Używane Convotherm Ogs 20.20 Easy-Touch na sprzedaż (8 127)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Technologia PFEIFER skyCUBE P class 1250 x 1250 mm - 200W Laser CO2 Płaskie centrum laserowe (* Ceny zależne od wyposażenia, jest to fabrycznie nowa maszyna laserowa z naszej produkcji) Podpecwpkpefx Anzjgr Wielofunkcyjne płaskie centrum laserowe skyCUBE wyprodukowane przez PFEIFER technology w Saksonii/Niemcy zostało stworzone dla Państwa profesjonalnych zadań cięcia i klasycznego grawerowania laserowego. Łączy ono wysoką wydajność z ekonomią i precyzją. Dzięki temu Państwa zakup zwróci się już po krótkim czasie. Obudowa maszyny, wykonana ze spawanej i skręcanej konstrukcji stalowej, przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Układ napędowy opracowany w technologii PFEIFER zapewnia precyzję i wysoką powtarzalność. Urządzenia laserowe skyCUBE spełniają wszystkie wymagania klasy 1 według normy DIN EN 60825-1 i tym samym oferują Państwu najwyższy poziom bezpieczeństwa. Ergonomiczna konstrukcja z wysuwanym stołem roboczym ułatwia załadunek systemu. Szuflada w dolnej części urządzenia służy do zbierania ciętego materiału. Proste, przyjazne i intuicyjne - oprogramowanie skyCUBE PC sprawia, że planowanie, realizacja i kontrola zadań produkcyjnych jest dziecinnie prosta. Przetwarzanie danych projektowych odbywa się poprzez poziomy (kolory), przy czym kolejność i rodzaj przetwarzania mogą być określone oddzielnie dla każdego poziomu. Ustalone parametry mogą być trwale przechowywane i wyszukiwane w bazie danych materiałów. Za pomocą komputera podłączonego przez złącze LAN/USB programy laserowe są przekazywane do sterowania maszyny. Nowoczesny dotykowy panel sterowania daje dostęp do wszystkich informacji i funkcji systemu. Centrum obróbki laserowej skyCUBE w skrócie: Niemiecki standard przemysłowy konstrukcja stalowa maszyny dla bezpiecznego i pozbawionego wibracji montażu elementów laserowych i systemów osi, na rolkowych przemysłowych stopach poziomujących. 8" ekran dotykowy - po prostu zobacz więcej, kontroluj więcej, komunikuj więcej z centrum obróbki laserowej skyCUBE Redundantny system bezpieczeństwa - laser klasy 1 Bezpieczeństwo: migawka -- aktywna mechaniczna migawka ścieżki wiązki Wysuwana szuflada stołu roboczego Zintegrowana klapa dostępu i obserwacji Wysuwana szuflada na materiały cięte Optyka z obiegiem powietrza - filtrowane powietrze doprowadzane do wszystkich elementów lasera w celu ochrony optyki Sterowana programowo kontrola gazu procesowego System napędowy opracowany przez technologię PFEIFER zapewniający precyzję i wysoką powtarzalność Lustra i optyka w technologii PFEIFER dla perfekcyjnych wyników grawerowania i cięcia laserowego Laser CO2 IRADION®, SYNRAD®, źródła lasera dla perfekcyjnej jakości i dobroci wiązki laserowej przez długi okres czasu sprawdzone i stabilne markowe zasilacze w zależności od źródła lasera podświetlane wnętrze maszyny łatwa do opanowania obsługa nawet bez zaawansowanej wiedzy z zakresu CAD Bezpieczeństwo: certyfikowany przez BG system wyłącznika awaryjnego / drzwi i monitorowania bezpieczeństwa Bezpieczeństwo: wyłącznik kluczykowy zabezpieczający przed nieuprawnionym użyciem maszyny centralne przyłącze próżniowo-grawerująco-wycinające-dymiące Wielofunkcyjny stół do cięcia z niskorefleksyjnymi, wyjmowanymi elementami nośnymi do laserowej obróbki materiałów Opcjonalnie dostępne: Źródło laserowe i system optyczny według specyfikacji aplikacji Silnik liniowy w technologii PFEIFER dla osi X/Y

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 530211, Cechy → solidna obudowa maszyny wykonana z żeliwa → automatyczne ładowanie i rozładowywanie siły testowej → Automatyczna zmiana między soczewką a wgłębnikiem → oświetlenie LED → cyfrowy okular pomiarowy → kolorowy ekran dotykowy LCD → konwersja na inne skale twardości (np. HRC) → prosta obsługa Dane techniczne → Obciążenia testowe w kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Metoda testowa Vickersa → Okular 10X → automatyczna obrotowa nasadka → Obiektywy 10X / 20X / 40X → zastosowanie siły testowej 50µm/s Pedpsc Ipc Uefx Anzogr → maks. wysokość próbki 210 mm → maks. głębokość próbki 160 mm → Zgodność: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → waga ok. 75kg → Zasilanie 230V / 50Hz Zakres dostawy → Tester twardości → Wgłębnik diamentowy 136° Vickers → Stół testowy płaski Ø80mm → Podpora pryzmatu Ø80mm → Okular → Obiektywy 10X / 20X / 40X → Podświetlenie LED → Kabel zasilający → Futerał na akcesoria → Instrukcja obsługi OPCJONALNIE → Oprogramowanie VMS3 (system pomiaru wideo) → Stolik krzyżowy 200x200mm (skok 25 x 25mm) → Mikrometr cyfrowy (do przenoszenia odległości krawędzi do oprogramowania VMS3) → Moduł "automatycznego pomiaru (tylko w połączeniu z oprogramowaniem VMS3) → System PC / monitor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: Pgjdpfofu Ivzjx Anzer • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) • Przejazd w osi Y: 300 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał Pgsdpfx Ansfz I Rmozor • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii Pjdpfxsfz I R Rj Anzjgr • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 Podpfx Asfz I Sgsnzjgr • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Stan: nowe, Jednostka pomiarowa niewyważenia PAK-1 została zaprojektowana w celu modernizacji wyważarki. Wyważarka ma długą żywotność mechaniczną, ale długotrwałe użytkowanie prowadzi do stopniowej awarii elektroniki i przyrządów pomiarowych, powodując problemy z częściami zamiennymi i brakiem wsparcia technicznego. Zminimalizuj przestoje i zapewnij niezawodność swojej wyważarki, modernizując ją za pomocą nowej, zaawansowanej jednostki pomiarowej. Jednostka pomiarowa niewyważenia PAK-1 działa we wszystkich wyważarkach większości istniejących konstrukcji i producentów. Pewność wyników i łatwość obsługi: Łatwe w konfiguracji i pracy, nasze urządzenia nie wymagają specjalnej wiedzy teoretycznej. Szeroki zakres funkcji wyważarki: Zastosowanie nowoczesnej technologii mikroprocesorowej i wieloletnie doświadczenie naszych programistów pozwala nam na implementację funkcji, które wcześniej były niedostępne dla innych producentów. Maszyna zgodna z normą ISO 21940: Wyważarki wyposażone w jednostkę pomiarową niewyważenia PAK-1 w pełni spełniają wymagania nowoczesnych norm w zakresie precyzji. NAJWAŻNIEJSZE - Ułatwiamy wyważanie - to główna zaleta naszych systemów wyważania. - Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu osiągnięcia najlepszego możliwego wyniku. - Maksymalną czułość maszyny w każdym momencie pracy, konfigurację i kalibrację maszyny przeprowadza sam operator. - Wolny od wpływu zewnętrznych czynników wibracyjnych na wynik pomiaru, posiada wysoki stopień ochrony przed różnego rodzaju zakłóceniami. - Łatwe do opanowania umiejętności pracy i konserwacji dla każdego pracownika. ZAWIERA: 1) jednostka przetwarzania sygnału czujnika drgań, 2) bezwentylatorowy komputer przemysłowy z ekranem dotykowym, 3) nowe czujniki drgań i prędkości, 4) zestaw kabli zabezpieczonych metalem. Sekwencja prac związanych z modernizacją jednostki pomiarowej - Wymiana istniejącego układu pomiarowego na kompleks wyważający PAK-1 oparty na komputerze przemysłowym; - Instalacja nowych czujników drgań i czujnika prędkości wirnika - Wymiana wszystkich kabli połączeniowych; - Regulacja jednostki pomiarowej na wyważarce; - Przeszkolenie personelu w zakresie obsługi maszyny. VTM GROUP oferuje modernizację wyważarki. Naprawiamy i modernizujemy różne stare wyważarki wszystkich typów od wszystkich producentów. Jest to opłacalne. Alternatywa dla zakupu nowej wyważarki w 95% przypadków. Pilne. Prace mogą być wykonane u klienta w ciągu 1-2 dni. Nowe komponenty do modernizacji maszyny: - Instalacja nowego systemu pomiarowego oraz czujników drgań i prędkości. - Instalacja nowego sprzętu elektrycznego - Produkcja lub naprawa napędu obrotowego - Produkcja nowych rolek Każda firma jest inna. Przedyskutujmy Twoje zadanie. Możemy zaoferować rozwiązanie dla każdej wyważarki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą ofertę! Pgjdeq Ttn Djpfx Anzor 👇

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, - Zgodność z normami CE - Jest to półautomatyczna maszyna CNC przeznaczona do czyszczenia zadziorów powstałych po spawaniu okien PCV, skrzydeł, ościeżnic drzwiowych i innych profili spawanych pod kątem 90 stopni. Pgsdpfx Aerbf R Tenzor - Proces czyszczenia dolnej, górnej i zewnętrznej powierzchni profilu jest niezależny od siebie7. - Panel z ekranem dotykowym - Łatwy proces zapamiętywania - Wygodna prędkość obróbki regulowana przez użytkownika - Łatwość zapisu programu czyszczonego profilu dzięki specjalnemu programowi w maszynie - System sterowania NC z jednostką PLC - Osie y-z użytkownika na joysticku na rękę - Łatwe tworzenie i dostrajanie programów - Średni czas przetwarzania maszyny w jednym rogu wynosi 5-8 sekund - 400 - 500 klatek może być wyczyszczonych w ciągu 8 godzin przeciętnej pracy - Nieograniczona pamięć instalacji programu - Codzienny miesięczny raport produkcji na pulpicie nawigacyjnym - Maszyna posiada 2 serwomechanizmy i 1 silnik Hertza - Diamentowa piła zębata Ø200 mm - Wszystkie profile PVC mają możliwość tworzenia kątów i promieni oraz mają ruch interpolacji kołowej - Zapewnia komfort podczas ruchu, zapobiegając zarysowaniu profili dzięki przedniemu systemowi stojaka szczotkowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • Długość 3 metry • Dokładność pomiaru +/- 0,1 mm • Silnik serwo (opcja) • Tryb pracy dziesiętnej (szczególnie dla aluminium) • Opcja pomiaru za pomocą Bluetooth (po szczegóły prosimy o kontakt) • Napięcie 220 V Pgodpfxsrblalo Anzor • Ekran dotykowy • Funkcja cofania ogranicznika jednym przyciskiem, umożliwiająca łatwe wyjęcie wyciętego produktu z formy • Projekt zapewniający łatwość użytkowania • Łatwa kalibracja

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciecz trafia do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą, która jest podgrzewana przez trzy elektryczne elementy grzewcze. Ciepło z wody podgrzewa ciecz i eliminuje bakterie. Dostępne wydajności: 300 l/h oraz 500 l/h. Pasteuryzator nadaje się do podgrzewania różnych cieczy, w tym cieczy o wysokiej lepkości: soki, przeciery, wino, bulion, mleko oraz inne. Maksymalna temperatura podgrzewania elektrycznego pasteuryzatora wynosi 90 ºC (194 °F). Sok wpływa do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą. Wężownica wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik wyposażony jest w zintegrowaną wężownicę, co zapewnia oszczędność miejsca oraz minimalizuje straty ciepła przy przepompowywaniu wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Dzięki temu rozwiązaniu technologicznemu oszczędność energii grzewczej wynosi nawet 15-20%. Moc grzewcza wynosi 30 kW. Elektryczny pasteuryzator posiada panel dotykowy z cyfrowym termostatem, który umożliwia automatyczną regulację temperatury wody. Automatyczna regulacja temperatury cieczy pozwala na łatwą zmianę temperatury napełniania poprzez cyfrowy wyświetlacz. Urządzenie jest szybkie i łatwe w czyszczeniu – można je myć metodą CIP wraz z naszymi nalewarkami typu Bag in Box. Maszyna wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie. Pasteuryzator jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji. Pgedoizbcnspfx Anzsr Elektryczne pasteuryzatory doskonale współpracują z naszymi nalewarkami Bag in Box. Posiadają specjalne połączenie, które zapobiega przelaniu cieczy oraz zapewnia wygodną obsługę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 635 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, całkowita szerokość: 3 700 mm, całkowita długość: 1 235 mm, całkowita wysokość: 1 250 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 3 320 mm, masa własna: 280 kg, szerokość otwarcia: 45 mm, szerokość robocza: 635 mm, długość wałka: 660 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 170 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 235 mm, wymagana szerokość: 2 150 mm, Maszyna nowa - Rondostar 4000 ECO Model następny po SFE 6607 Zalety: + Jakość premium ze Szwajcarii, 2 lata gwarancji + Obudowa całkowicie ze stali nierdzewnej + Automatyczny posypywacz mąki + Automatyczna regulacja wałków + Zintegrowany silnik elektryczny + Wysokiej jakości pasy syntetyczne, łatwe w czyszczeniu + Łatwa do przemieszczania, wyposażona w kółka skrętne oraz nóżki z blokadą dla stabilności + Obsługa przez panel dotykowy + Sterowanie komputerowe (100 programów) i możliwość obsługi ręcznej za pomocą przycisków + Blaty składane w lewo i prawo + Skrobaki łatwe do demontażu bez narzędzi + Maszyna standardowo wyposażona w jedną korbę ręczną + Uchwyty na korbę ręczną z lewej i prawej strony + Blachy do zbierania ciasta po obu stronach + Szybka dostępność części zamiennych w ciągu 1-2 dni roboczych Opcjonalnie za dopłatą: - Automatyczna nawijarka Pas ciasta jest automatycznie nawijany bez większego naprężenia. + 3150 € netto Dane techniczne: - Maksymalna waga kawałka ciasta: 15 kg (w zależności od produktu) Pgjdoivdl Espfx Anzer - Szerokość pasa: 635 mm - Szerokość wałków: 660 mm - Prześwit osłony: 90 mm - Długość stołu: 3320 mm - Regulacja wałków: od 0,2 mm do 45 mm (w zależności od produktu) - Prędkość: ok. 85 cm/s - Moc silnika: 1,1 kW / 2 kVA - Zasilanie: 400 V - 3 fazy - 50/60 Hz - Zabezpieczenie: wtyczka 16A-CEE - Wymiary: --- w pozycji roboczej: 3700 x 1235 x 1250 mm (szer. x gł. x wys.) --- w pozycji spoczynkowej: 2150 x 1235 x 2170 mm (szer. x gł. x wys.) - Waga netto: 280 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Aluminiowa piła tarczowa UK 352 P, obsługa ręczna Półautomatyczna piła tarczowa UK 352 P to maszyna typu „upcut”, która znajduje główne zastosowanie w cięciu profili z odlewu aluminiowego, miedzi oraz twardych tworzyw sztucznych (ograniczone cięcie pełnego materiału). Maszyna wyróżnia się prostą obsługą, szybkim i wygodnym przezbrajaniem materiału oraz łatwą regulacją kąta cięcia. UK 352 P posiada płynnie regulowany zakres cięcia pod kątem, od 45° w lewo do 0° w prawo. Posuw piły odbywa się automatycznie po naciśnięciu przycisku, a materiał mocowany jest przez dwa pionowe cylindry pneumatyczne. W standardowym wyposażeniu maszyny znajduje się system minimalnego smarowania oraz pistolet powietrzny do czyszczenia maszyny. Urządzenie posiada również przyłącze do instalacji odciągu wiórów. Wyposażenie - Ręczne prowadzenie tarczy tnącej - Podwójna regulacja kąta: 30° – 90° – 0°, duży stół roboczy - Wydajny silnik napędowy - Przejrzysty panel sterowania - Dwa pionowe cylindry pneumatyczne do mocowania materiału - Stała szczęka oporowa, możliwa do przesunięcia do tyłu w celu zwiększenia głębokości cięcia - Duża osłona, zakrywająca całą strefę roboczą - Instalacja minimalnego smarowania - Pistolet powietrzny do czyszczenia maszyny - Tarcza tnąca ø 350 mm Przebieg pracy: 1) Ustawienie kąta cięcia 2) Włożenie materiału 3) Przysunięcie cylindrów mocujących na odległość 20 mm od materiału 4) Pneumatyczne zamocowanie materiału 5) Rozpędzenie tarczy tnącej przez naciśnięcie przycisku start 6) Ręczne wykonanie cięcia za pomocą dźwigni 7) Po zakończeniu cięcia wyłączenie maszyny W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Zachęcamy do kontaktu! Pgjdpeidunvefx Anzsr Zespół Plantec Maschinen GmbH

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Danumeric 440 po remoncie i cyfryzacji 2024 Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami T - Skok wysięgnika 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie zabezpieczające - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Pgedsu Dg D Aspfx Anzor Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: Pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 500 mm, zakres roboczy: 3 000 mm, Dzięki OR-S1530, Oree Laser oferuje kompaktowy i łatwy w obsłudze system cięcia laserowego w dużym formacie. Nasza firma, SF-Tech Engineering GmbH, jest szwajcarskim przedstawicielem Oree Laser. Wszystkie maszyny są nowo importowane i montowane zgodnie z wymaganiami klienta. Zapewniamy również szkolenia i serwis. Psdpfx Aor D N Dzonzogr Możesz przyjść i przetestować OR-S1530 wraz ze wszystkimi akcesoriami (sprężarka wysokociśnieniowa, system odciągowy itp.) w naszym salonie wystawowym. Dane techniczne Obszar roboczy: 3060 mm X 1530 mm Wymiary zewnętrzne: dł. 4950, szer. 2300, wys. 2130 Waga: około 4'500kg Dokładność pozycjonowania: 0,03 mm Maks. Prędkość cięcia: 115 m/min Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Moc lasera: 6000 W Źródło lasera: MAX Głowica tnąca: Raytool lub BOCI Odciąg oparów: Odciąg oparów sterowany strefowo Boczne drzwi maszyny można łatwo podnieść lub opuścić za naciśnięciem przycisku. Całkowita wysokość maszyny wynosi 2200 mm. Stół roboczy można łatwo wysunąć ręcznie z boku maszyny. Umożliwia to bezpieczny i szybki załadunek i rozładunek maszyny. Dostępne są dwa nowe warianty: 1. wariant, stół wysuwany o 60%, bez podparcia na podłodze, maks. obciążenie 800 kg. 2. wariant, stół wysuwany o 120%, z rozkładanymi ramionami, maks. obciążenie 900 kg. Zapraszamy do odwiedzenia naszego salonu w 6281 Hochdorf.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 80 kW (108,77 KM), temperatura: 230 °C, długość wewnętrzna: 3 200 mm, szerokość wewnętrzna: 1 400 mm, wysokość wewnętrzna: 2 370 mm, całkowita długość: 3 960 mm, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita wysokość: 3 370 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Piec do lakierni proszkowej (olej/gaz) Wymiary wewnętrzne (DxSxW): 3200 x 1400 x 2370 mm Wymiary zewnętrzne (DxSxW): 3960 x 1880 x 3370 mm Paliwo: Olej lub gaz, klient wybiera typ palnika Moc grzewcza: 80 kW (1 palnik) Maksymalna temperatura robocza: 230°C Odporne na wysoką temperaturę wentylatory obiegowe: 1 x 1,1 kW Pgedpfx Asy Uxrnonzsr Sterowanie: dotykowy panel 10” Funkcje: wstępne nagrzewanie, odgazowywanie, suszenie, polimeryzacja Czujniki temperatury w komorze roboczej: 2 szt. Podwójne drzwi skrzydłowe po jednej stronie Przystosowany do 4 szyn (szyny nie są w zestawie) Najważniejsze cechy: Solidna konstrukcja Specjalna rama ograniczająca straty ciepła Zdejmowane panele boczne ułatwiające serwisowanie Wyposażony w specjalnie rozmieszczone kratki wentylacyjne – utrzymują izolację w odpowiednim stanie Stal nierdzewna w strefie wymiennika ciepła Wentylatory własnej konstrukcji – wydajne, ciche, długowieczne Drzwi wyposażone w przeciwwybuchowe, regulowane rygle Specjalnie zaprojektowane klamki drzwiowe dla zmniejszenia przenikania ciepła Niezawodne włoskie palniki RIELLO Sterowanie: Ekran dotykowy 10” Standardowe programy: nagrzewanie, odgazowywanie, utwardzanie, suszenie Możliwość zapisywania kilku programów utwardzania Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa System zarządzania ciepłem HNS – pomiar temperatury w kilku punktach, zapobiega przegrzaniu elementów Tryb suszenia – sterowanie czasowe wyciągiem i dopływem świeżego powietrza Tryb wentylacji – dla wyższej jakości powłok Dostawa w ciągu 2 tygodni od płatności GWARANCJA: 12 miesięcy Możemy zorganizować dostawę w całej UE w atrakcyjnej cenie. CENY NIE ZAWIERAJĄ VAT. POSZUKUJEMY PARTNERÓW HANDLOWYCH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 320C 500-170 z robotem Wittmann W811 Rok budowy: 12/2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 50 ton Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: ekran dotykowy SELOGICA Pgsdozc Nhuopfx Anzor Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 1 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk Wbudowana klapa sortująca Robot Wittmann W811 Rok produkcji: 2010 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); oś C - pneumatycznie Tory ruchu w osiach: X-420, Y-1200, Z-1500 Dotykowy panel sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, obudowa ochronna Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary Waga: 2400 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,41x1,47x1,99 m Napęd: Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 9,4 kW Całkowita moc wyjściowa: 20,4 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Battenfeld HM 300/2250S z robotem Wittmann W818 / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym / czas pracy: ok. 40.000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2007 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtrysku: 702,5 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 772 ccm Zespół zamykający: siła zacisku: 300 t Rozstaw szyn mocujących: 710x630 mm Rozmiar płyt mocujących: 1030x1020 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: UNILOG B6 - dotykowy panel sterowania Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Euromap 67 Interfejs robota Sterowanie z zaworem powietrznym Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Sterowanie z gorącymi prowadnicami x 8 Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk W maszynie zamontowany jest nowy oryginalny ślimak i cylinder Robot Wittmann W818 Robot 4-osiowy, szybki: 3 osie napędzane są przez serwomotory (elektryczne); ruch A i C Dotykowy panel sterowania Robot z adapterem, obudowa ochronna Wymiary: Waga: 13000 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,90x1,90x2,40 m Napęd: Pompy/silnik: 45 kW Wydajność grzewcza: 22,7 kW Moc całkowita: 67,7 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Pgodpfx Aozc Ntqsnzjr Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350 z robotem Wittmann W818 / Maszyna elektryczna / Godziny pracy: ok. 16 000 w trybie automatycznym Rok budowy: 2017 jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 35 mm Masa wtrysku: 153,8 g Ciśnienie natrysku: 2083 bar Objętość dozowania: 169 cm3 jednostka blokująca: Siła zamykania: 110 t Rozstaw belek: 470x420 mm Rozmiar płyt mocujących: 680x660 mm Pgodjzc Nuuepfx Anzor Wyrzutnik: elektryczny jednostka blokująca: dźwignia przełączająca Sterowanie:UNILOG B8 - Ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Doskonały stan techniczny Maszyna elektryczna: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Godziny pracy: ok. 16 000 w trybie automatycznym Mapa Euro 67 interfejs robota sterowanie za pomocą zaworu powietrznego Hydrauliczny rdzeń ściągający x 1 kontrola za pomocą kanałów gorących Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości narzędzia Ruchy równoległe Maszyna była serwisowana w Niemczech robota Wittmann W818 Rok budowy: 2015 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane są silnikami serwo (elektrycznie); Oś C - pneumatyczna Ścieżki przejazdu w osiach: X-420, Y-1200, Z-2000 panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, taśmociągiem i obudową ochronną Zakup robota i taśmy transportowej za dopłatą Masa: Waga: 4800 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,91x1,42x2,10 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power z robotem Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2019 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: 980 g Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość dozowania: 1077 cm³ Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Odstęp między kolumnami: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 995x1050 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: ok. h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny z pomiarem próżni x 1 Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń pociągający x 3 Pgedpfxjzc Nw Aj Anzjr Rdzeń powietrzny x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 16 Agregat wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Energooszczędna maszyna – system z 3 pompami hydraulicznymi o zmiennej wydajności Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Dodatkowa pompa filtrująca olej Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2015 Robot 5-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z, B; oś C Sterownik dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 20100 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,50 x 2,20 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Pgedpfx Anszd Afzjzor Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: nowe, Hydrauliczna gilotyna do blach Fintek Typ/Model: TS 2080 x 6,5 Stan: Nowy Wyjątkowo: Maszyna wystawowa EURO-Blech Hannover 2026 Kompaktowa hydrauliczna gilotyna do blach, idealna do konstrukcji metalowych i budowy zbiorników. Przestronne ramiona podpierające oraz stół roboczy z wbudowanymi rolkami umożliwiają precyzyjne i łatwe ustawianie oraz obróbkę dużych elementów. Sterowanie odbywa się za pomocą pedału nożnego, dzięki czemu ręce pozostają wolne do pozycjonowania obrabianego materiału. Dane techniczne Długość cięcia: 2080 mm Grubość blachy: 6,5 mm Ilość skoków/min: 24 - 36 Ilość dociskaczy: 12 Siła docisku: 5,6 t Ramiona podpierające z przodu: 1000 mm Tylna zderzak: 600 mm Kąt cięcia: 1/2 - 2° Moc silnika: 11 kW - Wysokiej jakości, wysokostopowe noże z dużą zawartością chromu, nadające się do stali nierdzewnej - Nóż górny dwukrawędziowy, nóż dolny czterokrawędziowy - Hydrauliczna regulacja kąta cięcia zapewnia czyste, nieodkształcone i precyzyjne cięcie przy każdej grubości blachy - Ręczna regulacja szczeliny cięcia (dla modeli od 4,5 mm wzwyż) - Dobrze widoczne podświetlenie linii cięcia LED z rzutem cienia - Duża liczba skoków na minutę umożliwia szybkie tempo pracy - Przestronne ramiona podpierające z regulowanym zderzakiem – zderzak boczny z podwójną skalą (metryczna/calach) Pgsdpfx Aozh Uuienzor - Stół podawczy z kulkowymi rolkami ułatwiającymi przesuwanie blachy - Ciągła osłona bezpieczeństwa z przodu - Niezależne hydrauliczne dociskacze zapewniają zawsze perfekcyjne mocowanie blachy, niezależnie od stopnia zużycia dociskaczy, dzięki stałemu ciśnieniu (brak przesuwania i ciągnięcia blachy podczas cięcia) - Ręczny tylni zderzak 600 mm - System hydrauliczny z zabezpieczeniem przeciążeniowym - Mobilne sterowanie z nożnym wyłącznikiem bezpieczeństwa i przyciskiem STOP - Wysoka wydajność i niezawodność - Różne opcje: separator odpadów, NC-sterowany tylni zderzak z intuicyjnym sterowaniem przez panel dotykowy, zderzak kątowy, podnośnik blachy itp. - Aktualna zgodność z normami CE Opcje: - Pneumatyczne urządzenie do podnoszenia blachy z: - Przełącznik do wybory zwrotu blachy po stronie operatora lub z tyłu maszyny - Rolki zintegrowane w ramie do równomiernego i lekkiego odbioru ciętego materiału - Zwiększona moc silnika dla większej liczby skoków/min - Tylni zderzak z funkcją podnoszenia - Przedłużony ramię podpierające (1500 / 2000 / 3000 mm) - Przedłużony zderzak boczny z przodu (1500 / 2000 / 3000 mm) - Zderzak kątowy ze skalą - NC-sterowany tylni zderzak 800 mm na śrubie kulowej sterowany jednostką M15S lub FATEK Zapytanie ofertowe! Koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pełny komplet z kablem C9900-K652 + CP Link 4 model CU8803-0000. Posiadamy 4 komplety takich zestawów. Cena za 1 zestaw. BECKHOFF CP3921-0010 to profesjonalny panel operatorski wyposażony w 21,5-calowy ekran Full HD oraz technologię Multi-Touch, przeznaczony do zastosowań w automatyce przemysłowej, systemach sterowania maszynami oraz nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Urządzenie współpracuje z technologią CP-Link 4, umożliwiającą przesył obrazu, danych oraz zasilania za pomocą jednego przewodu. Beckhoff CU8803-0000 to przemysłowy moduł transmisyjny (Transmitter) systemu CP-Link 4 przeznaczony do zdalnego podłączenia paneli operatorskich Beckhoff do komputerów przemysłowych i sterowników automatyki. Urządzenie umożliwia transmisję obrazu, sygnałów USB oraz komunikacji sterującej za pomocą jednego przewodu Ethernet, pozwalając na instalację panelu operatorskiego w znacznej odległości od jednostki sterującej. Rozwiązanie jest szeroko stosowane w maszynach przemysłowych, liniach produkcyjnych oraz stanowiskach automatyki wymagających oddzielenia komputera przemysłowego od panelu HMI. Beckhoff C9900-K652 – Przewód połączeniowy RJ45 CAT 6A, 5 m to przemysłowy przewód komunikacyjny przeznaczony do połączenia paneli operatorskich Beckhoff z interfejsem CP-Link 4. Kabel zapewnia niezawodną transmisję danych, obrazu oraz sygnałów sterujących pomiędzy komputerem przemysłowym a panelem operatorskim w wymagających warunkach przemysłowych. Przewód wyposażony jest w standardowe złącze RJ45 oraz przemysłowe złącze IP65 przeznaczone do paneli Beckhoff serii CP39XX. Dzięki ekranowanej konstrukcji CAT 6A gwarantuje wysoką odporność na zakłócenia elektromagnetyczne i stabilną transmisję danych. Panel został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej w wymagających warunkach przemysłowych, zapewniając wysoką jakość obrazu, intuicyjną obsługę wielodotykową oraz łatwą integrację z systemami sterowania i wizualizacji procesów. Specyfikacja Producent: BECKHOFF Model: CP3921-0010 Typ: przemysłowy panel operatorski HMI Przekątna ekranu: 21,5″ Rozdzielczość: 1920 × 1080 (Full HD) Technologia dotykowa: Multi-Finger Touch Screen Interfejs: CP-Link 4 Funkcja: Display Only Przeznaczenie: automatyka przemysłowa, wizualizacja procesów, sterowanie maszynami Najważniejsze cechy ekran Full HD o wysokiej jakości obrazu, obsługa wielodotykowa (Multi-Touch), technologia CP-Link 4 – transmisja obrazu, danych i zasilania jednym przewodem, przemysłowa konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej, Pgjdpfxezkaqzj Anzjr łatwa integracja z systemami sterowania i wizualizacji, nowoczesny panel operatorski dla środowisk produkcyjnych i laboratoryjnych. Zastosowania automatyka przemysłowa, stanowiska operatorskie HMI, systemy sterowania maszynami, linie produkcyjne, systemy monitorowania procesów, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie 24/7. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z automatyką przemysłową, systemami pomiarowymi oraz projektami technologicznymi. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Universa 500 Servo z tunelem Kallfass Compact Rok produkcji: 2007 Maszyna będzie jeszcze czyszczona i poddana przeglądowi generalnemu. W cenie zakupu zawarta jest instalacja oraz szkolenie na terenie Europy Zachodniej i części Europy Wschodniej. Universa 500 Servo to maszyna do pakowania folią z ruchomym stemplem. Wydajność taktowania deklarowana jest do 100 cykli/min, zawsze w zależności od rodzaju folii i produktu. Szerokość stempla zgrzewającego wynosi 550 mm. Maksymalna wysokość produktu to 200 mm. Wydajność pakowania w zależności od produktu i folii: do 100 taktów/min Długość poprzecznego stempla zgrzewającego: 550 mm Podpfx Ansy Nx Dgozsgr Maksymalna wysokość prześwitu stempla zgrzewającego: 200 mm Minimalna długość produktu: 80 mm Folia: folia półrękawowa, ok. 12 - 80 µm Podajnik rolki folii umieszczony nisko, dla łatwego załadunku Maks. zewnętrzna średnica rolki folii: 400 mm Maks. szerokość rolki folii: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: zmienna, 10 - 40 m/min System zgrzewania: stempel zgrzewający, podgrzewany na stałe, z wymienną listwą zgrzewającą, regulacja i nadzór temperatury Sterowanie SPS: panel dotykowy, Siemens TP 270 Programowalny sterownik logiczny: SIMOTION® firmy SIEMENS® Transport folii i produktu za pomocą taśmy próżniowej do ruchomej jednostki poprzecznego zgrzewania Wymienna listwa zgrzewająca, dostępna w różnych profilach dla uzyskania optymalnych szwów w zależności od produktu i folii Sterowanie pozycjonowaniem produktów. Brak konieczności żmudnej korekty czasów przy zmianie formatu lub prędkości Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, z przewodem ochronnym, bez kabla i wtyczki Moc znamionowa: 5 kVA Prąd znamionowy (przy 400 V): 7,3 A Dostępne języki obsługi: niemiecki, angielski, francuski

Rok budowy: 2019, stan: używany, Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry, funkcjonalny Stan licznika: 2,5 mil Częścią maszyny HT 80 jest: Specyfikacja techniczna: Pgodpfx Asyh Nnienzjr Trojřez HT-80 jest bardzo stabilny i może być używany jako samodzielne urządzenie lub zintegrowany z systemowym rozwiązaniem z maszynami jako klejarka BQ-500, BQ-470, SB-07 czy SB-09/S. Urządzenie ma bardzo krótki czas reakcji i niezwykle łatwą obsługę dzięki kolorowemu dotykowemu wyświetlaczowi. HT-80 przetwarza szeroki zakres formatów i zawsze czyste i precyzyjne cięcia

Stan: nowe, Bernardo TM 16 BLO/ R 1100 Elektryczna maszyna do cięcia nici Dane techniczne Otwory gwintowane* M3 - M16 Prędkość maks. 120 - 325 obr. Regulowany kąt 0° - 90 Maks. promień roboczy Promień roboczy R 1100 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 371: M3 / M4 / M5-6 / M8 / M10 Pgsdpfopag Npsx Anzer DIN 376: M12 / M14 / M16 Moc silnika 600 W Napięcie 230 V Waga ok. 26 kg * Wytrzymałość materiału 400 N / mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Urządzenie do przedmuchiwania Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy Cechy System mikrorozpylania w standardzie zapewniający stałe chłodzenie i minimalne zużycie środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu Uchwyt szybkowymienny umożliwiający stosowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Wyższa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do gwintowania ręcznego Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega zerwaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Cena: Podstawa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00