Używane Himmel Zespół Do Obróbki Dudek na sprzedaż (57 374)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawa do frezarko-wiertarki ZX 7045B1 Iiedjvxtmpspfx Aktja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HR500SA to zaawansowana automatyczna przecinarka taśmowa zaprojektowana do cięcia pełnych materiałów, rur oraz profili stalowych o dużych przekrojach. Dzięki dwukolumnowej konstrukcji oraz wzmocnionej ramie urządzenie zapewnia najwyższą stabilność, precyzję i powtarzalność cięcia – nawet przy pracy w trybie ciągłym. Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa HR500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 650 x 500 mm Wymiary taśmy 6600 x 41 x 1,3 mm Prędkości taśmy 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 6,5 kW Napinanie taśmy ręczne Skok podajnika 500 mm Wysokość stołu 715 mm Nośność 3000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3200 x 3050 x 2115 mm Waga 3200 kg Wyposażenie standardowe dotykowy panel sterowania z pamięcią ustawień, automatyczny cykl pracy, górny docisk pakietowy, hydrauliczny system podawania materiału, trójbiegowa przekładnia tnąca, Iijdpfsi Ab Dlox Aktoa układ chłodzenia i szczotka czyszcząca, bimetaliczna taśma tnąca, deklaracja zgodności CE, instrukcja DTR.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Isdpfx Akjrh Epketoia programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Iodpfoiz S I Hex Aktjia Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 Iiedpfsi Dx R Njx Aktea 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Iiedpfx Akji D D A Sotja Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne zalety stołu szlifierskiego DT 1500 do obróbki drewna Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego): 1350 x 693 mm - Ten obszar stołu zapewnia odpowiednią przestrzeń do pracy, umożliwiając obróbkę różnych elementów. Wymiary rusztu podtrzymującego: 1440 x 800 mm - Ruszt podtrzymujący stanowi dodatkowe wsparcie dla obrabianych materiałów, co zwiększa stabilność i precyzję pracy. Maksymalne obciążenie: Stołek jest zaprojektowany, aby wytrzymać obciążenia do 200 kg, co umożliwia obrabianie nawet większych elementów. Wymagana efektywność odciągu: Urządzenie wymaga systemu odciągowego o zdolności do przetwarzania co najmniej 1500 metrów sześciennych powietrza na godzinę, aby zapewnić właściwą wentylację i usuwanie zanieczyszczeń. Regulacja wysokości stołu: Dzięki możliwości regulacji wysokości w zakresie 735 - 995 mm, użytkownik może dopasować urządzenie do własnych potrzeb i preferencji, co wpływa na komfort pracy. Zastosowanie stołu szlifierskiego: Ten stół szlifierski to doskonałe narzędzie do profesjonalnej obróbki szlifierskiej w różnych branżach przemysłu drzewnego i meblarskiego. Zwarta konstrukcja stanowiska pracy sprawia, iż produkt sprawdzi się w każdych warunkach warsztatowych umożliwiając obrabianie materiału na przykład przed malowaniem. Dzięki wysokiej jakości wykonania oraz regulacjom, umożliwia precyzyjną i skuteczną pracę przy zachowaniu odpowiednich standardów bezpieczeństwa. Iisdevugx Ropfx Aktsa Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Iedpoiz S Nyefx Aktjia Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Isdpewdunwofx Aktoia Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Iisdpfx Akeqy Em Njtsa Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest walcarka do podwójnego gięcia Schüco przeznaczona do łączenia aluminiowych półskorup z poliamidowymi przekładkami izolacyjnymi w profilach z przekładką termiczną. Prędkość przesuwu profilu: ok. 34 m/min, maksymalna głębokość konstrukcyjna profilu: 250 mm, maksymalna wysokość profilu: 400 mm, maksymalny rozstaw izolatorów: 300 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 900 mm/900 mm/1650 mm, waga: ok. 750 kg. W zestawie podajnik i odbiornik profilu. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Iodpjyugm Esfx Aktoia

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Iodpfx Akjg D Hdpjteia Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Programowalna i automatyczna maszyna do produkcji paneli blaszanych poprzez wykonywanie wielu gięć na wszystkich czterech stronach. Ijdpfx Ajw A Nnpektoia

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest CNC-owa linia do spawania rur Weil Technology do spawania szwów podłużnych. Zakres średnic rur: 76 mm - 600 mm, zakres długości rur: 250 mm - 1550 mm, zakres grubości materiału: 0,8 mm - 2 mm. Proces spawania: laserowy, maksymalna wydajność spawania: ok. 80 szt./h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ijdpfxsyttwne Aktsia

Stan: dobry (używany), Kod: 0201 Marka: SACOT Model: TR DO PL MO7 - Norma CE Automatyczny transfer elementów obrabianych pod kątem 90° z powrotem do operatora, zastosowanie do różnych maszyn obróbczych; odpowiedni także do obróbki metalu, tworzyw sztucznych lub skóry – Norma CE – Rok 2008 Dane techniczne: Maksymalna szerokość panelu: 1300 mm Podawanie paneli za pomocą napędzanego pasa Koła ułatwiające przemieszczanie Wymiary całkowite: 4100 x 2200 x 2700 mm (wysokość) Iiedpfx Aoq Ehrvektja Wymiary transportowe: 4100 x 2200 x 1000 mm – 1200 kg + paleta 1800 x 1200 x 1000 mm – 400 kg

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 6 300 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 405 mm, masa całkowita: 6 000 kg, całkowita wysokość: 2 065 mm, długość produktu (maks.): 8 525 mm, To 4-osiowe centrum profilowe SCHÜCO zostało wyprodukowane w 2001 roku. Charakteryzuje się zakresem przesuwu wynoszącym 6300 x 600 x 405 mm, ciągłym obrotem w osi A o 180° i wysoką prędkością obrotową wynoszącą 24 000 obr. Wyposażona w uchwyt narzędziowy HSK-40E i magazyn narzędzi 8+1, zapewnia wydajną obróbkę. Zachęcamy do zakupu tego centrum obróbczego SCHÜCO Profilbearbeitungscenter. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Napięcie: 380 V, 50 Hz • Pobór mocy: 21 kW • Ciśnienie robocze: 0,8 MPa • Prędkość: 24000 obr. • Uchwyt narzędziowy: HSK-40E • Wymiary narzędzia Frez/wiertło: 050/130 mm • Średnica frezu bocznego: 200 mm Ijdpfjx U Dfaox Aktjia • Magazyn narzędzi: 8 + 1 • System szybkiej wymiany: Dostępny • Oś A: 180° ciągły • Prędkość przesuwu X / Y / Z: 80 / 60 / 20 m/min Oś A • Prędkość: 10800 obr. • Liczba bloków mocujących: 8 • Pozycjonowanie bloków mocujących: Automatyczne • Zaciskanie profili: Poziome • Zużycie powietrza: Max. 200 NL/min • Ciśnienie robocze: 6 - 8 bar • Jednostka chłodząca z kontrolą temperatury: Dostępny Dimensions Machine Depth 2235 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, masa całkowita: 5 000 kg, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum profilowe SCHÜCO 299 650 zostało wyprodukowane w 2004 roku. Posiada potężny silnik o mocy 21 kW i działa przy napięciu 380 V. Przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 0,8 MPa i wadze 5000 kg, maszyna ta została zaprojektowana z myślą o solidnej wydajności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ uniwersalne centrum obróbcze SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie: 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: 42 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 0,8 MPa Iodsypcgqspfx Aktsia • Ciśnienie nominalne: 0,6 MPa • Maksymalne zużycie powietrza: 200 NL/min Dodatkowe wyposażenie • Bezprzewodowy skaner ręczny

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 12 000 kg, całkowita wysokość: 4 500 mm, Ta maszyna LINYI JIANZHONG WOOD MACHINERY JJC-CP została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalnym naciskiem 500 ton, regulowanym do różnych zastosowań i może obsługiwać wypełnienia o wymiarach do 1300 x 2500 mm. Przy wydajności 6 partii na godzinę i całkowitej masie 12000 kg, ta prasa do tusz posiada oznaczenie CE, zapewniające zgodność z normami bezpieczeństwa. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalne ciśnienie: 500 t (regulowane) • Wysokość napełniania: 900 - 1300 mm Iedpfeyaqgmex Akteia • Maksymalny rozmiar wypełnienia: 1300 x 2500 mm • Pozycja prasy: ok. 500 mm poniżej poziomu podłogi • Stół podawczy: 2000 x 1960 mm • Stół podbierający: 2350 x 2500 mm • Wydajność: 6 partii na godzinę • Oznaczenie ce Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 3600 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Isdpfxefz Atbe Aktjia Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: XL9D027CX3A006077, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 04/2004, całkowita szerokość: 2 500 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65, stan opon: 40 procent, rozstaw osi: 8 790 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2004, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Osie BPW - Zawieszenie pneumatyczne - Hamulce bębnowe = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 Marka osi: BPW Hamulce: hamulce bębnowe Tylna oś 1: oś podnoszona; Maks. nacisk osi: 9 000 kg; Bieżnik opony: 40% Tylna oś 2: Maks. nacisk osi: 9 000 kg Tylna oś 3: Maks. nacisk osi: 9 000 kg Wagi Masa własna: 5 550 kg Ładowność: 36 450 kg DMC: 42 000 kg Iiodpfx Aksyx A Nlstsa Identyfikacja Numer rejestracyjny: OH-85-LN

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Producent: EWAG AG Model: Laser Line Ultra Typ maszyny: 5-osiowe centrum obróbki laserowej Numer seryjny: 7195-0022 Wersja: 5 Rok produkcji: 2016 Źródło lasera: Laserowa głowica Coherent Hyper-Rapid 50 Producent lasera: Coherent Kaiserslautern GmbH Data produkcji lasera: 28.01.2016 Klasyfikacja lasera maszyny: System laserowy Klasa 1 zgodnie z DIN EN 60825-1:2008-05 Osie: X, Y, Z, B, C Sterowanie CNC: Fanuc 31i-5 Control Napięcie robocze: 3 × 400 VAC / N / PE Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Prąd znamionowy: 17,3 A Isdpfoytrp Nex Aktjia Moc przyłączeniowa: 12 kVA Maksymalne zabezpieczenie: 25 A (zwłoczne) Numer schematu elektrycznego: 100211907 Wyciąg: System odsysania ULT LAS 200 Dokumentacja: kompletna Przebieg: 35788,02 h Uwaga: Moduł lasera uszkodzony i wymaga wymiany Robot obecnie zdemontowany i przechodzi remont, dostępny opcjonalnie Możliwość inspekcji podłączonej maszyny pod napięciem

Stan: używany, Podwójny stojak – Prasa hydrauliczna NEFF typ RHS 125 Z Prasa hydrauliczna do tłoczenia Nr maszyny 3973 Rok produkcji 1983 Siła nacisku 125 ton Szerokość między stojakami 1050 mm Przejście boczne w stojaku 550 mm Powierzchnia stołu 1000 x 800 mm Powierzchnia tłoczyska 1000 x 800 mm Skok tłoczyska 350 mm Wysokość montażowa maks. 750 mm Wysokość stołu nad podłogą 960 mm Siła poduszki tłoczącej ok. 12 ton przy 105 bar Skok poduszki tłoczącej 100 mm Otwór w stole Ø 202 mm Prędkość szybkozjazdu w dół ok. 360 mm/s Prędkość szybkozjazdu w górę ok. 360 mm/s Prędkość robocza ok. 36 mm/s Pojemność zbiornika oleju ok. 1000 litrów Moc silnika głównej pompy 22 kW Moc silnika pompy sterującej 4 kW Moc silnika pompy sterującej 2,2 kW Zasilanie 400 V, 50 Hz - Hydrauliczna poduszka tłocząca pod stołem z otworem przez blat stołu Ø 202 mm - Precyzyjne 4-kolumnowe prowadzenie na narożnikach tłoczyska - Bezstopniowa regulacja siły nacisku - Regulowany elektrycznie ogranicznik końcowy przez silnik hydrauliczny - Tłumienie uderzenia cięcia - Dwuręczny pulpit sterujący do uruchamiania skoku prasy Iodpfsguvtlsx Aktoia - Szafa sterownicza obok (1600 x 500 mm) - Dokumentacja: instrukcja obsługi, schemat elektryczny oraz wydruk programu SPS dostępne Zapotrzebowanie miejsca L x S x W 2600 x 2400 x 4270 mm Masa ok. 14 ton Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, Dane techniczne: Maksymalna długość robocza 2160 mm Maksymalna grubość blachy (stal 400 N/mm2) 2,0 mm Maksymalna grubość blachy (stal nierdzewna) 1,5 mm Maksymalna grubość blachy (aluminium) 3,0 mm Maksymalna szerokość arkusza rozwijanego 1500 mm Maksymalna wysokość zagięcia na czterech bokach maks. * 203 mm Zakres składania ostrza 180 stopni Szerokość maszyny ok. 5500 mm Długość maszyny ok. 7000 mm Wysokość maszyny 2500 mm Masa całkowita 23000 kg Iiedpfx Ajrwxkhektoa Moc 25 kW Częstotliwość 50 Hz Ciśnienie 6 barów System załadunku portalu podajnika pustych miejsc

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Pojemność zbiornika / l Ciśnienie robocze / bar Ciśnienie tłoczenia / bar Waga / kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,72 x 1,00 x 1,81 m Jednostka hydrauliczna HYDAC CA2R05H07.4-155-03-20X+3055404+G24-XXX Iiedeyn R Sxepfx Aktea Stan: Jak nowa

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Iiodpfx Aksvuw R Retsa Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.