Używane Juchico Machine Manufacture Co. Ltd. Cnc S30 na sprzedaż (94 098)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Ijdpow Dcb Sjfx Akteia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 610 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 000 mm, moc: 0,01 kW (0,01 KM), Wiertarko-frezarka CNC, ze sterowaniem Heidenhain TNC 426, tylko 8500 h Rozmiar stołu 380x920 mm, przesuw X/Y/Z/W - 500/350/610 mm, maks. obciążenie stołu 250 kg, prędkość wrzeciona bezstopniowo regulowana 50-10 000 obr/min, moc wrzeciona 10,2 KW, zdolność wiercenia Ø 25 mm, zdolność gwintowania M 20, system narzędzi SK 30, zmieniacz narzędzi 24 miejsca, elektryczne pokrętło, centralne smarowanie, filtr mgły olejowej, chłodnica chłodziwa, przygotowanie IKZ + Renishaw, wiele narzędzi i uchwytów, instrukcja obsługi, Isdpfxstvmtko Aktjia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Isdpfx Aeyxw Ddsktoia Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 870 mm, przesuw osi Y: 1 840 mm, przesuw osi Z: 250 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent sterowników: TPA Albatros, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze CNC 4-osiowe - UNITEAM SPRINT 4012-M Bardzo kompletna konfiguracja, odpowiednia do produkcji mebli, drzwi i okien Rok produkcji: 2003 Maszyna zgodna z normami CE Liczba osi sterowanych: 4 Przebiegi osi: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (do obsługi głowic kątowych) Maks. prędkość osi: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min Obszar roboczy: 4200x1300 mm Iiodpfx Asy Dhg Tsktea 6 belek z przyssawkami, każda z 3 przyssawkami 4 belki do podnoszenia paneli 6+2 ograniczniki referencyjne 6 wyłączanych imadeł Pompa próżniowa 100 m3/h Wskaźnik laserowy Elektrowrzeciono 9 kW (12 KM) - maks. 18000 obr./min - mocowanie HSK63F Podwójny automatyczny magazyn narzędzi (8 pozycji na głowicy + 15 na osi Y) Głowica kątowa HSK63F z regulowanym kątem Niezależna głowica kątowa do frezu/tarcz z pneumatyczną regulacją kąta 0/8° - silnik 3 kW (4 KM) Niezależny silnik poziomy 5,6 kW (7,6 KM) - maks. 18000 obr./min Agregat wiertarski: 14 pionowych wrzecion, 2+2 i 1+1 poziome - silnik 3 kW (4 KM) 2 uchwyty narzędziowe HSF63F w zestawie Sterowanie numeryczne TPA Albatros (zaktualizowane w 2018) ze zdalnym panelem sterowania Automatyczne, centralne smarowanie Dywaniki bezpieczeństwa z przodu + metalowe ogrodzenie obwodowe Instrukcje obsługi + schemat elektryczny + certyfikat CE Wymiary maszyny zainstalowanej: 7500x3800x2350h mm Wymiary transportowe: 13500x2400x2400h mm Całkowita masa: 5000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Zakres roboczy Oś X: 500 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 300 mm Wrzeciono robocze z obrotnikiem stołu Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Automatyczne posuwy: 0,2 - 0,6 - 0,12 mm/min Obroty wrzeciona: 20 - 4000 obr./min, programowalne bezpośrednio Zakres posuwu: X / Y / Z = 1 - 3000 mm/min Stół stały: 700 x 350 mm, 5 rowków teowych Stół stały: max. obciążenie 250 kg Zasilanie: 400 V Waga, ok.: 1900 kg Wymiary maszyny, ok.: 2400 x 1850 x 1850 mm Zapotrzebowanie miejsca: 3200 x 4100 mm, wysokość 1920 mm Wyposażenie: - Sterowanie CNC - Stół stały - Głowica frezarska odchylna +/- 90° - Hydrauliczne urządzenie mocujące Iisdpfsyzy Azex Aktsa - Układ chłodzenia - Przycisk awaryjnego zatrzymania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, rok 2007 Opis: Giętarka strzemion EVG Polybend PBE 2-16 z 2 odwijakami drutu. Dane techniczne EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, rok 2007: • Praca na jednym drucie: średnica drutu 6–16 mm • Praca na podwójnym drucie: 2x6–2x12 mm średnicy drutu • Kąt gięcia: +/- 200° • Prędkość gięcia: max 1500°/sek • Prędkość podawania: stała 125 m/min • Napęd (wraz z hydrauliką i chłodnicą): 51 + 0,5 kW • Napędzany elektrycznie system serwo do podawania drutu i gięcia • Głowice gięcia oraz średnice trzpieni zgodne z normami • Gięcie lewo- i prawostronne w dwóch płaszczyznach • Prostownica rolkowa • Nożyce hydrauliczne • Jednostka hydrauliczna do napędów pomocniczych z chłodnicą olej/powietrze dostosowaną do warunków lokalnych, wraz z olejem hydraulicznym • Szafa sterownicza z komputerem przemysłowym opartym na Windows 7, z możliwością połączenia sieciowego (nowy komputer zakupiony w 2022 r.) • Automatyczne obliczanie długości z uwzględnieniem średnicy trzpienia i drutu oraz kątów gięcia dla standardowego stosunku drut/trzpień • Wizyjna prezentacja graficzna kształtów strzemion ze zwymiarowaniem na monitorze TFT 15” • Możliwość programowania gięcia kształtów okrągłych – poprzez wprowadzenie promienia i kąta łuku lub promienia i długości rozwinięcia • Programowanie standardowych kształtów strzemion zgodnie z wymaganiami klienta • Średnice trzpieni: 32, 40, 50, 60 oraz 80 mm • 2 odwijaki drutu typu GC 3000 M • Ława zbierająca pręty złożona z 4 sekcji o długości 3 m każda (łącznie 12 m) Iedpfsyxpirsx Aktjia • Dostępne instrukcje obsługi w języku niemieckim i rumuńskim, dokumentacja serwisowa, fundamentowa i schematy kablowe w języku angielskim, katalog części zamiennych w języku angielskim.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Iiodpex Enpqjfx Aktja Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Iiedpfx Asvwbp Aoktja

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Isdevvi Htspfx Aktoia Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Iijdpfx Akjvvi Hyjtea

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Iiodpfewmm Nrex Aktea

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Iisdpfx Aksvvi Nbstsa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Isdpfx Aevvi Nzekteia

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Iisdpfjvvi N Iox Aktsa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Iisdjvvi Rfepfx Aktea

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfxovvi Rxs Aktjia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Iedjvvi Scopfx Aktsia

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfxewkirqo Aktsia

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfx Akevvi Spjtoia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110-00310, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, CNC-headbag maszyna do szycia KSL110-Headbag z głowicą obrotową jest w bardzo dobrym stanie, z około 2000 godzinami pracy. Zastosowania: Zaawansowane szwy bezpieczeństwa, funkcjonalne i ozdobne Iedpfxoyxnl Ss Aktoia Cechy: - Napędzane oś X maszyny do szycia, napędzana oś Y szablonu - Głowica obrotowa 360° z naprzemiennym podwójnym transportem zapewnia perfekcyjne wyniki szycia w procesie multidirectionalnym - Transport intermitentny (zatrzymanie transportu podczas wbijania igły w materiał) - Przełączany transport igłowy (on/off) do szycia ciągłego z najwyższą jakością szwu - Głowica szyjąca otwierana pneumatycznie (75 mm), zapewniająca bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu - Dwa chwytacze i szpulki 26 mm - Doskonała charakterystyka szycia dzięki pionowemu systemowi chwytacza - Napięcie górnej nici regulowane elektrycznie/pneumatycznie przez Eltex w menu - Czujnik zerwania nici - Monitorowanie nici dolnej przez licznik ściegów - Elektromagnetyczny obcinacz nici górnej i dolnej - Mobilna elektryczna nawijarka nici dolnej (dowolne pozycjonowanie) - Panel sterowniczy z ekranem dotykowym, z intuicyjną obsługą i nowoczesnym układem, umożliwiający monitorowanie szwu na żywo Szczegóły specjalne: - Automatyczne rozpoznawanie wzornika/szablonu szycia przez skaner ręczny i kod kreskowy dla dodatkowego bezpieczeństwa procesu - Strefa szycia chroniona kurtyną świetlną (zgodność z CE) - Pneumatyczna regulacja wysokości stopki dociskowej - Zacisk do mocowania dwóch szablonów materiałowych w strefie szycia Dane techniczne maszyny KSL110-Headbag CNC: - Długość i szerokość: 3495 mm x 4276 mm - Wysokość: 1685 mm - Waga: 2000 kg - Maks. pole szycia: 2500 mm x 800 mm - Typ ściegu: 2-igłowy/dwuramowy ścieg stebnowy - Max. grubość materiału: 10 mm - Max. prędkość szycia: 2800 ściegów/min - Max. długość ściegu: 12 mm - Zasilanie: 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Pobór mocy: 16 A, 5 kW - Ciśnienie robocze (min.-max.): 6 bar - Rok produkcji: 05/2017 - Liczba roboczogodzin: ok. 2000 h - Panel sterowania: ekran dotykowy z komputerem (Windows) Przemysłowa maszyna KSL110-Headbag CNC z głowicą obrotową to wydajny system do szycia przemysłowego przeznaczony do wymagających szwów bezpieczeństwa, funkcjonalnych i dekoracyjnych. Wyprodukowana w 2017 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją. Urządzenie umieszczone jest w szarej i białej aluminiowej obudowie, która jest czysta i zadbana, co wskazuje na ostrożne użytkowanie. Ta zaawansowana maszyna CNC oferuje pole szycia 2500 mm x 800 mm i pracuje w systemie dwuramowego ściegu 2-igłowego. Obsługuje maksymalną prędkość 2800 ściegów na minutę i maksymalną długość ściegu 12 mm. Głowicę szyjącą można unieść pneumatycznie o 75 mm, co zapewnia bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu. Głowica obraca się o 360° i posiada zmienny podwójny transporter, gwarantując perfekcyjne rezultaty w procesach wielokierunkowych. Maszyna jest szczególnie polecana do wymagających, przemysłowych zastosowań szycia, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i niezawodność.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Producent: ROSENBERGER, Typ: RB20-LR, Rok produkcji: 2012, Nr maszyny: M1053, 2 głowice gięcia CNC, Wydajność gięcia Ø 30 x 2 mm (stal), Dowolne płaszczyzny gięcia w obrębie całkowitej wysokości narzędzia 138 mm, Przebieg osi X/Y/Z: 1.416 x 260 x 1.170 mm, Głowica zaciskowa z wózkiem posuwu, Sterowanie PLC Siemens S7-300, wyświetlacz dotykowy, pas transportujący typu taktowego na wejściu, robot marki Motoman z jednostką sterującą, typ SK16, terminal Teach-In MRC, stacja wykrawania marki TOX, urządzenia bezpieczeństwa, ogrodzenia ochronne, szafy sterownicze/rozdzielcze, szafa akcesoriów z 8 szufladami. Isdpfxeyx Etas Aktsia

Rok budowy: 2012, stan: używany, Producent: ROSENBERGER, Typ: RB20-LR, Rok produkcji: 2012, nr seryjny: M1057, 2 głowice gięcia CNC, wydajność gięcia: Ø 30 x 2 mm (stal), dowolne płaszczyzny gięcia w zakresie 138 mm całkowitej wysokości narzędzia, przesuw osi X/Y/Z: 1.416 x 260 x 1.170 mm, głowica zaciskowa z wózkiem podającym, sterowanie PLC Siemens S7-300, wyświetlacz dotykowy, podajnik prętów, 2 roboty, prod. Motoman, sterowanie robotem, prod. Yasnac, typ K10, terminal Teach-In MRC, instalacja do mycia natryskowego, wymiar komory 500 x 300 x 1.000 mm, sterowanie PLC z panelem operatorskim, prod. Siemens, typ SIMATIC Panel, termostat, 3 komory myjące, stanowisko do cięcia rur, prod. FZH, rok 2012, nr seryjny: M99964, sterowanie, wyświetlacz prod. Siemens, typ SIMATIC Panel touch Iiodoyx Eriopfx Aktja

Rok budowy: 2014, stan: używany, Producent: ROSENBERGER UNISON, Typ: RB Breeze50, Rok produkcji: 2014, Nr maszyny: M1322, Głowica giętarska CNC, Wydajność gięcia Ø 50 x 4 mm (stal), Dowolna liczba płaszczyzn gięcia do całkowitej wysokości narzędzia 210 mm, Promień gięcia 125 mm, trzpień, długość 3.000 mm, sterowanie SPS, wyświetlacz dotykowy, urządzenia bezpieczeństwa, szafa stalowa, dwudrzwiowa, stacja gratowania rur wewnętrzna/zewnętrzna. Iodpsyx Eq Eofx Akteia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 32 547 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 3 mm, Średnica drutu (maks.): 13 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Bardzo zadbana maszyna, użytkowana wyłącznie w Niemczech. Iiedjymm N Rspfx Aktja Zakres dostawy: zwijarka, giętarka, różne nowe części zamienne, narzędzia, dokumentacja oraz dokumentacja serwisowa. Waga ok. 7000 kg. Dostępna od zaraz. Szkolenie możliwe bezpośrednio na maszynie i na miejscu. Dostępnych jest również wiele narzędzi. Wszystkie funkcje działają prawidłowo, brak wad zarówno mechanicznych, jak i elektrycznych. Wymiary maszyny: długość 6,10 m szerokość 2,10 m wysokość 1,70 m Waga ok. 7000 kg Wszystkie funkcje sprawne.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Iijdpfx Aeghrguoktsa Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.