Używane Kształt na sprzedaż (427)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Iiedpfxsgmidus Afvjh Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: -spawaniu -czyszczeniu -montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: -zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia -zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej -lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji wygodnej -solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: -zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu -zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty -brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. Iodohtq R Aspfx Afvsih W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU Ijdpfxjhtq Rbj Afvsih PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA Iodohtq Nzjpfx Afvoih PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 867 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Podstawowa wersja DW 3060-C „Büffel” Podwozie przyczepy z osią centralną i 3 osiami, dopuszczone do ruchu drogowego z prędkością 80 km/h. Układ hamulcowy z ABS i oświetleniem, zgodny z dyrektywą WE. Hak sprzęgu 50 mm, zgodny z normą WE, wraz z nasadką. Hydraulicznie regulowane podpory. Osłona przeciwbryzgowa (błotniki wewnętrzne i boczne). Dopuszczalna masa całkowita 25 000 kg. Opony 385/65 R22,5. Silnik Diesla Mercedes-Benz OM460LA, 315 kW przy 2000 obr./min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT IIIB. Dodatkowe przyłącza hydrauliczne 20 l i 70 l/min (za pomocą pompy o zmiennej wydajności). Hydrauliczne przygotowanie do systemu grzebienia i napędu jezdnego. Zbiornik paliwa 2 x 300 litrów. Długość wałka 3000 mm, średnica 600 mm. Zęby trapezowe do wałka (21 sztuk) i grzebienia (22 sztuki) – kształt C (174 mm, opancerzone). Taśma tylna: długość 5500 mm, szerokość 1200 mm, hydraulicznie składana, z anty-magnetyczną częścią środkową. Taśma boczna: długość 3300 mm, szerokość 1000 mm. Centralnie umieszczone listwy smarowe. Sterowanie elektryczne 24 V. Odwracanie wałka za pomocą silnika elektrycznego przy wyłączonym silniku. Automatycznie odwracający się wentylator. Podwozie z regulacją wysokości. Akustyczny sygnał ostrzegawczy. Lakier: lakier dwuskładnikowy RAL2011, pomarańczowy. Dodatkowe wyposażenie: Pakiet BioPower - Moc silnika: 360 kW, ze wzmocnioną przekładnią planetarną. - Wielowypustowy wałek, długość: 3000 mm, średnica: 600 mm. - Zęby wałka 174, kształt C, opancerzone (42 sztuki). - System grzebienia z precyzyjnym grzebieniem. - Chłodzenie oleju przekładniowego. - Hydrauliczny napęd jezdny. - Pilot zdalnego sterowania. - Magnes nadtaśmowy NEODYM do taśmy tylnej. Iiodpfxszn Icyo Afvoh - Rama do magnesu nadtaśmowego. - Urządzenie nawilżające. - Osłony lejowe po obu stronach, składane. Termin dostawy ustalany indywidualnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej Isdpjhzuv Hsfx Afvjih lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Iijdpfxextbmis Afveh Średnica koła – maks.: 150 mm Szerokość koła: 350 mm Moduł – maks.: 4 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 48 kW Masa maszyny ok.: 13 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,88 x 4,40 x 3,56 m Obroty wrzeciona: 100–1000 obr./min Podajnik łańcuchowy wejściowy i wyjściowy z uchwytami narzędziowymi, transporter wiórów, agregat hydrauliczny oraz klimatyzacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU Iedpshzuvuofx Afveih DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Iiodpfshzuwcox Afvoh Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 14 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 33 000 kg, moc: 264 kW (358,94 KM), prędkość obrotowa (min.): 70 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Wolnoobrotowa, wytrzymała niszczarka jednowałowa, odpowiednia do wstępnego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów bez dużych ilości zanieczyszczeń. Aplikacja: Rozdrabnianie odpadów przemysłowych i handlowych, folii, materiałów opakowaniowych, tekstyliów, papieru, gumy, drewna rozbiórkowego, palet, rolek papieru, bębnów kablowych, mieszanych tworzyw sztucznych w celu przetworzenia termicznego lub wtórnego, luzem lub sprasowanych w bele. Lindner Jupiter 2200 Moc napędu: 2x 132 kW (silniki ABB) Perforacja sita: Zgodnie z wymaganiami klienta. mm Szafa sterownicza: kompletna z (FU-ABB) Otwór roboczy: 2135 x 1750 mm Objętość napełnienia: ok. 5,5m3 Długość wirnika: 2200 mm Krąg lotu wirnika: 745 mm Prędkość wirnika: 50 Hz: 87 obr./min Liczba łopat wirnika: 84 sztuki Kształt noża: 172 x 57 x 28 mm Noże kontrujące poniżej: 6 sztuk Isdpev S Hyvefx Afvjih Grzebień do skrobania górny: 6 sztuk Posuw hydrauliczny: 11 kW Waga całkowita: ok. 33 tony Wymiary dł. x szer. x wys. mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, z zasobnikiem wys. = 4880 mm Termin dostawy: natychmiast Dwa pasy rozładowcze dostępne opcjonalnie.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 36 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Waga produktu: 2–500 g, zasilanie: 220 V/1P/50 Hz, 0,6 kW, wydajność: 50–150 szt./min, wymiary maszyny: dł. 1240 mm x szer. 535 mm x wys. 1130 mm, stal nierdzewna SUS304, waga: 95 kg. Urządzenie precyzyjnie dzieli ciasto/ciasto kruche na równe, małe porcje, co jest odpowiednie do produkcji różnych rodzajów makaronu. Podzielone porcje są automatycznie formowane w pożądany kształt, co zapewnia wysoką wydajność i szybkość produkcji. Lejek: Materiał: stal nierdzewna 304 1. Zgodność ze standardami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. 2. Lejek nadaje się do różnych rodzajów nadzień, takich jak nadzienia sypkie, nadzienia o słabej płynności i inne. Jest bardziej odporny na korozję i stabilny, co zapewnia długą żywotność. Cięcie i osłona ochronna – cechy: 1. Łatwy demontaż i kontrola długości produktu. 2. Nie przywiera do ciasta. 3. Wszystkie materiały, które mają kontakt z żywnością, są bezpieczne dla zdrowia. 4. Możliwość tworzenia różnych kształtów poprzez wymianę dysz. 5. Wysokiej jakości materiał dysz. Iodezx D Dbjpfx Afvjih Używane, w dobrym stanie, nadal objęte roczną gwarancją producenta. Sprzedaż w związku z zamknięciem fabryki. Więcej filmów i zdjęć dostępnych na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Tunelowy pasteryzator do ciągłej obróbki termicznej napełnionych puszek i butelek poprzez natryskiwanie wodą. Tunel ma kształt litery U: wlot i wylot znajdują się na tym samym końcu maszyny, dzięki czemu linia prowadzi z powrotem do strony operatora, a powierzchnia montażowa o powierzchni 6,2 m² pozostaje kompaktowa. Obszar obróbki podzielony jest na osiem stref – trzy strefy grzewcze, jedną strefę wstępnej pasteryzacji, jedną strefę pasteryzacji i trzy strefy chłodzenia – przy czym pomiędzy strefami odbywa się odzyskiwanie energii, co oznacza, że ciepło odprowadzane z sekcji chłodzenia jest ponownie przekazywane do sekcji grzewczej. Ogrzewanie odbywa się za pomocą pary poprzez płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu. Produkt wchodzi z temperaturą +10 °C, w strefie pasteryzacji jest utrzymywany w temperaturze +70 °C przez 10 minut i opuszcza urządzenie w temperaturze +37 °C; cały cykl trwa 41 minut. Korpus tunelu i szafa sterownicza są wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1200 z 12-calowym dotykowym ekranem Siemens HMI, na którym wyświetlany jest cały schemat procesu wraz z temperaturami w poszczególnych strefach. Rok produkcji 2025, stan nowy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2025, nowy - Wydajność: 2400 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 53 mm - Wydajność: 1800 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 70,3 mm - Wydajność: 2000 puszek/godz. przy 500 ml, średnica 66 mm - Rozmiary pojemników: puszki i butelki o pojemności 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteryzacji: +70 °C, czas przebywania 10 minut - Temperatura produktu: +10 °C na wlocie, +37 °C na wylocie - Całkowity cykl produkcyjny: 41 minut - Strefy: 8 (3 x ogrzewanie, 1 x wstępna pasteryzacja, 1 x pasteryzacja, 3 x chłodzenie) - Ogrzewanie: para, płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu - Zużycie pary: 143,6 °C przy 3,6 bar, 130 kg/h w trybie ciągłym, 170 kg w ciągu pierwszych 30 minut podczas uruchamiania - Zużycie wody: 0,2 do 0,3 m³/godz. w trybie ciągłym - Sprężone powietrze: 500 do 700 l/godz. przy 6 bar - Całkowite zużycie energii: 8 kW Iodpfsz Eqdxjx Afvjih - Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; napięcie sterujące 24 V DC - Stopień ochrony: IP 54 - Wymiary zewnętrzne: 6500 x 2200 x 2200 mm (długość x szerokość x wysokość) - Powierzchnia robocza: 6,2 m², składająca się z jednego modułu - Wysokość robocza przenośnika: 1150 ± 50 mm - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Wyposażenie - Tunel w kształcie litery U, wlot i wylot po tej samej stronie maszyny - Osiem stref temperaturowych z odzyskiem ciepła między strefami - Płytowy wymiennik ciepła do ogrzewania parą, zamontowany z boku tunelu - System sterowania Siemens S7-1200 - 12-calowy dotykowy ekran Siemens HMI z symulacją procesu i temperaturami w strefach - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej AISI 304 - Wielorzędowe taśmy podające i odprowadzające z przenośnikiem Movex - Składane pokrywy inspekcyjne nad strefami obróbki - Belka natryskowa biegnąca przez całą długość tunelu Stan i dostępność - Nowa maszyna, rok produkcji 2025 - Dostępna od 1 marca 2027 r. - Lokalizacja: Belgia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nośna konstrukcja wykonana jest z grubego, monolitycznego bloku stalowego z mocnym rdzeniem. Konstrukcja ma kształt trójkąta, z szeroką podstawą, zaprojektowaną w celu zapewnienia stabilności maszyny we wszystkich warunkach obróbki. Smarowanie prowadnic jest centralne, co oznacza, że wszystkie prowadnice maszyny smarowane są z jednego punktu. CNC posiada pełny aluminiowy stół roboczy z rowkami do ograniczania próżni lub mocowania szablonów. Ten typ stołu roboczego jest bardzo przydatny do obróbki typu ''NESTING''. Szafa elektryczna została zaprojektowana zgodnie z międzynarodowymi standardami, co zapewnia pełną niezawodność zastosowanych komponentów. Dane techniczne: Wymiary robocze: Iisdpfjy Nv Ucox Afvjh Przy pionowym frezowaniu: 3260 x 1250 mm Przy głowicy wiertarskiej: 3330 x 1540 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 180 mm Przesuwy osi X, Y i Z: 3420, 1690, 280 mm Liczba pozycji magazynu narzędzi: 12 Pompa próżniowa: 100 m3/h Moc: 10,5 kW Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Masa maszyny: 3400 kg Program: Xilog3 (możliwy import plików .dxf) Rok produkcji: 2009

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Matryca do prasowania tabletek, przeznaczona do maszyn do prasowania tabletek z systemem EU 25. Składa się z: 35 sztuk górnych stempli Iisdozxqbtjpfx Afveh 35 sztuk dolnych stempli 35 sztuk matryc Kształt tabletki: 21 x 10, owal Matryca była używana podczas testów. Stan: jak nowa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest dłutownica Welter do obróbki uzębień i profili. Skok dłutowania: 1250 mm, wymiary maszyny X/Y: 3800 mm/5600 mm, waga: ok. 12 500 kg, sterowanie: Siemens. Maszyna została zmodernizowana w 2011 roku. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Iedjx Uq Twepfx Afvsih

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Oferta 24116 - Dane techniczne: - Grubość blachy z wkładką dystansową do 160 mm - Kąty ukosu standardowe: 20° ; 30° ; 37,5° ; 45° - Kąt ukosu z specjalnym zgarniaczem: 55° - Maks. długość ukosu dla stali 400N/mm²: 15 mm - Maks. długość ukosu dla stali 600N/mm²: 9 mm - Maks. długość ukosu dla stali 800N/mm²: 6 mm - Obróbka rur od śr. wewnętrznej 30 mm - Wycinanie otworów od śr. 160 mm - Prędkość robocza ok. 1,5 m/min - Liczba suwów ok. 250 1/min - Napęd 400 V / 2000 W - Zapotrzebowanie na miejsce ok. Szer. 550 x Gł. 200 x Wys. 300 mm - Waga ok. 19 kg - Uchwyt ścienny Ijdpfx Afsyfnq Hovjih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Linia do obróbki szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok produkcji: 2015 Maksymalne wymiary szkła: 3700 x 2600 mm „4 w 1” – z funkcją pochylania, cięcia, łamania i szlifowania szkła o niskiej emisyjności Iedpjxlq Nwefx Afvsih W zestawie znajdują się 2 sztuki regałów do swobodnego opadania szkła LISEC LBS-37/26FF Grubość szkła: 2–19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min Stan bardzo dobry, czysty Dobry stan techniczny, przetestowany Sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje Obejrzyj film Dostępne od ręki

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33902037031, masa własna: 4 795 kg, maksymalna waga ładunku: 30 320 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 09/2025, długość przestrzeni ładunkowej: 7 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 450 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 25 m³, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 040 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22.5", stan opon: 100 procent, kolor: szary, Na poniższych zdjęciach znajdują się zdjęcia archiwalne! Pojazd może być jeszcze w użyciu! Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej, w wersji lekkiej Basic, płyta siodła z wymiennym królem trzpieniem 2", Przednia ścianka zakrzywiona „opatentowana” 24 t, 2-biegowa podpórka z obsługą jednostronną, z półokrągłą podstawą oraz prostą płytą montażową, ze zrównoważeniem przesuwu Kliny pod koła z uchwytem Ochrona przed najazdem, składana Błotniki półmuszlowe Zintegrowany „uchwyt błotnika”, powierzchnia odporna na kamienie Z fartuchami przeciwbryzgowymi tylko na ostatniej osi Drążek plandeki z uchwytem Hak holowniczy z tyłu (nie dotyczy Revolution) Oś + zawieszenie Osie hamulcowe SAF z tarczami o średnicy 430 mm „Osie/podwozie laserowo mierzone” - redukcja zużycia opon i zużycia paliwa Osie w wersji offroad Zawieszenie pneumatyczne 1. oś automatyczna oś podnoszona, z wymuszonym opuszczeniem i wspomaganiem ruszania, obsługa „3x hamowanie” (wspomaganie działa do przekroczenia masy osi o 30% i do prędkości max. 25 km/h) „Galwanizowany mechanizm osi podnoszonej” Układ hamulcowy 2-przewodowy pneumatyczny układ hamulcowy Kolorowe prowadzenie przewodów dla łatwego serwisu. Hamulec postojowy sprężynowy 2 niezawodne głowice sprzęgające z przodu, bez przewodów łączących EBS 24 V, elektroniczny układ hamulcowy ze złączem EBS z przodu, bez przewodu połączeniowego Uwaga: Przyczepa może być ciągnięta tylko przez pojazdy, które zapewniają skuteczność ABS! Z zaworem podnoszenia i opuszczania System stabilizacji jazdy pojazdu Automatyczne opuszczanie podczas kiprowania z zaworem odcinającym „RDKS” System monitorowania ciśnienia w oponach z wyświetlaniem poprzez EBS na ekranie w ciągniku, bez instalacji w samochodzie ciężarowym (warunek: ciągnik musi być wyposażony, tylko na podstawowym ogumieniu) Koła i opony 385/65 R22.5” Felgi stalowe Elektryka 24 V, lampy wielokomorowe LED, boczne żółte oświetlenie LED, oświetlenie tablicy rejestracyjnej w LED (Uwaga! przy niektórych ciągnikach mogą występować błędne diagnozy mimo sprawnego działania) Boczne żółte oświetlenie LED synchronizowane z kierunkowskazem „migające światła boczne” 2 białe światła pozycyjne LED z przodu 2 biało-czerwone światła obrysowe LED z tyłu 2 x 7-pinowe i 1 x 15-pinowe niezawodne gniazda z przodu, bez przewodu połączeniowego Dodatkowy reflektor roboczy LED, z tyłu zintegrowany, sterowany światłem cofania Hydraulika Cylinder niskociśnieniowy, max. 170 bar, Obsługa hydrauliczna poprzez przystawkę odbioru mocy z ciężarówki Skrzynia wywrotu Skrzynia aluminiowa z wysokiej jakości materiału odpornego na ścieranie. Pochylona przednia ścianka o grubości 5 mm z zewnętrznym gniazdem cylindra. Ściany boczne z 30 mm profili komorowych, starannie spawane, z profilem górnym odpornym na zsypywanie sypkich materiałów. Wewnątrz wejście na przedniej ściance (nie przy opcji Cramaro). Uchwyt na łopatę i szczotkę zewnętrzny na przedniej ściance. Iodpfx Aoy Rrplefvjih Greenline – stożkowy, aerodynamiczny kształt skrzyni wywrotu Tylnia ścianka „Membranowa” Tylna klapa jako klapa wahadłowa z „podwójnym zawiasem”, zewnętrzna z podwójnym zamkiem hakowym. Tylna klapa z uszczelką gumową Podłoga na całej długości, grubość 6 mm Podest z wejściem, płyta przyłączeniowa do powietrza/elektryki i hamulca z dużym wolnym miejscem dla jak najlepszej obsługi. Plandeka zwijana odkładana jednostronnie FR-prawo, z centralnym zamkiem FR-lewo Uwagi eksploatacyjne Przy transporcie soli, wapna itp. zalecamy cylinder wywrotu z twardo chromowanym tłoczyskie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Iisdpfxozrvvvs Afvsh Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Szlifierka do profili Loeser S0, służąca do szlifowania profili za pomocą szablonów. Taśma szlifierska jest prowadzona nad profilem/szablonem, przenosząc w ten sposób kształt na drewno, które jest ręcznie wprowadzane do maszyny. Dane techniczne: - Maksymalne wymiary obrabianego elementu (długość x szerokość x wysokość): ok. 500 x 300 x 100 mm - Moc silników: ok. 2 kW każdy Iiodpfx Afezryxbevoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest maszyna do porcjowania i napełniania próżniowego Vemag. 1) Maszyna napełniająca Vemag Robot 500, rok produkcji: 2021, liczba programów: 500, maks. prędkość porcjowania: 450/min, zakres porcjonowania: 1g-100000g, krok nastawy: 0,1g, maks. wydajność podawania: ok. 2800kg/h, średnica lejka: 120mm, pojemność lejka: 230l, maks. udźwig podnośnika: 250kg, godziny pracy: ok. 400h. 2) Jednostka próżniowa Piab, wydajność zasysania: 21m³/h. 3) Urządzenie odcinające Vemag ASV 811, rok produkcji: 2021, kształt wylotu: owalny, ustawienie: pionowe, maks. nachylenie: 20°, uchwyt rurki napełniającej: konstrukcja Z, waga: ok. 50kg. W zestawie specjalne dysze w kształcie misia i owalnym. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Iodpfjzcfkrsx Afveih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1983, Średnica stołu: 1000 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 1250 mm Moduł: 12 Maksymalny skok: 200 mm WSZYSTKIE ŁOŻYSKA ZOSTAŁY WYMIENIONE NA NOWE. Iedpszqkizefx Afvoih

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do produkcji zszywek firmy R.A. TEX s.r.l. Parametry: zakres grubości taśmy: 0,8 mm – 2 mm, zakres szerokości taśmy: 80 mm – 130 mm, zakres długości cięcia: 26 mm – 140 mm, wydajność cykliczna: 250/min, zakres długości ramion: 15 mm – 63 mm. Na tej maszynie można produkować zszywki w następujących formatach: Duplex 76, Haubold 500, Super Duplex/KG700, SP90, N4450, Blue, Red, Red – wymiar specjalny, G5562, G4450, BEA92, GSN18, GS16, GSW16 i SQ. Wymiary maszyny (X/Y): ok. 6800 mm/2500 mm, waga: ok. 7600 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja maszyny na miejscu. Isdpeznmxyefx Afvjih

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: P773, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 30 t, skok: 165 mm, prędkość robocza: 250 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 160 mm/s, długość stołu: 1 020 mm, głębokość gardzieli: 255 mm, tabela odległości do tłoka: 350 mm, odstęp między kolumnami: 850 mm, pojemność zbiornika oleju: 90 l, masa całkowita: 3 800 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Szybka, wydajna, cicha! Idealna do obróbki małych elementów! Jednocylindrowa, wysokiej jakości krawędziarka, w skrócie EQPB, stanowi najmniejszy model w serii krawędziarek Placke. Jest to bardzo szybka, wytrzymała i cicha maszyna, która została specjalnie zaprojektowana do produkcji małych elementów. Cały proces produkcji, od cylindra hydraulicznego po konstrukcję szafy sterowniczej, odbywa się w naszej firmie. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie obróbki plastycznej, seria EQPB umożliwia obróbkę z wysoką precyzją. Już podstawowa wersja seryjna stanowi w pełni funkcjonalną krawędziarkę. Dzięki temu połączeniu bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności, w połączeniu z prostą obsługą, możemy spełnić najwyższe wymagania i zapewnić wysoką precyzję w procesie zginania. Siła nacisku: 300 kN (30 t) Długość robocza: 1020 mm Przestrzeń między stojakami: 850 mm Wysokość montażowa: 350 mm Wysięg: 255 mm Skok tłoka: 165 mm Wysokość dolnej belki nad podłogą: 947 mm Szybkość posuwu: maks. 250 mm/s Szybkość nacisku: maks. 9,8 mm/s Szybkość cofania: maks. 160 mm/s Dokładność pozycjonowania tłoka: ± 0,01 mm Moc silnika: 3,0 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 90 l Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Masa maszyny: ok. 3,8 t Iiodpfxoz Hnude Afveh Opis: > Korpus maszyny Stal S 355 N, konstrukcja oparta na metodzie elementów skończonych (FEM) Sztywna konstrukcja spawana, montaż na podłodze Dwukomponentowy lakier strukturalny, RAL 7004 / 7016 > Hydraulika i górna belka Sterowanie proporcjonalnym zaworem Cicha, wewnętrzna pompa zębata Prowadnica rolkowa, skala Heidenhain > Mocowanie narzędzi Górna: WILA hydrauliczna, NSCL-II-HC Dolna: wąski stół, pojedynczy kształt V (13 × 20) Korekta Y1/Y2, do pracy w pozycji siedzącej lub stojącej > Tłocznik CNC Oś X 950 mm, 800 mm/s, ± 0,01 mm Oś R 215 mm, 150 mm/s, ± 0,01 mm Oś Z manualna, 2 palce ograniczające > Sterownik Delem DA 66S 24-calowy ekran dotykowy na ramieniu przegubowym Programowanie 2D, wizualizacja 3D Import DXF, praca w tandemie > Bezpieczeństwo i wydajność Zgodność z normą CE, sterownik bezpieczeństwa Pilz Bariera świetlna TFS-Laser, ruchoma Tryb eco-MODE: automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie

Stan: bardzo dobry (używany), Ogólne specyfikacje. Maszyna wyposażona jest w dwie głowice indeksujące i przeszła kompleksowy remont w 2021 roku. Sterownik: Siemens 840D SL. Specyfikacja Wartość Producent ZAYER Model KMU 8000 Typ maszyny Centrum obróbcze CNC Powierzchnia stołu 8 000 × 1 000 mm Rowki prowadzące T (liczba × szerokość × rozstaw) 7 × 22 × 125 mm Skok wzdłużny (oś X) 6 300 mm Skok poprzeczny (oś Y) 1 000 mm (wersja specjalna: 1 250 mm) Skok pionowy (oś Z) 1 500 mm (wersja specjalna: 2 000 mm) Minimalna/maksymalna odległość od stołu do czopu wrzeciona 23–1 523 mm (wersja specjalna: 23–2 023 mm) Specyfikacja wrzeciona Specyfikacja Wartość Zakres prędkości obrotowej wrzeciona 35–3 000 obr./min Zakres I – stały moment obrotowy 35–245 obr./min Zakres I – stały moment obrotowy (wersja specjalna) 20–110 obr./min Stały moment obrotowy 88 mkp (wersja specjalna: 200 mkp) Zakres I – stała moc 245–1 000 obr./min Zakres I – stała moc (wersja specjalna) 110–450 obr./min Zakres II – stała moc 980–3 000 obr./min Zakres II – stała moc (wersja specjalna) 430–1 800 obr./min Kształt stożka narzędziowego MAS BT50 (wersja specjalna: ANSI 50) Moc silnika głównego 30 KM Szybkości posuwów Iedpfx Afez Sz Nmsvoih Specyfikacja Wartość Szybkość posuwu roboczego 6–5 000 mm/min Szybkość przemieszczania szybkiego 15 000 mm/min Magazyn narzędzi Specyfikacja Wartość Pojemność magazynu narzędzi 24 narzędzia (wersja specjalna: 30 lub 60 narzędzi) Maksymalna waga narzędzia 20 kg* Dokładność i wydajność Specyfikacja Wartość Dokładność pozycjonowania / powtarzalność ±0,015 / 0,01 mm Maksymalne obciążenie stołu 20 000 kg Masa netto maszyny 29 500 kg