Używane Fabo Fixed Crusher 500 Tph na sprzedaż (24 513)
Sortuj wyniki
- Najniższa cena Najwyższa cena
- Najnowsze ogłoszenia Najstarsze ogłoszenia
- Najkrótsza odległość Najdalsza odległość
- Najbardziej aktualny rok produkcji Najstarszy rok produkcji
- Najnowsza aktualizacja Najstarsza aktualizacja
- Producenci od A do Z Producent od Z do A
- Znaczenie
- Najniższa cena
- Cena
- Najwyższa cena
- Cena
- Najnowsze ogłoszenia
- Data dodania
- Najstarsze ogłoszenia
- Data dodania
- Najkrótsza odległość
- odległość
- Najdalsza odległość
- odległość
- Najbardziej aktualny rok produkcji
- Rok produkcji
- Najstarszy rok produkcji
- Rok produkcji
- Najnowsza aktualizacja
- Aktualizacja
- Najstarsza aktualizacja
- Aktualizacja
- Producenci od A do Z
- producent
- Producent od Z do A
- producent
- Nazwa od A do Z
- Oznaczenie
- Nazwa od Z do A
- Oznaczenie
- Model od A do Z
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniższa referencja
- Referencja
- Najwyższa referencja
- Referencja
- Najkrótszy czas pracy
- Okres ważności
- Najdłuższy czas pracy
- Okres ważności
- Znaczenie
- Znaczenie
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne
Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania.
Zasada działania
Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy.
Proces obejmuje:
- Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych.
- Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu.
Budowa kruszarki udarowej
Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę:
- Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia.
- Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej.
- Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek.
- Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje.
- Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi.
- Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem.
Główne parametry techniczne
- Wielkość zasilania: ≤500 mm
- Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana)
- Wydajność: 30–800 t/h
- Moc silnika: 45–560 kW
- Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min
Charakterystyka użytkowa:
- Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia.
- Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu.
- Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję.
- Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację.
- Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu.
Typy kruszarek udarowych
Bwsdpfxjv E Ddls Apwop
Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI):
Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu.
Podsumowanie
Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia i recyklingu
coarse jaw crusher & fine jaw crusherbuilding waste recycling, gravel making
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru
Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym:
Budownictwo dróg i autostrad
Zakłady produkcji betonu
Produkcja tłucznia kolejowego
Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie
Rozwój infrastruktury
Zastosowania w zakresie recyklingu
Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym.
Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia
Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego.
🛠️ Kruszarki szczękowe
Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z:
Wysokich współczynników redukcji
Solidnej konstrukcji
Łatwej konserwacji
Wszechstronnych zastosowań
🛠️ Kruszarki stożkowe
Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają:
Jednolity rozmiar produktu
Doskonałą sześcienność
Dużą wydajność
Doskonałą odporność na zużycie
🛠️ Kruszarki udarowe
Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują:
Szybkie kruszenie
Optymalizację kształtu
Regulowaną wielkość wyjściową
Łatwą mobilność (w niektórych modelach)
🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact)
W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają:
Spójny kształt i rozmiar piasku
Efektywność energetyczną
Doskonałą produkcję drobnych cząstek
Niskie koszty eksploatacji
Bwjdeq Igumspfx Apwop
🛠️ Systemy przesiewania i transportu
Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują:
Sita wibracyjne
Taśmy przenośnikowe
Systemy mycia
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych:
1. Struktura i zasada działania:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów.
- Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek).
- Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia.
2. Układ hydrauliczny:
- Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia.
- Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem.
3. Regulowany otwór wylotowy:
- Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu.
4. Automatyka i system sterowania:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania.
- Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie.
5. Zastosowanie:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe.
Bwodpfxjq Nd Rbe Apwop
- Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności.
6. Zalety:
- Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych.
- Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu.
- Większa niezawodność i wygoda konserwacji.
- Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem.
7. Wady:
- Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych.
- Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw.
8. Modele i specyfikacje:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje.
9. Producenci:
- Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości.
Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Dowiedz się teraz
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Teraz dodaj ogłoszenie
*za ogłoszenie/miesiąc
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu.
Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku:
1. Konstrukcja z podwójnym walcem:
- Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek.
Bwjdpoq Ngamefx Apwep
2. Mechanizm kruszenia:
- Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru.
3. Podawanie i odprowadzanie materiału:
- Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny.
4. Regulowane ustawienia szczeliny:
- Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek.
5. Konstrukcja powierzchni walców:
- Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału.
6. Wysoka wydajność:
- Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi.
7. Wszechstronność:
- Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku.
8. Kontrola pyłu i hałasu:
- Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy.
9. Zastosowanie w produkcji piasku:
- Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań.
10. Konserwacja i bezpieczeństwo:
- Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.
11. Silnik i układ napędowy:
- Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia.
Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Cralwer / Mobilna kruszarka gąsienicowa
Crawler / Track Mounted Mobile Crusher200 t/h for sand gravel crushing plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie
Wprowadzenie:
Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach.
Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport.
Główne cechy:
1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach.
2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych.
3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu.
5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną.
Zastosowania:
1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze.
2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych.
3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów.
4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych.
5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe.
Wniosek:
Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.
Bjdpfx Ajq Nfvuepwewp
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan Primary jaw crusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do kruszenia i oczyszczania diatomitu
Bwsdpjq Nx E Sjfx Apwop
Po oczyszczeniu, czystość to biały diatomit z SiO2 powyżej 90%, Al2O3 poniżej 0,04% i Fe2O30,4 poniżej.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów.
Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej:
1. Kruszarka szczękowa:
- Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał.
2. Mobilne podwozie:
- Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy.
3. Podajnik:
- Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia.
4. Silnik lub źródło zasilania:
- Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności.
5. Panel sterowania:
- Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów.
6. Układ hydrauliczny:
- Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu.
7. Systemy przenośników:
- Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników.
Bwodpfx Apjq I N Atswjp
8. Separator magnetyczny (opcja):
- Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej.
9. System tłumienia pyłu (opcja):
- W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu.
10. Zdalne sterowanie (opcja):
- Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę.
11. Zastosowanie:
- Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych.
12. Wszechstronność:
- Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów.
Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan Small mobile jaw crusherMobile Diesel jaw crusher 250x400
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji:
Bjdpfjq Nfu Eex Apwowp
1. Silnik wysokoprężny:
- Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności.
2. Kruszarka szczękowa (PE250X400):
- Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach.
3. System przesiewania:
- Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych.
4. Konfiguracja mobilna:
- Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach.
5. Obsługa materiału:
- Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości.
6. Regulowany rozmiar wyjściowy:
- Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału.
7. Zastosowania:
- Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa.
8. Konserwacja i obsługa:
- Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości.
9. Oszczędność paliwa:
- Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej.
Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Boksyt Granit Bentonit Kruszarka do barytu
Mingyuan hard stone jaw crusher machineBauxite Granite Bentonite Barite Crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu:
Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe.
Kruszarka do granitu:
Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów.
Kruszarka do bentonitu:
Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania.
Kruszarka do barytu:
Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek.
W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa.
Bwodpjq Nx Apjfx Apwep
Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu.
Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru.
Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami:
1. Konstrukcja z podwójnymi walcami:
- Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia.
Bwodpfeq Nga Usx Apwjp
2. Konfiguracja zębów:
- Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału.
3. Regulowane ustawienia szczeliny:
- Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego.
4. Podawanie i odprowadzanie materiału:
- Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny.
5. Wysoka wydajność:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi.
6. Wszechstronność:
- Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów.
7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów.
8. Kontrola pyłu i hałasu:
- Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy.
9. Wysoki moment obrotowy i moc:
- Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia.
10. Konserwacja i bezpieczeństwo:
- Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.
11. Zastosowanie w redukcji wielkości:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie.
Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy.
Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych:
1. Wydobycie surowca:
- Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie.
2. Kruszenie wstępne:
- Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki.
3. Kruszenie wtórne:
- Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne.
4. Przesiewanie:
- Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje.
5. Mycie:
- Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości.
6. Klasyfikacja i sortowanie:
- Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości.
7. Składowanie:
- Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych.
8. Magazynowanie i obsługa kruszywa:
- Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją.
9. Kontrola jakości:
- Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości.
Bwodeq Ngb Dopfx Apwsp
10. Względy środowiskowe:
- Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko.
11. Transport:
- Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw:
1. Kruszarka szczękowa:
- Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa.
2. Kruszarka udarowa:
- Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw.
3. Kruszarka stożkowa:
- Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa.
4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI):
- Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności.
Bodpfxeq Nxz Ds Apwewp
5. Przesiewacze:
- Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji.
6. Przesiewacze:
- Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu.
7. Sprzęt myjący:
- Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu.
8. Przenośniki:
- Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów.
9. Układarki i odbieraki:
- Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów.
10. Kruszarki:
- Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.
Aukcja
Kończy się za
d
h
min
s
Aukcja zakończona
Бургас
1 220 km
Robot przemysłowy
KUKAKR 500 L420-2
Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 796022, masa całkowita: 2 488 kg, ładowność: 420 kg, zasięg ramienia: 3 076 mm, model sterownika: KRC2, powtarzalność: 0,06 mm, liczba osi: 6, DANE TECHNICZNE
Nominalny udźwig: 420 kg
Bjdpfszduq Njx Apwowp
Zasięg: 3 076 mm
Powtarzalność (ISO 9283): ±0,06 mm
Zakres ruchu
A1: ±185°
A2: -40° / +110°
A3: -184° / +60°
A4: ±350°
A5: ±118°
A6: ±350°
Prędkość przy nominalnym obciążeniu
A1: 69 °/s
A2: 69 °/s
A3: 69 °/s
A4: 77 °/s
A5: 76 °/s
A6: 120 °/s
SZCZEGÓŁY MASZYNY
Sterowanie: KRC2
Liczba osi: 6
Pozycja montażu: podłoga
Temperatura otoczenia (magazynowanie/transport): od -40 °C do 60 °C
Masa: 2 488 kg
WYPOSAŻENIE
Manipulator
Szafa sterownicza KRC2
Kompletny zestaw kabli
Teach pendant
Aukcja
Kończy się za
d
h
min
s
Aukcja zakończona
Gelderland
919 km
Optymalizacyjna piła kapująca
StromabTR 500
Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8737, średnica tarczy piły: 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 300 mm, masa własna: 1 100 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE
Maks. szerokość cięcia: 300 mm
Min. średnica tarczy: 490 mm
Maks. średnica tarczy: 500 mm
Średnica otworu tarczy: 30 mm
Bedpfxjzdzkij Apwewp
Długość stołu podawczego: 7 000 mm
Długość stołu odbiorczego: 2 000 mm
SZCZEGÓŁY MASZYNY
Wymiary i waga
Wymiary (D x S x W): 10 000 x 1 800 x 1 700 mm
Waga: 1 100 kg
Pakiety transportowe: 3
Napięcie: 400 V
Pobór prądu: 20 A
Zabezpieczenie: 32 A
WYPOSAŻENIE
Automatyczny system posuwu
Ogłoszenia
Zdziechowice
106 km
Stół roboczy , nożycowy z odciągiem
BeckBE-MI / BE-200/80/500
Zadzwoń
Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, masa całkowita: 1 500 kg, Profesjonalny stół szlifierski, nożycowy z wbudowanym odciągiem dymów i pyłów.
Wykorzystywany przy procesach szlifowania, polerowania, lutowania, spawania i czyszczenia narzędziami ręcznymi.
Wbudowany pre-filtr metalowy ,który odseparowuje grubsze cząstki pyłów, opiłków metali oraz ma zadanie wychwycenie iskier aby nie dostały się do filtra (łapacz iskier).
Stół podnoszony elektrycznie.
Stół wyposażony w rolki oraz przyłącza pneumatyczne do podłączenia narzędzi.
W odciągu zamontowano nowe wkłady filtracyjne.
Wbudowane oświetlenie stołu.
Urządzenie w bardzo dobrym stanie.
Parametry:
Wydajność odciągu - 3000 m3/h
Podciśnienie - 2400 Pa
rok produkcji - 2011
szerokość stołu roboczego - 1.90m
głębokość stołu roboczego - 0.80m
Bwjdpov Tbaaefx Apwjp
Wymiary całkowite:
stół roboczy:
długość - 2.10m
głębokość - 1.40m
wysokość - 2.30m
odciąg:
długość - 1.20m
szerokość -1.00m
wysokość - 2.35m
waga całości - 1500 kg
Ogłoszenia
Wymysłów
60 km
Owijarka do palet SANPACK FIX automatyczna maszyna do owijania folią stretch
Owijarka do palet SANPACK FIX automatyczna maszyna do owijania folią stretchOwijarka do palet SANPACK FIX automatyczna maszyna do owijania folią stretch
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu.
Dane techniczne:
Producent: Sanpack
Model: SANPACK FIX
Zasilanie: 3×380V + N + PE
Częstotliwość: 50 Hz
Moc: 0,55 kW
Prąd znamionowy: 2,0 A
Stopień ochrony: IP54
Zalety:
Obrotowy stół do palet
Uchwyt na folię stretch
Solidna konstrukcja przemysłowa
Sterowanie z panelu operatorskiego
Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych
Bsdozf Rkuopfx Apwjwp
Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.
Ogłoszenia
Wymysłów
60 km
Wibracyjna maszyna wykończeniowa
SPALECKVAT-240 – 18,1 kW – 500 kg wsadu
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Na sprzedaż przemysłowa polerka wibracyjna renomowanej marki SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, West Germany) – model VAT-240. Solidne urządzenie wyprodukowane w 1988 roku, przeznaczone do profesjonalnej obróbki wykańczającej detali.
Bodpjw Ixw Ajfx Apwewp
Maszyna idealna do:
• polerowania powierzchni
• usuwania zadziorów po obróbce
• zaokrąglania krawędzi
• czyszczenia i przygotowania powierzchni przed malowaniem lub galwanizacją
Pracuje z różnymi rodzajami ścierniwa – ceramicznymi, plastikowymi czy stalowymi – w zależności od rodzaju obrabianych elementów.
Dane techniczne:
• Model: VAT-240
• Rok produkcji: 1988
• Maksymalny wsad: 500 kg
• Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz
• Napięcie sterowania: 220 V
• Prąd znamionowy: 20 A
• Zabezpieczenie: 25 A
• Moc całkowita: 18,1 kW
• Nr fabryczny: 63712
• W komplecie: szafa sterownicza z przyciskami START/STOP, wyłącznikiem awaryjnym i amperomierzem
Urządzenie kompletne, w dobrym stanie technicznym, gotowe do pracy po podłączeniu. Masywna konstrukcja, wylot detali z gumową osłoną, wygodny system wymiany ścierniwa.
SPALECK to niemiecka marka znana z produkcji niezawodnych maszyn do obróbki wibracyjnej, cenionych w zakładach na całym świecie.
Ogłoszenia
Trachy
193 km
Tesab 10570 jaw crusher on tracks
Tesab10570 jaw crusher
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 910 h, Tesab 10570 Jaw Crusher
2013
Inlet [mm]: 1100x700
CAT C9 224 kW engine
CSS [mm]: 0-65 to 0-150 - hydraulic adjustment
Capacity [t/h]: 150 to 200 depending on the material and the fraction obtained
The crusher is equipped with a 400 Gauss magnetic separator
The machine is equipped with a prescreener and a lower screen for better fines screening
Bwsdpfxozhbkwo Apwjp
The machine is equipped with a side conveyor
Weight: 54 tons
The crusher is 100% operational and ready for operation, with new jaws, new hydraulic and electrical systems, and a new Hardox grizzly on feedewr
HEAVY DUTY crusher, designed for crushing the hardest materials
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg370S 500-100
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Arburg 370S 500-100
Rok produkcji: 10.2010
Jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 30 mm
Masa wtrysku: 65 g
Ciśnienie wtrysku: 1390 bar
Objętość dozowania: 71 ccm
Jednostka zamykająca:
Siła zamykania: 50 t
Odstęp między kolumnami: 370x370 mm
Wielkość płyt mocujących: 510x510 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zamykająca: hydrauliczna
Sterowanie:
SELOGICA – ekran dotykowy
Dodatkowe wyposażenie:
Euromap 67
Interfejs robota
Hydrauliczne rdzenie – 1 szt.
Sterowanie kanałami gorącymi – 12 stref
Agregat wtryskowy odporny na zużycie i korozję
Bodpfxszc Nlge Apwswp
Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie
Maszyna pracowała w czystej produkcji
Wymiary:
Waga: 3300 kg
Długość/szerokość/wysokość: 3,48x1,46x2,03 m
Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą.
Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: do uzgodnienia
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320C 500-170 e²
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Arburg 320C 500-170 e² / Maszyna hybrydowa
Rok produkcji: 2014
Bwedpfx Apszc Nkpowop
Jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 30 mm
Waga wtrysku: 77 g
Ciśnienie wtrysku: 2000 bar
Objętość dozowania: 85 ccm
Jednostka zamykająca:
Siła zamykania: 50 t
Odstęp między kolumnami: 320x320 mm
Wymiary płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zamykająca: hydrauliczna
Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy
Wyposażenie dodatkowe:
Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha
Przebieg: 48 000 h w trybie automatycznym
Zawór powietrza x 2
Sterowanie rdzeniem
Sterowanie z gorącymi kanałami x 8
Zespół wtryskowy utwardzony – bimetaliczny
Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii
Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie
Wymiary:
Waga: 2210 kg
Długość/Szerokość/Wysokość: 3,41x1,43x1,99 m
Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane i testowane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą.
Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: Na zapytanie
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320S 500-60
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 320S 500-60
Rok produkcji: 2003
Jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 18 mm
Waga wtrysku: 18 g
Ciśnienie wtrysku: 2500 bar
Objętość dozowania: 20 ccm
Jednostka zamykająca:
Siła zamykania: 50 t
Odstęp między kolumnami: 320x320 mm
Bwjdszc Nkcjpfx Apwep
Wymiary płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zamykająca: hydrauliczna
Sterowanie: SELOGICA
Wyposażenie dodatkowe:
Euromap 12
Interfejs dla robota
Zawór powietrza x 1
Sterowanie z 6 strefami do gorących kanałów
Agregat wtryskowy hartowany – bimetaliczny
Wymiary:
Waga: 2350 kg
Długość/Szerokość/Wysokość: 3,32x1,24x1,81 m
Napęd:
Pompy/Silnik: 11 kW
Moc grzewcza: 4 kW
Moc całkowita: 15 kW
Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą.
Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: Na zapytanie
Certyfikat zaufanego sprzedawcy
Dealerzy certyfikowani przez Machineseeker

Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320C 500-250
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Arburg 320C 500-250
Rok produkcji: 2004
Jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 35 mm
Masa wtrysku: 121 g
Ciśnienie wtrysku: 1820 bar
Objętość dozowania: 144 cm³
Jednostka zamykająca:
Siła zwarcia: 50 t
Rozstaw kolumn: 320x320 mm
Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zamykająca: hydrauliczna
Sterowanie: SELOGICA
Wyposażenie dodatkowe:
Euromap 12
Interfejs robota
Zawór powietrza x 1
Hydrauliczny rdzeń x 1
Jednostka wtryskowa utwardzona - bimetal
Wymiary:
Waga: 2330 kg
Długość/Szerokość/Wysokość: 3,41x1,47x1,99 m
Napęd:
Pompa/Silnik: 15 kW
Moc grzewcza: 6,5 kW
Całkowita moc: 21,5 kW
Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą.
Bedpfezc Nixjx Apwewp
Możliwe jest otrzymanie filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: Na zapytanie
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320C 500-100
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Arburg 320C 500-100 / Doskonały stan techniczny
Rok budowy: 10.2004
Jednostka wtryskowa:
Średnica śruby: 25 mm
Masa wtrysku: 45 g
Ciśnienie wtrysku: 2000 bar
Objętość dozowania: 49 ccm
Jednostka zaciskowa:
Siła zacisku: 50 ton
Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm
Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zaciskowa: hydrauliczna
Układ sterowania: SELOGICA
Dodatkowe wyposażenie:
Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i była używana do testowania form wtryskowych
Bwsdpfx Ajzc Nifspwop
Godziny pracy: 25 739 h w trybie automatycznym
Całkowita liczba godzin pracy: 30 661 h
Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1
Wzmocnione jednostki wtryskowe - bimetal
Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk
Wbudowany system kontroli jakości ciśnienia marki Sensor Kistler - pomiar ciśnienia w formie wtryskowej
Możliwość zmiany średnicy ślimaka na mniejszą lub większą: 20 mm lub 30 mm
Wymiary
Waga: 2300 kg
Długość/szerokość/wysokość: 3,18x1,47x1,99 m
Napęd:
Pompa/silnik: 15 kW
Moc grzewcza: 4,9 kW
Całkowita moc wyjściowa: 19,9 kW
Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów.
Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: na zapytanie
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320C 500-170
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 320C 500-170 z robotem Wittmann W811
Rok budowy: 12/2006
Bjdpfxszc Nhuo Apwjwp
Jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 30 mm
Masa wtrysku: 77 g
Ciśnienie wtrysku: 2000 bar
Objętość dozowania: 85 cm3
Jednostka zaciskowa:
Siła zacisku: 50 ton
Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm
Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: hydrauliczny
Jednostka zaciskowa: hydrauliczna
System sterowania: ekran dotykowy SELOGICA
Dodatkowe wyposażenie:
Euromap 67
Interfejs robota
Zawór powietrza x 1
Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1
Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal
Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk
Wbudowana klapa sortująca
Robot Wittmann W811
Rok produkcji: 2010
Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); oś C - pneumatycznie
Tory ruchu w osiach: X-420, Y-1200, Z-1500
Dotykowy panel sterowania
Pakiet bezpieczeństwa dla robotów
Robot z adapterem, obudowa ochronna
Zakup robota za dodatkową opłatą
Wymiary
Waga: 2400 kg
Długość/szerokość/wysokość: 3,41x1,47x1,99 m
Napęd:
Pompy/silnik: 11 kW
Moc grzewcza: 9,4 kW
Całkowita moc wyjściowa: 20,4 kW
Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów.
Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Cena: na zapytanie
Ogłoszenia
Łódź
20 km
Wtryskarka
Arburg320A 500-170
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Arburg 320A 500-170 ze zbierakiem wlewków / maszyna elektryczna
Rok produkcji: 2005
jednostka wtryskowa:
Średnica ślimaka: 35 mm
Masa wtrysku: 105 g
Ciśnienie wtrysku: 1470 bar
Objętość dozowania: 115 ccm
Jednostka zaciskowa :
siła mocowania: 50 t
odległość drążka łączącego: 320x320 mm
rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm
Wyrzutnik: elektryczny
Jednostka zaciskowa: dźwignia przełączająca
System sterowania: SELOGICA
Dodatkowe wyposażenie:
Maszyna elektryczna: szybka, energooszczędna i bardzo cicha.
Euromap 67
Interfejs robota
Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal
Centralne smarowanie
Maszyna z wbudowanym przenośnikiem taśmowym Arburg i oryginalną klapą sortującą
wymiary:
Waga: 3500 kg
Długość/szerokość/wysokość: 3,41x1,43x1,99 m
Napęd:
Pompa/silnik: 10,2 kW
Moc grzewcza: 5,5 kW
Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów.
Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi.
Bsdpfx Aozc Nhnjpwjwp
Cena: na zapytanie
Ułatwiamy Ci wyszukiwanie: "fabo fixed crusher 500 tph"
Otrzymasz natychmiast i bezpłatnie nowe oferty na e-mail.
Możesz w każdej chwili zakończyć zlecenie wyszukiwania.

Dowiedz się teraz
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Teraz dodaj ogłoszenie
*za ogłoszenie/miesiąc



























































































































































































































