Używane Mg Srl M2006 Evo Cnc na sprzedaż (12 970)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca Gksdpsyzh Ulsfx Ad Rjb - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica wrzeciona: 125 mm Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 2000 mm Skok osi Z: 1500 mm Oś W (wrzeciono wzdłuż): 600 mm Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 5000 kg Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Uchwyt narzędzia: ISO 50 Prędkości obrotowe wrzeciona: 5 – 3000 obr./min Silnik napędu wrzeciona: 37 kW Gsdpfszx Rxlex Ad Rokb Moment obrotowy na wrzecionie: 1646 Nm Liczba stopni przekładni: 2 Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny (ok.): 23 t Wymagane miejsce: (ok.): 6830 x 6615 x 7200 mm Dodatkowe informacje Godziny pracy: – maszyna włączona: 59 078 h – automatyczny przebieg programu: 24 207 h * Sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * System chłodzenia * Obrotowy stół, oś B, 360 000 pozycji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zwrót z leasingu Użytkowany przez rok 9000 godzin pracy wrzeciona Sterowanie CNC CELOS z Siemens 840D sl Operate Pulpit sterowniczy ERGOline 21,5" z ekranem dotykowym Multi-Touch Wrzeciono silnikowe speedMASTER HSK-A63 20–20 000 obr./min 35 / 25 kW 130 / 86 Nm (40 / 100% DC) Magazyn narzędziowy – magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Masa maszyny ok. 9 850 kg na każdą maszynę Dane techniczne Obszar roboczy Przebiegi X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm Stół obrotowo-uchylny NC, rozmiar stołu: 600 × 500 mm Zakres uchyłu osi B: –5° do +110° Oś C: 360° bez końca Obciążenie stołu do 400 kg Wrzeciono i napęd Wrzeciono silnikowe speedMASTER HSK-A63 Zakres obrotów: 20–20 000 obr./min Moc: 35 kW (40% DC), 25 kW (100% DC) Moment obrotowy: 130 Nm (40% DC), 86 Nm (100% DC) Magazyn narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak do automatycznej wymiany narzędzi Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Chłodzenie i usuwanie wiórów Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono IPZ z filtrem taśmowym Zakres ciśnienia ok. 20–80 bar, regulacja częstotliwościowa Zbiornik chłodziwa ok. 980 l Czyszczenie łoża i rozszerzone płukanie przestrzeni roboczej Podwójny filtr patronowy, filtracja dokładna: 50 µm / 25 µm Jednostka temperowania chłodziwa, moc grzewcza i chłodnicza po ok. 4 kW każda Transporter wiórów typu zgarniaczowego Pistolet do natrysku chłodziwa Odmgławiacz olejowy/emulsji Obracane okno inspekcyjne w drzwiach operatora Systemy pomiarowe i nadzoru Bezprzewodowy czujnik pomiaru detalu Renishaw Laserowy system pomiaru narzędzi do automatycznego pomiaru długości i średnicy z możliwością opuszczenia pod poziom stołu, w tym narzędzie kalibracyjne Opcja oprogramowania 3D quickSET do kontroli i kompensacji kinematyki 5-osiowej Pakiet czujników przy maszynie z 2022 roku z sensorami i4.0, w tym czujnik wzrostu wrzeciona i czujnik przepływu dla chłodziwa Automatyzacja i opcje 4-kolorowa wieża sygnalizacyjna Pneumatyczny system zacisku zerowego EROWA UPC z obrotnicą i dwoma aktywnymi obwodami pneumatycznymi Interfejs DMG MORI PROFIBUS z bocznymi drzwiami załadunkowymi do integracji z robotem, dwukanałowe obwody bezpieczeństwa Szyba bezpieczeństwa w drzwiach operatora, boczne okna z poliwęglanu, przygotowanie do automatyzacji Elektroniczne pokrętło ręczne Przygotowanie DMG MORI NETservice IoTconnector Service Agent oraz Messenger do serwisu zdalnego i monitorowania stanu Wyposażenie i akcesoria Podstawowe maszyny DMU 60 eVo jak opisano Transporter wiórów i instalacje chłodziwa we wszystkich maszynach Kompletny system sterowania CELOS / Siemens 840D sl z pulpitami ERGOline Czujniki pomiarowe detali i narzędzi Renishaw / BLUM na wszystkich maszynach Przygotowanie pod system zaciskowy zerowego punktu EROWA UPC na wszystkich maszynach Dokumentacja dostępna w języku niemieckim i angielskim Stan i oględziny Wszystkie trzy maszyny są w bardzo dobrym stanie, pochodzą z nowoczesnego środowiska produkcyjnego z wysokim standardem utrzymania Zgodnie z aktualną wiedzą nie stwierdzono żadnych istotnych usterek ani ograniczeń funkcjonalnych Godsx Dq Idspfx Ad Rskb Oględziny pod napięciem w trakcie pracy są możliwe po wcześniejszym umówieniu się na termin

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: INDEX Model: G300 CNC: Siemens Tokarka z podwrzecionem Oś X: 215 mm Oś Y: 180 mm Oś Z: 710 mm Średnica toczenia: Ø300 mm Średnica uchwytu: 250 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1 A8 Prędkość wrzeciona: 4.000 obr./min Przelot wrzeciona: Ø90 mm Godpfx Asypliujd Rjkb Moc silnika: 44 kW Głowica narzędziowa: 12 pozycji Wymiary maszyny: 4350 x 2900 x 2700 mm Waga maszyny: 6550 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Konstrukcja maszyny: ciągły/zwrotny, zakres obróbki w kierunku X: 1000 mm, zakres obróbki w kierunku Y: nieograniczony, grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm, liczba wrzecion głównych: 1 szt., moc wrzeciona głównego: 3,3 kW, system mocowania narzędzi: HSK-63 F, automat do zmiany narzędzi: automatyczny, liczba pozycji do zmiany narzędzi: 3 szt., agregaty do wykonywania rowków na tylnej ścianie: stałe, w kierunku Y, pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 5 szt., pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku Y: 5 szt., prędkość obrotowa wrzeciona pionowego: 4000 obr./min, poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku X: 2 szt., poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku Y: 1 szt., prędkość obrotowa wrzeciona poziomego: 4000 obr./min, rozmiar monitora: 17", typ sterowania: sterowanie komputerowe, system operacyjny: Windows XP, klawiatura: tak, mysz: tak, system programowania: Masterwork DXF, interfejs: tak, możliwość połączenia online: tak, napęd CD-ROM: tak, konstrukcja stołu: stacjonarny stół z kółkami, waga ok.: 1300 kg, wymiary: 2200x2470x1590 mm. Gkodpfx Aozndmhsd Rob Miejsce przechowywania: Klient

Stan: bardzo dobry (używany), Pantograf z 2 osiami sterowanymi, idealny do obróbki profili aluminiowych, PVC oraz stali do 2 mm, z możliwością obróbki stali nierdzewnej (opcja). Sterowanie cyklem pracy odbywa się za pomocą intuicyjnego oprogramowania, które prowadzi operatora poprzez proste wskazówki na wyświetlaczu dotykowym. Łączność USB umożliwia łatwe podłączenie do komputera. Obracany stół roboczy na 4 strony umożliwia uzyskanie bardzo wysokiej precyzji przy użyciu krótszych narzędzi, eliminując potrzebę wiercenia przelotowego oraz związane z tym drgania i hałas. Maszyna wyposażona jest w system szybkiej wymiany narzędzi z zastosowaniem stożka ISO 30. Pneumatycznie sterowana osłona chowana chroni operatora podczas pracy. Godpjzz Szgefx Ad Rekb

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysoce zautomatyzowana komórka CNC do gięcia rur Rosenberger RB20 Typowe zastosowanie Seria RB20 została zaprojektowana do gięcia na zimno jednego lub kilku odcinków rur. Znajduje zastosowanie w takich branżach, jak przemysł motoryzacyjny, produkcja mebli lub budowa maszyn i urządzeń, gdzie wymagane są precyzyjne gięcia seryjne. Gksdjzz Hn Ijpfx Ad Rob Cechy techniczne i funkcje Typ: ROSENBERGER RB20 (rok produkcji 2003) Wydajność i geometria: Serwoelektryczny, precyzyjny napęd o maksymalnej wydajności gięcia na zimno dla stali o średnicy do 20 x 1,5 mm. Wysoka elastyczność dzięki swobodnie konfigurowalnym płaszczyznom gięcia w obrębie wysokości narzędzia 78 mm oraz dużym zakresom przemieszczeń w trzech osiach (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 mm). System sterowania: Logiczny proces sterowania realizowany jest za pomocą wytrzymałego sterownika PLC Siemens Simatic S7-300, w połączeniu z przemysłowym panelem operatorskim firmy B&R. Automatyzacja robotyczna: W pełni automatyczna obsługa (załadunek/rozładunek) za pomocą zintegrowanego przemysłowego robota Motoman wraz z kontrolerem XRC oraz dedykowanym terminalem programowania ścieżki. Transport odbywa się w sposób zapewniający bezpieczeństwo procesu za pomocą przenośnika wyjściowego. System oznakowania (modernizacja w 2021 r.): Nowoczesna, wysokowydajna drukarka atramentowa typu VideoJet 1860 (rok produkcji 2021) z mikroprocesorowym sterowaniem umożliwia bezpośrednie oznakowanie produktu (np. numery serii lub kody kreskowe) bezpośrednio po procesie gięcia. Bezpieczeństwo maszyny i urządzenia peryferyjne: Zabezpieczenie zgodne z normą CE za pomocą kurtyny świetlnej bezpieczeństwa SICK oraz obwodowego systemu ogrodzenia ochronnego. Wizualna sygnalizacja stanu za pomocą lampy sygnalizacyjnej oraz wszystkie powiązane szafy sterownicze i akcesoria systemowe. „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de

Stan: używany, Rok budowy: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Rok produkcji: 2022 Stan: Używany, niedawno serwisowany Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Wersja: 22-31 PROSPACE Masa maszyny: ok. 4000 kg Stół roboczy: Pełny stół do aplikacji nestingowych Dane techniczne 3-osiowe centrum obróbcze CNC Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW System mocowania narzędzi HSK Automatyczna, 13-pozycyjna, liniowa zmiana narzędzi Głowica wiertnicza Pełny stół roboczy do zastosowań nestingowych 2 pompy próżniowe Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Panel sterowania TECPAD Oprogramowanie SCM Maestro 3 licencje na oprogramowanie: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Obszary zastosowań Nesting Wiercenie Gksdpozwfivsfx Ad Reb Frezowanie i obróbka konturów Obróbka kształtów swobodnych Kompleksowa obróbka CNC płyt i elementów W zestawie: Pełny stół do aplikacji nestingowych Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW Głowica wiertnicza 2 pompy próżniowe Panel sterowania TECPAD 13-pozycyjny, liniowy magazyn narzędzi HSK Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Oprogramowanie SCM Maestro z licencjami Base, Nesting i Freeform

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gkodpfxow Dcccj Ad Rsb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gkedpfx Adevvi Nzs Rob

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Gksdjy Avg Eepfx Ad Reb Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Gedpfx Aez Ahmzed Rekb Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Gkedsxy Tlwjpfx Ad Rob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0271, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu nad stołem: 600 mm Średnica obrotu nad suportem: 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego elementu: Ø 300 × 510 mm Skok osi X: 205 mm Skok osi Y: ±52,5 mm Skok osi Z: 560 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Moc silnika głównego: 15/11 kW Maksymalna średnica pręta: 65 mm Szybkość przesuwu osi X/Y/Z: 36 m/min Liczba miejsc na narzędzia: 12 Liczba pozycji narzędzi: 24 Moc narzędzi napędzanych: 3,7 kW Czas przełączania suportu: 0,11 s DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2325 × 1600 × 1600 mm Waga: 2900 kg WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 0,7 MPa Transformator Podajnik wiórów Gsdpfx Adjzzx Ige Rokb Sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt trzpiecowy, w tym 3 trzpiece Hydrauliczny, trzypazowy uchwyt Magazyn prętów LNS, dla prętów o długości do 3 m Wyrzutnik obrabianego elementu System podawania i odbioru obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzia Separator oleju Dokumentacja Wysoce sztywny, odlewany stół

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Gkedpjxy Tmnefx Ad Reb Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Gksdpfjvvi Spsx Ad Rob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Pojemność: Odległość między środkiem wrzeciona a prowadnicami mm 220 Średnica obrotu nad łożem mm 440 Średnica obrotu nad suportem mm 230 Maks. średnica obrotu nad łożem mm 400 Maks. długość obrotu między pinolami mm 1.000 / 1.500 Szerokość łoża mm 330 Głowica wrzeciona: Odległość od środka wrzeciona do łoża mm 220 Końcówka wrzeciona zgodnie z normą DIN 55027 Typ C6 Otwór wrzeciona zgodnie z DIN 55027 mm 66 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3.500 Średnica trzypazowego uchwytu mm 250 Otwór trzypazowego uchwytu mm 76 Moc silnika wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% kW 10 / 14 / 17 Moment obrotowy wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% Nm 159 / 224 / 272 Suport: Skok w osi X Gkedpfsz Ai N Dsx Ad Rjb mm 235 Skok w osi Z mm 1.000 / 1.500 Szybkość posuwu w osi X m/min 6 Szybkość posuwu w osi Z m/min 8 Konik: Skok pinoli mm 120 Średnica pinoli mm 65 Stożek wewnętrzny MT 4 Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 620 MANUAL PLUS Dokładność: Dokładność pozycjonowania mm +/- 0,010 na 1.000 Dokładność powtarzalności mm 0,010 na 1.000 Dane ogólne: Wymiary (bez panelu sterowania): dł. x szer. x wys. mm 2.500 x 1.600 x 1.800 Masa kg 2.500 Maks. moc zainstalowana kVA 16

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 393 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S4E213351, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 430 mm, przelot wrzeciona: 45 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 2 575 mm, całkowita szerokość: 1 760 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWOŚĆ: EMCO EMCOTURN E45 (rok produkcji 2021) – tokarzka CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 godzin pracy, stan jak nowy! Wraz z urządzeniem do zbierania obrabianych części, umożliwiającym ich transport. • Producent: EMCO (wyprodukowano w Austrii) • Model: EMCOTURN E45 • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: S4E213351 • Sterowanie: FANUC 0i-TF, w tym pokrętło ręczne • Czas pracy: 4 393 godzin (patrz rysunek 263.599 minut = 4 393 godzin) • Typ maszyny: Tokarka jedno-wrzecionowa z urządzeniem do zbierania obrabianych części • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Stan: jak nowy, w pełni sprawny • Lokalizacja: Graz • Dostępność: od ręki, dostępny w magazynie • ZDJĘCIA/WIDEO: Dalsze zdjęcia i filmy z działającej maszyny zostaną przesłane na życzenie. _____ Opis produktu: Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjne centrum obróbcze CNC EMCO EMCOTURN E45 z 2021 roku, z niewielkim przebiegiem, wynoszącym zaledwie 4 393 godziny pracy, w bardzo dobrym stanie. Szczególne cechy wyposażenia: • Sterowanie: Nowoczesny system sterowania FANUC 0i-TF, zapewniający łatwe programowanie, w tym pokrętło ręczne. • Urządzenie do zbierania obrabianych części: Urządzenie do zbierania obrabianych części (zbieracz) tokarki CNC Emco Emcoturn E45 delikatnie transportuje gotowe elementy z obszaru roboczego i automatycznie umieszcza je w pojemniku na gotowe elementy. • Wydajny napęd główny: Konfiguracja jedno-wrzecionowa z mocnym napędem o mocy 13 kW i maksymalną prędkością obrotową 6 300 obr./min. • Wymiennik narzędzi: Szybki, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi (VDI 30) z czasem zmiany narzędzia wynoszącym zaledwie 0,14 sekundy. • Wysokiej jakości komponenty: Wysokiej jakości, wytrzymała szafa sterownicza firmy RITTAL, zapewniająca maksymalną niezawodność elektroniki. _____ Dane techniczne: Obszar roboczy i zakresy przemieszczeń: • Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm • Średnica obrotowa nad suwakiem: 300 mm • Długość między środkami (oś wrzeciona – środek elementu): 670 mm • Maks. średnica toczenia z obrotowym magazynkiem narzędzi: 220 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 480 mm • Maks. średnica pręta: Ø 45 mm • Zakresy przemieszczeń suwaka (X / Z): 160 / 510 mm Główny wrzecion i napęd: • Zakres prędkości obrotowej: 0 – 6 300 obr./min • Moc napędu głównego wrzeciona: 13 kW • Moment obrotowy na wrzecionie: 78 Nm • Typ mocowania wrzeciona: DIN 55026 KK 5 • Łożyska wrzeciona (średnica wewnętrzna) / otwór wrzeciona: 80 mm / 53 mm Obrotowy magazynek narzędzi (osiowy VDI 30): • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Mocowanie narzędzi zgodnie z VDI (DIN 69880): VDI 30 • Przekrój narzędzia do narzędzi kwadratowych: 20 x 20 mm • Średnica trzpienia do świdrów: Ø 32 mm • Czas zmiany narzędzia: 0,14 sek Gjdpfxozkhuhe Ad Rjkb Napędy posuwowe i dokładność: • Szybkość przemieszczania (X / Z): 24 / 30 m/min • Siła posuwu (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Czas przyspieszania od 0 do prędkości przemieszczania (X / Z): 0,1 sek • Odchylenie położenia zgodnie z VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Zakres dostawy i warunki sprzedaży: • Tokarka CNC EMCO EMCOTURN E45 • Narzędzia: Narzędzia widoczne na zdjęciach są w cenie. • Podręczniki obsługi FANUC i dokumentacja maszyny • Załadunek za pomocą wózka widłowego jest wliczony w cenę. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana i przetestowana po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż zastrzegona, błędy i pomyłk

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oś X: 500 mm, oś Y: 450 mm, oś Z: 400 mm, wymiary obrotowego stołu: 630 x 500 mm, maks. obciążenie stołu: 200 kg, zakres obrotu: od -5 do 110°, regulowana, bezstopniowa prędkość obrotowa: 20-10 000 obr./min, moc napędu (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, moment obrotowy (40% ED): 82 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, tolerancja położenia: 0,010 mm, prędkość przemieszczania: 24 m/min, prędkość posuwu: 20 m/min, liczba miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871): 30, średnica narzędzia (zależna od prędkości obrotowej): D80-D130, maks. długość narzędzia: 290 mm, maks. waga narzędzia: 6 kg, moc przyłączeniowa: 17 kW, sterowanie: Siemens 840D Powerline Shop Mill, długość: 4860 mm, szerokość: 4350 mm, wysokość: 2424 mm, wymiary do transportu: 2210 x 2120 x 2150 mm, waga: 4,05 t, liczba godzin pracy: 35 880 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 9609 h. Wyposażenie: cyfrowy napęd i hydrauliczny zacisk (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wskaźnik kąta i transformacja płaszczyzny, magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, dodatkowe drzwi kabiny po prawej stronie, system chłodzenia cieczą o pojemności 80 l, przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem, pistolet do płukania, schemat miski olejowej, interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk), dokumentacja w języku niemieckim, trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM (format iges, STEP), liczne uchwyty narzędzi SK40 (DIN 69871), czujnik pomiarowy na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy port V24 RS232 w szafie sterowniczej. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gksdpezxr Rcofx Ad Reb

Rok budowy: 1985, stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 150 t, długość gięcia: 4050 mm, tylny ogranicznik: 750 mm, sterowanie: Cybelec CNC 7200 P, waga: ok. 15 t. Wyposażony w hydrauliczny system mocowania narzędzi, urządzenie do profilowania, tylny ogranicznik z programowalną wysokością, dwa panele sterowania i dwa pneumatyczne wspomagania gięcia. W zestawie stojak z różnymi górnymi matrycami i dolnymi matrycami, a także różnorodne specjalne akcesoria własnej produkcji. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gsdpfx Aszx Ehbed Rjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Oś X: 800 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 400 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 150 kg, oprogramowanie: Windows 7, w zestawie dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Gjdpfx Aszzqa Ued Rekb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Gksdpfxezzqb Ee Ad Rjb

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oś X: 330 mm, oś Z: 1650 mm, maks. średnica obrabianego elementu nad stołem: 910 mm, średnica obrabianego elementu nad suportem: 560 mm, rozstaw między centrami: 1820 mm, standardowa średnica obrabianego elementu: 450 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 1650 mm, średnica otworu na pręt: 184 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 12–1200 obr./min, stożek wrzeciona: A2-15, średnica otworu wrzeciona: 200 mm, średnica łożyska wrzeciona: 266 mm, typ głowicy: T10, wysokość narzędzia kwadratowego: 32 mm, średnica uchwytu wiertła: 65 mm, skok suportu: 1400 mm, skok pinoli: 200 mm, stożek pinoli: MK5, średnica pinoli: 160 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, przesuw roboczy osi X: 0–1260 mm/min, przesuw roboczy osi Z: 0–1260 mm/min, moc silnika wrzeciona: 30/37 kW, serwomotor osi X: 4 kW, serwomotor osi Z: 7 kW, pompa hydrauliczna: 2,2 kW, pompa smarowa: 0,004 kW, pompa chłodząca: 1,1 kW, moc przyłączeniowa: 52 kW, pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l, zbiornik hydrauliczny: 83 l, zbiornik oleju smarowego: 4 l, długość: 4740 mm, szerokość: 2130 mm, wysokość: 2090 mm, waga: 11 t, wraz z dokumentacją. Maszyna została uruchomiona w 2008 roku i pracowała tylko w jednej zmianie, obecnie nie jest używana i stoi od około 2-3 lat. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gsdjzz Irujpfx Ad Rskb

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 16 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka OKUMA SPACE TURN LB3000 EX Rok produkcji 2008 Jednostka sterująca: OSP-P200L Maksymalna długość obrabianego elementu*1 (zakres): 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 400 mm W zestawie podajnik prętów, model: IEMCA MASTER 880 33 P/R Transporter wiórów na taśmie Gsdpfx Ajz Aku Ied Rekb W zestawie oprogramowanie do obróbki zębów wraz z odpowiednim narzędziem do ich tworzenia (zgodnie ze zdjęciem).

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbane, w dobrym stanie, centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealne do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Dane techniczne maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Gksdpfx Aey Idm Rjd Reb Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Specyfikacja Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 mm, wrzeciono o mocy 5,5 kW, standardowy magazynek na 4 narzędzia (opcjonalnie 8), 4 standardowe zaciski i maksymalna długość obróbki do 4000 mm. Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ta, znana ze swojej niezawodności i precyzji, doskonale nadaje się do produkcji okien, drzwi i elewacji, a także do ogólnej obróbki aluminium.