Używane Cormak Ws20B na sprzedaż (489)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa z podcinakiem CORMAK PS315-2000 to solidna, precyzyjna i uniwersalna formatówka przeznaczona do pracy w zakładach stolarskich, meblarskich oraz punktach obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki kompaktowej długości stołu 2000 mm, masywnym prowadnicom i niezawodnemu systemowi podcinania, model ten doskonale sprawdza się przy seryjnym rozkroju płyt MDF, HDF, sklejki i drewna litego. Główne atuty maszyny Piła formatowa z podcinakiem – system dwóch tarcz zapewnia cięcie bez wyrwań, nawet w materiałach laminowanych i jednostronnie foliowanych. Stabilna i trwała konstrukcja – solidna rama, żeliwne blaty oraz stalowe prowadnice gwarantują długą żywotność i odporność na deformacje. Duży zakres regulacji – pochył tarczy od 90° do 45° oraz regulacja wysokości głównej tarczy umożliwiają realizację szerokiej gamy cięć pod kątem i na głębokość. Wysoka prędkość obrotowa – 5800 obr/min tarczy głównej zapewnia czyste, szybkie cięcie bez przypaleń materiału. Kompatybilność z odciągiem – zintegrowany króciec pozwala na skuteczne podłączenie systemu odpylającego. Bezpieczeństwo i ergonomia – osłona tarczy, prowadnica boczna z podziałką i elementy zabezpieczające zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia Formatówka PS315-2000 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i niezawodności. Podstawę stanowi sztywna stalowa rama, natomiast główne powierzchnie robocze wykonano z precyzyjnie szlifowanego żeliwa. Główna tarcza tnąca (⌀ 315 mm) współpracuje z tarczą podcinającą (⌀ 90 mm), eliminując ryzyko odprysków. Maszyna wyposażona jest w dwa osobne napędy, co zapewnia niezależną pracę obu układów tnących. Gbodpfxevuf Rfo Ad Ret Przemieszczanie materiału wspiera wózek przesuwny z łożyskowaną prowadnicą, a czytelne skale długości i kąta umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie parametrów cięcia. Precyzja i wydajność pracy Piła formatowa CORMAK PS315-2000 została zoptymalizowana pod kątem dokładności obróbki i łatwości użytkowania. Dzięki prędkościom obrotowym 5800 obr/min (główna tarcza) i 4000 obr/min (podcinak), cięcia są równe, bez zadziorów i minimalizują potrzebę dalszej obróbki. Zastosowanie regulowanego pochyłu tarczy umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć pod kątem bez konieczności przekładania materiału. Model PS315-2000 to wszechstronna piła formatowa przeznaczona dla: profesjonalnych zakładów stolarskich, producentów mebli i komponentów drewnianych, warsztatów zajmujących się rozkrojem płyt MDF, HDF, OSB, sklejki i drewna litego, zakładów zajmujących się cięciem elementów konstrukcyjnych i wykończeniowych. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca Podcinak Stół formatowy 2000 mm z podporą Przymiar wzdłużny i poprzeczny Prowadnica do cięć ukośnych Osłona tarczy z króćcem do odciągu Rozszerzenie blatu Docisk mimośrodowy Wskaźnik kąta nachylenia Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia [mm] 1220 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy 90° [mm] 100 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 Obroty piły głównej [U/min] 5800 Obroty piły podcinającej [U/min] 4000 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400V Króciec odciągu [mm] 100 Masa [kg] 350 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK JDSA to przenośna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania paczek, kartonów, opakowań zbiorczych oraz ładunków paletowych. Urządzenie współpracuje z taśmami polipropylenowymi PP i poliestrowymi PET o szerokości od 13 do 16 mm oraz grubości od 0,4 do 1,2 mm. Model JDSA to ręczna bandownica z napędem akumulatorowym, którą operator ustawia bezpośrednio na taśmie. Urządzenie wykonuje jej napinanie, łączy końce metodą zgrzewania ciernego, a następnie odcina nadmiar materiału. Proces spinania nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Zasilanie akumulatorowe pozwala pracować bez przewodu i swobodnie przemieszczać się pomiędzy pakowanymi produktami. Ergonomicznie wyprofilowany uchwyt poprawia pewność chwytu i ułatwia kontrolowanie urządzenia podczas kolejnych cykli spinania. Bandownica do taśmy PP i PET sprawdzi się zarówno przy zabezpieczaniu pojedynczych przesyłek, jak i podczas seryjnego przygotowywania towarów do magazynowania i transportu. Regulacja siły napinania w zakresie od 900 do 3200 N umożliwia dopasowanie naciągu do rodzaju zabezpieczanego produktu. Urządzenie łączy funkcję napinacza do taśmy, zgrzewarki ciernej oraz mechanizmu odcinającego. Odpowiednio dobrana siła napinania pomaga ustabilizować towary i ograniczyć ich przemieszczanie podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Bandownica CORMAK JDSA współpracuje z taśmami PP i PET, co pozwala dopasować materiał do rodzaju opakowania, masy ładunku oraz wymaganego poziomu zabezpieczenia. Taśmy PP sprawdzają się przede wszystkim przy lżejszych paczkach, kartonach i opakowaniach zbiorczych. Taśmy PET mogą być stosowane przy cięższych ładunkach wymagających większej wytrzymałości. Należy stosować taśmy o szerokości i grubości zgodnej ze specyfikacją urządzenia. Napinanie i zgrzewanie cierne taśmy Prędkość napinania wynosząca od 100 do 200 mm/s usprawnia zabezpieczanie kolejnych paczek i ładunków. Po uzyskaniu odpowiedniego naprężenia operator uruchamia proces zgrzewania ciernego. Końce taśmy zostają trwale połączone, a jej nadmiar jest odcinany przez urządzenie. Orientacyjny czas zgrzewania wynosi od 2 do 5 sekund i może zależeć od ustawień urządzenia oraz rodzaju stosowanej taśmy. Proces nie wymaga używania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Rzeczywista wydajność zależy między innymi od: ustawionej siły napinania, rodzaju i grubości taśmy, parametrów zgrzewania, temperatury i warunków pracy, stopnia zużycia akumulatora. Pełne naładowanie akumulatora zajmuje około 90 minut. Brak przewodu zasilającego ułatwia obsługę większych produktów i ładunków paletowych, których przenoszenie do stałego stanowiska pakowania byłoby utrudnione. W zestawie akumulatorowa bandownica CORMAK JDSA, akumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, ładowarka, instrukcja obsługi. Gjdpjzq Aa Ejfx Ad Robt Dane techniczne Parametr Wartość Model CORMAK JDSA Rodzaj urządzenia Bandownica akumulatorowa Typ taśmy PP / PET Szerokość taśmy 13–16 mm Grubość taśmy 0,4–1,2 mm Siła napinania 900–3200 N Prędkość napinania 100–200 mm/s Metoda łączenia taśmy Zgrzewanie cierne Orientacyjny czas zgrzewania 2–5 s Rodzaj akumulatora Li-Ion Napięcie akumulatora 14,4 V Pojemność akumulatora 4 Ah Czas ładowania Około 90 min Wydajność na jednym ładowaniu Około 250–350 cykli, zależnie od ustawień i warunków pracy Wymiary urządzenia 380 × 130 × 130 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nasza Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 przeznaczona jest do wiercenia, gwintowania, rozwiercania, wytaczania, rozszerzania otworów do 45/40 mm w żeliwie, oraz gwintowania do M12 mm. Wersja ZX7045 B1 standardowo wyposażona jest w auto-posuw wrzeciona oraz efektywny układ chłodzenia, zapewniając nie tylko doskonałą wydajność, ale również optymalne warunki pracy. Dzięki możliwości frezowania do szerokości 80 mm, wrębu do 22 mm, oraz zdolności do cięcia i frezowania czołowego, ta frezarko-wiertarka staje się niezastąpionym narzędziem w różnorodnych zastosowaniach. Charakterystyka produktu CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY POSUW AUTOMATYCZNY WRZECIONA WYSOKOŚĆ FREZARKI REGULOWANY JEST NA SUPORCIE A NIE NA KOLUMNIE DODATKOWO CHŁODZENIE CIECZĄ MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 900 REGULOWANA WYSOKOŚĆ GŁOWICY Podstawa maszyny dostępna w opcji dodatkowej DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 obr./min. (6/12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 820 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 580 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 260 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 515/175/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 350 kg Gedpfx Aovxth Hod Rjbt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LBM290 PRO to precyzyjna i wielofunkcyjna wiertarka pozioma do drewna, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki swojej stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, maszyna zapewnia maksymalną wydajność i powtarzalność wierceń, nawet przy najbardziej złożonych projektach. Główne atuty maszyny Przystawka dłutarska – umożliwia wykonywanie precyzyjnych otworów prostokątnych i szczelinowych. Obustronne odchylenie jednostki roboczej – zapewnia wiercenie pod dowolnym kątem w zakresie 0–45°. Czterostopniowa głowica – szybka zmiana wierteł o średnicach 16, 20, 22 i 25 mm. Dwa ograniczniki końcowe – gwarantują powtarzalność i precyzję przy seryjnej produkcji. Obroty lewo/prawo – zwiększają uniwersalność wiercenia i dostosowanie do różnych typów narzędzi. Łatwa obsługa jedną ręką – ergonomiczna dźwignia ułatwia szybkie i komfortowe sterowanie cyklem wiercenia. Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO została skonstruowana na bazie masywnej podstawy z szarego żeliwa, co skutecznie tłumi drgania i eliminuje błędy obróbcze. Zintegrowany przedłużany stół roboczy (600 x 300 mm) pozwala na komfortową obróbkę większych detali. Regulacja wysokości i szerokości wiercenia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł i prowadnic, zapewniając płynność i dokładność ruchu jednostki roboczej. Urządzenie wyposażono w profesjonalny uchwyt wiertarski Westcott (0–20 mm) oraz komplet uchwytów do dłut kwadratowych. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka osiąga prędkość wrzeciona 1400/2800 obr./min, a głębokość wiercenia wynosi do 155 mm. Stabilny i cichy silnik o mocy 4,2 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet w długich cyklach roboczych. Wiertarki do drewna poziome takie jak model LBM290 PRO są przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym – zarówno podczas jednostkowej produkcji, jak i dużych serii wierceń pod kołki, zawiasy czy połączenia ramowe. Zastosowanie Gbedsvuq Hlspfx Ad Rot Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO to rozwiązanie dla: profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, producentów frontów i elementów szkieletowych, warsztatów zajmujących się renowacją mebli, ośrodków szkoleniowych techników drewna. Wyposażenie standardowe przystawka dłutarska + 1 dłuto kwadratowe 9,5 mm czterostopniowa głowica 16/20/22/25 mm uchwyt wiertarski Westcott 0–20 mm przedłużany i poszerzany stół roboczy 2 dociski mimośrodowe ogranicznik skosu z liniałem 4 uchwyty dłuta drążonego (trzpień 19/20/28/30 mm) podstawa ze schowkiem na narzędzia obroty wrzeciona lewo/prawo Dane techniczne WYMIARY STOŁU 570 x 300 mm PRZEDŁUŻENIE STOŁU 600 x 300 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 870 mm GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 155 mm REGULACJA SZEROKOŚCI WIERCENIA 300 mm REGULACJA WYSOKOŚCI 160 mm OBROTY WRZECIONA 1400 / 2800 obr/min CAŁKOWITA MOC SILNIKA (S6) 4,2 kW ZASILANIE 400 V UCHWYT DWU-SZCZĘKOWY 0-20 mm WYMIARY 570 x 850 x 1340 mm WAGA 140 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy wysokopodciśnieniowy FAN 11 marki CORMAK to przemysłowe urządzenie klasy premium, zaprojektowane do intensywnego usuwania zanieczyszczeń powietrza w zakładach produkcyjnych. Dzięki wydajności do 15445 m³/h oraz silnikowi o mocy 11 kW, wentylator ten skutecznie usuwa trociny, pyły i wióry powstające przy obróbce drewna, metali oraz tworzyw sztucznych. Sprawdza się jako niezawodny wyciąg do trocin zarówno w przemyśle drzewnym, jak i w rolnictwie oraz sektorze chemicznym. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność przepływu powietrza: do 15445 m³/h Mocny silnik 11 kW: zapewnia stabilną i efektywną pracę Solidna obudowa stalowa: odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję Uniwersalne zastosowanie: idealny jako dmuchawa do trocin w wielu branżach Cicha i energooszczędna praca: zoptymalizowana pod kątem zużycia energii Możliwość montażu w różnych konfiguracjach: dopasowanie do potrzeb zakładu Budowa i technologia Wentylator promieniowy CORMAK FAN 11 został wykonany w oparciu o technologię wirnika promieniowego o wysokiej wydajności oraz konstrukcję zapewniającą dużą odporność na warunki przemysłowe. Wirnik z odpowiednio wyprofilowanymi łopatkami umożliwia efektywne przemieszczanie dużych objętości powietrza przy jednoczesnym generowaniu wysokiego podciśnienia. Obudowa maszyny została wykonana ze spawanej stali o podwyższonej wytrzymałości, co gwarantuje długowieczność konstrukcji nawet przy pracy w trybie ciągłym. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjnie wyważony wirnik, trwały silnik elektryczny oraz dopracowany system chłodzenia sprawiają, że wentylator FAN 11 oferuje niezawodną, długotrwałą pracę bez ryzyka przegrzania. Urządzenie utrzymuje wysokie parametry przepływu powietrza nawet w wymagających warunkach, spełniając wymagania dużych instalacji odpylających. Idealnie sprawdza się jako odciąg trocin do dużych obrabiarek, systemów silosowych lub linii produkcyjnych. Zastosowanie Wentylator do trocin CORMAK FAN 11 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i fabrykach mebli przemyśle metalowym, tworzyw sztucznych i chemicznym magazynach rolniczych i suszarniach automatycznych liniach produkcyjnych i systemach odpylania Wyposażenie standardowe Kompletny wentylator promieniowy z silnikiem 11 kW Solidna obudowa stalowa z kołnierzami wlotu/wylotu Wirnik promieniowy przystosowany do pracy ciągłej Gbsdpfx Adjvugfwj Rot Wyposażenie opcjonalne Redukcje średnic króćców Komplet elementów montażowych Systemy filtracyjne lub cyklony Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 15445 m³/h ŚREDNICA WLOTU 350 mm ŚREDNICA WYLOTU 350 mm CIŚNIENIE 3187 - 2019 Pa WYMIARY 920 x 1050 x 1060 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 11 kW / 400 V WAGA 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT260 400V to nowoczesne, kompaktowe urządzenie klasy warsztatowej, przeznaczone do precyzyjnej obróbki tarcicy. To funkcjonalne połączenie wyrówniarki i grubościówki do drewna oferuje wysoką wydajność, solidną konstrukcję i wszechstronność w pracy z materiałem drewnianym. Dzięki możliwości zasilania jednofazowego i dopracowanej ergonomii, heblarko grubościówka doskonale sprawdzi się w zakładach stolarskich, pracowniach technicznych i warsztatach przydomowych. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 2,6 kW – wysoka rezerwa momentu obrotowego umożliwia obróbkę drewna twardego i długotrwałą pracę bez przeciążeń. Stabilna konstrukcja 170 kg – żeliwne, szlifowane stoły i gumowe stopy skutecznie tłumią drgania, zapewniając bezpieczeństwo i jakość skrawania. Szybka zmiana trybu pracy – prosty system przełączania między funkcją wyrówniarki a grubiarką zwiększa efektywność pracy w zmiennych zadaniach. Gbodpfx Adowt Axps Rjt Wał z trzema nożami – Ø75 mm z prędkością 4000 obr./min zapewnia gładką powierzchnię i minimalizuje konieczność szlifowania po struganiu. Duży zakres regulacji – płynna regulacja stołu i przykładnicy pozwala na precyzyjne dopasowanie do obrabianego materiału. Budowa i technologia Maszyna wykonana została z wysokiej jakości komponentów stalowych i żeliwnych. Stoły robocze (1100 × 250 mm i 600 × 248 mm) są frezowane i szlifowane, co gwarantuje idealnie równą powierzchnię do prowadzenia materiału. Przykładnica aluminiowa 700 × 150 mm z możliwością regulacji kąta (90–45°) pozwala na łatwe wykonywanie skosów. Stół grubościówki prowadzony jest centralnie na kolumnie, a regulacja odbywa się za pomocą precyzyjnego pokrętła z podziałką. Precyzja i wydajność pracy Model CORMAK PT260 oferuje maksymalną głębokość skrawania do 3 mm, co umożliwia skuteczne usuwanie naddatków materiałowych przy zachowaniu kontroli wymiarowej. Prędkość posuwu 6 m/min zapewnia dobrą wydajność przy zachowaniu wysokiej jakości powierzchni. Króciec ssący Ø100 mm pozwala na skuteczne podłączenie odciągu trocin, co zwiększa komfort pracy oraz żywotność narzędzi tnących. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z 3 nożami 250 × 30 × 3 mm Stół wyrówniarki 1100 × 250 mm Stół grubościówki 600 × 248 mm Regulowana przykładnica aluminiowa 700 × 150 mm (90°–45°) Gumowe stopy tłumiące drgania Króciec ssący Ø100 mm Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Wymiary noża [mm] 250x30x3 Wymiary stołu [mm] 1100x250 mm Stół grubościówki [mm] 600x248 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 250 Maksymalna grubość obróbki strugarka [mm] 5 Maksymalna grubość obróbki grubościówka [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna wysokość dla grubościówki [mm] 180 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer.) [mm] 1100x250 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S1: 2,0kW S6:2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 200 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Gbsdpfxezwlpcs Ad Rot Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 150 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 150 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Gbsdpfx Adjzwlm Ue Rjt Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 150 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do piaskowania. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Sprężarka olejowa LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 690 l/min | ✅ Moc: 5,5 kW Parametry techniczne Gjdpsybvkaefx Ad Rsbt Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1350 x 600 x 850 mm Waga 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna tokarka konwencjonalna CORMAK 330 x 915 to zaawansowana tokarka uniwersalna przeznaczona do obróbki szerokiego zakresu materiałów, takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna czy metale nieżelazne. Dzięki sztywnej konstrukcji, cyfrowemu odczytowi oraz bogatemu wyposażeniu standardowemu i dodatkowemu, maszyna stanowi solidne rozwiązanie dla warsztatów narzędziowych, zakładów remontowych oraz szkół technicznych. Główne atuty maszyny: Duża sztywność konstrukcyjna dzięki szerokiemu łożu o szerokości 160 mm – zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Cyfrowy odczyt w 2 osiach (ruch wzdłużny i poprzeczny) – zwiększa dokładność operacji i ułatwia kontrolę procesu toczenia. Gbjdpfx Aom Nb Srjd Ret Wrzeciono z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałków o większych średnicach. Precyzyjne suporty z podziałką 0,1/0,5 mm – zapewniają powtarzalność ruchu i kontrolę posuwu. Automatyczne posuwy wzdłużny i poprzeczny – znacznie przyspieszają obróbkę seryjną. Szeroki zakres gwintów: metryczne 0,25–7 mm i calowe 4–120 TPI bez konieczności zmiany kół zmianowych. Silnik indukcyjny 1,1/1,5 kW – zoptymalizowany do pracy ciągłej i dużego momentu obrotowego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt – w standardzie, co zwiększa komfort i efektywność pracy. Budowa i technologia Tokarka została wyposażona w nowoczesne elementy napędowe i mechaniczne. Przekładnia wrzeciona oparta na hartowanych i szlifowanych kołach zębatych gwarantuje długą żywotność i cichą pracę. Prowadnice hartowane indukcyjnie i szlifowane zachowują trwałość geometrii przez lata intensywnego użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka dokładność pozycjonowania osi suportu, możliwość toczenia stożków dzięki przesuwowi konika, a także obracane sanie narzędziowe sprawiają, że maszyna doskonale radzi sobie z zadaniami wymagającymi dużej precyzji. Cyfrowy odczyt zwiększa kontrolę nad przebiegiem operacji, minimalizując ryzyko błędów. Dane techniczne Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 325 mm Średnica toczenia nad suportem 208 mm Długość toczenia w kłach stałych 915 mm Maksymalna długość zainstalowanej części 830 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 65 - 1650 obr./min Stożek wrzeciona MK5 Wymiary imaka tokarskiego 78 x 78 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 16 x 16 mm Zakres przesuwu sań górnych 100 mm Zakres przesuwu poprzecznego 153 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm Gwint metryczny 0,25–7 mm Gwint calowy 4–120 TPI Posuwy wzdłużne 0,087–2,218 mm/obr. Posuwy poprzeczne 0,019–0,471 mm/obr. Wysuw tulei konika 75 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek tulei konika MK3 Moc silnika głównego (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Moc pompki chłodziwa 40 W Wymiary (D/S/W) 1770 x 740 x 1600 mm Waga 390 kg ±2% Wyposażenie standardowe Kieł obrotowy precyzyjny MK3 Podtrzymka stała i ruchoma Podstawa tokarki Cyfrowy odczyt 2-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Szczęki zewnętrzne Kieł stały MK3 Koła zmianowe (fabrycznie ustawione) Układ chłodzenia Smarownica Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna Gbodpexby D Aefx Ad Rjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Gbodpfx Aezff Tdjd Ret Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 230V w nowej wersji to zaawansowana technologicznie maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o użytkownikach wymagających precyzji, wydajności oraz kompaktowej budowy przy zasilaniu jednofazowym. Urządzenie łączy w sobie funkcje wyrówniarki oraz grubościówki, oferując zwiększoną dokładność obróbki dzięki innowacyjnemu systemowi synchronizacji blatów. Stanowi profesjonalne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, stolarni oraz hobbystów pracujących z twardym i miękkim drewnem. Główne atuty maszyny Nowy system zintegrowanych blatów roboczych – jednoczesna regulacja blatu podawczego i odbiorczego eliminuje konieczność ich osobnej kalibracji. Stabilna i ciężka konstrukcja – masa 170 kg oraz szerokie, żeliwne stoły robocze minimalizują wibracje i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Mocny silnik 2,6 kW (S6) – większa rezerwa mocy pozwala na skuteczną obróbkę nawet twardych gatunków drewna. Szybka konwersja funkcji – bezproblemowe przejście z trybu wyrówniarki na grubościówkę dzięki prostemu systemowi podnoszenia stołów i pokrywy odciągu. Zasilanie 230V – możliwość użytkowania maszyny w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia Strugarka grubościówka CORMAK PT265 została wyposażona w zmodernizowany zespół blatów roboczych, które działają synchronicznie i zachowują raz ustawioną płaszczyznę roboczą. Dzięki temu unikamy typowych problemów maszyn starszego typu, takich jak różnice poziomów prowadzące do błędów w obróbce. Trójnożowy wał o średnicy 75 mm obracający się z prędkością 4000 obr/min zapewnia wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów. Liniał aluminiowy 700×150 mm z podziałką kątową pozwala na dokładne ustawienie kąta w zakresie 90°–45°, co zwiększa funkcjonalność maszyny. Precyzja i wydajność pracy Dzięki precyzyjnej regulacji wysokości z czytelną podziałką oraz centralnemu osadzeniu stołu grubościówki na kolumnie, grubościówka do drewna CORMAK PT265 zapewnia stabilną i powtarzalną pracę. Głębokość skrawania wynosi do 3 mm, a prędkość posuwu 6 m/min umożliwia szybką i efektywną obróbkę. Wydajny napęd oraz stabilna rama wpływają na równomierne prowadzenie materiału i eliminują ryzyko zakleszczeń czy niedokładności. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami Nowoczesny system zintegrowanych blatów z żeliwa, szlifowane Aluminiowy liniał prowadzący 700×150 mm z podziałką kątową Króciec ssący Ø100 mm do podłączenia odciągu trocin System szybkiej zmiany funkcji wyrówniarki/grubościówki Instrukcja DTR Gbjdewu T S Aspfx Ad Rjt Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 230V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. LUFT 1000 wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Gbedpfxjy E Hpce Ad Rst Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT260Q 400V to profesjonalna maszyna łącząca funkcjonalność wyrówniarki oraz grubościówki do drewna. Wyposażona w zaawansowany system zintegrowanych blatów oraz wydajny silnik trójfazowy, zapewnia niezawodność i wysoką precyzję obróbki drewna twardego i miękkiego. Urządzenie idealnie sprawdza się w zakładach stolarskich, warsztatach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i dokładność obróbki. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy o mocy S6: 2,6 kW – pozwala na długotrwałą i stabilną pracę z wymagającym materiałem, bez ryzyka spadku obrotów. Zintegrowane blaty robocze – innowacyjny mechanizm podnoszenia umożliwia jednoczesne ustawianie stołów, eliminując konieczność każdorazowej kalibracji. Stabilna żeliwna konstrukcja – masa 175 kg i precyzyjnie wykonane komponenty gwarantują eliminację drgań i dokładność strugania nawet cienkich elementów. Błyskawiczne przełączanie funkcji – intuicyjny mechanizm umożliwia szybką zmianę trybu pracy z wyrówniarki na grubiarkę. Efektywne odprowadzanie wiórów – króciec ssący Ø100 mm usprawnia współpracę z systemami odciągowymi. Budowa i technologia CORMAK PT260Q to konstrukcja oparta na sztywnym korpusie żeliwnym i blatach roboczych o wysokiej odporności na odkształcenia. Główne stoły są połączone i regulowane równocześnie, co eliminuje błędy ustawień znane z konstrukcji motylkowych. Taka technologia nie tylko przyspiesza konfigurację maszyny, ale zwiększa dokładność obróbki nawet o 30% w porównaniu do starszych rozwiązań. Wahadłowa przykładnica 700 × 150 mm z kątem odchylenia 90–45° umożliwia obróbkę materiału pod kątem z wysoką precyzją. Precyzja i wydajność pracy Maszyna wyposażona jest w wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami o długości 250 mm, obracający się z prędkością 4000 obr/min. Pozwala to na uzyskanie idealnie gładkich powierzchni. Maksymalna szerokość robocza wynosi 250 mm, a głębokość skrawania grubościówki sięga 3 mm. Stół grubościówki osadzony centralnie na kolumnie umożliwia dokładną regulację wysokości, a posuw 6 m/min zapewnia sprawną obróbkę większych ilości materiału. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z 3 nożami 250 × 30 × 3 mm Zintegrowane blaty wyrówniarki i grubiarki Regulowana przykładnica 700 × 150 mm (90–45°) Mechanizm precyzyjnej regulacji wysokości stołu Gbsdevxh A Sopfx Ad Ret Króciec odciągowy Ø100 mm Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 4000 obr/min Średnica króćca ssącego 100 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 90–45° Ilość noży 3 Długość wału 250 mm Wymiary noża 250x30x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki 250 mm Maksymalna szerokość grubościówki 250 mm Maksymalna wysokość strugania 180 mm Maksymalna głębokość skrawania grubościówki 3 mm Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki 2,5 mm Prędkość posuwu grubościówki 6 m/min Wymiar przykładnicy 700 x 150 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.) 1080 x 269 mm Waga 175 kg Całkowita moc silnika S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV7500E to wysokowydajny odciąg przemysłowy klasy premium, zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych. Niezawodna konstrukcja, bardzo duża wydajność odsysania oraz szerokie możliwości filtracji czynią go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich, które oczekują czystości, stabilności i efektywnej pracy systemu odciągowego w trybie ciągłym. Główne atuty maszyny Wydajność odciągu trocin: 7500 m3/h – idealna do obsługi wielu maszyn jednocześnie Duża powierzchnia filtracji: 18 m2 – skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu Poliestrowe filtry 5 mikronów – wysoka jakość powietrza w hali produkcyjnej Gjdpfxjvzqtxs Ad Rjbt Stabilna stalowa konstrukcja – odporność na wibracje i długotrwałą eksploatację Dynamicznie wyważony wentylator do trocin – cicha i równomierna praca Budowa i technologia Model DCV7500E wyposażono w króciec ssący o średnicy 280 mm, który zapewnia bardzo duży przepływ powietrza. Metalowy wirnik z łopatami o zoptymalizowanym kształcie poprawia wydajność przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu. Szczelna konstrukcja układu zasysającego eliminuje straty powietrza oraz pozwala na skuteczną separację trocin, wiórów i drobnych pyłów. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski DCV7500E pracuje z prędkością zasysania 28-32 m/s, co gwarantuje sprawne odpylanie nawet przy dynamicznie zmieniającym się obciążeniu. Dzięki wysokiej mocy silnika 5,5 kW i obrotom 3000 obr./min, jednostka utrzymuje stabilne parametry przez cały cykl pracy, niezależnie od liczby podłączonych urządzeń. Zastosowanie DCV7500E doskonale sprawdzi się jako odciąg centralny w zakładach produkcyjnych i stolarniach obsługujących maszyny takie jak: szlifierki taśmowe i szerokotaśmowe, piły formatowe i panelowe, frezarki dolnowrzecionowe, okleiniarki i strugarki, automatyczne linie obróbcze. Nie jest przeznaczony do pracy z materiałem wilgotnym ani w strefach zagrożonych wybuchem. Wyposażenie standardowe 35 filtrów poliestrowych 5 mikronów Króciec ssący 280 mm Hermetyczne pojemniki na odpady Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Automatyczny system oczyszczania filtrów System kanałów podsufitowych Dane techniczne Moc silnika 5,5 kW / 400 V Obroty 3000 obr./min Wydajność odsysania 7500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 18 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 35 Wymiary 2800 x 970 x 2260 mm Waga 306 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompaktowa moc dla Twojej firmy - ENERGY SAVER Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM to idealne rozwiązanie. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model, zasilany napięciem 400V, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 700 VSD+PM wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Gbodpfxeycctqe Ad Rot Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM500 to przemysłowy odciąg trocin zaprojektowany do intensywnego użytkowania w dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki potężnej wydajności 5000 m³/h, stabilnej konstrukcji oraz możliwości jednoczesnego podłączenia aż czterech maszyn, FM500 zapewnia skuteczne, niezawodne i ciągłe odpylanie stanowisk roboczych, gwarantując czystość i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy 2,8 kW (S1) / 400 V – przystosowany do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. Wydajność 5000 m³/h – efektywne odsysanie trocin, pyłu i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie. Podciśnienie do 2500 Pa – stała i wysoka siła ssania, zapewniająca efektywne oczyszczanie nawet przy dużej ilości materiału odpadowego. Wielokanałowy wentylator do trocin – wyważony, metalowy wirnik gwarantuje bezwibracyjną i cichą pracę. System szybkiego mocowania worków – wygodna i szybka obsługa bez konieczności użycia narzędzi. Objętość worków odpadowych 480 l – rzadkie opróżnianie, wysoka ciągłość pracy. Rozdzielacz ssący Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – kompatybilność z wieloma maszynami. Mobilna podstawa jezdna – łatwe przestawianie urządzenia wewnątrz hali lub warsztatu. Budowa i technologia Konstrukcja FM500 opiera się na solidnym, stalowym korpusie, który zapewnia trwałość i stabilność całego urządzenia. Wyposażony w wysokowydajny wentylator do trocin o dużej średnicy i obrotach 2950 obr./min, odciąg skutecznie zasysa powietrze z prędkością do 31 m/s. Zastosowane worki filtracyjne płócienne II stopnia filtracji zatrzymują cząstki nawet o średnicy do 5 mikronów, zapewniając czyste powietrze w miejscu pracy i spełniając normy BHP. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM500 pracuje z niezmienną siłą ssania nawet przy długotrwałej eksploatacji. Umożliwia podłączenie do czterech stanowisk roboczych jednocześnie, zachowując wysoką skuteczność odciągu. Dzięki dużej powierzchni filtracyjnej oraz pojemnym workom odpadowym, użytkownik może ograniczyć przestoje związane z opróżnianiem i serwisem urządzenia. Zastosowanie Zakłady stolarskie i meblarskie – odpylanie wielu maszyn jednocześnie. Przemysł drzewny i płyty meblowe – skuteczne usuwanie drobnych frakcji trocin i pyłu. Szkoły techniczne, centra szkoleniowe – wydajne i bezpieczne rozwiązanie dla kilku stanowisk uczniowskich. Linie produkcyjne – odkurzacz do trocin jako element centralnego systemu odpylania. Wyposażenie standardowe 2 worki płócienne (filtracyjne) Gedpovu Aqpsfx Ad Robt 2 worki odpadowe Rozdzielacz 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Podstawa jezdna z kołami Wyposażenie opcjonalne Filtr patronowy do 2 mikronów Elastyczne węże odciągowe Ø100 / Ø200 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Moc silnika S1 2,8 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Worki filtrujące Płócienne (II stopień filtracji) Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1525 × 560 × 2460 mm Waga 64 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK DG13MD to wysokiej klasy ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do profesjonalnego ostrzenia narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) oraz kobaltowych. Jej kluczową zaletą jest połączenie precyzji ostrzenia z kompaktową konstrukcją i wyjątkowo prostą obsługą. Dzięki zastosowaniu ściernicy CBN oraz kompletowi tulei ER, urządzenie umożliwia szybkie i dokładne ostrzenie wierteł bez potrzeby posiadania specjalistycznych umiejętności. To optymalne rozwiązanie dla warsztatów, narzędziowni i zakładów przemysłowych. Główne atuty maszyny Gbedpfx Adjvu Ub He Rst Ostrzenie wierteł spiralnych w zakresie ø2 – ø13 mm z możliwością ustawienia kąta wierzchołka 90°–135°. Wysokiej jakości ściernica borazonowa (CBN) w zestawie – idealna do ostrzenia stali szybkotnącej (HSS). Dodatkowe gniazdo do wykonywania podcięcia ścina wiertła – zwiększa efektywność cięcia i redukuje siłę skrawania. Prosta, intuicyjna obsługa – brak konieczności wcześniejszego szkolenia operatora. Niewielkie wymiary oraz masa 9 kg – wygodna mobilność i łatwość ustawienia na stanowisku pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje i oprawkę – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Stała powtarzalność ostrzenia – istotna w produkcji seryjnej i pracach precyzyjnych. Budowa i technologia Model CORMAK DG13MD opiera się na solidnej, stabilnej konstrukcji zapewniającej tłumienie drgań oraz bezpieczeństwo operatora. Wysokowydajny silnik o mocy 120 W, pracujący z prędkością 4800 obr./min, zapewnia idealne warunki pracy nawet podczas ciągłego użytkowania. Precyzyjny system mocowania wierteł w tulejach ER oraz prowadzenie ich w oprawce zaciskowej umożliwiają ostrzenie z dokładnością, która przekłada się na znacząco wydłużoną żywotność narzędzi skrawających. Dodatkowe gniazdo do podcinania ścina wiertła pozwala na wykonanie korekty profilu w celu zmniejszenia oporu skrawania i poprawy skuteczności wiercenia, szczególnie w twardszych materiałach. Precyzja i wydajność pracy Ostrzarka do wierteł CORMAK DG13MD została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej precyzji w krótkim czasie. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ściernicy CBN uzyskuje się równomierne ostrze o optymalnej geometrii, co przekłada się na poprawę parametrów wiercenia, zmniejszenie oporów skrawania oraz ograniczenie ryzyka pękania wierteł. Odpowiednie prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów wynikających z nieprawidłowego ustawienia ręcznego. Zastosowanie Model DG13MD znajdzie zastosowanie w: narzędziowniach zajmujących się regeneracją i przygotowaniem narzędzi skrawających, warsztatach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się szybkość reakcji i redukcja kosztów eksploatacyjnych, pracowniach technicznych oraz szkołach zawodowych. Wyposażenie standardowe Tarcza szlifująca CBN – 1 szt. (do stali szybkotnącej) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 1 oprawka zaciskowa z prowadzeniem Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 13 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 120 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Gbjdpfx Aeu Snlked Rot Waga [kg] 252

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Gsdpfxszdzgws Ad Robt Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Gjdpfezdy R Uex Ad Robt Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL4K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL4K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. Nowoczesny system odciągowy ODL4K zapewnia skuteczną filtrację zanieczyszczeń i ochronę najważniejszych komponentów systemu laserowego. ODL4K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. Gsdpfxewcdrvj Ad Rebt ODL4K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL4K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne: Liczba wkładów filtrujących 4 Przepływ powietrza 4000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 5,5 kW Średnica wlotu 250 mm Waga 420 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1050 x 1400 x 2250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32GP to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, niezawodność oraz możliwość gwintowania. Maszyna wyposażona w chłodzenie, osłony bezpieczeństwa i napęd 400 V doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i warsztatach narzędziowych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania do M20 – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia sprawne i bezpieczne gwintowanie. Wysoki moment obrotowy – dzięki silnikowi 1,5 kW (400 V) maszyna skutecznie obrabia stal konstrukcyjną i narzędziową. Skok wrzeciona 150 mm – pozwala na wykonywanie głębokich otworów bez konieczności zmiany ustawienia detalu. Solidna konstrukcja – wykonana z sezonowanych odlewów żeliwnych, zapewnia sztywność i trwałość przez lata eksploatacji. 8 prędkości wrzeciona – zakres 140–1960 obr/min pozwala na optymalne dobranie parametrów skrawania do obrabianego materiału. Stół z regulacją wysokości i obrotem 360° – elastyczność ustawienia detalu i dostępność z każdej strony. Wbudowane chłodzenie grawitacyjne – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość powierzchni obrabianych. Bezpieczeństwo pracy – wrzeciono i przekładnia pasowa zabezpieczone krańcówkami, zgodnie z normami CE. Budowa i technologia – konstrukcja do pracy ciągłej w wymagającym środowisku Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32GP została skonstruowana z komponentów wysokiej jakości: wrzeciennik, kolumna, stół oraz baza wykonane są z sezonowanego żeliwa, które zapewnia odporność na drgania oraz odkształcenia. Wrzeciono MK3 i elementy przekładni wykonano ze stali hartowanej i obrabianej cieplnie, co przekłada się na dużą trwałość i precyzję pracy. Czytelny panel sterowania oraz ergonomiczna dźwignia zapewniają intuicyjną obsługę nawet przy wielogodzinnej pracy. Wbudowana lampa LED zwiększa komfort użytkowania w słabo oświetlonych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy – zoptymalizowane parametry dla metalu Dzięki skokowi wrzeciona wynoszącemu 150 mm oraz wysokiej sztywności całej konstrukcji, wiertarka słupowa do metalu CORMAK WS32GP gwarantuje dużą dokładność wymiarową i powtarzalność obróbki. Równomierna praca silnika i precyzyjna przekładnia umożliwiają bezproblemowe wiercenie oraz gwintowanie. Duży zakres podnoszenia stołu (820 mm) i maksymalny dystans wrzeciono–baza 1235 mm pozwalają na obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 1,5 kW Obroty prawo/lewo z funkcją gwintowania Wbudowany grawitacyjny układ chłodzenia Wrzeciono MK3 z uchwytem wiertarskim Osłona wrzeciona i przekładni z krańcówkami bezpieczeństwa Klin do wybijania stożka Lampa robocza LED DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Godpfxoridp Ns Ad Robt Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32BGP to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Dzięki precyzyjnej konstrukcji, dużej mocy silnika oraz zintegrowanym systemom autoposuwu i chłodzenia, zapewnia wydajną i bezpieczną pracę przy wierceniu i gwintowaniu otworów w stali do średnicy 32 mm. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona – umożliwia precyzyjne prowadzenie narzędzia bez zmęczenia operatora, co zwiększa wydajność pracy. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem kierunku obrotów – pozwala na skuteczne wykonywanie gwintów do M20 w stali. Duży skok wrzeciona – 150 mm – umożliwia obróbkę głębokich otworów bez konieczności przerywania procesu. Wysoka sztywność konstrukcji – korpus i kolumna wykonane z sezonowanych odlewów gwarantują stabilność nawet przy maksymalnym obciążeniu. Osiem prędkości obrotowych – szeroki zakres (140–1960 obr/min) pozwala dobrać optymalne parametry do obrabianego materiału. System chłodzenia – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość obróbki. Budowa i technologia Konstrukcja wiertarki słupowej do metalu CORMAK WS32BGP oparta jest na solidnej kolumnie o średnicy 100 mm oraz ciężkiej podstawie, zapewniającej sztywność i stabilność pracy. Wrzeciennik, kolumna i stół wykonane zostały z wysokogatunkowych odlewów żeliwnych. Wrzeciono osadzone jest na łożyskach precyzyjnych i wyposażone w stożek Morse’a MK3. Wały przekładni wykonano z utwardzanej, obrabianej cieplnie stali, co gwarantuje trwałość całego mechanizmu napędowego. Bezpieczeństwo użytkowania zwiększa osłona wrzeciona typu U z krańcówką oraz osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem krańcowym. Precyzja i wydajność pracy Dzięki funkcji automatycznego posuwu oraz szerokiemu zakresowi prędkości obrotowych, maszyna zapewnia wyjątkową precyzję i powtarzalność wiercenia. Wysokiej jakości panel sterujący oraz wbudowana lampa LED umożliwiają intuicyjną obsługę i komfort pracy nawet w mniej doświetlonych stanowiskach. Możliwość obrotu stołu o 360° i ręczna regulacja jego wysokości zwiększają elastyczność operacyjną. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32BGP to urządzenie dedykowane do obróbki metali w warunkach przemysłowych. Sprawdzi się w: zakładach ślusarskich, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, małych i średnich przedsiębiorstwach produkcyjnych, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem (stożek Morse’a MK3) System chłodzenia Klin do wybijania stożka Wbudowana lampa LED Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Gedpfx Adsridqbj Robt Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm