Używane Brierley Zb32 Universal na sprzedaż (3 464)

Stan: nowe, x-przesuw 1000 mm y-przesuw 360 mm z-przesuw 400 mm Uchwyt wrzeciona ISO 40 Stół: 1370 x 320 mm Posuw: w poziomie 80–830 / w pionie 23–625 mm/min Obroty: w poziomie 35–1500 / w pionie 45–1660 obr./min Odległość wrzeciono/stół poziomo 30–430 / pionowo 210–610 mm Szybki przesuw osi Z 750 mm/min Wysięg 305–805 mm Rowki teowe 3 x 14,0 mm Kąt odchylenia stołu ° Maks. masa obrabianego przedmiotu 300 kg Pompa chłodziwa 25,0 l/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,6 kW Masa maszyny ok. 1540 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1840 x 1830 x 2050 mm Uniwersalna frezarka UWF 130 Servo to rozwinięcie znanego modelu UWF 130. Dzięki głowicy frezarskiej „HURON”, którą można ustawiać we wszystkich pozycjach kątowych, oraz przesuwowi 1000 mm w osi X ta maszyna jest bardzo wszechstronna. Szczególną cechą tego modelu jest szybki przesuw i 8 posuwów automatycznych we wszystkich osiach, napędzanych serwomotorem (wersja „SERVO”). - Szeroko wymiarowane prowadnice prostokątne w osiach Y i Z - Zwiększona stabilność - 8 automatycznych posuwów i szybki przesuw we wszystkich osiach - Napęd serwomotorem - Uniwersalna głowica frezarska systemu „Huron”, ustawiana w dowolnej pozycji kątowej - Odchylany panel sterowania z ergonomicznie rozmieszczonymi przełącznikami - Ciężki korpus z żeliwa szarego zapewniający bezwibracyjną pracę - Wysoka kultura pracy dzięki szlifowanym kołom zębatym biegnącym w kąpieli olejowej - Ramię górne z czytelną skrzynią przekładniową do regulacji obrotów wrzeciona - Cyfrowy wskaźnik położenia dla osi X, Y i Z w wyposażeniu standardowym - Precyzyjny, szlifowany stół krzyżowy z rowkami teowymi Zakres dostawy: - 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy ES-12 H z wyświetlaczem LCD - Trzpień dociskowy M16 - Lampka LED do oświetlenia maszyny - Posuw dla osi X, Y i Z - Układ chłodzenia - Łożysko oporowe - Długi trzpień frezarski ISO 40 / 27 mm - Kombi-trzpień frezarski na nasadkę ISO 40 / 27 mm - Wanna chłodziwa Iedpfxsxaagno Agtstl - Regulowana osłona - Centralne smarowanie osi X, Y i Z - Narzędzia do obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Ścieżka x 400 mm ścieżka y 350 mm ścieżka z 400 mm Uchwyt narzędziowy SK 40 Prędkości wrzeciona 1,0 - 4000 obr. Prędkości posuwu 0 - 2000 mm/min Skok pinoli 60,0 mm Isdpfx Agsw U U Siotstl Rozmiar stołu 650 x 350 mm Rowki teowe 14 H7 Sterowanie TNC 124 Moc silnika 5,5 kW Waga 1800 kg Wymagana przestrzeń ok. 2000 x 1000 x 2100 mm Nowa cena ~ 55.000 Euro (!!!) Wyposażenie : - Uniwersalna frezarka narzędziowa - Sterowanie liniowe HEIDENHAIN TNC 124 - Obrotowy panel sterowania, po prawej stronie maszyny - Hydrauliczny zmieniacz narzędzi ( DIN 69872 ) - Pionowa głowica frezarska - SK 40 - Posuw w osi X .. 0 - 2000 mm/min - Posuw w osi Y ... 0 - 2000 mm/min - Posuw osi Z .. 0 - 2000 mm/min - Centralne smarowanie, elektryczne - Urządzenie chłodzące - Taca na wióry - Instrukcja obsługi maszyny + sterowanie Akcesoria specjalne w zestawie : - hydrauliczne imadło maszynowe - wiele uchwytów narzędziowych - elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN HR 410

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Przesuw w osi X: 280 / 300 mm Przesuw w osi Y: 250 / 270 mm Przesuw w osi Z: 300 / 310 mm Prędkość obrotowa: 45 - 2240 obr./min Ilość stopni prędkości: 18 Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Wysuw pinoli: 60,0 mm Stół: 670 x 320 mm Obciążenie stołu: 150 kg Zakres posuwu: 12,5 - 630 mm/min Posuw mechaniczny: 18 stopni Posuw szybki: 1.200 mm/min Maks. masa obrabianego przedmiotu: 150 kg Rowki teowe: 5x 12 x 63 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Masa maszyny ok. 1100 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1265 x 1080 x 1620 mm Cena nowej maszyny ~ 25.000 Euro (!!) Cena specjalna na zapytanie - po przeglądzie - wideo z pracy maszyny - ?v=7IsC5cg9WlI Wyposażenie: - solidna, elektromechaniczna uniwersalna frezarka - cyfrowy wyświetlacz ACURITE – 3 osie * z obrotowym pulpitem sterującym z przodu po prawej stronie * w tym przycisk awaryjnego zatrzymania - napęd elektromechaniczny wszystkich osi (X/Y/Z) * szybki posuw we wszystkich 3 kierunkach - obrotowa osłona wrzeciona Itsdoxabqnepfx Agtel - układ chłodzenia - dolna wanna na wióry - głowica pionowa z regulacją pinoli * głowica frezarska obracana o 90° * uchwyt narzędziowy ISO / DIN 40 / 2080 - stały stół kątowy 670 x 320 mm * szerokość i rozstaw rowków teowych: 12 x 60 mm * minimalna odległość pomiędzy stołem głównym a osią wrzeciona - 4 stopy poziomujące do maszyny - schemat elektryczny

Stan: nowe, Ścieżka x 600 mm ścieżka y 250 mm ścieżka z 400 mm Uchwyt wrzeciona ISO 40 ISO Stół: 1120 x 260 mm Prędkość posuwu: 24 - 402 mm/min. Prędkość: 45,0 - 1660 obr. Odległość wrzeciono/stół 175 - 520 mm Szybki przesuw osi Z 660 mm/min Głębokość gardzieli 0 - 550 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Masa maszyny ok. 1380 kg Wymiary L-W-H 1570 x 1470 x 1660 mm Frezarka uniwersalna UWF 110 jest odpowiednia do wykonywania lekkich i średnio ciężkich prac frezarskich. Dzięki dużej wszechstronności i prostej konwersji, może być używana w warsztatach do do obróbki małych i średnich serii z powodzeniem. Seria. Wyposażenie : - Uniwersalna głowica frezująca, regulowana we wszystkich pozycjach kątowych - Obrotowy panel sterowania z ergonomicznie rozmieszczonymi przełącznikami - Ciężki stojak z żeliwa szarego zapewniający pracę bez wibracji - Prowadnica typu jaskółczy ogon z regulowanymi listwami klinowymi we wszystkich 3 osiach - Płynna praca dzięki szlifowanym kołom zębatym pracującym w kąpieli olejowej - Silnik pozycjonujący dla osi z zawarty w zakresie dostawy - Automatyczny posuw stołu w osiach x i y w standardzie - Precyzyjnie obrobiony powierzchniowo stół krzyżowy z rowkami teowymi - Cyfrowy wskaźnik położenia dla osi x, y i z w zakresie dostawy Zakres dostawy - 3-osiowy odczyt cyfrowy ES-12 H z wyświetlaczem LCD - Oświetlenie LED maszyny - Urządzenie chłodzące - Centralne smarowanie - Łożysko kontrujące - Długi trzpień frezarski 32 mm - Posuw dla osi x i y - Silnik pozycjonera dla osi z - Taca chłodziwa Itodpfx Aexaa Hzegtol - Regulowana osłona bezpieczeństwa - Narzędzie robocze

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przebieg – oś X: 880 mm Przebieg – oś Y: 630 mm Przebieg – oś Z: 630 mm Sterowanie HEIDENHAIN – TNC426M Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi (2 x 16): 32 Uchwyt narzędzia: SK 40 Powierzchnia mocowania: 1250 x 700 mm Iodpsyzt Auefx Agtjtl Obciążenie stołu: 600 kg Obrabiarka – uniwersalna | DMG – DMU 80T, wyposażona w oś B Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: 80 T | 80-T

Stan: używany, Rok budowy: 2005, x-przesuw 2000 (775 + 600) mm y-przesuw 620 mm z-przesuw 520 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 18 kW Pole mocowania stołu 1 200 x 600 mm Średnica stołu obrotowego Ø 500 mm odchylany +15/-95° obracany 0-360° maks. obciążenie stołu 1000/350 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia 30 pozycji Wewnętrzny dopływ chłodziwa 20 bar Szybkie przesuwy (X / Y / Z) 30 m/min Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 2,5 x 3,3 m Masa maszyny ok. 11 t Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe ze sztywnym stołem, do obróbki wahadłowej, po kapitalnym remoncie za 60 tys. €. Isdpfx Aoxbh D Dogtetl - NC-obrotowy stół uchylny w prawej przestrzeni roboczej - Sztywny stół w lewej przestrzeni roboczej - 4. oś na sztywnym stole, wysokość osi 165 mm - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Podwójny filtr patronowy - Przenośnik wiórów - Ścianka działowa do pracy wahadłowej - Zewnętrzne kółko ręczne - KinematicsOpts - Sonda 3D IR - Odciąg mgły olejowej - Napędzany dach rolowany nad maszyną - Remont w latach 2022/2023 za 60 000 € Wszystkie prowadnice i śruby kulowe wymienione, - Tryb wahadłowy - Pierwsze uruchomienie 2006 - Wymiana wrzeciona w 2016 przy ok. 21 tys. godzin pracy wrzeciona.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 27 168 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, średnica stołu obrotowego: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 300 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, moc silnika wrzeciona: 11 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, - Sterownik CNC Siemens 840D, praca synchroniczna, TRAORI - Obrotowa głowica frezarska (pozioma/pionowa) - Okrągły stół NC (oś C) - Magazyn narzędzi Colombo, 32-pozycyjny - Odkurzacz wiórów Fames - Elektroniczne pokrętło ręczne - Układ chłodzenia (IKZ 20 bar) Knoll/przystosowany - System pomiaru narzędzi Blum - System pomiaru detalu Renishaw - System odprowadzania zanieczyszczeń z obszaru roboczego Martin Walter - Układ chłodzenia oleju Cosmotec - Hydraulika Rexroth - Liniowe skale i obrotowe enkodery Heidenhain Skok osi X wzdłuż / X-Travel longitudinal 1200 mm Skok osi Y w poprzek / Y-Travel cross 600 mm Skok osi Z w pionie / Z-Travel vertical 700 mm Oś C, okrągły stół / C-axis rotary table 360 ° Oś B, głowica frezarska / milling head +-90 ° Rozmiar okrągłego stołu / rotary table size 800 mm Stożek wrzeciona / spindle taper SK40 Zakres prędkości obrotowej, 2-biegowy / spindle speed (2-steps) 20-6300 obr./min Liczba pozycji w magazynie narzędzi / tool places in ATC 32 Moc napędu wrzeciona 100% ED / drive capacity spindle 100% ED 11 kW Masa maszyny ok. / weight 9000 kg Gwarancja do 25.09.2026. Itsdszyludjpfx Agtjl Demontaż i koszty załadunku na ciężarówkę wliczone w cenę. Sprzedający

Stan: dobry (używany), Witam, Do sprzedania Frezarka uniwersalna FY-321 Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji, możliwość sprawdzenia. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Kontakt telefoniczny od 7:00 do 16:00 Iodjxykbiepfx Agtjtl

Stan: dobry (używany), Witam, Do sprzedania Wiertarka koordynacyjna Frezarka uniwersalna TYP 6T83-1 Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji, możliwość sprawdzenia. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Iedpfxexyi Stj Agtetl Kontakt telefoniczny od 7:00 do 16:00

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11045529844, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 380 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, długość posuwu oś X: 20 000 mm, długość posuwu osi Y: 20 000 mm, długość posuwu oś Z: 20 000 mm, moc znamionowa (pozorna): 50 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 426, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, szerokość stołu: 380 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 7 000 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, średnica mocowania: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 80 A, Wyposażenie: transporter wiórów, DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION – uniwersalne centrum obróbcze CNC - Uchwyt narzędziowy: SK 40 - Rozdzielczość systemu pomiarowego drogi w osiach X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancja pozycyjna w osiach X/Y/Z: 0,010 mm - Maksymalna długość narzędzia od powierzchni wrzeciona: 280 mm - Maksymalna waga narzędzia przy automatycznej wymianie narzędzi: 6 kg - Obrotowy stół NC z osią obrotową, powierzchnia mocowania: 500 x 380 mm - Odległość między rowkami typu T: 63 mm 14 H 7 - Otwór centrujący: 30 mm - Prędkość obrotowa: 26 obr./min - Zakres obrotu: 180° - Dokładność wprowadzania i wyświetlania: 0,001° - Maksymalna waga: 330 kg Itjdpfszxyuiox Agtol - W zestawie: trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm - W zestawie: uchwyty narzędzi znajdujące się w wymienniku narzędzi - W zestawie: system odprowadzania wiórów i instalacja chłodzenia Uwaga: maszynę można transportować na standardowej ciężarówce! FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Maksymalna masa elementu obrabianego: 7000 kg Średnica elementu obrabianego bez głowicy obróbczej: 1870 mm Średnica elementu obrabianego z głowicą obróbczą: 1870 mm Odległość między środkami łożysk: min. 200 mm Masa wirnika: 7000 kg Średnica wirnika: 1870 mm Średnica trzpienia łożyska: 40–180 mm Isdpfjzuyd Nex Agtstl Sterownik: CAB 690 Napięcie: 380 V / 50 Hz Masa elementu obrabianego: 40–7000 kg Maksymalne obciążenie maszyny przy obciążeniu symetrycznym: do 9000 kg, czyli maks. 4500 kg na jeden stojak łożyska. 1 x podstawa maszyny składana, długość: 3,85 m + 2,0 m

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 15 000 h, Wiertarka zadaniowa wu 5 jednostek górna ,dwie czołowe dwie tylne . Iodpfx Aouc Tqdsgtetl Automat .Wybór jednostek .Brak kolizji .Można wyposażyć w głowice wiercące

Stan: używany, Rok budowy: 2012, skok w osi X: 800 mm Itjdpfxozz Afcs Agtjl skok w osi Y: 950 mm skok w osi Z: 1020 mm Sterowanie: SIN840D sl Oś B: 360 x 0,001° Oś A: -180 / +45 x 0,001° Posuw w osi X: 1 – 65 000 mm/min Posuw w osi Y: 1 – 50 000 mm/min Posuw w osi Z: 1 – 80 000 mm/min Szybki przesuw X/Y/Z: 60 / 50 / 80 m/min Prędkości obrotowe wrzeciona – regulowane: 1 – 16 000 obr./min Moc napędu przy 100% obciążeniu ciągłym (ED): 25,00 kW Moc napędu przy 40% obciążeniu ciągłym (ED): 35,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% obciążeniu ciągłym (ED): 223 / 160 Nm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 50 Długość narzędzia – maks.: 400 / 465 mm Średnica narzędzia: 72 mm Średnica narzędzia przy wykorzystaniu dostępnych powierzchni bocznych: 160 mm Całkowita waga narzędzia: 8,00 kg Wymiary palety: 630x630 mm Waga obrabianego elementu: 700 kg Średnica obszaru roboczego: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50,00 kW Masa maszyny: ok. 26,00 t Wymagane miejsce: ok. 7,00 x 4,50 x wys. 3,50 m 5-osiowe centrum obróbcze z: Sterowaniem SIEMENS Sinumerik 840D SL, zintegrowanym systemem chłodzenia, z możliwością przełączania na smarowanie minimalną ilością, chłodziwo przez wrzeciono, maks. 80 bar, transporter wiórów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Producent: DECKEL MAHO Model: DMU 50 Rok produkcji: 2007 Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Zastosowanie: Frezowanie Lokalizacja: Niemcy Stan: Jak widać, w takim stanie Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Liczba osi: 5 Skok osi X: 500 mm Skok osi Y: 450 mm Skok osi Z: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 10 000 obr/min Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 20 – 10 000 obr/min (płynna regulacja) Zmieniarka narzędzi: Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem Pojemność magazynu narzędzi: 30 pozycji Maks. średnica narzędzia: 80 – 130 mm (w zależności od prędkości obrotowej) Maks. długość narzędzia: 290 mm Maks. waga narzędzia: 6 kg Typ stołu: Cyfrowy stół obrotowo-przechylny Wymiary stołu: Ø 630 mm x 500 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg Zakres obrotu stołu: -5° do +110° (łącznie 115°) Moc napędu: 9 kW (100 %) / 13 kW (40 % czas pracy) Moment obrotowy: 82 Nm (40 % czas pracy) System pomiarowy: Bezpośredni, liniowy system pomiarowy Rozdzielczość wejścia: 0,01 mm Tolerancja pozycyjna: 0,010 mm Szybki przesuw: 24 m/min Prędkość posuwu: 20 m/min Pojemność chłodziwa: 80 l Przyłącze elektryczne / pobór mocy: 17 kVA Maksymalny prąd: 28 A Bezpiecznik / ochrona sieci: 35 A Napięcie: 400 V / 230 V / 24 V Częstotliwość: 50 Hz Wymiary podczas instalacji (dł. x szer. x wys.): 4860 mm x 4350 mm x 2424 mm Wymiary podczas transportu (dł. x szer. x wys.): 2210 mm x 2120 mm x 2150 mm Masa podczas transportu: 4050 kg Producent: DECKEL MAHO — Model: DMU 50 (2007). Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze do zastosowań frezarskich. Stan: Jak widać, w takim stanie. System sterowania: Heidenhain ITNC 530. Liczba osi: 5. Skoki osi i stół: X = 500 mm, Y = 450 mm, Z = 400 mm. Maszyna jest wyposażona w cyfrowy stół obrotowo-przechylny (Ø630 mm x 500 mm) z maksymalnym obciążeniem stołu 200 kg i zakresem obrotu od -5° do +110° (łącznie 115°). Wrzeciono i narzędzia: Prędkość obrotowa wrzeciona głównego do 10 000 obr/min, z płynnie regulowanym zakresem prędkości 20–10 000 obr/min. Zmieniarka narzędzi: Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem; pojemność magazynu narzędzi 30 pozycji. Maks. średnica narzędzia zależy od prędkości obrotowej (80–130 mm), maks. długość narzędzia 290 mm, maks. waga narzędzia 6 kg. Napęd i precyzja: Moc napędu 9 kW (100 %) i 13 kW (40 % czas pracy), moment obrotowy 82 Nm (40 % czas pracy). System pomiarowy: bezpośredni, liniowy system pomiarowy. Rozdzielczość wejścia 0,01 mm i tolerancja pozycyjna 0,010 mm. Ijdoz An S Repfx Agtotl Posuw i systemy pomocnicze: Szybki posuw 24 m/min, prędkość posuwu 20 m/min. Pojemność chłodziwa 80 l. Elektryka i transport: Przyłącze elektryczne / pobór mocy 17 kVA; maksymalny prąd 28 A; bezpiecznik/ochrona 35 A; napięcia 400 V / 230 V / 24 V przy 50 Hz. Wymiary podczas instalacji: 4860 mm x 4350 mm x 2424 mm. Wymiary podczas transportu: 2210 mm x 2120 mm x 2150 mm. Masa podczas transportu: 4050 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, 1 używana, dobrze zachowana frezarka narzędziowa sterowana CNC w wersji z kolumną jezdną i sterowaniem CNC GRUNDIG Dialog 11. wielkość stołu 1600 x 675 mm uchwyt narzędziowy SK / ISO 40 Iodpohhuf Hofx Agtstl przesuw osi X, wzdłużny 1200 mm Oś Y, poprzeczna 600 mm Oś Z, pionowa 500 mm Obciążenie stołu 2000 kg Zakres prędkości obrotowej 20 - 6300 obr. Zakres posuwu, bezstopniowo regulowany 2 - 10.000 mm/min. Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 10 m/min Skok piły 80 mm Moc napędu 100 % ED 7,5 kW 40 % ED 12 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. 3600 x 3000 x 2300 mm Ciężar maszyny 6800 kg Wymiary szafy sterowniczej dł. x szer. x wys. 1700 x 900 x 1750 mm Ciężar szafy sterowniczej 470 kg Akcesoria / Cechy szczególne: - Frezarka narzędziowa CNC odpowiednia do produkcji narzędzi, przyrządów i uchwytów, szkoleń, jak również do produkcji form - Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG Dialog 11 - Grafika ekranowa, dialogowe wprowadzanie danych, interpolacja liniowa 3 D, interpolacja kołowa, interpolacja spiralna, wprowadzanie współrzędnych biegunowych, liczne cykle wiercenia i frezowania, wprowadzanie cykli wspierane graficznie, cykle frezowania "kieszeń konturowa" do automatycznego frezowania nieregularnych kieszeni również z wyspami, przesunięcie i obrót układu współrzędnych - Elektroniczne kółko ręczne - Interfejs RS 232 - Obrotowa pionowa głowica frezująca +/- 90 - Hydrauliczne mocowanie narzędzi, DIN 2080 z rowkiem mocującym, system Ott - Regulacja tulei wrzeciona 80 mm - Urządzenie do frezowania poziomego - Pełna kabina ochronna - Wrzeciona z śrubami kulowymi we wszystkich 3 osiach - Układ chłodzenia - Bele [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2013, x-posuw: 735 mm y-posuw: 650 mm z-posuw: 560 mm Sterowanie: Siemens 840D sl FD operate Zakres prędkości obrotowej wrzeciona głównego: maks. 18.000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 35 / 24 kW Maks. moment obrotowy: 119 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Średnica stołu: 680 mm Maks. obciążenie stołu: 600 kg Maks. wymiary obrabianego elementu: 650 x 650 x 500 mm Stół wychylny: +/- 120° Itjdpfxozipzye Agtjl Obrót: 360° Liczba miejsc na narzędzia: 30 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich gniazdach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 315 mm Maks. masa narzędzia: 8,0 kg Czas wymiany narzędzia (wiór-wiór): ok. 4,9 s Maks. prędkość posuwu: 40.000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu: 40 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 65 kVA Masa maszyny: ok. 11,6 t Wymiary zabudowy: ok. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC uniwersalne DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - stół obrotowo-uchylny - bez narzędzi - tylko 8.444 godzin pracy maszyny - tylko 2.246 godzin pracy wrzeciona - chłodzenie powietrzem przez środek wrzeciona - pakiet Deckel Maho MDynamics - pakiet bezpieczeństwa na wypadek braku zasilania - pierścień chłodzący: 7 dysz powietrznych, 13 dysz wodnych - pakiet tropikalny (35°–50°C) - jednostka chłodzenia środka smarującego (ICS) z dwoma stopniami, 40 i 80 bar - możliwość używania specjalnych narzędzi do 18 kg / 370 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Isdpfovvi I Rsx Agtstl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Itodevvi Nzopfx Agtel

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Itodpfx Asvvi Rfjgtol

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, DMG DMU 70 Evolution Ośrodek obróbczy DMG DMU 70 Evolution z układem sterowania Heidenhain ITNC 530, rok produkcji 2003, bardzo dobry stan oryginalny. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta wyposażenia do samolotów i służyła wyłącznie do obróbki aluminium. Dane techniczne: Iedpjz Akdijfx Agtjtl Przebieg w osi X: 750 mm Przebieg w osi Y: 600 mm Przebieg w osi Z: 520 mm Układ sterowania: iTNC 530 Heidenhain Główny wrzecion: Zakres prędkości obrotowej – główny wrzecion: 20 – 18 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion: 35 / 25 kW Maks. moment obrotowy: 130 / 87 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Obracany stół NC: Powierzchnia mocowania stołu: 700 x 500 mm Zakres obrotu osi B: 0 – 180° Zakres obrotu osi C: 0,001° Maks. obciążenie stołu: 350 kg Otwór centrujący: 30 H6 mm Rowki T: 7x 14H7 x 63 mm Zakres prędkości obrotowej stołu: 21,5 obr./min Magazyn narzędzi: Liczba pozycji narzędzi: 32 Maks. długość narzędzia: 315 mm Maks. średnica narzędzia: 105 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 130 mm Maks. waga narzędzia: 6,0 kg Posuw: Szybki posuw (X / Y / Z): 50 / 50 / 50 m/min Prędkość posuwu: 20 000 mm/min Siła posuwu: X / Y / Z: 8 / 8 / 7 kN Całkowite zapotrzebowanie mocy: 50 kVA Waga maszyny (ok.): 8,5 t Wymiary (ok.): 4,5 x 3,5 x 3,5 m Informacje o maszynie: Oferujemy ośrodek obróbczy DMG DMU 70 Evolution z układem sterowania Heidenhain ITNC 530. Ten ośrodek obróbczy jest w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Pochodzi z zakładu, w którym produkowano elementy z aluminium do kuchni samolotowych. Posiada bardzo łatwy w obsłudze układ sterowania. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego systemu smarowania. DMG DMU 70 Evolution została poddana u nas kontroli mechanicznej i elektrycznej. Zapraszamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania DMG DMU 70 Evolution na miejscu, pod napięciem. Dodatkowe frezarki znanych producentów można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, skok w osi X: 800 mm skok w osi Y: 1020 mm skok w osi Z: 1020 mm Sterowanie: SIN840D sl Oś B: 360 x 0,001° Oś A: -185 / +45 x 0,001° Posuw w osi X: 1 – 65 000 mm/min Posuw w osi Y: 1 – 50 000 mm/min Posuw w osi Z: 1 – 80 000 mm/min Szybki posuw X/Y/Z: 60 / 50 / 80 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona – płynna regulacja: 1 – 16 000 obr./min Moc napędu 100% ED: 25,00 kW Moc napędu 40% ED: 32,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED: 206 / 159 Nm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 272 Długość narzędzia – maks.: 400 / 465 mm Średnica narzędzia: 68 mm Średnica narzędzia przy braku elementów pomocniczych: 160 mm Całkowita waga narzędzia: 8,00 kg Czas od wióra do wióra: 4,2 sek. Rozmiar palety: 630x630 mm Itsdpfszy Saaox Agtsl Waga obrabianego przedmiotu: 700 kg Średnica obszaru roboczego: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 50,00 kW Waga maszyny: ok. 32,00 t Wymiary gabarytowe: ok. 10,00 x 6,00 x H3,50 m 5-osiowe centrum obróbcze z sterowaniem SIEMENS Sinumerik 840D SL, zintegrowanym systemem chłodzenia, odciągiem wiórów, sondą pomiarową RENISHAW, systemem diagnostycznym wrzeciona GROB (GSD), laserem BLUM do monitorowania narzędzi, dodatkowym magazynem narzędzi TM218, magazynem palet PSS630-R13-12, urządzeniem do czyszczenia stożków narzędziowych, zestawem kinematycznym.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 11140003483, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 710 mm, przesuw osi Z: 710 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, moc znamionowa (pozorna): 30 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, szerokość stołu: 795 mm, długość stołu: 1 500 mm, średnica stołu obrotowego: 800 mm, masa całkowita: 8 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 15 103 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, średnica mocowania: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T – uniwersalne centrum obróbcze - Prędkość posuwu X/Y/Z: 20–2000 mm/min - Układ pomiarowy X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancja pozycyjna X/Y/Z: 0,010 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 40 - Maks. średnica narzędzia przy pełnym załadowaniu magazynu 1: 130 mm / magazynu 2: 80 mm - Maks. długość narzędzia od czopu wrzeciona: 315 mm - Maks. waga narzędzia przy automatycznej zmianie narzędzi: 8 kg - Maks. całkowita waga narzędzi w magazynie: 160 kg - Wbudowany stół okrągły z systemem NC Isdozxzk Eopfx Agtstl - Liczba rowków T: 14/H 12 mm - Rowek prowadzący/jeden: 14/H 7 mm - Odstęp między rowkami T: 63 mm - Dopuszczalne obciążenie stołów roboczych: stół stały: 800 kg, stół okrągły: 500 kg - W zestawie znajdują się uchwyty narzędziowe znajdujące się w wymienniku narzędzi. Uwaga: maszynę można transportować na ciężarówce o szerokości do 3000 mm! FCA D-72589 Westerheim – załadowana na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, całkowita wysokość: 3 700 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 4 800 mm, średnica stołu obrotowego: 630 mm, masa całkowita: 25 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, średnica mocowania: 40 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MATEC 30 HV – uniwersalne centrum obróbcze - Rok produkcji: prawdopodobnie 2006 - Mocowanie narzędzi: SK 40 - Stół z 9 rowkami - W zestawie: obrotowa głowica: 360° - W zestawie: system odprowadzania wiórów, układ chłodzenia i osłona ochronna Isdpozxzf Ajfx Agtotl Uwaga: widoczne na zdjęciach hydrauliczne systemy mocowania nie wchodzą w skład dostawy! Uwaga: maszynę można transportować na standardowej ciężarówce! FCA D-72589 Westerheim – załadowana na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Ijdpfx Ajvgu D Sogtstl Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET212, Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ta maszyna oferuje zaawansowaną technologię etykietowania butelek szklanych i spełnia wymagania produkcyjne do 7500 butelek na godzinę. P.E. Labellers wyprodukował tę maszynę w 2007 roku, a jej solidna konstrukcja oraz zintegrowane funkcje gwarantują precyzyjne i niezawodne działanie. Itedpfx Agovgu Udstol Dane techniczne i wydajność używanej etykieciarki PE Labellers Maszyna etykietująca posiada osiem obrotowych talerzy oraz pięć stacji etykietujących. Trzy stacje wykorzystują etykiety samoprzylepne, natomiast dwie pracują na zimnym kleju. Maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ butelek. Dodatkowo, ręczny system regulacji pozycji głowicy oraz etykiet umożliwia szybkie dostosowanie do różnych formatów i zwiększa elastyczność pracy. Wydajność i konfiguracja Maszyna obsługuje butelki szklane o maksymalnej średnicy 120 mm i standardowym formacie 0,75 litra. Pracuje z maksymalną prędkością 7500 butelek na godzinę, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w średniej wielkości liniach produkcyjnych. Etykiety nakładane są na przód, tył oraz szyjkę butelki, co gwarantuje profesjonalny i estetyczny wygląd produktu. Metoda etykietowania i obsługa maszyny Maszyna aplikuje etykiety zarówno za pomocą kleju, jak i metodą zimnego klejenia, co zapewnia kompatybilność z różnymi typami etykiet i materiałów. Operatorzy mogą ręcznie dostosować system, gwarantując precyzyjną kontrolę nad każdym cyklem produkcyjnym. Aktualny stan techniczny Obecnie maszyna jest magazynowana, ale gotowa do natychmiastowego użycia. Zanotowano 10 000 godzin pracy, jednocześnie urządzenie wciąż oferuje wysoką wydajność operacyjną. Solidna konstrukcja oraz masa 2250 kg gwarantują stabilność i trwałość nawet przy wysokich prędkościach. Dane elektryczne Etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje na napięciu 400 V, zainstalowanej mocy 5 kW oraz częstotliwości 50 Hz. Konfiguracja elektryczna spełnia wymogi przemysłowe, zapewniając efektywne zużycie energii podczas długotrwałej pracy. Wysoka efektywność energetyczna oznacza również niższe koszty eksploatacji w dłuższym okresie. Zastosowanie i zalety technologiczne Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph gwarantuje efektywne i precyzyjne nakładanie etykiet. Uniwersalne stacje etykietujące obsługują butelki o różnych kształtach i rozmiarach bez utraty jakości aplikacji. Ta wszechstronność czyni ją niezawodnym wyborem dla wielu procesów rozlewniczych. Technicy i specjaliści branżowi doceniają tę maszynę za wydajność i możliwość dostosowania parametrów do potrzeb produkcji. Przede wszystkim stanowi ona doskonały wybór dla wymagających aplikacji rozlewniczych.