Używane Eckert Cutting Technology Jantar na sprzedaż (39 294)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E1053A0011, masa całkowita: 850 kg, całkowita wysokość: 1 940 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 950 mm, Dane techniczne: Stopień ochrony: IP54 Moc: 16 kW/17 kVA Gedpfx Aewq Rhmod Robt 24 A przy 400 V Częstotliwość: 50-60 Hz Napięcie zasilania: 380 V (-10%) do 460 V (+10%) Trumpf Laser TruDisk 2602 to wydajny i solidny system laserowy idealny do wymagających zastosowań przemysłowych. Dzięki wysokiej precyzji i wydajności umożliwia szybkie, wysokiej jakości procesy cięcia różnych materiałów. Kompaktowa konstrukcja zapewnia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, a innowacyjna technologia zapewnia stabilną i długotrwałą wydajność.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja Godpfowiatiex Ad Rsbt - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Gbjdpfx Adsyctwmj Rjt Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pfeiffer Vacuum Technology AG Turbomolekularna pompa z kontrolerem MAGPOWER, Q2662100, ATH 2300M Model: Q2662100 Typ: ATH2300M Stan: używany Dane techniczne: ATH-M 200–240V AC 50/60Hz Informacje ogólne: Turbomolekularna pompa z łożyskowaniem magnetycznym Chłodzenie wodą Łożyskowanie magnetyczne (Maglev), bezolejowe Prędkość obrotowa: 39 000 min⁻¹ Wydajność zasysania N₂: ok. 1 600 l/s Ciśnienie końcowe: < 6 × 10⁻⁹ mbar Silnik: 40 Vrms, 1033 Hz, 12 Arms Kołnierz wlotowy: DN200 ISO-F Gedjzh I I Nspfx Ad Rjbt Kołnierz wylotowy: DN 40 ISO-KF Zewnętrzna elektronika (Magpower) Adixen by Pfeiffer Vacuum Kontroler MAGPOWER S12A P/N: 120917 Rev. G Vi: V2.10.00 / Vn: V2.08.00 Vv: V2.10.00 Vm: V3.11 Akcesoria: Kabel pompy Pfeiffer/Adixen A215300 – kabel Pump-2-MAGPOWER do połączenia pompy turbomolekularnej z jednostką sterującą Kabel zasilający: Hubbell HBL4770C (NEMA L7-15P, 277 V / 15 A) Kabel sterowania zdalnego / I/O (DB25) Uwaga dotycząca stanu artykułu: Przepuszczane gazy: NF₃/N₂

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Godoxiv Hcepfx Ad Rsbt Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, długość robocza: 12 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem – system 3-uchwytowy z głowicą laserową 45° Maszyna ACME do cięcia rur i profili to zaawansowana, sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa światłowodowa do precyzyjnej obróbki rur i profili o różnych wymiarach i zastosowaniach. Wyposażenie techniczne i cechy System 3-uchwytowy (wszystkie uchwyty przesuwne) Zapewnia maksymalną elastyczność, precyzyjne prowadzenie materiału i niemal bezodpadową obróbkę (Zero-Tail-Cutting). Pionowe prowadnice Solidna konstrukcja maszyny gwarantująca wysoką stabilność, precyzję i tłumienie drgań nawet przy dużych obrabianych elementach. Średnice obróbki (opcjonalnie): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Moce lasera: 3 kW 6 kW 12 kW Maksymalna długość obróbki: do 12 000 mm (12 m) dla długich materiałów i zastosowań przemysłowych Głowica tnąca 45° Umożliwia cięcia ukośne i skomplikowane geometrie bez dodatkowej obróbki końcowej. Automatyzacja i obsługa materiału Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Efektywny załadunek i odbiór materiału zmniejszający czas przezbrojenia i konieczność ręcznej interwencji. Zintegrowany przenośnik do drobnych części Czyste oddzielanie i automatyczne odprowadzanie gotowych elementów oraz resztek. Jakość i bezpieczeństwo Komponenty renomowanych międzynarodowych producentów Wysokiej klasy źródła lasera i głowice tnące – Max Photonics oraz Boci Konstrukcja zgodna z wymaganiami CE i dyrektywami UE dla maszyn Najważniejsze zalety Wysoka precyzja przy złożonych geometriach rur i profili Godpfjzl Dgvex Ad Rsbt Wydajna produkcja dzięki półautomatyzacji obsługi Elastyczna konfiguracja dla różnych średnic materiału i mocy Zredukowane straty materiału dzięki zoptymalizowanej technologii uchwytów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Średnica rury (max.): 210 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAŻ: Precyzyjna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym o mocy 3000 W (długość 6 m) Przemysłowa maszyna laserowa o mocy 3 kW, wyposażona w system załadunku bocznego, wysokiej jakości źródło lasera IPG YLS 3000 oraz niemiecką głowicę do cięcia pod kątem LT Ultra. Wydajne i wszechstronne rozwiązanie do cięcia rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i owalnych, a także profili specjalnych, z możliwością cięcia pod kątem do 45°. Pochodzenie i kluczowe cechy maszyny System załadunku: boczny Rok produkcji: 11/2017 (uruchomiona w Finlandii w 2018 r.) Źródło lasera: IPG YLS 3000 – laser światłowodowy o mocy 3000 W, wyprodukowany w USA Głowica do cięcia pod kątem: LT Ultra-Precision Technology, wyprodukowana w Niemczech Filtracja: odciąg i filtr przeciwpyłowy Welldone Najważniejsze cechy Wszechstronne profile rur – rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne i owalne, a także profile otwarte i niestandardowe Cięcie 3D pod kątem – zintegrowana funkcja cięcia pod kątem do 45° dla precyzyjnego przygotowania do spawania Wysoka prędkość i precyzja – maksymalna prędkość pracy 100 m/min, przyspieszenie 1,0 G, dokładność pozycjonowania ±0,03 mm Duża wydajność – rury o długości do 6 m, maksymalne obciążenie 800 kg Specyfikacja techniczna Parametr Specyfikacja Moc lasera 3000 W (3 kW) Źródło lasera IPG YLS 3000 (wyprodukowane w USA) Głowica do cięcia pod kątem LT Ultra-Precision Technology (wyprodukowane w Niemczech) Filtr / odciąg Welldone Godpfx Adszuf Dhj Rjbt System załadunku Boczny Rok produkcji 11/2017 (uruchomiona w Finlandii w 2018 r.) Maksymalna długość materiału 6000 mm (6 m) Średnica rury okrągłej Ø 20 – Ø 210 mm Wymiary rury kwadratowej/prostokątnej 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (dowolny bok) Kąt cięcia pod kątem ≤ 45° Dokładność pozycjonowania X/Y ±0,03 mm Powtarzalność pozycjonowania X/Y ±0,02 mm / 1000 mm Szerokość szczeliny cięcia 0,1 – 0,2 mm Maksymalna prędkość pracy 100 m/min Maksymalne przyspieszenie 1,0 G Maksymalna ładowność 800 kg Waga maszyny 4000 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) 12 000 × 2500 × 1900 mm Moc całkowita < 40 kVA Zasilanie 380 V ±5 %, 50 Hz Temperatura / wilgotność pracy 0 – 40 °C / < 90 %

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, HEUFT ONE: System przenośników do wykrywania metalu i weryfikacji kodów Model: Heuft HBBNXZ72 Rok produkcji: 2019 Wysoka czułość na metale żelazne i nieżelazne Konstrukcja ze stali nierdzewnej System pełnej kontroli opakowań (A4) Urządzenia z nowej serii HEUFT ONE wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji detekcji, niezawodności operacyjnej oraz stosunku jakości do ceny podczas kontroli jakościowej in-line w ograniczonej przestrzeni. Swoją światową premierę miały podczas targów interpack. Pierwszy detektor metalu oraz system inspekcji oznaczeń zgodnych ze standardami HEUFT można zobaczyć na żywo podczas targów. ONE dla wszystkich: nowe urządzenia to ekonomiczne, kompaktowe i wyjątkowo łatwe do integracji rozwiązanie do wprowadzenia zaawansowanej technologii HEUFT do linii pakujących. Łączą innowacyjne technologie detekcji z indywidualnie dostosowanym sprzętem i oprogramowaniem oraz sprawdzonymi procedurami, zapewniającymi wysoką precyzję śledzenia produktu, inspekcji i odrzucania wadliwych opakowań. Dzięki temu te kompaktowe systemy skutecznie eliminują produkty zanieczyszczone i błędnie oznakowane – priorytetem jest bezpieczeństwo żywności! HEUFT ONE do wykrywania metalu zapewnia maksymalną precyzję detekcji dzięki unikalnym procedurom oceny opracowanym przez dział rozwoju HEUFT: urządzenie niezawodnie wykrywa nawet minimalne fragmenty metali w zapakowanej żywności – praktycznie bez wpływu parametrów produktów słonych lub kwaśnych oraz metalowych komponentów opakowań. Do niezawodnej pracy kompaktowego urządzenia stand-alone nie jest wymagana nawet tzw. „strefa wolna od metali”. Pierwszy detektor metalu HEUFT uzupełnia portfolio zaawansowanych systemów, które wykrywają wszelkiego rodzaju ciała obce, o smukłe i przystępne cenowo rozwiązanie startowe. Idealnie sprawdzi się tam, gdzie priorytetem jest wykrywanie elementów z żelaza, stali, aluminium lub stali nierdzewnej i zapewnienie skuteczności detekcji oraz odrzutu na poziomie standardów HEUFT. Nowy HEUFT ONE do weryfikacji kodów, oznaczeń i inspekcji szat graficznych opakowań, przeprowadza kompleksową kontrolę opakowań spożywczych, wykorzystując autorską technologię kolorowej kamery sensorycznej z oceną obrazu w czasie rzeczywistym. Wykrywa daty minimalnej trwałości i przydatności do spożycia, kody kreskowe i 2D, numery artykułów i seryjne, nadruki i napisy, które są błędnie naniesione lub niepoprawne pod względem treści – niezależnie od ich położenia. Dotyczy to również odmiennych logotypów, nieoryginalnych kolorów i elementów graficznych. Sprawdzone procedury HEUFT gwarantują również tutaj skuteczne odrzucanie niewłaściwie oznaczonych produktów. Pełna identyfikowalność, czytelna informacja o przydatności do spożycia oraz atrakcyjny wygląd produktu w punkcie sprzedaży są zawsze zapewnione. Gbedpfxjyq Rkys Ad Rst Solidna, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja zgodna z higienicznym standardem HEUFT CleanDesign wyróżnia nowe urządzenia HEUFT ONE, które bardzo łatwo zintegrować nawet z ograniczoną przestrzenią linii pakujących. Magistrala HEUFT ISI zapewnia minimalną ilość okablowania przy otwartym, elastycznym montażu bezpośrednio nad przenośnikiem. Brak części wymiennych sprawia, że zmiany marki są łatwe i nie wymagają mechanicznych przezbrojeń, a przejrzysty i uproszczony interfejs użytkownika gwarantuje bezbłędną obsługę. Wszystko to, w połączeniu z ciągłym monitorowaniem, podnosi skuteczność wykrywania metali i weryfikacji kodów do poziomu zgodnego ze standardami HEUFT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Gsdpfxoyctr Rj Ad Robt Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 610 mm, Wyposażenie: dwustronny, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBOTYCZNA OBRABIARKA PLAZMOWA DO OBRÓBKI STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ to w pełni automatyczna robotyczna obrabiaрка plazmowa do obróbki 3D profili i belek stalowych. Antropomorficzny robot z 9 osiami, wyposażony w przegubowy ramie, obrabia wszystkie cztery strony profilu bez potrzeby jego przemieszczania, zastępując operacje takie jak zaznaczanie, cięcie tlenowe, wycinanie i szlifowanie zautomatyzowaną komórką roboczą – mniej operacji ręcznych, krótszy czas realizacji, powtarzalna jakość na podstawie danych CAD/CAM. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie urządzenie jest wykorzystywane w bieżącej produkcji. Rok produkcji 2020 – stosunkowo nowe urządzenie w swojej klasie. - Możliwość oględzin urządzenia podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu. - Dostawa na życzenie: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczone, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE NOZOMI 601 RAZ łączy w sobie cięcie plazmowe, wycinanie, fazowanie, przygotowanie do spawania i znakowanie w jednym cyklu. Bezkontaktowy skaner laserowy mierzy powierzchnie profilu i automatycznie określa pozycję początkową palnika. Obrabiane są profile H, profile U, kątowniki L i blacha stalowa. Typowe zastosowania: konstrukcje stalowe, budowa mostów i konstrukcji przemysłowych, produkcja seryjna elementów łącznikowych i węzłowych. Obróbka plazmowa w procesie Hypertherm True-Hole. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36291 - Typ maszyny: Robotyczna obrabiaрка plazmowa (termiczna obróbka profili) - Stan: używany, w doskonałym stanie technicznym - Minimalna wielkość profilu: 80 x 10 mm - Maksymalna wielkość profilu: ok. 610 mm (wysokość profilu, szerokość kołnierza zostanie potwierdzona podczas oględzin) - Typy profili: profile H, profile U, kątowniki L, blacha stalowa - Strony obróbki: 4 | Mocowanie: automatyczne - Liczba osi CNC: 9 | Konstrukcja: antropomorficzny robot z przegubowym ramieniem - Pomiar profilu: skaner laserowy, bezkontaktowy, w pełni automatyczny - Metoda cięcia: plazmowe | Głowice tnące plazmowe: 1 - Technologia plazmowa: Hypertherm True Hole - Fazowanie: fazy 45 stopni, wycięcia, przygotowanie do spawania - Funkcja znakowania: tak (oznaczenia orientacyjne, symbole spawania, etykietowanie) - Oprogramowanie: Steel Projects PLM (przekazanie licencji na życzenie), swobodna programowanie wektorowe, automatyczne gniazdowanie - Długość wlotu: 16 m | Długość wylotu: 16 m - System odciągu: zintegrowany system filtracji cząstek Masa maszyny, przyłącze elektryczne i maksymalna grubość cięcia na życzenie. WYPOSAŻENIE Gbodpfx Ajxq Rpnod Rst - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – robotyczna obrabiaрка plazmowa (rok produkcji 2020) - 1 x Antropomorficzny robot z 9 osiami - 1 x Głowica tnąca plazmowa (kompatybilna z Hypertherm True Hole) | 1 x Automatyczna zmieniarka palników plazmowych - 1 x System pomiarowy skanerem laserowym (bezkontaktowy, wielopowierzchniowy) - 1 x Wlotowa rolka podająca (16 m) | 1 x Wylotowa rolka odbierająca (16 m) - 1 x Automatyczne urządzenie mocujące | 1 x Zintegrowany system odciągu LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 660 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 0,4 kW (0,54 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 16 A, Rozdzielacz produktu z 8 wylotami i systemem krojenia do pasków kebaba Na sprzedaż oferujemy: kompletny, samodzielny rozdzielacz/dzielnik produktu z 8 wylotami, przeznaczony do równomiernego dozowania, wytłaczania i krojenia pasków kebaba lub podobnych produktów mięsnych. Instalacja sprzedawana jest jako samodzielna maszyna, w komplecie z ramą wsporczą, pneumatycznym systemem krojenia i przenośnikiem produktu. W zestawie nie ma włączonej pompy próżniowej ani innej maszyny dozującej. Cechy techniczne: Rozdzielacz produktu z 8 wylotami Model dzielnika: 160/76/8/DN32 Gsdpfozqc U Nex Ad Rsbt Oddzielny, mimośrodowy system pompy łopatkowej dla każdego wylotu Wirniki połączone ze sobą centralną osią napędową Główna obudowa i łopatki wykonane ze stali nierdzewnej Wirniki i pierścienie wykonane z odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego Standardowe złącze produktu: DN65, długość ok. 500 mm Wyloty wyposażone w obrotowe złączki DN32 Wyloty ustawione pod kątem ok. 30° Kształt i wymiary wylotów wytłaczania zależą od danego modelu W zestawie narzędzia do demontażu wirników Mobilna rama ze stali nierdzewnej Rama w kształcie litery C ze stali nierdzewnej Przeznaczona do umieszczenia nad przenośnikiem lub maszyną pakującą Mobilna na kółkach Wysokość regulowana o ok. ±30 mm Solidna i higieniczna konstrukcja do stosowania w przemyśle spożywczym Pneumatyczny system krojenia System krojenia dla wszystkich 8 wylotów Pneumatycznie napędzany mechanizm krojący Zamontowany na przedniej stronie kolektora wylotowego Ostrze tnące ze stali nierdzewnej Wyposażone w osłonę bezpieczeństwa W zestawie wyłącznik bezpieczeństwa Cykl krojenia może być zsynchronizowany z zewnętrzną pompą próżniową lub maszyną dozującą Przenośnik produktu Konstrukcja ze stali nierdzewnej Regulowana prędkość taśmy Długość: ok. 1000 mm Wysokość robocza: ok. 900 mm ±50 mm Szerokość dostosowana do 8 wylotów produktu W zestawie szafa sterownicza elektryczna i pneumatyczna Wyposażona w osłonę bezpieczeństwa i wyłączniki bezpieczeństwa Przeznaczona do: Pasków kebaba Pasków mięsa Produktów mielonych i mięsnych Produkcji na 8 równoległych liniach Automatycznego podawania na przenośnik lub linię pakującą

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Dane techniczne: Giętarka dwugłowicowa Długość robocza: 8200 mm Zdolność gięcia: 2,5 mm Sterowanie CNC Urządzenie do cięcia blach Głębokość tylnego ogranicznika: 1250 mm Dokładność gięcia: +/- 0,5° Zakres gięcia: 140° Wielostrefowy system kompensacji Szerokość szczęk giętarki: 10/20 mm Liczba chwytaków: 9 szt. Oznaczenie CE Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 10200 x 2300 x 2150 mm Waga: ok. 12,5 tony Akcesoria: Urządzenie do cięcia blach Agregat hydrauliczny z chłodnicą oleju Oświetlenie szczęk giętarki różne narzędzia Gbjdozz Adfepfx Ad Ret Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni ani za błędy w przekazywaniu danych. Stan maszyny odpowiada jej wiekowi pod względem wyglądu, techniki i zużycia; używane maszyny są sprzedawane bez jakiejkolwiek gwarancji. Stan: Ogólnie stan jak nowy.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: D 395T5, Dzięki czopiarce NOVA-3 można jednocześnie wykonać dwa zaokrąglone czopy o różnych rozmiarach i nachyleniach na obu końcach litego elementu drewnianego. Innowacyjna technologia maszyny NOVA-3 sprawia, że ​​jest ona wiodącą dwustronną czopiarką na rynku. SOLIDNA MECHANIKA Bezskrętna, beznaprężeniowa konstrukcja spawana ze stali wyżarzanej, duże jednostki obróbcze z podporami i prowadnicami z żeliwa szarego, całkowicie bezwibracyjne. Godpfx Adoxrpkmo Robt Mechanika zaprojektowana dla wysokiej niezawodności operacyjnej przy najwyższej wydajności produkcyjnej. ŁATWOŚĆ UŻYTKOWANIA Nowy system obrotowy jednostek obróbczych umożliwia krótkie czasy ustawiania, w których położenie narzędzi pozostaje zawsze stałe podczas obrotu wokół osi pionowej i poziomej, tj. punkt obrotu zawsze odpowiada położeniu narzędzia. Nawet jeśli nachylenie się zmienia, długość ramienia obrabianych przedmiotów pozostaje taka sama. ELASTYCZNOŚĆ NOVA-3 to niezwykle wszechstronna maszyna do obróbki. Duża i niezawodna mechanika, wyrafinowana konstrukcja jednostek przetwarzających i innowacyjny system obrotowy umożliwiają obróbkę zarówno krótkich, mocno odkształconych elementów, jak i dużych części z równą precyzją i wysoką wydajnością cięcia. W przypadku tych ostatnich decydującym czynnikiem jest stabilna konstrukcja maszyny i wydajność silników. Elastyczność jest dodatkowo podkreślona przez zakres magazynów załadowczych; w zależności od wymagań klient może wyposażyć swoją maszynę w automatyczny system załadowczy ADR lub APPC. Elementy obrabiane są ładowane z odpowiednich punktów odniesienia. Obrobione części wychodzą z dolnej części maszyny i dlatego operator może je łatwo wyjąć, przenieść na taśmę przenośnika lub umieścić w pojemniku. W tym celu nie jest wymagana żadna ręczna interwencja, operator musi jedynie załadować magazyn.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 500 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Baykal BPS-3006 została wyprodukowana w 2020 roku i jest wyposażona w przecinarkę plazmową CNC ze stołem do cięcia o wymiarach 3000 × 6000 mm. Obejmuje oś obrotową do cięcia rur i przewodów rurowych i jest wyposażona w źródło plazmy Hypertherm HPR 130XD. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę Baykal BPS-3006, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie Gedpfx Ajzbcmuod Rsbt • System odsysania pyłu i oparów: • Przepływ powietrza: 12000 m³/h • Powierzchnia filtra: 171 m² Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Rozmiar stołu tnącego: 3000 × 6000 mm • Możliwość cięcia rur: tak • System sterowania: texnos pc 12 lub hypertherm microedge pro • Oprogramowanie: hypertherm cam / cnc z kontrolą wysokości arcglide thc • Technologia true hole: wspierana przez system hprxd - umożliwia wysokiej jakości wycinanie otworów o grubości do 12 mm. Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 8100 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 1 500 W, długość fali lasera: 1 063 nm, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, prędkość cięcia: 60 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 630 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Wyjątkowo precyzyjna i szybka maszyna. Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze. Dostępne są modele o mocy od 1 do 3 kW. Ta laserowa maszyna do cięcia charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i wymaga minimalnej konserwacji. Idealna do cięcia wszystkich rodzajów metali. Gsdezzwx Dopfx Ad Rebt Wbudowany marmurowy stół zapobiega odkształceniom spowodowanym ciepłem. Zastosowanie: przemysł medyczny, produkcja narzędzi, precyzyjne elementy konstrukcyjne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 998 h, numer maszyny/pojazdu: 43610191, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Amada EML 3610NT. Oferowana maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Główne cechy maszyny (ogólnie): - możliwość łączenia wykrawania i wypalania laserem - automatyczny odbiór detali (przyssawki do 45kg, zalecana mała ilość perforacji) i wymiana palet podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie arkuszy o maksymalnej długości 3050x1500 i zbieranie pozostałości po cięciu, możliwość ładowania arkuszy podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie beli 1500x400mm (dwa przenośniki taśmowe dla detali) - stacja obrotowa z 41 stałymi i 4 obrotowymi stacjami - 3 ręcznie regulowane łapy - elementy tnące na długości 3020x1500 - Cięcie laserowe na długości 2000x1500 - maks. grubość blachy 6mm (dzięki stołowi szczotkowemu) - funkcja gwintowania - pneumatyczne urządzenie przytrzymujące Akcesoria do maszyny: - Bariera świetlna - Zestaw do obcinania nici - Czujnik zsypu beli - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących - Czujniki gięcia blachy - Przenośnik taśmowy wyciągający odpady po wykrawaniu Dane maszyny na dzień 17/09/2024 - Czas pracy maszyny: 7998 godzin - Czas pracy: 2972 godzin - Czas cięcia: 1196 godzin - Czas pracy rezonatora: 6154 godzin AMADA EML3610NT - Max. Siła cięcia: 300 kN - Moc (wydajność lasera): 4 kW (CO2) - Typ: EML-NT - Nr 43610191 - Model:EML3610NT - Rok budowy: 2014 listopad - Całkowita wartość podłączenia do sieci: 400V/68,3 kVA - Podłączone obciążenie: 85 kVA - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar; 48 m3/h - Szerokość obszaru strzeżonego: 30 m (maks.) - Minimalna bezpieczna odległość: 1,36 m - Czas reakcji urządzenia + całkowity czas reakcji zapory: 320 ms - Czas zatrzymania: 300 ms - Droga hamowania maszyny: 180 mm - Masa maszyny wykrawającej/laserowej: 24 000 kg PRIII (odbiór gotowych części) - Model: PR III 300 L 2P - Nr: 2424 Gsdpoum R T Sofx Ad Rjbt - Rok budowy: 2013 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 8,5 kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Wymiary i waga zbieranych elementów: Grubość obrabianego elementu od 0,5 do 3mm Min.150x150mm Maks. 2500x1000mm o wadze nie większej niż 45kg - Waga maszyny (PRIII): 4600kg ASIII MP (podajnik arkuszy) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Rok budowy: 2015 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 12kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Rozmiar arkuszy, które mogą być przechowywane: Maks. 3000x1500mm Minimalna grubość stali 1000x300mm od 0,5 do 8mm Waga pojedynczego arkusza nie więcej niż 300kg - Waga maszyny (PRIII): 12 000kg Cena dotyczy wyłącznie całej maszyny. Cena nie obejmuje Narzędzi, demontażu, transportu i uruchomienia W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Maszyna jest oferowana w różnych źródłach. W przypadku zainteresowania prosimy o potwierdzenie dostępności.

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest solidny, przemysłowy rębak tarczowy do drewna renomowanej szwedzkiej marki BRUKS MEKANISKA AB (Arbrå). Maszyna słynie z niezawodności, wytrzymałości oraz wysokiej wydajności w przetwarzaniu odpadów drzewnych, gałęzi i dłużycy. ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Bruks Mekaniska AB, Arbrå (Szwecja) Model: 1500 M Typ maszyny: Rębak tarczowy Numer seryjny (Tillv. Nr.): 226575 Układ tnący: 3-nożowy (założone nowe noże) Silnik główny: 45 kW Silniki posuwu: 2 x 3 kW Średnica tarczy: 1500 mm 🛠️ ZALETY MASZYNY: Gotowy do pracy: W rębaku zamontowano całkowicie nowe noże, dzięki czemu maszyna od razu po zakupie zapewnia najwyższą precyzję cięcia i pełną wydajność bez dodatkowego wkładu finansowego. Szwedzka jakość wykonania: Pancerna, solidna konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej w najtrudniejszych warunkach. Wysoka wydajność: Doskonała do produkcji zrębki opałowej, technologicznej czy do zagospodarowania odpadów tartacznych. Sprawdzona technologia: Maszyny marki Bruks (obecnie Bruks Siwertell) są liderem na rynku w branży obróbki drewna i biomasy. 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Używany, w pełni sprawny technicznie. Gbedszpz Ewopfx Ad Ret Maszyna gotowa do oględzin i pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm Gsdpfsy Avqdex Ad Robt • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Granulator nożowy PC42100R – 45 kW – NOWY Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory nożowe i kompletne systemy recyklingowe. Oferujemy nowy przemysłowy granulator nożowy 3E Machinery PC42100R, wyposażony w wydajny silnik główny o mocy 45 kW i wirnik o szerokości 1000 mm. PC42100R został zaprojektowany do efektywnego zmniejszania rozmiaru i granulacji różnych rodzajów tworzyw sztucznych i innych materiałów przeznaczonych do recyklingu. Jego solidna konstrukcja i specjalnie zaprojektowany system cięcia zapewniają wysoką wydajność, stabilną pracę i jednorodną frakcję końcową. DANE TECHNICZNE: Model: PC42100R Typ: Przemysłowy granulator nożowy / rozdrabniacz Moc silnika głównego: 45 kW Długość wirnika: 1000 mm Średnica wirnika: 420 mm Komora tnąca: 1034 × 540 mm Noże ruchome – układ V: 3 × 2 / 5 × 2 szt. Noże ruchome – układ S: 3 × 10 / 5 × 10 szt. Noże stałe: 2 × 2 szt. Standardowy otwór sita: 12 mm Gsdpjznbyrefx Ad Rjbt Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 1770 × 1842 × 2425 mm Waga maszyny: ok. 3230 kg Stan: Fabrycznie nowy PC42100R jest również dostępny w wersji z silnikiem o mocy 55 kW, w zależności od wymagań klienta i rodzaju przetwarzanego materiału. ZASTOSOWANIE: Granulator nożowy PC42100R nadaje się do przetwarzania różnych materiałów przeznaczonych do recyklingu, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków z produkcji tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzyń i pojemników z tworzyw sztucznych, arkuszy i tworzyw technicznych, wstępnie rozdrobnionych odpadów kablowych, różnych odpadów produkcyjnych i przemysłowych z tworzyw sztucznych. Maszyna może pracować jako samodzielny granulator lub jako część kompletnej linii recyklingowej. W przypadku większych lub bardziej objętościowych materiałów zalecamy połączenie PC42100R z rozdrabniaczem jednoosiowym z hydraulicznym podajnikiem, który wykonuje pierwszy etap rozdrabniania. Wstępnie rozdrobniony materiał jest następnie przekazywany do PC42100R w celu ostatecznego granulowania. GrabTrade oferuje kompletne systemy składające się z rozdrabniacza wstępnego, granulatora nożowego, systemu transportu materiału i stacji zbierania do Big-Bagów. GŁÓWNE ZALETY: Wydajny napęd o mocy 45 kW Solidna, przemysłowa konstrukcja Wirnik tnący o szerokości 1000 mm Duża komora tnąca o wymiarach 1034 × 540 mm Wydajny system cięcia typu V Wymienne sita do kontrolowania frakcji końcowej materiału Nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej Możliwość integracji z rozdrabniaczami i kompletnymi liniami recyklingowymi Możliwość pneumatycznego transportu materiału do stacji Big-Bag Profesjonalne wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych Maszyna dostępna w naszej ofercie. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, uruchomienie, serwis pogwarancyjny oraz pełny dostęp do części zamiennych i eksploatacyjnych, w tym noży i sit. Pełna gama naszych granulatorów nożowych, rozdrabniaczy i kompletnych systemów recyklingowych: GrabTrade – maszyny do rozdrabniania i recyklingu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Granulator nożowy PC42100R – 45 kW – NOWY GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingu. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory nożowe i kompletne systemy recyklingu. Oferujemy nowy, przemysłowy granulator nożowy 3E Machinery PC42100R, wyposażony w mocny silnik główny o mocy 45 kW i rotor o szerokości 1000 mm. PC42100R został zaprojektowany do efektywnego zmniejszania rozmiaru i granulacji różnych rodzajów tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Jego solidna konstrukcja i specjalnie zaprojektowany system cięcia zapewniają wysoką wydajność, stabilną pracę i jednorodną frakcję końcową. DANE TECHNICZNE: Model: PC42100R Typ: Przemysłowy granulator nożowy / rozdrabniacz Moc silnika głównego: 45 kW Długość rotora: 1000 mm Średnica rotora: 420 mm Komora tnąca: 1034 × 540 mm Noże ruchome – układ V: 3 × 2 / 5 × 2 szt. Noże ruchome – układ S: 3 × 10 / 5 × 10 szt. Noże stacjonarne: 2 × 2 szt. Standardowy otwór sita: 12 mm Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 1770 × 1842 × 2425 mm Waga maszyny: ok. 3230 kg Stan: Fabrycznie nowy PC42100R jest również dostępny w wersji z silnikiem o mocy 55 kW, w zależności od wymagań klienta i przetwarzanego materiału. ZASTOSOWANIA: Granulator nożowy PC42100R nadaje się do przetwarzania różnych materiałów nadających się do recyklingu, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, brył i odpady po produkcji tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzyń i pojemników z tworzyw sztucznych, płyt i tworzyw sztucznych technicznych, wstępnie rozdrobnionych odpadów kablowych, różnych odpadów produkcyjnych i przemysłowych z tworzyw sztucznych. Maszyna może pracować jako niezależny granulator lub jako część kompletnej linii recyklingu. W przypadku większych lub bardziej objętościowych materiałów zalecamy połączenie PC42100R z rozdrabniaczem jednoosiowym z hydraulicznym podajnikiem, który wykonuje pierwszą fazę rozdrabniania. Wstępnie rozdrobniony materiał jest następnie przekazywany do PC42100R w celu ostatecznej granulacji. GrabTrade oferuje kompletne systemy składające się z rozdrabniacza wstępnego, granulatora nożowego, systemu transportu materiału i stanowiska do zbierania w Big-Bagach. GŁÓWNE ZALETY: Mocny napęd o mocy 45 kW Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Szeroki, 1000 mm rotor tnący Duża komora tnąca o wymiarach 1034 × 540 mm Wydajny system cięcia typu V Wymienne sita do kontroli frakcji końcowej materiału Przystosowany do ciągłej pracy przemysłowej Możliwość integracji z rozdrabniaczami i kompletnymi liniami recyklingu Możliwość pneumatycznego transportu materiału do stanowiska Big-Bag Godpfxeznbv Hj Ad Rsbt Profesjonalne wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych Maszyna dostępna w naszej ofercie. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, uruchomienie, serwis posprzedażny i pełny dostęp do części zamiennych i eksploatacyjnych, w tym noży i sit. Pełna gama naszych granulatorów nożowych, rozdrabniaczy i kompletnych systemów recyklingu: GrabTrade – maszyny do rozdrabniania i recyklingu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, CNC cutting center fully automatic CAT500 Maszyna sprawna i gotowa do pracy średnica tarczy: 500 mm kąty cięcia w zakresie: -45°/90°/+45° Gedpfx Aszzp I Ded Rjbt pulpit operatorski z Windows kierunek pracy z lewej na prawą odciąg wiór transporter odpadów drukarka etykiet

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Gjdozi U Rmopfx Ad Rsbt Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Gbodpfsvu Ac Eox Ad Rjt Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530 to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do cięcia elementów stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Doskonale sprawdza się w pracach warsztatowych oraz produkcji seryjnej, oferując szeroki zakres kątów cięcia od -45° do +60°. Stabilna żeliwna konstrukcja oraz profesjonalny osprzęt zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność procesu cięcia. Główne atuty maszyny Duży zakres cięcia kątowego – od -45° do +60° z dokładnym odczytem na podziałce System tensometru zegarowego – kontrola naciągu taśmy dla wydłużonej żywotności brzeszczotu Dwubiegowa regulacja prędkości taśmy – 35/70 m/min dopasowana do rodzaju obrabianego materiału Wzmocniony siłownik hydrauliczny – płynna regulacja opadania ramienia za pomocą potencjometru Ergonomiczny panel sterowania z przyciskami start/stop, chłodzenie, tryb szybki/wolny oraz wyłącznikiem awaryjnym Budowa i technologia Główna rama przecinarki została wykonana z wysokiej jakości żeliwa odpornego na skręcanie, co zapewnia stabilną pracę nawet przy ciężkich elementach. Koła napędowe są hartowane i szlifowane, a prowadnice taśmy wyposażone w łożyska i płytki z węglika spiekanego zapewniają perfekcyjne prowadzenie brzeszczotu. System napędowy oparty na przekładni ślimakowej gwarantuje niezawodność i wysoką efektywność przekazu mocy. Urządzenie wyposażone jest w mocny silnik o mocy 2,8 kW i zintegrowany system chłodzenia cieczą z pompą oraz wanną odprowadzającą wór. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji i starannie zaprojektowanym prowadnicom, piła taśmowa do metalu CORMAK BS530 umożliwia cichą, bezwibracyjną pracę oraz wysoką jakość cięcia. System automatycznego wyłączenia po zakończeniu cyklu cięcia oraz możliwość blokady ramienia dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo obsługi. Zastosowanie Model BS530 przeznaczony jest do profesjonalnych zastosowań w branży metalowej: w warsztatach, zakładach produkcyjnych, ślusarniach i liniach przetwórczych. Doskonale sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili, ale także do cięcia materiałów pełnych i stali narzędziowych. Wyposażenie standardowe Taśma tąca 34 mm System tensometru Imadło szybkozaciskowe z przestawianiem w dwie strony System chłodzenia z pompą i wanną Panel sterowania z wyłącznikiem awaryjnym Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dane techniczne Gbodpov R Tgtofx Ad Rjt Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530 Wysokość robocza 870 mm Prędkość cięcia 35 / 70 m/min Wymiary piły taśmowej 3770 x 34 x 1,1 mm Szerokość taśmy 34 mm Moc pompy chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 2,8 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary maszyny 2200 x 1400 x 1500 mm Waga 640 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Profesjonalna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R to urządzenie klasy przemysłowej, stworzone z myślą o precyzyjnym i powtarzalnym cięciu rur, profili oraz elementów pełnych. Wysoka moc, masywna konstrukcja oraz w pełni zautomatyzowany cykl pracy zapewniają niezawodność nawet przy ciężkiej eksploatacji w produkcji seryjnej. Główne atuty maszyny Półautomatyczny cykl pracy – hydrauliczne sterowanie imadłem oraz ruchem ramienia Wysoka moc silnika 4,4 kW pozwala na cięcie trudnoobrabialnych materiałów Sztywna konstrukcja ramienia z odlewu żeliwnego redukuje drgania i zapewnia precyzję cięcia Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 20–90 m/min (falownik) Obrót ramienia umożliwia cięcie pod kątem od 60° w lewo do 60° w prawo Wyjątkowa ergonomia – oddzielny pulpit z ekranem LCD i czytelnym sterowaniem Budowa i technologia Model CORMAK S440R oparty jest na stabilnym korpusie oraz ramieniu wykonanym z odlewu żeliwnego, co minimalizuje wibracje i poprawia jakość cięcia. Wysokiej klasy napęd taśmy, sterowany przez falownik, pozwala dopasować prędkość do rodzaju obrabianego materiału. Zastosowana taśma tępiąca o szerokości 34 mm pracuje w systemie prowadnic węglikowych, co zapewnia trwałość i dokładność. Precyzja i wydajność pracy Cykl cięcia realizowany jest automatycznie: zamocowanie materiału, włączenie taśmy, kontrolowane opuszczenie ramienia, zatrzymanie po cięciu oraz powrót do pozycji startowej. Takie rozwiązanie znacznąco skraca czas operacji i ogranicza błędy wynikające z obsługi manualnej. System odczytu kąta i funkcja zapamiętywania położenia ramienia wspierają precyzyjne powtarzanie cięcia seryjnego. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do cięcia metali konstrukcyjnych, narzędziowych oraz nierdzewnych. Idealna do cięcia rur, profili stalowych, prętów i kształtowników w zakładach ślusarskich, produkcyjnych i narzędziowniach. Doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Wyposażenie standardowe Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza z wyświetlaczem LCD Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem (góra/dół) Godpsi Dx R Nsfx Ad Robt Pamięć położenia ramienia Cyfrowy odczyt kąta cięcia Obrót ramienia: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Napędzana szczotka czyszcząca System chłodzenia z obiegiem zamkniętym Bimetaliczna piła taśmowa DTR + Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiary taśmy tącej 5200 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 4,4 kW Prędkość taśmy 20/90 m·min-1 Wymiary (dł. × szer. × wys.) 2500 × 1900 × 1450 mm Waga 1100 kg Potrzebujesz niezawodnej przecinarki taśmowej do cięcia metalu w trybie półautomatycznym? Wybierz model CORMAK S440R i postaw na wydajność, precyzję i profesjonalizm.