Używane Cormak Fm230L1 na sprzedaż (506)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Podpfxsycqpte Afvorb Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Simens, model sterownika: SINUMERIK 808D, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna zakupiona w sierpniu 2025 wraz z tokarką - wystawiona w innym ogłoszeniu, uruchomiona wyłącznie do testów (do 20 godzin pracy). Ze względu na zmianę priorytetów biznesowych nie uruchomimy planowanej produkcji. Pjdpfxjyi Apro Afvorb Dodatkowo: wrzeciono 12 000 obr/min, 4 oś obrotowa, sonda pomiaru narzędzi TS27R Maszyna objęta jest leasingiem w PKO Leasing S.A do sierpnia 2028. Warunki leasingu przedstawimy po kontakcie. Preferujemy cesję - choć za zgodą leasingodawcy jest możliwy zakup gotówkowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WRHS 1610 to profesjonalne urządzenie, które pozwala na szybkie i efektywne podnoszenie oraz transportowanie ciężkich ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych przestrzeniach roboczych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom, wózek masztowy zapewnia niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Jego głównym atutem jest duży udźwig oraz wysokość podnoszenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z paletami, w tym wózkami paletowymi masztowymi oraz sztaplarkami do palet. Główne atuty wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek masztowy WRHS 1610 to urządzenie stworzone z myślą o wymagających użytkownikach. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, dużym udźwigiem oraz funkcjonalnością, która sprawia, że jest niezastąpiony w każdej pracy magazynowej. Poniżej przedstawiamy kluczowe korzyści z użytkowania tego wózka masztowego: Wysoka nośność: Udźwig wynoszący aż 1000 kg sprawia, że wózek masztowy doskonale sprawdzi się w transporcie ciężkich palet i ładunków o dużych gabarytach. Wysokość podnoszenia: Dzięki wysokości podnoszenia do 1600 mm, wózek paletowy masztowy umożliwia łatwe przechowywanie towarów na regałach magazynowych, co optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Poliuretanowe kółka: Wysokiej jakości kółka poliuretanowe zapewniają płynny ruch, cichą pracę oraz długotrwałą trwałość, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczna konstrukcja: Maszt wózka oraz uchwyt zostały zaprojektowane z myślą o komforcie użytkownika, co pozwala na łatwą obsługę, minimalizując ryzyko kontuzji. Trwałość i stabilność: Solidna stalowa konstrukcja masztu zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo pracy. Pedpfxsricgae Afvorb Budowa i technologia wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek paletowy masztowy WRHS 1610 to produkt, który łączy wysoką jakość wykonania z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi. Poniżej przedstawiamy szczegóły jego konstrukcji: Maszt: Wykonany z wysokiej jakości stali, maszt wózka charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Zapewnia stabilność, dzięki czemu ładunki są bezpiecznie transportowane. Koła i rolki: Wózek wyposażony jest w koła poliuretanowe o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł o wymiarach 74 x 70 mm, które gwarantują cichą i stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Ergonomiczny uchwyt: Ręczny uchwyt wózka masztowego WRHS 1610 został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora, co ułatwia manewrowanie wózkiem, nawet w wąskich korytarzach magazynowych. Dwa warianty podnoszenia: nożny i ręczny. Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania wideł. Blokowanie wózka, hamulec na obu kołach kierujących. Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 740 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 181 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 270 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Psdoxbzaljpfx Afvjrb Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Pjdpfx Aozmf Auefvjrb Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Prodpfx Ajy Sg H Ijfveb Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Pjdoy En E Sopfx Afverb Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, Prsdeyk Apnepfx Afvjb lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Psdey E Hnfjpfx Afvjrb Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 z falownikiem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 INVERTER to idealny wybór. Dzięki mocy 11 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 990 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Predpfx Aexnxzasfvsb LUFT 1500 INVERTER wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 1580 l/min | ✅ Moc: 11 kW Parametry techniczne Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1170 x 730 x 1020 mm Waga 243 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Predpfx Aow Hb Atsfvob Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Odciąg trocin CORMAK DC2200P to solidny i kompaktowy odciąg stolarski zaprojektowany do intensywnej pracy z frezarkami, pilarkami i strugarkami. Dzięki zwartej budowie oraz wysokiej mocy ssącej jest doskonałym wyborem dla małych i średnich warsztatów stolarskich, które potrzebują niezawodnego wentylatora do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność 2200 m³/h – skuteczne odsysanie wiórów i pyłu nawet podczas intensywnej pracy. Silnik 2,2 kW / 400 V – niezawodne zasilanie trójfazowe z wysokim momentem obrotowym. Kompaktowa konstrukcja – oszczędność miejsca w warsztacie przy zachowaniu dużej mocy ssania. Stabilna i trwała obudowa metalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i warunki przemysłowe. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie urządzenia dzięki wbudowanemu układowi jezdnemu. Budowa i technologia DC2200P został wyposażony w metalowy, wyważony wirnik osadzony w trwałej, stalowej obudowie, co gwarantuje płynną i bezwibracyjną pracę. Szybki system mocowania worków i filtrów umożliwia ich błyskawiczną wymianę, a szczelna konstrukcja zapewnia skuteczne zatrzymywanie zanieczyszczeń w układzie. Rozmiar wlotu 125 mm pozwala na podłączenie standardowych systemów odciągowych. Precyzja i wydajność pracy Stabilny odkurzacz do trocin CORMAK DC2200P zapewnia równomierny ciąg powietrza, co skutecznie eliminuje pył i trociny bez ryzyka ich cofania. Urządzenie pracuje z dużą wydajnością przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu, co podnosi komfort pracy operatorów. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – do odciągania wiórów z frezarek, strugarek i pił stołowych. Zakłady obróbki drewna – jako odciąg wiórów i pyłów z jednego stanowiska roboczego. Pracownie szkolne i techniczne – bezpieczne i wydajne rozwiązanie do utrzymania czystości. Hobbyści i rzemieślnicy – kompaktowy odkurzacz do trocin dla wymagających amatorów. Pjdevuzt Nepfx Afvsrb Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny płócienny Worek odpadowy Układ jezdny z czterema kołami Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø 125 mm Obejmy zaciskowe do szybkiego montażu Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 2200 Średnica worków [mm] 500 Średnica wlotu [mm] 125 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400 V / 3 fazy Wymiary [mm] 1160 × 605 × 750 Waga [kg] 50

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Prjdpfx Aovu Uwusfvjb Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Prsdpfx Afovvkynsveb Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM100 to profesjonalna szlifierka stacjonarna, zaprojektowana z myślą o wydajnym i precyzyjnym usuwaniu zadziorów, szlifowaniu krawędzi oraz obrabianiu powierzchni płaskich i profilowanych. Dzięki dwubiegowej przekładni, solidnej konstrukcji i optymalnej ergonomii pracy, szlifierka pasowa do metalu idealnie sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i ślusarskich, gwarantując powtarzalność wyników i długą żywotność narzędzi ściernych. Główne atuty maszyny Dwubiegowa praca taśmy ściernej – prędkości 9,5 m/s oraz 19 m/s pozwalają dostosować parametry do materiału i charakteru obróbki (zgrubna/wykańczająca). Mocny i niezawodny silnik o mocy 1,5 kW – zapewnia równomierną pracę nawet pod dużym obciążeniem. Szlifierka pasowa z podstawą – stabilna konstrukcja umożliwia komfortową i bezpieczną pracę bez przenoszenia drgań na operatora. Precyzyjnie wyważone rolki – eliminują wibracje, zapewniając płynność prowadzenia taśmy i wysoką jakość szlifowanej powierzchni. Psdsvvk Hhopfx Afvorb Szybki system wymiany taśmy – umożliwia błyskawiczną wymianę materiału ściernego bez konieczności stosowania narzędzi. Regulowane ograniczniki i prowadnice – zwiększają precyzję obróbki, pozwalając dostosować ustawienie do konkretnego zadania. Króciec ssący – umożliwia podłączenie do systemu odciągowego, minimalizując zapylenie w miejscu pracy. Wyłącznik z wyzwalaczem podnapięciowym (IP54) – gwarantuje bezpieczeństwo w przypadku zaniku napięcia. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM100 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej trwałości i bezpieczeństwie użytkowania. Korpus wykonany z grubościennych elementów stalowych minimalizuje rezonans i zapewnia sztywność konstrukcji. Otwarta, łatwo dostępna strefa robocza oraz duża powierzchnia szlifująca pozwalają na pracę z detalami o różnych gabarytach. Kompaktowa podstawa zajmuje niewiele miejsca, jednocześnie oferując stabilne podparcie całej jednostki. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanemu przełożeniu dwubiegowemu oraz wysokiej masie własnej (44 kg), szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM100 pracuje stabilnie i bez drgań, nawet przy dużym docisku. Możliwość ustawienia prędkości szlifowania przekłada się bezpośrednio na kontrolę nad jakością wykończenia powierzchni oraz szybkość usuwania naddatków materiału. Zastosowanie Maszyna sprawdza się doskonale w: obróbce konstrukcji stalowych, warsztatach narzędziowych i ślusarskich, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i przygotowaniu powierzchni pod malowanie, szlifowaniu spoin, krawędzi, powierzchni płaskich i profilowanych. Wyposażenie standardowe Szlifierka z dwubiegową przekładnią Podstawa stacjonarna Króciec ssący do podłączenia odciągu Wyłącznik bezpieczeństwa z blokadą podnapięciową (IP54) Rolki prowadzące i napędowe Dane techniczne Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz Wymiary taśmy ściernej (D × S) 1220 × 100 mm Prędkości taśmy 9,5 / 19 m/s Moc silnika 1,5 kW Waga 44 kg Wymiary całkowite (D × S × W) 720 × 400 × 990 mm Wymiary podstawy 430 × 380 mm Wysokość do podpórki 870 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Universal manual arbor press made of high-quality cast iron. This series is a perfect solution for various operations in one reliable and cost-effective device. Easy to use, it is suitable for bushing, bending, straightening and expanding holes. Machine description Pjdpfx Afjv Hqfrsvjrb for pressing and assembling bearings, bushings and pins, high-quality cast iron construction, worktable adjustable in four positions, suitable for use in any workshop, Technical parameters PRESSING FORCE 3 tonnes MAX. RAM HEIGHT (FROM FIXED TABLE SURFACE) 310 mm RAM REACH 145 mm FIXED TABLE SIZE 190 × 180 mm ROTARY TABLE SIZE Ø166 × 20 mm ROTARY TABLE HOLES 18, 25, 36, 46 mm RAM SIZE 38 × 38 mm BASE DIMENSIONS 455 × 195 mm HEIGHT WITH RAM LOWERED 570 mm (without lever) WEIGHT 63 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to przemysłowe urządzenie klasy premium, stworzone z myślą o wysokowydajnej obróbce powierzchniowej. Dwustronna konstrukcja z dwoma niezależnymi stanowiskami roboczymi umożliwia jednoczesną pracę dwóch operatorów, co znacząco zwiększa tempo produkcji i redukuje przestoje. Kabina została zaprojektowana do intensywnego użytkowania w warsztatach, zakładach regeneracyjnych, stoczniach, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i ciężkim. Główne atuty maszyny Duża komora robocza o pojemności 1200 litrów – umożliwia piaskowanie dużych elementów metalowych i konstrukcyjnych. Dwustronna obsługa – dwie pary rękawic, dwa pistolety, dwa zestawy sterujące, dwa odciągi cyklonowe – równoczesna praca dwóch operatorów. Bezpyłowa praca dzięki wydajnym systemom odpylania i szczelnym uszczelkom obwodowym. Wytrzymała konstrukcja stalowa – przystosowana do pracy w warunkach przemysłowych. Kompatybilność z szeroką gamą ścierniw: korund, kulki szklane, elektrokorund, zmielone łupiny, piasek techniczny. 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer – długotrwała widoczność bez zakłóceń. Intuicyjna obsługa – pedały nożne, ergonomicznie rozmieszczone przyłącza i sterowanie ciśnieniem. Budowa i technologia Model CORMAK 1200L został wykonany z wysokogatunkowej stali i zabezpieczony antykorozyjnie. Dwa stanowiska robocze po przeciwległych stronach kabiny pozwalają na jednoczesne piaskowanie z obu stron detalu. Każde stanowisko wyposażono w niezależny pistolet do piaskowania, regulator ciśnienia, pedał nożny oraz cyklonowy odciąg zanieczyszczeń. Dzięki temu zachowana zostaje wysoka wydajność, przy jednoczesnym zachowaniu standardów bezpieczeństwa i ergonomii pracy. Przestronne wnętrze oraz szerokie wejścia pozwalają na łatwe operowanie dużymi detalami. Precyzja i wydajność pracy Psdpfx Afjv Aad Aevorb Ciśnienie robocze w zakresie 4–8 bar pozwala dostosować parametry do rodzaju obrabianego materiału i typu ścierniwa. System podwójnych dysz oraz niezależne stanowiska robocze gwarantują wysoką produktywność bez utraty dokładności. Praca w obiegu zamkniętym, wsparta skutecznym odpylaniem, zapewnia operatorowi dobrą widoczność i czyste środowisko pracy. Zastosowanie Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to urządzenie o szerokim zakresie zastosowań w przemyśle. Idealnie sprawdza się jako: Kabina do piaskowania felg, ram, elementów zawieszenia i karoserii, Piaskarka do metalu w zakładach produkcyjnych i naprawczych, Urządzenie do przygotowywania powierzchni przed malowaniem proszkowym, cynkowaniem lub spawaniem, Sprzęt do czyszczenia, wygładzania i renowacji elementów przemysłowych, drewnianych i tworzyw sztucznych, Rozwiązanie dla firm oczekujących szybkiej, precyzyjnej i czystej obróbki w technologii strumieniowo-ściernej. Wyposażenie standardowe 8 ceramicznych dysz 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer 2 przemysłowe pistolety do piaskowania 2 pary rękawic ochronnych zintegrowanych z kabiną 2 cyklonowe odciągi zanieczyszczeń 2 regulatory ciśnienia 2 sterowania nożne Dane techniczne piaskarki kabinowej CORMAK 1200L Wymiary wewnętrzne kabiny 1150 x 1260 x 800 mm Wymiary zewnętrzne 1800 x 1400 x 1880 mm Ciśnienie pracy 4 – 8 bar Pojemność 1200 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Waga 196 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek nożycowy platformowy CORMAK - Udźwig 150 kg Wózek nożycowy platformowy CORMAK to wysokiej jakości urządzenie zaprojektowane z myślą o profesjonalnych zastosowaniach w magazynach, produkcji oraz logistyce. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym oraz precyzyjnej konstrukcji, jest to niezawodny sprzęt do podnoszenia i transportu ładunków o maksymalnym udźwigu do 150 kg. Jego ergonomiczne właściwości oraz doskonała manewrowość sprawiają, że jest to jedno z najlepszych rozwiązań w swojej klasie. Podpfx Afjv Aiinsvsrb Główne atuty wózka nożycowego platformowego Udźwig 150 kg – umożliwia podnoszenie i transportowanie ciężkich ładunków w bezpieczny sposób. Wysoka mobilność – wózek jest wyposażony w wzmocnione poliuretanowe koła, co zapewnia płynne poruszanie się, nawet w trudnych warunkach terenowych. Precyzyjna regulacja wysokości – zakres podnoszenia wynosi od 225 mm do 745 mm, co umożliwia dostosowanie wózka do różnych zadań. Ergonomiczna obsługa – intuicyjne sterowanie oraz ergonomiczna rączka ułatwiają manewrowanie wózkiem, zmniejszając zmęczenie użytkownika podczas długotrwałej pracy. Bezpieczna eksploatacja – system hydraulicznej pompki nożnej i blokada kół jezdnych zapewniają pełną stabilność wózka podczas pracy, eliminując ryzyko niekontrolowanego ruchu. Budowa i technologia Wózek nożycowy platformowy CORMAK jest wyposażony w solidną konstrukcję wykonaną z wysokiej jakości materiałów, co zapewnia mu wyjątkową trwałość oraz odporność na intensywną eksploatację. Nożycowy mechanizm podnoszenia umożliwia płynne i precyzyjne unoszenie ładunków, a system hydraulicznej pompki nożnej gwarantuje cichą i sprawną pracę. Zastosowanie nowoczesnych technologii i solidnych komponentów sprawia, że wózek ten jest niezawodnym rozwiązaniem w wymagających warunkach pracy. Precyzja i wydajność pracy Jednym z kluczowych atutów wózka nożycowego platformowego CORMAK jest jego wysoka precyzja w podnoszeniu ładunków. Mechanizm nożycowy umożliwia płynne i bezpieczne unoszenie ładunków o wadze do 150 kg, co gwarantuje nie tylko wygodę pracy, ale także jej efektywność. Precyzyjne sterowanie poziomem podnoszenia platformy pozwala na dokładne dostosowanie wózka do specyfiki pracy, co przekłada się na skrócenie czasu operacji oraz zmniejszenie ryzyka błędów podczas transportu towarów. Wyposażenie standardowe Wzmocnione poliuretanowe koła – zapewniające doskonałą mobilność oraz odporność na ścieranie. Ergonomiczna rączka – ułatwiająca manewrowanie wózkiem i poprawiająca komfort pracy. Szczelna hydrauliczna pompka nożna – umożliwiająca płynne podnoszenie ładunków bez wysiłku. Regulacja prędkości opadania platformy – pozwala na precyzyjne dostosowanie opadania platformy do wymagań konkretnego zadania. Blokada na kółkach jezdnych – zapewniająca stabilność wózka podczas pracy, eliminując ryzyko niekontrolowanego ruchu. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 150 kg WYSOKOŚCI PODNOSZENIA 225-745 mm WYMIAR PLATFORMY 740 x 450 x 35 mm WYSOKOŚĆ RĄCZKI PODESTU 805 mm WAGA 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Urządzenie posiada 2 układy chłodzenia: - Układ chłodzenia głowicy lasera - Układ chłodzenia źródła lasera Prodev Aipnspfx Afveb Chiller przeznaczony do laserów o mocy do 1500 W Przeznaczony do chłodzenia źródła lasera w ploterach laserowych dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller utrzymuje odpowiednią temperaturę pracy źródła lasera zapewniając stałą jakość cięcia lub grawerowania podczas całego użytkowania. Parametry techniczne Pojemność zbiornika 15 L Max. obieg wody 70 L/min Wysokość podnoszenia słupa wody 45 m Wydajność chłodzenia 5.1 kW Czynnik chłodniczy R-410A Średnica wtyków 1/2" rp Zasilanie 220V (+-10%), 50 Hz Waga 72 kg Wymiary 700 x 470 x 890 mm 1. Wentylator 2. Panel sterowania systemem ogrzewania 3. Panel sterowania systemem chłodzenia 4. Włącznik główny 5. Wskaźnik ciśnienia 6. Podłączenie wody 7. Podłączenie układu chłodzenia do głowicy 8.Podłączenie układu chłodzenia do źródła lasera 9. Wskaźnik poziomu wody w układzie 10. Podłączenie do systemu alarmowego 11. Podłączenie zasilania 12. Zawór odprowadzający wodę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Pjdeyb Etwspfx Afvorb Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Pedpfx Asyb Hu Asfvsrb Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Prjdpfx Ajyb Ibqefvsb Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: Podpeyctwmefx Afverb zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Predpfx Aeycu R Uefvob Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Prsdpfx Asycdcgefvjb Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.