoczesnych i precyzyjnych systemów porcjowania dostępnych na rynku. Maszyna zakupiona nowa bezpośrednio od Marel w 2022 roku do dedykowanej linii produkcyjnej. Ze względu na zmiany w strukturze produkcji była używana bardzo sporadycznie i pozostaje w znakomitym, niemal fabrycznym stanie. Idealna do: * porcjowania świeżego mięsa bez kości * schab, karkówka, polędwica, filet, pierś itp. * porcjowania na stałą wagę i/lub długość * przemysłowej produkcji mięsnej oraz zakładów detalicznych Główne cechy: * szybki, inteligentny system porcjujący Knjdpfxoy Uaa To Apteb * zaawansowana technologia skanowania laserowego i kamer 200 Hz * precyzyjne cięcie na stałą wagę i/lub długość * różne kąty cięcia: 45°, 55°, 65° oraz 90° * intuicyjny interfejs dotykowy * w pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej * automatyczna regulacja prędkości taśmy * technologia serwonapędów zapewniająca maksymalną precyzję cięcia * zdalne wsparcie przez Secomea * konstrukcja zapewniająca łatwe mycie i utrzymanie czystości Specyfikacja techniczna: * Model: Marel I-Cut 130 * Rok produkcji: 2022 * Waga: ok. 750–850 kg * Wymiary: ok. 3150 x 1315 x 1665 mm * Zasilanie: 380–480V * Pobór mocy: ok. 8 kW * Konstrukcja ze stali nierdzewnej do kontaktu z żywnością Dodatkowe informacje: * Stan doskonały / minimalny przebieg roboczy * Zakupiona nowa bezpośrednio od producenta Marel * Dostępna do oględzin i testów * Idealna dla zakładów przetwórstwa mięsnego poszukujących precyzyjnych urządzeń klasy premium

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Knedpfx Apjfz Dvvsteb Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Uniwersalna zmywarka Hobart PROFI UXS-10A Rok produkcji: 2017 Stan: wyczyszczona i sprawdzona, w pełni sprawna Szczegóły produktu: Wysokość załadunku: Jednocześnie można myć kosze dla mięsa, do 4 koszy dla piekarni, do 8 blach (800 x 600 mm) lub duże tace (600 x 400 mm). Sterowanie VISIOTRONIC: obsługa jednym przyciskiem z wyświetlaczem pozostałego czasu cyklu. System SENSO-ACTIVE: sterownik stale monitoruje poziom zabrudzeń w zbiorniku i dostosowuje w czasie rzeczywistym ilość wody do płukania do stopnia zabrudzenia. POWER Wash: dzięki zwiększonemu ciśnieniu mycia gwarantuje usuwanie nawet najbardziej uporczywych zabrudzeń. Interfejs: wygodne odczytywanie danych operacyjnych i danych dotyczących zużycia przez USB. Inteligentne zarządzanie energią: optymalnie dostosowuje moc bojlera i ogrzewania zbiornika, aby nawet przy niskiej mocy przyłączeniowej uzyskać krótki czas nagrzewania. System filtracji GENIUS-X²: system filtracji ze zintegrowaną funkcją wstępnego mycia redukuje zużycie środka czyszczącego nawet o 35%. System mycia ROTOR-X: krzyżowe ramiona myjące i specjalne dysze pulsacyjne optymalnie rozprowadzają wodę i generują maksymalne ciśnienie mycia. Ramiona myjące i płuczące CLIP-IN: oba ramiona myjące i płuczące można wyjąć bez użycia narzędzi. Koncepcja EASY-CLEAN: elementy, które należy wyjąć do czyszczenia, są wyraźnie oznaczone kolorami. Kontrola wkładu sita: prawidłowe umieszczenie sita w zbiorniku jest stale monitorowane. Programy: Krótki, standardowy, intensywny, program higieniczny i długotrwały. Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 80 litrów Ogrzewanie zbiornika: 3,3 kW Moc pompy: 2,9 kW Knsdpjz A Sr Sefx Aptob Moc grzałki (fabryczna): 12,4 kW Moc grzałki (regulowana): 6,2 kW Całkowita moc przyłączeniowa (fabryczna): 15,6 kW Całkowita moc przyłączeniowa (regulowana): 12,4 kW Poziom hałasu: 60 dB

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej Kjdpfxoz D Arlo Aptenb elektrycznie podgrzewany, maks. 280°C płynnie regulowana prędkość 11 włazów inspekcyjnych i czyszczących rozstaw torów ± 1.000 mm użyteczna długość ± 7.500 mm z systemem mycia taśmy wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm system modułowy taśma (otwór 13 mm) łączna moc grzewcza 224 kW ciśnienie pary: min 3 bary 10 kg/h na zawór maks. 3 bary 140 kg/h na zawór czas smażenia min/maks: 4min 36sek–120min wtrysk pary (ogrzewanie, wydajność produktu)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Singlebeltpress do 800 kg/h na świeże jabłka Automatyczne belttensioning i regulatingsystem zintegrowanego systemu wysokie ciśnienie beltcleaning Falownik do beltspeed Ksdpfx Apo S Un Detenb Umyć & szlifowanie jednostki z 3,0 Kw pełnej stali nierdzewnej konstrukcji

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, To wyjątkowa okazja zakupu, w dobrym stanie, kompletnej linii do recyklingu i czyszczenia na gorąco, o wydajności 600 kg na godzinę, przeznaczonej do obróbki różnych rodzajów twardych tworzyw sztucznych, które są rozdrabniane i intensywnie czyszczone. Maszyna ma bardzo małą liczbę przepracowanych godzin i jest dostępna wyłącznie w związku z reorganizacją obecnych procesów produkcyjnych. Materiały są najpierw dostarczane ręcznie lub za pomocą automatycznego pneumatycznego systemu podnoszenia/przechylania w skrzyniach lub klatkach do taśmy podawczej i tunelu detekcji metali. Następnie materiały przemieszczają się po pochylonej taśmie przenośnikowej do granulatu do czyszczenia na gorąco. Rozdrobnione materiały trafiają na wibrujące sito, gdzie oddzielana jest większość brudnej wody i drobnych zanieczyszczeń. Granulowane materiały są transportowane za pomocą pochylonej śruby Archimedesa do poziomego, wysokowydajnego wirnika odśrodkowego. Po tym czyszczeniu materiały trafiają do pionowej suszarki odśrodkowej o dużej średnicy, a cała zużyta woda jest ponownie pompowana do ogrzewanego zbiornika w celu ponownego wykorzystania. Gotowe materiały są następnie transportowane do separatora powietrznego typu „zygzak”, gdzie usuwane są ostatecznie drobne zanieczyszczenia i pył, po czym są wtłaczane do cyklonu nad podwójną stacją pakowania. Drobne zanieczyszczenia oddzielone na tym etapie są wtłaczane do oddzielnego cyklonu nad pojedynczą stacją pakowania, przeznaczoną do pakowania drobnych frakcji i włókien, które zostały usunięte przez separator „zygzak”. Całą linię można zobaczyć w działaniu w Wielkiej Brytanii, a po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe jest przeprowadzenie testów z użyciem materiałów potencjalnych nabywców. Zużyta woda może być ponownie wykorzystywana w systemie, ale zależy to od rodzaju zanieczyszczeń, które mają być usunięte. Kjdpjxcnxdsfx Aptjnb Cała linia jest produkcji europejskiej, a wszystkie elementy, które mają kontakt z wodą, są wykonane ze stali nierdzewnej. Demontaż, transport, instalacja i uruchomienie, a także szkolenie operatorów, mogą być również zaoferowane na całym świecie nabywcy sprzętu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przedmiotem sprzedaży jest jednowałowy szredder wyposażony w hydrauliczny posuw. Marka/producent: 3E Machinery Model: WT440120 Moc silnika głównego: 75 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 5,5 kW Długość robocza wału: 1200 mm Średnica wału: 400 mm Liczba noży: 70 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd noży stałych, dwuczęściowy, z możliwością montażu drugiego rzędu noży stałych (górnego), w zależności od rodzaju przetwarzanych odpadów Górna część zasypowa poszerzona, aby ułatwić wprowadzanie odpadów do szreddera Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia oleju Łożysko zewnętrzne Klapa inspekcyjna otwierana za pomocą ekranu wspomaganego przez dwa siłowniki Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. Nasza oferta obejmuje nie tylko pojedyncze szreddery; na życzenie możemy przygotować wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (podajnik taśmowy do rozdrabniacza, rozdrabniacz, podajnik odbiorczy z możliwością separacji metali, młyn, stanowisko do worków typu big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). W naszej ofercie dostępne są również: Młyny nożowe Rozdrabniacze dwuwałowe Knedpfxoq Sp Hae Aptob Rozdrabniacze czterowałowe Linie do mycia Systemy do przetwarzania odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozioma maszyna do mycia szkła, przeznaczona do stosowania z maszyną do obróbki krawędzi (dwustronną lub liniową). szerokość robocza: 2600 mm minimalny rozmiar szkła: 300 x 150 mm elektrycznie regulowana wysokość całej górnej sekcji, do 500 mm, umożliwiająca szybką i łatwą kontrolę oraz konserwację wewnętrzną Knodozzn Szopfx Aptjb automatyczne urządzenie do pomiaru grubości, do 50 mm, sterowane przez PLC strefa wstępnego mycia liczba szczotek: 4 liczba zbiorników na wodę: 2 liczba dysz powietrznych: 4 całkowita moc: 38 kW napięcie: 400 V, 50 Hz

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 165 belka, masa własna: 222 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 155 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KRANZLE THERM 1165-1: Model: KRANZLE THERM 1165-1 Producent: KRANZLE Kraj produkcji: Niemcy Seria: THERM (Professional) Stan: NOWY Napięcie (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 1165 Maksymalna temperatura wody (°C): max. 80 Maksymalna temperatura pary (°C): max. 155 Ciśnienie robocze (bar): 165 Ciśnienie maksymalne (bar): 180 Moc przyłącza (kW): 6,4 / 5,0 Długość przewodu zasilającego (m): 7,5 Waga z akcesoriami (kg): 214 Knjdpfx Asy Sgdysptsb Pojemność zbiornika paliwowego (l): 35 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1050 x 800 x 1300 WYPOSAŻENIE MYJKI KRANZLE THERM 1165-1 Pistolet ciśnieniowy KRANZLE Starlet [123272] (M22 / szybkozłącze) Lanca spryskująca: KRANZLE [12420] (szybkozłącze) Dysza power o strumieniu płaskim 25° [D2507]. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. 10m wąż ciśnieniowy z podwójnym oplotem stalowym, o klasie Professional [443812] DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ KRANZLE THERM 1165-1? Model THERM 1165-1 jest urządzeniem idealnym do fabryk, zakładów pracy, hal przemysłowych. Z powodzeniem stosowana jest też w dużych i małych firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. W linii THERM główny nacisk położono na kulturę oraz ciągłość pracy, przez co model 1165-1 zyskał miano jednostki przystosowanej do pracy w szeroko rozumianym przemyśle. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy, wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy oraz dysza power 25°. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia poprzez szybkozłącza D12, pozwalające 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. KRANZLE THERM 1165-1 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Urządzenie ze względu na swój stelaż, może pracować wszędzie tam gdzie trudno dotrzeć, lub często trzeba pracować w różnych miejscach. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Łączy wydajne chłodzenie wodne z solidnym systemem chłodzenia powietrzem, zapewniając maksymalną wydajność chłodzenia nawet przy zmiennych temperaturach otoczenia i temperaturze wody. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy oraz dysza Power. Model 1165-1 jest wyposażony w termostat cyfrowy, czujnik przepływu, ochronę przed przegrzaniem oraz licznik roboczogodzin. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia typu szybkozłącze, pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe.

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 180 belka, masa własna: 164 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 150 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KRANZLE THERM C 13/180: Model: KRANZLE THERM C 13/180 Producent: KRANZLE Numer katalogowy: 626200 Kraj produkcji: Niemcy Seria: THERM (Professional) Stan: NOWY Napięcie (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 780 Maksymalna temperatura wody (°C): max. 80 Maksymalna temperatura pary (°C): max. 150 Ciśnienie robocze (bar): 180 Ciśnienie maksymalne (bar): 200 Moc przyłącza (kW): 4,8 / 4,0 Waga z akcesoriami (kg): 164 Pojemność zbiornika paliwowego (l): 25 WYPOSAŻENIE MYJKI KRANZLE THERM C 13/180 Kedpfx Apjy Sgkyotsnb Pistolet ciśnieniowy KRANZLE M2000 (M22 / szybkozłącze) [12492] Lanca spryskująca: KRANZLE (szybkozłącze) [12420] Dysza power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. [D25045] 10m wąż ciśnieniowy o klasie Professional [44878] DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ KRANZLE THERM C 13/180 ? Model THERM C 13/180 jest urządzeniem idealnym do fabryk, zakładów pracy, hal przemysłowych. Z powodzeniem stosowana jest też w dużych i małych firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. W linii THERM główny nacisk położono na kulturę oraz ciągłość pracy, przez co model C 13/180 zyskał miano jednostki przystosowanej do pracy w szeroko rozumianym przemyśle. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy, wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy oraz dysza power 25°. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia poprzez szybkozłącza, pozwalające 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. KRANZLE THERM C 13/180 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Urządzenie ze względu na swój stelaż, może pracować wszędzie tam gdzie trudno dotrzeć, lub często trzeba pracować w różnych miejscach. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Łączy wydajne chłodzenie wodne z solidnym systemem chłodzenia powietrzem, zapewniając maksymalną wydajność chłodzenia nawet przy zmiennych temperaturach otoczenia i temperaturze wody. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 15m wąż wysokociśnieniowy na bębnie, oraz dysza Power. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia typu szybkozłącze, pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe.

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 130 belka, masa własna: 164 kg, napięcie wejściowe: 230 V, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 140 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KRANZLE THERM CA 11/130: Kodpfxey Sg Swj Aptsnb Model: KRANZLE THERM CA 11/130 Producent: KRANZLE Kraj produkcji: Niemcy Seria: THERM (Professional) Stan: NOWY Napięcie (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 660 Maksymalna temperatura wody (°C): max. 80 Maksymalna temperatura pary (°C): max. 140 Ciśnienie robocze (bar): 130 Ciśnienie maksymalne (bar): 145 Moc przyłącza (kW): 3,4 / 2,3 Waga z akcesoriami (kg): 164 Pojemność zbiornika paliwowego (l): 25 WYPOSAŻENIE MYJKI KRANZLE THERM CA 11/130 Pistolet ciśnieniowy KRANZLE (M22 / szybkozłącze) Lanca spryskująca KRANZLE (szybkozłącze) Dysza power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. 10m wąż ciśnieniowy o klasie Professional Zewnętrzny filtr do wody marki KRANZLE DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ KRANZLE THERM CA 11/130? Model THERM CA 11/130 jest urządzeniem idealnym do fabryk, zakładów pracy, hal przemysłowych. Z powodzeniem stosowana jest też w dużych i małych firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. Bardzo dużą zaletą oferowanego modelu jest fakt zasilania poprzez gniazdo 1-fazowe 230V co przekłada się na dużą mobilność pod względem punktów zasilania prądowego. W linii THERM główny nacisk położono na kulturę oraz ciągłość pracy, przez co model CA 11/130 zyskał miano jednostki przystosowanej do pracy w szeroko rozumianym przemyśle. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy, wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy, oraz dysza power 25° oraz zewnętrzny filtr wody. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia poprzez szybkozłącza, pozwalające 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Urządzenie ze względu na swój stelaż, może pracować wszędzie tam gdzie trudno dotrzeć, lub często trzeba pracować w różnych miejscach. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy wpływa na wydłużenie żywotności urządzenia. Łączy wydajne chłodzenie wodne z solidnym systemem chłodzenia powietrzem, zapewniając maksymalną wydajność chłodzenia nawet przy zmiennych temperaturach otoczenia i temperaturze wody. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy oraz dysza Power. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia typu szybkozłącze, pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Zasilanie 1-fazowe (230V) Urządzenie jest zupełnie nowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2010 RYOBI 752P (szeroka) Maszyna drukarska do druku dwukolorowego z możliwością zadruku dwustronnego Druk dwustronny 1+1 / 2+0 Maksymalny rozmiar arkusza: 600 x 788 mm Maksymalna prędkość: 15 000 arkuszy na godzinę Grubość papieru: 0,04 – 0,6 mm Tylko 20 milionów wydruków! Knedpszxp Sqjfx Aptob Rok produkcji: 2010 Wyposażenie: System kontroli druku PCS-G System zwilżania Ryobimatic Chłodzenie Technotrans Alpha.d System regulacji ilości farby IVS Stół podający z podciśnieniem i taśmą Półautomatyczna wymiana płyty Automatyczne mycie wałków Automatyczne mycie kauczukowej powłoki Automatyczne mycie cylindra dociskowego Zautomatyzowana zmiana ustawień maszyny do druku dwustronnego Urządzenie do prostowania arkuszy Stalowa płyta w podajniku i odbiorniku Urządzenie do nanoszenia pudru Grafix Digital 3000 Odbiornik z wysokim stosem Cylindry nie posiadają uszkodzeń Wałki gumowe w bardzo dobrym stanie Instrukcja obsługi i katalog części zamiennych Narzędzia do obsługi maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 3945, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Retortowy piec taśmowy typu BLH z atmosferą ochronną Linia do obróbki cieplnej z atmosferą ochronną KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Rok produkcji: 2003 Numer seryjny: 3945 Hartowanie w atmosferze ochronnej, chłodzenie w oleju, mycie i odtłuszczanie oraz odpuszczanie W skład linii wchodzą: - Wibrator załadowczy – wydajność 300 kg - Przenośnik magnetyczny do podawania wsadu do pieca - Piec do odpuszczania – maksymalna temperatura robocza 950°C Knjdoyn Rgvjpfx Aptjb 3 strefy regulacji temperatury Szerokość taśmy 250 mm Wydajność 30–50 kg/h Długość tunelu 1800 mm Atmosfera ochronna: propan (możliwa zmiana gazu na atmosferę ochronną) - Wanna hartownicza z chłodzonym olejem, temperatura 70°C - Przenośnik magnetyczny do wyładunku detali - Stanowisko do mycia i odtłuszczania - Wibrator załadowczy Piec wyżarzający – maks. temperatura 500°C Szafa sterownicza SIEMENS KOMPLETNA ORYGINALNA DOKUMENTACJA TECHNICZNA MASZYNY Wymiary instalacji: 17 m x 2 m x 2,5 m Koszty demontażu i załadunku płatne dodatkowo Cena podanej linii jest do negocjacji przy poważnych zapytaniach