Używane Linia Produkcyjna Do Puszek na sprzedaż (14 927)

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia produkcyjna ZENITH 844 AZ. Składa się z: - maszyny do produkcji bloczków Zenith 844 AZ z mieszanką frontową - stacji pakowania z poziomym urządzeniem wiążącym - 10 form - 200 stalowych płyt produkcyjnych Bardzo dobry stan. Nadal w produkcji. Kdedpfey E Nd Njx Af Rjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Kdedpfx Ajvxtcqef Ret Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Kdjdjzummqopfx Af Rst Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora Kedpfx Ajyw Iagof Redt mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frey CLB CAN Porcjownik/Porcjomat do mięsa mielonego Producent: Frey Maschinenbau GmbH Typ: CLB CAN Numer maszyny: CLB 1471527 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz Moc: 0,50 kW Taśma transportowa: tworzywo sztuczne Szerokość taśmy: (2×) 300 mm Prześwit roboczy: 300 × 70 mm Wymiary całkowite urządzenia głównego: 2050 × 700 × 1750 mm Wyposażenie w zestawie: 2 urządzenia porcjujące taśma z tworzywa sztucznego szerokość taśmy: 300 mm szerokość noża: 235 mm wymiary: 680 × 550 × 1730 mm Kdsdpfx Aeyah U Uof Rst 680 × 550 × 1470 mm Porcjomat mięsa mielonego Frey CLB CAN to nowoczesne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do porcjowania mas mięsnych. Dzięki kompaktowej konstrukcji umożliwia elastyczne wykorzystanie w linii produkcyjnej oraz łatwe przemieszczanie pomiędzy stanowiskami. Urządzenie zapewnia równomierne i dokładne porcjowanie produktów o różnych konsystencjach, zachowując wysoką powtarzalność porcji. Plastikowa taśma transportowa jest łatwa w czyszczeniu i spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Porcjownik Frey CLB CAN doskonale sprawdzi się w produkcji wyrobów mięsnych, takich jak porcje mięsa mielonego, burgery czy inne formowane produkty.

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam C-pack VAC 983, automatyczna maszynę do pakowania w rękaw siatkowy. Kodpfx Afjy R Rwbe Redt Maszyna produkcji niemieckiej. Nadaje się do zautomatyzowanej linii produkcyjnej. W pełni automatyczna maszyna do pakowania w siatki owoców i warzyw,

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów Kdodpfxjzbi Nis Af Ret -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia tartaczna / linia do cięcia E.GILLET–KARA-STENNER Opis: Na sprzedaż: kompletna linia do cięcia drewna E.GILLET–KARA-STENNER do profesjonalnej obróbki drewna. Kdodozhbr Iepfx Af Ret Linia obejmuje podawanie kłód, cięcie, odbiór desek, transport poprzeczny oraz urządzenia do cięcia na długość. Idealna dla tartaku lub zakładu przetwórstwa drzewnego poszukującego kompletnej linii produkcyjnej, a nie pojedynczych maszyn. Sprzęt w komplecie: 1. Szerokotaśmowa piła E.GILLET 2. Piła tarczowa KARA YS-VI, LS-240 3. Szerokotaśmowa piła STENNER 105 4. Przenośnik do kłód — 26 m 5. Przenośnik do kłód — 7 m 6. Rozłupywarka / dzielarka do kłód 7. Stół rolkowy — 16 m 8. Stół do odbioru desek 9. Przenośnik poprzeczny — 8 m 10. Piła do odcinania / cięcia na długość RKG 1-400 11. Stół rolkowy — 6 m W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 42, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość taśmy tnącej: 5 900 mm, szerokość taśmy tnącej: 13 mm, Oferujemy używaną, w pełni sprawną przemysłową piłę taśmową CNC 020 z automatycznym podajnikiem, przeznaczoną do precyzyjnego cięcia drewna lub materiałów kompozytowych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz automatyczne posuwy w osiach X, Y i C, umożliwiające szybkie, dokładne i powtarzalne cięcia o długości do 2000 mm. Dane techniczne: Długość cięcia CNC: 0 – 2000 mm Kdedpfx Afsxm S E Ae Rst Wysokość cięcia: 0 – 160 mm Kąt cięcia: +90° / -90° Głębokość cięcia: 100 mm Taśma tnąca: 5900 x 13 mm Średnica koła zamachowego: 900 mm Zakres regulacji górnego koła zamachowego: 0 – 80 mm Prędkość obrotowa koła zamachowego: 750 obr./min Prędkość taśmy: 2000 m/min Silnik koła zamachowego, samohamowny: 15 KM Prędkość posuwu w osi X: 0 – 70 m/min Prędkość powrotna w osi X: 70 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 0 – 20 m/min Prędkość powrotna w osi Y: 20 m/min Ciśnienie pneumatyczne: 6 BAR Moment obrotowy silnika osi X: 12 Nm Moment obrotowy silnika osi Y / Y2: 4,3 Nm Moment obrotowy silnika osi B / C: 1,1 Nm Moment obrotowy silnika osi Z: 4,3 Nm Wymiary całkowite: 5000 x 2200 x 2550 mm Waga CNC 020: 2600 kg Informacje dodatkowe: Posiadamy 4 identyczne maszyny dostępne od ręki, wszystkie z podobnych roczników, w dobrym stanie technicznym. Idealne do linii produkcyjnych wymagających kilku zsynchronizowanych jednostek lub dla ujednolicenia części zamiennych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 490 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI KONCENTRATÓW MINERALNYCH – PROCES GRANULACJI Koncentrat mineralny o wysokiej zawartości składników • Kompleksowa instalacja przemysłowa • Hiszpania CENA: XX.XXX + VAT | TYLKO KOMPLETNA LINIA Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne Kompletna instalacja przemysłowa przeznaczona do produkcji koncentratów mineralnych o wysokiej zawartości składników. Linia integruje obsługę surowców, ważenie/dozowanie, mieszanie z dużą prędkością, transport, granulację, przesiewanie i pakowanie w jeden skoordynowany system. Urządzenia oferowane są jako komplet, zdemontowane i gotowe do przeniesienia. Wydajność Kdedpez Aibasfx Af Rjt Ok. 750–850 kg/h* Godziny pracy Maksymalnie 490 h Mikser 500 l / 300 l pojemności użytkowej / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatyka PLC Siemens S7-1200 Zasilanie W zestawie agregat Perkins o mocy 200 kVA Zintegrowany proces PODAWANIE SUROWCÓW → AUTOMATYCZNE WAŻENIE/DOZOWANIE → MIESZANIE Z DUŻĄ PRĘDKOŚCIĄ → TRANSPORT → GRANULACJA → PRZESIEWANIE → PAKOWANIE Dlaczego ta linia jest atrakcyjna • Kompletna i zintegrowana: eliminuje konieczność projektowania i integracji, które wiążą się z zakupem poszczególnych urządzeń. • Bardzo niskie godziny pracy: maksymalny zarejestrowany czas pracy wynosi 490 godzin. • Mieszanie w skali przemysłowej: mikser o pojemności 500 l z napędem 75 kW i regulacją prędkości obrotowej. • Automatyczne dozowanie i sterowanie: architektura PLC Siemens S7-1200 z funkcjami ważenia i zarządzania recepturami. • Możliwość przeniesienia: instalacja oferowana jest zdemontowana, co ułatwia jej przeniesienie do innej lokalizacji przemysłowej. *Wydajność jest wartością przybliżoną, opartą na konfiguracji instalacji i zamierzonym zastosowaniu; rzeczywista wydajność zależy od receptury, warunków pracy i specyfikacji produktu.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do powlekania Sturm Coating Opis: Na sprzedaż kompletna, przemysłowa, robotyzowana linia do lakierowania firmy Sturm, wyprodukowana w 2019 roku. Automatyczna linia do powlekania była wykorzystywana do lakierowania elementów w procesie seryjnym i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się, między innymi, z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych KUKA i Yaskawa. System jest uzupełniony o termiczną instalację oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, robotyzowana linia do lakierowania jest szczególnie dobrze przystosowana do zastosowań przemysłowych w branży motoryzacyjnej, obróbce metali i produkcji seryjnej. Możliwość obejrzenia urządzenia w Hamburgu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (system) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównego systemu: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyzmianowym (stan adekwatny do wieku) Komponenty systemu: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowisko załadunku i rozładunku Dołączone roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, lata produkcji 2006–2012) Odpowiednie szafy sterownicze do robotów Kjdpozka Sfofx Af Rjdt 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna instalacja do obróbki końcowej / oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: System sterowania: według działu utrzymania ruchu, system jest na najnowszym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie adekwatnym do wieku lub dobrym Kasowanie danych w zakresie cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. Demontaż w zakładzie w Hamburgu Istnieją dwie opcje dotyczące demontażu i załadunku/transportu: 1) Demontaż i załadunek zostaną wykonane przez Państwa we własnym zakresie. 2) Jeśli nie dysponują Państwo odpowiednim personelem ani sprzętem do demontażu, oferujemy kompleksowy demontaż, profesjonalny transport z hali i załadunek jako dodatkową usługę. Rozliczenie nastąpi po uzgodnieniu i w zależności od nakładu pracy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt z nami z wyprzedzeniem. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM300S z filtrami pyłowymi to profesjonalne urządzenie przeznaczone do wydajnego usuwania wiórów, trocin i drobnych pyłów powstających przy obróbce drewna. Dzięki zastosowaniu podwójnego systemu filtracji, mocnemu silnikowi trójfazowemu oraz przemyślanej konstrukcji, odciąg stolarski FM300S jest idealnym rozwiązaniem zarówno dla średnich, jak i większych warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odsysania – 3900 m³/h – skuteczna praca nawet przy dużej ilości zanieczyszczeń Filtry pyłowe w zestawie – zapewniają dokładną separację cząstek i czystsze powietrze Silnik 2,2 kW zasilany trójfazowo – gwarancja ciągłej i niezawodnej pracy Metalowy, wyważony wirnik – ogranicza wibracje i hałas Mobilna konstrukcja z 4 kółkami jezdnymi – łatwe przemieszczanie nawet w ciasnych przestrzeniach Szybki system mocowania worków – wygodna i szybka obsługa serwisowa Króciec 1 x 150 / 3 x 100 mm – możliwość równoczesnej pracy z kilkoma maszynami Budowa i technologia Odciąg FM300S został zbudowany na stabilnej, stalowej konstrukcji, malowanej proszkowo dla lepszej odporności na warunki przemysłowe. Urządzenie wyposażono w metalowy wirnik serii WhirlWind, który zapewnia efektywne ssanie przy niskim poziomie hałasu. Duży króciec ssący pozwala na pracę z maksymalnie trzema stanowiskami obróbki jednocześnie, co znacząco zwiększa wydajność pracy zakładu. Precyzja i wydajność pracy Zaawansowany system odciągowy łączy wysokie podciśnienie z efektywną filtracją drobnych cząstek dzięki zintegrowanym filtrom pyłowym. Dzięki temu odkurzacz do trocin CORMAK FM300S nie tylko dba o czystość w miejscu pracy, ale również o zdrowie operatorów i niezawodność obrabiarek. Zastosowanie FM300S to rozwiązanie dla profesjonalnych użytkowników, którzy oczekują nieprzerwanej pracy z pilarkami, frezarkami, strugarkami oraz innymi urządzeniami generującymi znaczne ilości trocin i wiórów. Odciąg do pyłu idealnie sprawdzi się w: warsztatach stolarskich, zakładach produkcji mebli, pracowniach rzemieślniczych, instalacjach odpylania lokalnego w liniach technologicznych. Wyposażenie standardowe metalowa podstawa jezdna z kółkami, 2 worki odpadowe płócienne, 2 filtry pyłowe (główne), króciec odciągowy w kształcie Y Kdsdpfx Asz A T Hqsf Rjt Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy 100 mm, obejmy ocynkowane, wkłady filtrujące o skuteczności do 2 mikronów Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 3900 Podciśnienie 1750 Pa Głośność 75 dB Objętość worka [l] 150 Ilość worków 2 (odpadowe) Średnica króćców ssących [mm] 1 x 150, 3 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1400 x 570 x 1960 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400V / 3 fazy Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Wykrywacz / Detektor metali Kdedpjzagnmefx Af Rot Producent: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Model / Typ: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Numer seryjny: 90008573 Rok produkcji: 2020 Zasilanie: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Wymiary całkowite: 1700 x 1100 x 1250 mm Wymiary transportera taśmowego: 1200 x 610 mm Prześwit: 650 x 150 mm Ciśnienie robocze układu: 4-6 bar Profesjonalny, taśmowy detektor metali Pulsotronic M-Pulse2 BD HD to zaawansowany system inspekcji rentgenogenicznej i magnetycznej, zaprojektowany z myślą o najwyższych standardach bezpieczeństwa i kontroli jakości w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym) oraz logistyce. Dzięki zastosowaniu technologii wieloczęstotliwościowej MFT (Multi-Frequency Technology), urządzenie charakteryzuje się wyjątkową czułością detekcji zanieczyszczeń ferromagnetycznych, nieferromagnetycznych oraz stali kwasoodpornej, skutecznie eliminując wpływ tzw. "efektu produktu" (częstego przy badaniu wilgotnego mięsa, serów czy świeżego pieczywa). Szeroka głowica detekcyjna o prześwicie 650 mm na 150 mm pozwala na jednoczesną kontrolę szerokiego strumienia produktów luźnych, dużych bloków surowca lub gotowych dań w opakowaniach zbiorczych i detalicznych. Konstrukcja zintegrowanego transportera taśmowego o wymiarach 1200 x 610 mm gwarantuje pełną stabilność prowadzenia asortymentu. Układ przygotowany jest do obsługi automatycznego systemu odrzutu pneumatycznego (wymagane zasilanie 4-6 bar), co eliminuje wadliwe partie towaru bez zatrzymywania całej linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 97 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Rok produkcji 2020 – Linia rozkroju z 5 automatycznymi parami noży, prostowarką i gilotyną Na sprzedaż oferujemy bardzo zadbaną linię KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Kdjdpfx Afozcunas Rst Maszyna została odkupiona z działającego zakładu i znajduje się w bardzo dobrym, gotowym do natychmiastowego użycia stanie technicznym. Idealnie nadaje się dla zakładów blacharskich, firm dekarskich, producentów elewacji oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blachy do wydajnego przetwarzania materiału z kręgu (coil). Szczególna zaleta: Przy okazji zwrotu maszyny został przeprowadzony przez producenta Krasser kompleksowy serwis. ## Dane techniczne * Producent: KRASSER GmbH, Austria * Typ: Centurio 1250 * Rok produkcji: 2020 * Numer maszyny: 098 / SCS * Moc: 32 kW * Zasilanie: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Waga: ok. 3.600 kg ## Wyposażenie * 5 automatycznych par noży * Zintegrowana gilotyna * Prostowarka * Solidna, przemysłowa konstrukcja * Wysoka wydajność produkcyjna * Precyzyjne wyniki rozkroju KRASSER Centurio 1250 wyróżnia się wysoką jakością wykonania, niezawodnością oraz ekonomicznością. Bogate wyposażenie umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę materiału z kręgu przy jednocześnie krótkim czasie przezbrajania. Maszyna dostępna od ręki i przeznaczona do natychmiastowej sprzedaży. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi Kdodpjzw D Scsfx Af Rjt - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) Kdedpfx Afszd Unbe Rjt 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Kjdpfx Aoymampsf Rodt Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Engel Victory 330/110 Tech / linia produkcyjna z robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2004 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Waga wtrysku: 190 g Ciśnienie wtrysku: 1670 bar Objętość dozowania: 201 ccm jednostka zaciskowa: siła zacisku: 110 t odległość między prętami: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 790x680 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 100 Ksdpfx Aozy Iqbef Rjdt Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna ze zintegrowanym robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym Maszyna bez drążka wiązałkowego Hydrauliczna ściągaczka do rdzeni x 1 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Engel Maszyna z oryginalną obudową ochronną do robota i przenośnika taśmowego wymiary: Waga: 7400 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,10x1,50x2,10 m Napęd: Pompy/silnik: 18,5 kW Moc grzewcza: 9,2 kW Całkowita moc: 27,7 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTYMALIZERKA Na sprzedaż profesjonalna optymalizerka Weinig OptiCut S50. Kdjdpfxjz Du Hbo Af Ret Maszyna z 2016 roku, utrzymana w idealnym stanie technicznym. Jest aktualnie podłączona i pracująca, dzięki czemu istnieje możliwość sprawdzenia jej podczas pracy. Dane maszyny: • Model: Weinig OptiCut S50 • Rok produkcji: 2016 • Długość całkowita: 11,30 m • Szerokość: 1,40 m • Stan: idealny • Maszyna podłączona i gotowa do pracy • Dostępna od 10.10.2026 Maszyna może zostać obejrzana i sprawdzona przed zakupem.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Kodpfex Uphgsx Af Rodt Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: bardzo dobry (używany), SPRZEDAM: Kompletna, automatyczna linia do produkcji farb, podkładów, gruntów i tynków akrylowych - DIAMAC (Włochy) Ksdpfx Afeztwp Hj Rjdt Do sprzedania wysoce wydajna, profesjonalna linia przemysłowa renomowanego włoskiego producenta DIAMAC. Instalacja jest w stanie idealnym - została użyta zaledwie kilkunastokrotnie. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I ORGANIZACJA PRACY: * Ciągły cykl produkcyjny (bez przestojów): Podczas gdy operator rozładowuje pierwszy zbiornik poprzez linię napełniającą, w drugim disolwerze przygotowywana jest kolejna partia. * Kompletność zestawu: Instalacja jest w pełni wyposażona we wszystkie niezbędne pompy, rurociągi transportowe, filtry oraz szafy prądowo-sterownicze. * Pełna dokumentacja: Maszyny posiadają komplet projektów, schematów elektrycznych, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi oraz certyfikaty CE. SKŁAD LINII PRODUKCYJNEJ: 1. Zespół Disolwerów Głównych: - 2 x Disolwer stacjonarny 50 HP (2 x 1500 l) z inwerterem: * Osadzone na wysokiej, stalowej strukturze nośnej (podest + schody) * Wykonanie ze stali nierdzewnej / kwasoodpornej INOX * Automatyczne sterowanie i programowanie cykli * Automatyczne napełnianie wodą, 4 rodzajami żywic oraz surowcami suchymi/sypkimi * Zintegrowany system mycia: automatyczne podawanie wody do mycia kadzi oraz odprowadzanie popłuczyn do separatorów (możliwość ponownego wykorzystania oczyszczonej wody) * Stałe połączenie z nalewarką półautomatyczną - Disolwer stacjonarny 30 HP z inwerterem (2500 l) - Mieszalnik stacjonarny wolnoobrotowy 10 HP (6000 l) - Disolwer kolumnowy 15 HP z inwerterem + dedykowana kadź/zbiornik - Disolwer laboratoryjny 2 HP z inwerterem (płynna regulacja obrotów do prób i recepturowania) 2. Tyntometr Przemysłowy (System Dozowania i Kolorowania): * Stalowa konstrukcja nośna wysoka z 16 zbiornikami ze stali INOX oraz mieszalnikami wolnoobrotowymi. * Zastosowanie: produkcja farb kolorowych oraz specyficznych wyrobów wieloskładnikowych (do 16 dodatków). * Możliwość rozbudowy: Obecnie instalacja skonfigurowana do pracy manualnej, z pełnym przystosowaniem do pracy półautomatycznej (dozowniki wagowe/objętościowe) lub w pełni automatycznej (po podłączeniu opcjonalnego PLC + dozowników/przepływomierzy, co umożliwia komputerowe zarządzanie recepturami). 3. Konfekcjonowanie i Pakowanie: * Półautomatyczna napełniarka DIAMAC mod. DPC30: * Przeznaczona do pakowania produktów gotowych w opakowania jednostkowe (wiaderka, puszki itp.) * Z możliwością stałego połączenia z głównymi disolwerami 50 HP INFORMACJE DODATKOWE: * Istnieje możliwość dokupienia dodatkowych urządzeń towarzyszących. * Sprzęt gotowy do weryfikacji i odbioru. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania szczegółów, wyceny oraz umówienia terminu oględzin.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Linia produkcyjna z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 521 g Ciśnienie wtrysku: 2380 bar Objętość dozowania: 570 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Rozstaw kolumn: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 900x900 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 4 Hydrauliczny rdzeniowy wyciąg x 2 Sterowanie dyszami gorącokanałowymi x 15 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Maszyna z cylindrem / zbiornik ciśnieniowy z azotem (dodatkowy ładunek do szybkiej pracy) ECO – maszyna wyposażona w system regulacji minimalnej wysokości narzędzia Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2016 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektrycznie); oś C – pneumatyczna Zakresy ruchu osi: X-1500, Y-2200, Z-800 Próżnia x 2 Chwytak x 2 Panel sterujący dotykowy Robot z adapterem, taśmociągiem i osłoną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 12 510 kg Kdjdpfxezy I Rzo Af Rjt Długość/Szerokość/Wysokość: 6,57x1,76x2,46 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift / Maszyna 2K Rok produkcji: 2003 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 153 g Ciśnienie wtrysku: 2120 bar Objętość dawki: 182 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 200 t Rozstaw podpór: 570x570 mm Kodpjzy I Rhofx Af Rodt Wymiary płyt zaciskowych: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift Maszyna 2K Zawór pneumatyczny x 1 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 5 Sterownik z systemem gorących kanałów Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Zawory proporcjonalne w agregatach wtryskowych – precyzyjny wtrysk Pionowy agregat wtryskowy – średnica ślimaka: ⌀25 mm – 49 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 7300 kg Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Dynamiczna waga kontrolna z detektorem metalu (CombiChecker) Producent: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Model / Typ: XE 3 CC Kdsdpezgxz Rofx Af Rjt Numer seryjny: 35005097 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 230V / 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: min. 500 kPa (5 bar) Zakres ważenia (Max): 500 g Zakres ważenia (Min): 100 g Działka legalizacyjna (e): 0,5 g Działka odczytowa (d): 0,5 g Maksymalna prędkość taśmy: 30 m/min Wydajność maksymalna: 50 szt./min Klasa dokładności: XIII(1) Zakres temperatur pracy: od 0 °C do +40 °C Profesjonalny system kombinowany (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC to najwyższej klasy urządzenie inspekcyjne typu "2-w-1", które łączy w sobie funkcję precyzyjnej wagi dynamicznej (przepływowej) oraz zaawansowanego detektora metali Safeline. Maszyna została zaprojektowana specjalnie dla rygorystycznych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym, przetwórczym, mięsnym oraz cukierniczym, gdzie kluczowe jest spełnienie standardów jakościowych HACCP, IFS, BRC oraz FDA. Dzięki kompaktowej konstrukcji system zajmuje minimalną ilość miejsca w linii i pozwala na jednoczesną realizację dwóch krytycznych punktów kontrolnych (CCP). Pierwszy moduł – zintegrowany wykrywacz metali Safeline – bezbłędnie identyfikuje wszelkie zanieczyszczenia metaliczne (zarówno metale żelazne, nieżelazne, jak i stal nierdzewną), chroniąc konsumentów oraz wizerunek marki przed kosztownymi reklamacjami. Drugi moduł – waga dynamiczna Garvens – w ułamku sekundy weryfikuje masę produktów w zakresie od 100 g do 500 g z dokładnością do 0,5 g, automatycznie wychwytując opakowania niedoważone lub przepełnione. Centralny system sterowania pozwala na błyskawiczną zmianę asortymentu i archiwizację statystyk produkcyjnych.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Kdodpozwv H Sofx Af Rot Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.