Używane Gassner Używana Linia Do Rozlewu Szkła Krones - 18 000 Butelek/Godz. na sprzedaż (56 843)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M338, Używany Crown Bevcorp monoblok rozlewający z 40 zaworamiDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok do napełniania puszek łączy rozlewaczkę do puszek Bevcorp UB40 typu karuzelowego z zamykarką Angelus 61H, zapewniając niezawodną wydajność w opakowaniach przemysłowych i produkcji napojów. System jest skonfigurowany do puszek aluminiowych i dostarczany z oprzyrządowaniem dla wielu typów korpusów puszek. To doskonała opcja jako rozwiązanie z drugiej ręki w używanej linii rozlewniczej, gdzie kluczowa jest niezawodność i łatwość integracji.Model rozlewaczki: UB40 rotary can fillerZawory rozlewające: 40Model zamykarki: 61HRemont generalny w 2019Opakowania: Puszki aluminiowe (standard i sleek)Wieczka: 202 can endsPrędkość: 20.000 BPHSkonfigurowane pojemności puszek: 12 oz (approx. 0.355L) oraz 16 oz (approx. 0.473L)W zestawie: Przenośnik transferowy do puszek, szafa elektryczna, panel systemu smarowania, nierdzewne osłony mechaniczne bezpieczeństwa, części formujące/formatowe, instrukcja obsługiInstalacja elektryczna: 480 V, 3 Ph, 60 HzDozowanie azotu: System dozowania azotu z barierą próżniowąStan: Używany – dobry; regularnie serwisowanyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok obejmuje zintegrowaną szafę elektryczną do zarządzania skoordynowaną pracą rozlewaczki i zamykarki. Blokady bezpieczeństwa oraz nierdzewne osłony chronią operatora podczas produkcji napojów. Elementy napędu o zmiennej prędkości są wspierane dedykowanym systemem smarowania dla niezawodnej pracy w trybie ciągłym. Szybki dostęp do osłon i paneli ułatwia rutynowe regulacje oraz konserwację zapobiegawczą w środowiskach opakowań przemysłowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj. do pracy w linii z urządzeniami przed i za monoblokiem, ten blok rozlewaczka–zamykarka płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nowym układem produkcji napojów. Dołączony przenośnik transferowy do puszek upraszcza synchronizację między 40-zaworową rozlewaczką a zamykarką 61H. Istniejące części formatowe i oprzyrządowanie obsługują zarówno standardowe, jak i sleek puszki aluminiowe z wieczkami 202, wspierając efektywne zmiany formatu między 12 oz a 16 oz. Monoblok może pracować jako element kompletnego zestawu maszyn pakujących wraz z depaletyzacją, płukaniem, kodowaniem i pakowaniem w kartony.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie opisane jest jako używane – dobry i było regularnie serwisowane. W zestawie znajdują się mechaniczne osłony bezpieczeństwa, panel smarowania oraz instrukcja obsługi, co wskazuje na maszynę zadbaną i gotową do pracy. To mocny wybór z drugiej ręki dla zakładów chcących zwiększyć lub odświeżyć moce produkcyjne napojów przy minimalnych przestojach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. z myślą o elastyczności, monoblok jest zdolny do pracy z napojami gazowanymi i niegazowanymi. Rozlewaczka z 40 zaworami zapewnia stabilną wydajność i powtarzalną dokładność napełniania, a zamykarka Angelus 61H słynie z solidnego nakładania w... Fpsdpfx Abezcf Ido Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany kombiblok do rozdmuchu Sidel do PET 18000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweRozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 to rotacyjna maszyna do rozdmuchu PET zaprojektowana do niezawodnej, wysokiej jakości produkcji opakowań w środowiskach używanych linii rozlewniczych i pakowania przemysłowego. Wyprodukowana w 2002, ta maszyna z drugiej ręki posiada 16 gniazd, zapewniając wydajną, ciągłą pracę. Dostarczana jest z systemem odzysku powietrza w celu poprawy efektywności energetycznej i ekonomiki eksploatacji. W zestawie znajduje się komplet do wykończenia szyjki Alaska, umożliwiający szybki rozruch dla kompatybilnych formatów. Proszę zauważyć, że formy nie są dołączone, a chiller nie jest dostarczany wraz z maszyną.Producent: SidelModel: SBO 16 Series 2Rok: 2002Typ maszyny: Rotacyjna rozdmuchiwarkaLiczba gniazd: 16 (formy nie dołączone)Materiał pojemnika: PETZestaw wykończenia szyjki: AlaskaSystem odzysku powietrza: W zestawieChiller: Nie dołączonyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa platforma rotacyjna zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania i rozdmuchu. Zintegrowane sterowanie maszyną usprawnia przezbrojenia i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza podczas produkcji napojów. Szybkie regulacje dla wykończenia szyjki Alaska skracają przestoje w wieloformatowych operacjach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w liniiSBO 16 Series 2 jest zaprojektowana do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Skutecznie łączy się z urządzeniami do nalewu i zakręcania dla wysokowydajnych zastosowań w używanych liniach rozlewniczych i może pracować w linii z przenośnikami, inspekcją oraz maszynami pakującymi na dalszych etapach. Maszyna dobrze nadaje się do obsługi butelek PET i może być konfigurowana pod różne rozmiary butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów procesu. Jest kompatybilna z konfiguracjami monoblok i combi, w tym z rozwiązaniami grawitacyjnego nalewu oraz systemami dystrybucji zakrętek pick-and-place.Stan maszyny i historia serwisowaOgólna konfiguracja combi związana z tą rozdmuchiwarką została zrewitalizowana pod koniec 2024, zapewniając niezawodną, gotową do pracy wydajność dla projektów używanych linii rozlewniczych. Jako jednostka z drugiej ręki od renomowanego producenta, ta maszyna oferuje sprawdzoną trwałość i prostą obsługę serwisową, z szeroko dostępnymi częściami zamiennymi i wsparciem technicznym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćDzięki 16 gniazdom i architekturze rotacyjnej ta rozdmuchiwarka zapewnia wymagany przerób i powtarzalność dla produkcji napojów oraz innych zadań pakowania PET. Dołączona możliwość wykończenia szyjki Alaska umożliwia ukierunkowaną produkcję formatów, a dodatkowe wykończenia szyjki można wdrożyć przy odpowiednim oprzyrządowaniu. System odzysku powietrza poprawia efektywność pracy, co czyni ją mocnym wyborem dla kosztowo zoptymalizowanych operacji pakowania przemysłowego, dążących do mniejszego zużycia sprężonego powietrza bez kompromisu jakości.... Fpodpfx Abjzccgdj Hoh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: MBI20, Używany monoblok pakujący TMG COMBI 3000 BPHDane techniczne i osiągiTen monoblok do pakowania w kartony jest zaprojektowany do wtórnego pakowania butelek zintegrowanego w jednej kompaktowej ramie: formowanie kartonów, pakowanie, wstawianie przekładek oraz zamykanie. Wyprodukowany przez TMG, model COMBI 15 N-DA, ten egzemplarz z drugiej ręki jest zoptymalizowany pod linie produkcji napojów i przemysłowe linie pakujące wymagające niezawodnej, ciągłej pracy.Producent: TMGModel: COMBI 15 N-DARok: 2008Kategoria: Monoblok do pakowania w kartonyPrędkość produkcyjna: up to 3000 bph (bottles per hour)Formaty kartonów: 6-butelowe kartony; 12-butelowe kartonyKompatybilność z opakowaniami: Szklane butelkiObsługiwany format butelek: 1.5LZintegrowane sekcje: formowanie kartonów, magazyn o dużej pojemności, pakowanie do kartonów, automatyczny aplikator przekładek, zamykanie górą i dołemSystem zamykania: taśma klejąca (góra i dół)System sterowania: operacje zarządzane przez PLCZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wyposażony jest w sterowanie oparte na PLC zapewniające zsynchronizowaną pracę każdego modułu, stabilną wydajność i wysoką powtarzalność między zmianami. Automatyczne sekwencjonowanie koordynuje formowanie kartonów, grupowanie i załadunek butelek, wstawianie przekładek oraz zamykanie, minimalizując interwencje manualne. Logika sterowania obsługuje szybkie zatrzymania i ponowne uruchomienia, diagnostykę usterek oraz spójną wydajność wymaganą przez wymagające harmonogramy produkcyjne typowe dla używanych linii rozlewniczych.Scentralizowane sterowanie PLC dla wszystkich stacjiAutomatyczna synchronizacja i blokady między modułamiSpójna, powtarzalna obsługa opakowań szklanychZaprojektowany pod efektywne zmiany formatu między 6 i 12 butelkamiMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok bezproblemowo integruje się ze środowiskami produkcji napojów, przed paletyzacją. Może pracować inline z przenośnikami z napełniania, etykietowania i kontroli lub jako samodzielne centrum pakujące z przenośnikami doprowadzającymi i odprowadzającymi. Zintegrowany magazyn o dużej pojemności zapewnia ciągłe podawanie kartonów, a automatyczne zamykanie kartonów taśmą upraszcza logistykę dalszego etapu.Praca inline lub w trybie samodzielnymMagazyn kartonów o dużej pojemności dla wydłużonej autonomiiOdpowiedni do rozlewu wina i innych produktów w szkleObsługuje butelki 1.5L; dostosowany do układów 6 lub 12 butelek w kartonieStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok do pakowania w kartony jest prezentowany w stanie używanym i nadaje się do integracji z działającą linią pakującą. Zbudowany w 2008, jest zgodny ze standardami pakowania przemysłowego swojej generacji i skonfigurowany do obsługi szklanych butelek z zamykaniem taśmą. Jego projekt zarządzany przez PLC wspiera niezawodną pracę i proste czynności utrzymania ruchu typowe dla solidnej... Fpodpfx Abezb Ikrj Hjh

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Fjdpfowr T E Dex Ab Hoph Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 43 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231372, Tokarka rewolwerowa z głowicą przesuwą CNC STAR SA 16-12, rok produkcji 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przebieg: 43 000 godzin Dane techniczne - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Fpedsy U Hizjpfx Ab Hjh Podajnik prętów FMB Minimag Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Dane techniczne: - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Fjdpfxoy U Hiue Ab Hsph Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność: 9000 butelek/h Produkty: mleko, jogurty, napoje probiotyczne i białkowe Pojemność butelki: 150 ml Linia składa się z następujących komponentów: Myjka do butelek AUGENSTEIN (rok produkcji 2006) Nalewarka do butelek DECKERT (rok produkcji 2003) System podawania i aplikacji kubków ALCOA/Augenstein (rok produkcji 2003/2008) Jednostka podawania i pozycjonowania butelek PACE (rok produkcji 2004) Fjdpfoy Uy Iqsx Ab Hoph Owijarka typu sleever z tunelem parowym SLEEVER INTERNATIONAL (rok produkcji 2013) METTLER TOLEDO 3-wagowy detektor metali (rok produkcji 2008) Stan: używana, w pełni sprawna

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym 12,7 kW Długość pieczenia 3000 mm Szerokość toru 600 mm Górny pas prędkość bezstopniowa pompa olejowa Kontrola poziomu oleju Nadaje się do ochrony przeciwpożarowej filtr Transport brudu Pokrywa urządzenie podnoszące mechaniczne Fedpozcaynsfx Ab Hoph Długość całkowita ± 5650 mm Szerokość całkowita ± 1800 mm Wysokość całkowita ± 3450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok rozlewniczy 12-12-1C do wodyDane techniczne i osiągiTa używana monoblokowa rozlewaczka Raveco Moravec łączy płukanie, rozlew i zamykanie w kompaktowej platformie obrotowej zaprojektowanej dla efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczona do butelek szklanych, stanowi niezawodne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LWykończenie szyjki: Long neckZamknięcia: ROPP i kapsle koronoweRok budowy (zakres): 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukacz–rozlewacz–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniając prostą i niezawodną kontrolę dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, rozlewu i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i timing procesu. Dostęp operatora został zaprojektowany pod szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowany timing monobloku dla sekwencji płukanie–rozlew–zamknięciePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzybek awaryjny i blokady osłon typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest skonfigurowany pod liniowy układ przenośników, co umożliwia płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Przyjmuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie zmiany formatu oraz zamknięć, dzięki czemu sprawdza się w elastycznych środowiskach produkcji napojów.Integracja inline w prostoliniowych układach przenośnikówPraca samodzielna lub inline w ramach szerszego parku maszyn rozlewniczychElastyczność formatów od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia między zamknięciami ROPP i koronowymiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie obecnie pracuje okazjonalnie i w ostatnim okresie było eksploatowane około 25 godzin tygodniowo, w pozostałym czasie pozostając w gotowości. Było regularnie serwisowane przez ostatni rok eksploatacji. Dostępne są testy, zarówno „na sucho”, jak i produkcyjne, w celu weryfikacji parametrów pracy przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status operacyjny: Praca okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisu: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie eksploatacjiDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie są dołączoneWydajno... Fodpjy Uvhmsfx Ab Hjph

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 Fedpfx Aboy Sv Twe Hjph - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Fpsdpjy Sv Sgjfx Ab Heh Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej podgrzewanie elektryczne, 90 kW długość taśmy 3 000 mm szerokość netto pasa 600 mm Fedpfx Abezatl Ej Heph czas smażenia min/maks 25/250 s dolna i górna taśma wymiary (D x S x W): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm waga: 2 750 kg kontrola poziomu oleju pompa cyrkulacyjna transport zanieczyszczeń elektryczny podnośnik odpowiedni do ochrony przeciwpożarowej teflonowa taśma wprowadzająca

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Fsdowh U Avjpfx Ab Hsph

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Doskonałe wsparcie! ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ✅Zakres dostawy: ►1 szt. – duży piec do proszkowania z ogrzewaniem gazowym ►1 szt. – automatyczna kabina do malowania proszkowego ►1 szt. – mały piec do proszkowania z ogrzewaniem elektrycznym ►2 szt. – ręczna kabina do malowania proszkowego typu monocyklon (pomieszczeniowa) ►6 szt. – automatyczny pistolet do malowania proszkowego ►3 szt. – ręczny pistolet do malowania proszkowego ►1 szt. – automatyczna jednostka odzysku proszku ►6 szt. – monocyklon ►1 szt. – automatyczny panel sterowania ►1 szt. – automatyczny system ruchu prętów ze sterowaniem prędkością ►2 szt. – mobilna platforma ze sterowaniem prędkością ►8 szt. – stacja postojowa ►300 m – szyna transportowa o udźwigu 1000 kg ►12 szt. – pręty do zawieszania Nasz zakład znajduje się przy Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Istnieje możliwość umówienia spotkania w celu obejrzenia maszyn. Instalacja jest w użyciu od 10 lat. Jako bezpośredni producent instalacji możemy – za obopólną zgodą – dostosować maszyny do Twoich potrzeb. Maszyna nie pasuje do Twojego aktualnego miejsca montażu? Możemy zmodyfikować układ. Fpsdpfjiivq Usx Ab Heh Prosimy o zapoznanie się z plikiem PDF systemu pod podanym poniżej linkiem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa wiertarka do szkła, 1500 x 3000 Maks. rozmiar szkła: 1500 x 3000 mm Grubość szkła: 3 – 20 mm Średnica wiercenia: 3 – 100 mm Sterowanie: sterowane numerycznie (NC) Głowice wiertarskie: 2 przeciwległe wrzeciona wiertarskie (przód i tył) Prędkość wrzeciona: przez falownik Wymiary całkowite: 7500 x 2200 x 2800 mm Fpjdoy Nltnspfx Ab Hjh W bardzo dobrym i czystym stanie Dobry stan techniczny, przetestowana Stan jak jest Dostępna od ręki

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Fodpjwlt Dgjfx Ab Hoph Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Fsdewa Tqcepfx Ab Heph Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET Fpedpjvgt Upsfx Ab Heh 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Fjdpfx Abevgutts Hoph Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów bezalkoholowych 6000 butelek/h Linia składa się z: Maszyna rozdmuchowa Kosme KSB 4 L PET z 2004 roku o prędkości 6800 butelek/h dla 0,5L, 6000 butelek/h dla 2L, 5200 butelek/h dla 2,5L Przenośnik powietrza od maszyny wydmuchującej do napełniacza. Mieszalnik MAS z 2004 r. Fpodpovguyaofx Ab Hsh Płuczka, napełniarka i zakręcarka MAS z 2004 roku, odnowiona w 2015 roku, wydajność 0,5l - 10.000 opakowań/h, 1,5l - 5000 sztuk, suwnice płuczące - 32 sztuki, zawory napełniające - 32 sztuki, głowice korkowe - 8 sztuk. Etykieciarka BAT forum typ EBI 07 rok 2006, wydajność 1500-6500 sztuk/godzinę, wymiary 2450x90x950-1300. Pakowarka forum BAR rok 2005, wydajność 12 opakowań/min. Przenośniki, automatyczna owijarka Cyklop International typ GL215 rok 2003, stół obrotowy 8 mm stalowa płyta spoczywająca na 12 rolkach nośnych, rampa podajnika 5 pozycji możliwych, zasilanie 230/440V, trójfazowe, 50Hz+Neutral; ładunek palety długość/szerokość maks. średnica 1675mm (*2000mm), wysokość palety - 2200mm (*2600mm), waga palety maks. 1500kg (*2000kg).

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Fpodpsvgvrwsfx Ab Hsh Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Fpedpfx Aevguzqsb Heh Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Ada 2000 Fsdsvgur Nopfx Ab Hsph LINIA ROZLEWNICZA DO NAPOJÓW GAZOWANYCH I NIEGAZOWANYCH Producent: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Pojemność: 1.200 bph x 2 L PET Specyfikacja sprzętu: -FILLER 24 zawory -KAPSUŁKA 1 głowica -etykietowanie - etykiety cięte z papieru, klejenie na zimno -SHRINK WRAPPER - półautomatyczne, ręczne układanie butelek w stosy -SATURATOR -4 cukiernice -6 butli CO2 -suszarka powietrzna Sprzęt jest w idealnym stanie, wyłączony w 2019 roku. Podczas przeglądu w 2018 roku wymieniono wszystkie łożyska.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Procomac 2000 Fsdpfsvgulcsx Ab Hoph 1. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller do maszyny SIPA (2002) 3. Sprężarka Typ Kaeser (2002) zawiera: Zbiornik powietrza 1000 litrów, 16 bar, mikrofiltr/filtr węglowy, sprężarka śrubowa CS121/12 bar Zbiornik powietrza 1000 litrów, 45 bar, filtr wstępny Sprężarka HP (Booster) N753-G Osuszacz powietrza HP THP 142 48 Mikrofiltr, filtr węglowy 4. Przenośnik powietrza 40 m Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper również do kapsli sportowych. 6. Maszyna etykietująca Typ Futura, klej na gorąco (2000) 7. Inspektor butelek Typ Logis&Controls (2000) 8. Transporter butelek Krones (z regulacją prędkości) (2000) 9. Uchwyt aplikatora Twinpack (2000) 10. Maszyna pakująca i tunel obkurczający Kettner (2001) 11. Robot pakujący Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formaty 1. Wysokość butelki O,5 litra 220 mm Średnica 66 mm Etykieta 215 x 70 mm 2. Butelka 1,5 litra wysokość 334 mm Średnica 95 mm Etykieta 285 x 100 mm

Stan: używany, Używana linia do napełniania olejem jadalnym do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie technologiczne w sektorze butelkowania. System ten, marki Almanah Alman, gwarantuje wydajność i niezawodność niezbędną dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Wydajność i wymiary Wyposażona w wydajność produkcyjną 1800 butelek na godzinę dla 1-litrowych pojemników PET, linia ta wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co jest ważnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni montażowej w magazynie. Specyfikacje napełniacza w linii do napełniania olejem jadalnym Sercem linii napełniającej jest 18-zaworowy napełniacz, który działa w oparciu o system napełniania ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybką i wydajną dystrybucję produktu na linii do napełniania olejem jadalnym. Zapewnia to utrzymanie, integralność i jakość oleju jadalnego. Kapslownica i etykieciarka Kapslownica jest wyposażona w 6 głowic i pasuje do plastikowych nakrętek ciśnieniowych, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę za pomocą płynnego kleju, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii do napełniania olejem. Moc zainstalowana wymagana przez linię do napełniania olejem jadalnym Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co jest aspektem, który należy wziąć pod uwagę w celu optymalizacji zużycia energii i zrównoważonego rozwoju procesu produkcyjnego. Cecha ta podkreśla efektywność energetyczną linii do napełniania olejem jadalnym w kontekście przemysłowym. Fpodpfx Abevguagj Hoh Podsumowanie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla tych, którzy poszukują wydajności i niezawodności w sektorze butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i zaawansowanym specyfikacjom technicznym, maszyna ta jest w stanie zaspokoić najbardziej wymagające potrzeby producentów oleju jadalnego.