Rozdrabniacz Jednowałowy WT40150 90kW

3E-GRABTRADE WT40120 75KW

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest jednowałowy rozdrabniacz wyposażony w hydrauliczny popychacz. Marka/producent: 3E Machinery Model: WT440120 Moc silnika głównego: 75 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 5,5 kW Długość robocza wirnika: 1200 mm Średnica wirnika: 400 mm Liczba noży: 70 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany za pomocą śruby M12 Pojedynczy rząd noży stałych, dwuczęściowych; możliwość zamontowania drugiego rzędu noży stałych (górnego), w zależności od rodzaju przetwarzanych odpadów Iisdpfxsq Sp Hdo Afveh Górna część, do której wsypywane są odpady, została poszerzona, aby ułatwić wprowadzanie odpadów do rozdrabniacza Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia oleju Zewnętrzne łożysko Klapa kontrolna otwierana za pomocą ekranu, wspomagana przez dwa siłowniki Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. Nasza oferta obejmuje nie tylko pojedyncze rozdrabniacze; na życzenie możemy przygotować ofertę na kompletną linię kruszenia (podajnik taśmowy do rozdrabniacza, rozdrabniacz, podajnik taśmowy odbierający materiał z możliwością oddzielania metali, młyn, stacja do worków typu big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). W naszej ofercie dostępne są również: Młyny nożowe Rozdrabniacze dwuwałowe Rozdrabniacze czterowałowe Linie do mycia Systemy do przetwarzania odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Kompletne rozwiązanie do transportu materiałów sypkich takich jak rozdrobniony materiał, zrębki, pelety drzewne, granulat itp. Aluminiowy, kątowy przenośnik taśmowy wraz z konstrukcją nośną Zakres poziomy 2.500 mm (regulowany) Zakres wznoszenia 5.000 mm (regulowany) Kąt załamania 35,40 lub 45°. Wysokość podawania: pozioma (indywidualnie) Wysokość wylotu regulowana indywidualnie Konstrukcja: regulowana wysokość (do przesuwania) Iedpfx Asi Igdfofvjih Szerokość taśmy transportowej 500mm ( regulowana) Nasze taśmy transportowe dostarczamy w wersji PCV, PU, filcu lub gumy. Taśma transportowa PU z knagami i falistą krawędzią. Napęd: Silnik 1,1KW ( regulowany ), prędkość ok. 0,3m/sek. Podłączenie 220/240V, 50Hz stopień ochrony IP54 Napęd itp. gotowy do podłączenia, sterowanie silnikiem opcjonalnie 8x regulowane stopy maszyny dla wyrównania Krawędź wału: 50x25mm Kliny T-50 - rozstaw 400 mm 2 warstwy, szczególnie stabilne poprzecznie Separator magnetyczny nadbandowy montowany na stałe: Stały nadbandowy separator magnetyczny TYP PM1200 Producent: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x W x H: 1200 x 550 x 200mm Magnetyczny L: 700mm W: 250mm Silnik z przekładnią: 0,37KW Zawsze mamy w magazynie różne jednostki tego typu. Czas dostawy pojedynczego systemu wynosi obecnie około 2-3 tygodni w zależności od nakładu produkcyjnego. Naszą główną kompetencją jest dostarczanie klientowi dokładnie tego, czego naprawdę potrzebuje. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy indywidualne rozwiązania i dostarczamy odpowiednie systemy z naszej własnej produkcji. Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Przenośnik taśmowy, system przenośników taśmowych, taśmy wyładowcze, przenośnik taśmowy, separator magnetyczny, separator magnetyczny ponadtaśmowy, recykling, wióry drzewne, plastik, bezmetalowa detekcja metalu, neodym, magnes ponadtaśmowy, magnetyczny separator taśmowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 75 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprężarka 55 kw z wbudowanym Osuszaczem oraz falownikiem Stan bardzo dobry Po serwisie Gwarancja 3 miesiące Ijdpfxsv Rmmmo Afvjih

Rok budowy: 1981, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poprzednie zastosowanie: Produkcja folii TPE o grubości do 6 mm. Możliwa produkcja wielu innych polimerów. Zakład działa do tej pory i może być sprawdzony w dowolnym momencie w Norymberdze. Linia składa się z: Wytłaczarka jednoślimakowa Kuhne K45-24D Średnica ślimaka: 48 mm Długość procesu: 24D Moc napędu: Moc grzewcza: 6,0 kW Waga netto: 1150 kg Iodpfx Afju Ttf Novjih Szeroka dysza szczelinowa: Folie do maks. 330 mm szerokości Kalander Szerokość rolki brutto: 1200 mm Szerokość rolki netto: 1100 mm (maks. szerokość folii) Urządzenie odrywające i nożyce udarowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator has been designed for special tasks, it can cope with the most difficult materials that contain many properties that disturb the separation process in separators commonly available on the market. SWZ water separators separate heavy fractions (non-ferrous metals) from, among others, plastics in the process of recycling secondary raw materials. SWZ separator equipped with a four-section copper water system equipped with radial nozzles with variable linear geometry. The separator uses the latest divided type of separation mat. The development of a modern module for preliminary division and preparation of material guarantees the purity of recovered raw materials in a very short time (plastics, metals). Why a water system? Our device uses a system similar to that used in the gold recovery industry. We use water as a carrier and a force that affects the materials in a gentle way. In the water system, all particles with higher mass are gently washed out and separated, generating no losses during the entire separation process. The properties of water together with our proprietary solutions are unrivaled compared to, for example, air separators. SWZ type separators are used: Separation of heavy from light materials (metal granulates contaminated with plastic, foil, paper, cotton, fibers) Cleaning plastics after air separators (dry) Separation of metals in cable and non-ferrous metal recycling lines The SWZ-700 water separator, thanks to the use of the latest module, performs the separation process in a very short time, therefore it is characterized by a high hourly efficiency of separated material of approximately 1200 kg/h. Description of action: The material fed into the separator goes through the transport channel to the module for initial fraction division into its mass and humidity changes. Some of the material is separated at this stage. In the second part of the module, the humidity of the remaining batch changes. Then the material falls onto the separation table where the final fraction separation takes place. As a result of this process, we obtain valuable materials from both sides of the separator. Isdpfx Afoua Tbwovoih Construction description: The massive structure and the inertial drive of the separator are made of materials appropriately selected to withstand the overloads resulting from vibrations. The supporting frame ensures excellent stiffness and failure-free operation for many years. Due to the type of vibration drive, the design does not require the installation of a soil separator. Separation table equipped with hydraulic adjustment of the angle of inclination. The separation table has a special module for initial division of fractions into their mass and preparation for final separation. The water system has several water pressure valves. The water circulation in the separator is closed. There is no need for constant access to an external water source because the device works using the water already in the tanks. Based on experience and continuous research in our laboratories. We are able to provide you with separators individually adapted to the specific nature of the material being separated. In various versions and sizes. SWZ-700 separators are manufactured to individual order.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przesiewacz wibracyjny serii ASM Przesiewacze wibracyjne i płaskie S&F są stosowane w wielu dziedzinach przemysłu drzewnego (tartaki, peleciarnie). Przesiewacze serii "ASM" przesiewają wióry drzewne, pelety drzewne, trociny, odpady drzewne, biomasę i wiele innych produktów ubocznych z tartaków w zastosowaniach suchych i mokrych. Chroniący materiał, poziomo-okrągły ruch przesiewowy pochylonej skrzyni sitowej zapewnia wysoką skuteczność separacji sita wibracyjnego. Jedną z zalet przesiewacza jest to, że długie i włókniste cząstki przesuwają się po powierzchni przesiewacza ukośnie lub stycznie. Oznacza to, że - w przeciwieństwie do ekranów wrzutowych - nie dochodzi do zacinania się i zatykania ziarna. Kolejnymi zaletami są solidna konstrukcja, wysoka wydajność przesiewania oraz długi czas pracy przesiewacza bez konieczności konserwacji. Oprócz wymiarów standardowych firma dostarcza również serię "ASM" jako "rozwiązanie na zamówienie" w wykonaniu dzielonym dla istniejących instalacji. Dzięki temu możliwe jest zastosowanie nowych przesiewaczy w ciasnych i trudno dostępnych przestrzeniach w istniejących zakładach lub tartakach. Przesiewacze serii "ASM" oferują wielkość przesiewu od 0,5 do 15 m² (na pokład sitowy) i charakteryzują się wysoką wydajnością przesiewania (do 350 m³/h - w zależności od materiału). Na pierwszy rzut oka: - Idealne dla: Zrębki, pelety, trociny, biomasa, kora, odpady drzewne, paliwo zastępcze. - Obszary zastosowań: Przemysł drzewny, recykling i usuwanie odpadów, pasza dla zwierząt - Powierzchnia ekranowania: 0,5 - 15 m² (30 m² jako podwójny pokład) - Wydajność przesiewania (w zależności od materiału): do 350 m³/h - Wielkość separacji: 0,1 - 150 mm (w zależności od rozmiaru) - Moc napędu: 0,55 - 15,0 kW (w zależności od wielkości) Zalety: - Wysoka wydajność przesiewania - Wysoka skuteczność separacji - Bez zacinania się i wtykania - Niski poziom hałasu i niskie koszty utrzymania Iodoin Ey Sopfx Afvsih - Elastyczne wykorzystanie - Produkcja indywidualna Czy potrzebujesz dodatkowych informacji? Prosimy o kontakt z nami! Chętnie doradzimy.

Stan: używany, Rok produkcji 2003 2,2 kW 3,0 KM wraz z dokumentacją, COC Ijdpew Upn Ejfx Afvoih

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 39 000 kg, długość wirnika: 3 200 mm, moc: 320 kW (435,08 KM), prędkość obrotowa (maks.): 58 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletnie wyremontowana maszyna: Termin dostawy: 20.11.2026 Niedużoobrotowy, wytrzymały jednowałowy rozdrabniacz, odpowiedni do wstępnego rozdrabniania różnych materiałów, w tym materiałów nie zawierających dużych zanieczyszczeń. Zastosowanie: Rozdrabnianie odpadów przemysłowych i komunalnych, folii, materiałów opakowaniowych, tekstyliów, papieru, gumy, drewna budowlanego, palet, rolek papieru, bębnów z kablami, tworzyw sztucznych przeznaczonych do termicznego i materiałowego odzysku, luzem lub w postaci sprasowanych balotów. Lindner Jupiter 3200 Moc napędu: 2 x 160 kW (ABB) Otwór sita: sita 148 mm Ijdpfowkilwox Afvsih Szafa sterownicza: kompletna, z (przetwornicą częstotliwości ABB) Chłodnica: w zestawie Otwór roboczy: 3190 x 1750 mm Objętość komory załadowczej: ok. 8 m³ Długość wirnika: 3190 mm Średnica okręgu wirnika: 745 mm Prędkość obrotowa wirnika: 50 Hz: 58 obr./min Liczba noży wirnika: 36 sztuk Wymiary noża, nóż trapezowy: 145 x 145 mm Nóż przeciwbieżny (dolny): 9 sztuk Grzebień zgarniający (górny): 9 sztuk Napęd podający: hydrauliczny, 11 kW Masa całkowita: ok. 39 t Wymiary (długość x szerokość x wysokość) mm: 6250 x 3260 x 3090 mm Lejek załadowczy: w zestawie Termin dostawy: 20.11.2026

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Iiedpfx Asq Sp Ekjfvsh Marka/Producent: 3E Machinery Model: WT40150 Moc silnika głównego: 90 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 5,5 kW Długość robocza wirnika: 1500 mm Średnica rotora: 400 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 94 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd noży stałych, dwuczęściowy, możliwość zamontowania drugiego rzędu noży stałych (górnego) w zależności od przetwarzanych odpadów Sekcja górnego załadunku poszerzona w celu ułatwienia podawania odpadów do rozdrabniacza Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Klapa rewizyjna otwierana za pomocą sita wspomaganego dwoma siłownikami Maszyna dostępna jest w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. Iodpfxjq N Ud Ij Afveih 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.