Używane Biesse Linia Produkcyjna Do Okien na sprzedaż (18 906)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 650 kg, temperatura otoczenia (maks.): 48 °C, temperatura otoczenia (min.): 16 °C, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 917 mm, całkowita długość: 1 615 mm, całkowita wysokość: 1 636 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, Agregat wody lodowej KRAUS- made in Germany!!! Urządzenie, choć było wpięte w linię produkcyjną, to wygląda na nie używane. Dostałem informacje od sprzedającego, że chiller, był wpięty w instalację chłodzenia przy linii produkcyjnej leków. Nie był używany roboczo, służył jako zabezpieczenie w przypadku awarii. Produkcja - KKT Kraus - Kraus Klimatechnik GMBH. Dane techniczne: (również do znalezienia na zdjęciach). Model KPC 115-L-S Moc chłodnicza: 28kW Maksymalne zapotrzebowanie na moc: 13,4kW. Obiegów - 1. Wentylatorów - 2. Gedpjzlaz Aofx Ad Rskb Hałas - 65dB Zasilanie 380-415v / 3/ 50hz. (obecnie wtyczka 5x32A). Rok produkcji 2004, urządzenie było składowane w zamkniętym pomieszczeniu, nie ma absolutnie żadnych śladów korozji. Urządzenie było zainstalowane w linii produkcyjnej, jako zapasowe przy przy produkcji leków, było wymagane, ale wygląda na to, że nie było używane roboczo.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Pilarka panelowa BIESSE Selco WNT 630 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością cięcia 3800 mm, występem brzeszczotu 108 mm i udźwigiem stołu podnoszącego 5 ton. Idealna do obsługi dużych paneli o wymiarach do 3660 x 2200 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę BIESSE Selco WNT 630, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gkedpfx Aszug E Hod Rsb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F Gsdpfx Adezb Uwlj Rskb - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Przemysłowy taśmowy detektor metalu / wykrywacz metali Producent: Lock Inspection Systems Model / Typ: MET30+ 3f Wymiary gabarytowe: 3000 x 1100 x 1900 mm Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary otworu detekcyjnego: 620 x 270 mm Gkjdezdb Ebspfx Ad Rsb Profesjonalny, przemysłowy detektor metali brytyjskiej marki LOCK INSPECTION SYSTEMS (obecnie wchodzącej w skład renomowanej grupy Loma Systems), model MET30+ 3f, to zaawansowane technologicznie urządzenie kontrolne stworzone dla rygorystycznych linii produkcyjnych w sektorze spożywczym (mięsnym, piekarniczym, mrożonkowym, przetwórczym) oraz farmaceutycznym. Wyposażony w system wieloczęstotliwościowy "3f" oraz zaawansowane, cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP), wykrywacz gwarantuje najwyższy poziom czułości detekcji. Urządzenie z łatwością identyfikuje drobne zanieczyszczenia metaliczne – w tym metale żelazne (ferrous), nieżelazne (non-ferrous, np. miedź, aluminium) oraz wyjątkowo trudną do wykrycia magnetyczną i niemagnetyczną stal nierdzewną (stainless steel), niezależnie od głębokości ich osadzenia w produkcie. Sercem maszyny jest potężna głowica o szerokim oknie przejściowym 620 x 270 mm, współpracująca z transporterem o szerokości taśmy 600 mm. Takie parametry techniczne pozwalają na bezproblemową inspekcję produktów o dużych gabarytach – opakowań zbiorczych, kartonów, bloków mrożonych, a także produktów podawanych luzem w systemie ciągłym. Model MET30+ wyróżnia się wbudowaną pamięcią pozwalającą na zapamiętanie programów dla wielu różnych produktów oraz zaawansowaną funkcją kompensacji wpływu produktu (tzw. "product effect"). Dzięki temu urządzenie skutecznie eliminuje fałszywe alarmy wywoływane przez naturalną przewodność kontrolowanej żywności (np. wysoką wilgotność, zawartość soli w mięsie czy temperaturę mrożenia), zachowując maksymalną precyzję pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wydajna, w pełni funkcjonalna linia do nanoszenia powłok przemysłowych na wałkach, produkcji CEFLA. Wszystkie urządzenia pochodzą z 2014 roku i były używane nieprzerwanie do końca 2024 roku (wycofano je z eksploatacji tylko ze względu na zakończenie produkcji). Są w dobrym stanie, regularnie serwisowane i gotowe do natychmiastowego włączenia w proces produkcyjny. To rozwiązanie idealnie nadaje się dla fabryk mebli, producentów podłóg i drzwi, którzy poszukują najwyższej klasy automatyzacji i bezproblemowego wykończenia powierzchni. Gkedpjzu Rufsfx Ad Rjb Skład linii (łącznie 15 urządzeń): W pełni funkcjonalne: Maszyny do nanoszenia powłok i wypełniaczy: 4 sztuki – Maszyny do nanoszenia powłok na wałkach Smartcoater MF-EVO 1 sztuka – Maszyna do nanoszenia wypełniaczy/szpachli na wałkach CEFLA SP1-EVO Piece do utwardzania UV: 2 sztuki – Piece do utwardzania UV CEFLA UV-R M1 2 sztuki – Piece do utwardzania UV CEFLA UV-R M2 Transportery: 2 sztuki – Transportery CEFLA TB900, wymiary: 900 x 1580 x regulowana wysokość 860–940. Niefunkcjonalne – do wykorzystania jako części zamienne/do napraw: 4 sztuki – Maszyny do nanoszenia powłok na wałkach CEFLA Smartcoater MF-EVO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 404 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 500897, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 901 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KR C4 Compact, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR z kontrolerem KR C4 Compact i SmartPad Robot zostanie dostarczony z nowymi bateriami podtrzymania pamięci. Wymiana została już zaplanowana i zostanie wykonana przed przekazaniem urządzenia nowemu właścicielowi. Kompletne stanowisko robotyczne oparte o przemysłowego robota KUKA KR 6 R900 sixx FLR wraz z kontrolerem KR C4 Compact oraz panelem operatorskim SmartPad. Robot pochodzi ze środowiska badawczo-rozwojowego i był wykorzystywany do prac laboratoryjnych oraz testowych. Dzięki temu charakteryzuje się bardzo niskim przebiegiem wynoszącym około 404 godziny pracy, co stanowi niewielką wartość w porównaniu do robotów pracujących w trybie ciągłym na liniach produkcyjnych. Gkjdpfx Adoziczmj Rob Specyfikacja: Producent: KUKA Model: KR 6 R900 sixx FLR Udźwig: 6 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Rok produkcji: 2013 Kontroler: KUKA KR C4 Compact Panel operatorski: KUKA SmartPad Przepracowane godziny: ok. 404 h Zastosowanie Robot doskonale sprawdzi się w aplikacjach takich jak: automatyzacja procesów produkcyjnych, stanowiska montażowe, obsługa maszyn CNC, systemy wizyjne i machine vision, kontrola jakości, laboratoria badawczo-rozwojowe, edukacja i szkolenia z zakresu robotyki. Stan techniczny Urządzenie pochodzi z laboratorium badawczo-rozwojowego. Stan wizualny bardzo dobry. Robot uruchamia się i komunikuje z kontrolerem. Przed wysyłką urządzenie przechodzi dodatkową weryfikację techniczną. W zestawie: - robot KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - kontroler KUKA KR C4 Compact, - panel operatorski SmartPad, - komplet okablowania, - podstawa montażowa. Dodatkowe wyposażenie Istnieje możliwość doposażenia stanowiska w: - chwytaki pneumatyczne i elektryczne, - systemy wizyjne, - ogrodzenia ochronne, - bramki bezpieczeństwa, - kurtyny świetlne, - dodatkowe elementy automatyki przemysłowej. Więcej na stronie tobesold.eu Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Engel Victory 330/110 Tech / linia produkcyjna z robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2004 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Waga wtrysku: 190 g Ciśnienie wtrysku: 1670 bar Objętość dozowania: 201 ccm jednostka zaciskowa: siła zacisku: 110 t odległość między prętami: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 790x680 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 100 Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna ze zintegrowanym robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym Maszyna bez drążka wiązałkowego Hydrauliczna ściągaczka do rdzeni x 1 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Engel Maszyna z oryginalną obudową ochronną do robota i przenośnika taśmowego wymiary: Gkodpfx Adjzy Iqbo Rjb Waga: 7400 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,10x1,50x2,10 m Napęd: Pompy/silnik: 18,5 kW Moc grzewcza: 9,2 kW Całkowita moc: 27,7 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Gjdpfxewu U Irs Ad Rskb Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wykonywania połączeń na mikrowczepy do produkcji wielkoseryjnej i masowej Charakterystyka: – Linia produkcyjna o najwyższej wydajności, – agregaty robocze o dużych mocach, Gsdpfxox Idl He Ad Rekb – wysokie posuwy robocze, – przyśpieszone ruchy manipulacyjne przekładają się na wysokie osiągi. W zależności od zakładanej wydajności w cięg wbudowywane są dodatkowe przenośniki buforujące, które przyśpieszają proces produkcyjny, CZOPIARKA FC-10KZ-6 Dane Wartości Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm; 5500 o/min Silnik wrzeciona 18,5 kW W pilarce rębak specjalny 300/60 x 8 mm Silnik pilarki 6kW Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Dane Wartości Szerokość/grubość deski 30-150 mm / 20-70 mm Długość gotowej deski 6000 mm Wydajność linii do 15 000 mb/zmianę W maszynie zostały wprowadzone następujące zmiany i ulepszenia : - nowa instalacja elektryczna - sterownik maszyny wymieniony na SIEMENS SIMATIC S7 wraz z panelem SIEMENS SIMATIC HMI - nowy stół podawczy przed czopiarkami wraz z buforem - nowy mechanizm przewracania deski - podajnik boczny za czopiarkami (mechanizm przewracania deski na łańcuchu sterowany falownikiem) - nowy podajnik łańcuchowy przed prasą (długość 4500 mm) - dodatkowo zainstalowane na czopierkach agregaty podcinające do klejenia na kreskę - płytę meblową Wymiary maszyny: 16,5m x 5 m

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BIESSE BREMA EKO 2.2 to nowa, kompaktowa i wszechstronna wiertarka pionowa o zmniejszonych wymiarach, przeznaczona do obróbki paneli o różnych grubościach i rozmiarach. Idealne rozwiązanie do produkcji „just-in-time”, nawet w przypadku najbardziej złożonych procesów obróbki frezarskiej. DANE TECHNICZNE: Wymiary panelu: Długość panelu (X): 200 – 3200 mm, Szerokość panelu (Y): 35 – 1250 mm, Grubość panelu (Z): 8 – 60 mm, Maksymalna waga panelu: 50 kg, Gedpfx Aswnx Ivod Rekb Zestaw HP do przyspieszonego zarządzania chwytakami do obsługi paneli. Umożliwia uzyskanie prędkości ruchu do 110 m/min z szybkimi rampami przyspieszenia, BH28 Górny zespół wiercący z 17 wrzecionami pionowymi + 5 poziomymi + 1 piła do rowkowania Ø 120 mm Elektro-wrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F Urządzenie do przesuwania bocznego l=2200 mm umożliwiające powrót panelu do operatora + przenośnik rozładowczy, Laserowy odczyt w osi Y (szerokości elementu) Zestaw do delikatnych powierzchni

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 048 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 245467, Wtryskarka ENGEL DUO 17060/2000 z robotem ENGEL Viper 60 (strefa pracy robota, taśmociąg) – rok 2021 Na sprzedaż oferujemy wtryskarkę ENGEL DUO 17060/2000, rok produkcji 2021, w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna była regularnie serwisowana i użytkowana w stabilnych warunkach produkcyjnych. Dane techniczne i informacje: - Producent: ENGEL - Model: DUO 17060/2000 Gsdeycc N Sepfx Ad Rokb - Siła zwarcia 2000T - Rok produkcji: 2021 - Przepracowane godziny: 5048 h - Typ: wtryskarka dwupłytowa - Stan: bardzo dobry, w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe: - Robot ENGEL Viper 60 – idealnie dopasowany do maszyny, gotowy do pracy w linii produkcyjnej, strefa pracy robota, taśmociąg. Zalety oferty: - Niski przebieg godzinowy - Nowoczesna, energooszczędna konstrukcja - Wysoka powtarzalność i precyzja procesu - Kompletny zestaw: wtryskarka + robot, strefa pracy robota, taśmociąg Gotowa do natychmiastowego uruchomienia

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Gkedpfxszbthvs Ad Rob Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 200 mm, przesuw osi Y: 485 mm, przesuw osi Z: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, numer maszyny/pojazdu: 1300030760, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 4200 mm Skok osi Y: 485 mm Skok osi Z: 340 mm Maksymalna prędkość osi X: ok. 60 m/min Maksymalna prędkość osi Y: 30–60 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30–60 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Moc wrzeciona: 5,5 kW Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjny karuzel DANE MASZYNY Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar Zużycie powietrza: ok. 100 l/min (z systemem natryskowym) Gkodpfxszxngms Ad Reb Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych). Godpfx Adezhifis Rskb

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia produkcyjna ZENITH 844 AZ. Składa się z: - maszyny do produkcji bloczków Zenith 844 AZ z mieszanką frontową - stacji pakowania z poziomym urządzeniem wiążącym - 10 form - 200 stalowych płyt produkcyjnych Gkedpfx Adey E Nd Ne Rsb Bardzo dobry stan. Nadal w produkcji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania Gkedpfxjwnx Ago Ad Rob System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Gedpfozvaibjx Ad Rokb Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, formowanie na walcach, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyładunek/układanie w stos. Narzędzia dostosowane do profilu TR153 / 290 / 870 o wysokim profilu. Pełna osłona bezpieczeństwa z siatki otaczająca główną sekcję formowania. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy sterowane częstotliwością marki Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardowa grubość blachy: 0,70–1,50 mm Szerokość zwoju: 1500 mm Szerokość całkowita / robocza: 900 mm / 870 mm Wysokość / skok profilu: 153 mm / 290 mm Maksymalna długość profilu: nieograniczona Prędkość robocza: 15 m/min Lokalizacja linii: Serbia

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 24 663 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 200 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-7504, DANE TECHNICZNE Gsdpfx Adszxgf Us Rjkb Wysięg piły: 125 mm Główny silnik piły: 18 kW Posuw: 1–150 m/min Maks. szerokość docisku: 2200 mm SYSTEM ZASILANIA Wymiary stołu podnoszącego: ok. 4300 × 2200 mm Udźwig stołu podnoszącego: 7 t DANE MASZYNY Liczba godzin pracy: ok. 24 663 h (stan na 05.10.2023) WYPOSAŻENIE Automatyczny system podawania płyt System podawania za pomocą stołu podnoszącego Jednostka piły poprzecznej/wzdłużnej System przenośników rolkowych i transportu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, Centrum obróbcze Biesse z sterowaniem CNC, model Rover C 6.50 CONF3 - Powierzchnia robocza: - Oś X: 4600 mm - Oś Y: 1535 mm - Oś Z: 275 mm - Sterowanie 5 osiami - Prędkość wrzeciona: 1000–20 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi, 22 pozycje - Uchwyt narzędzi: HSK F63 Gksdszx Tt Eepfx Ad Rob - Wyposażone w pneumatyczny system mocowania materiału - Pompy próżniowe - Przybliżona masa: 7 ton - W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po całkowitym, kompleksowym serwisie * Agregat tynkarski SV 530 * Zgrzewarka AKS 1610 Gjdsxgqvtopfx Ad Rokb * Stacja chłodzenia TBA-F 26/25 * Stacja obrotowa WT 530 * Maksymalne wymiary spawania: 2.300 × 3.500 mm * Ograniczenie ściegu spoiny: 0,2–2,0 mm * Formierz uszczelek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Sprzedam linię sztaplującą BIESSE RBO MAGNUM, rok produkcji 2001. Linia sztaplująca z jednostronnym prowadzeniem / również do palet. System próżniowy (z pompą) Automatyczne ładowanie. Stół wlotowy z głównym systemem taśmowym. Stoliki wlotowe na podłodze z napędzanym systemem rolkowym – 2 kanały wlotowe. Gsdoxyag Ujpfx Ad Rskb Stół wylotowy z napędzanym systemem taśmowym. W pełni zabezpieczona strefa bezpieczeństwa! Łączna moc 25 kW Rok produkcji 2001 Dostępna od zaraz. Gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vemag Robot 500 to wszechstronna maszyna do napełniania próżniowego powszechnie stosowana w produkcji żywności, zwłaszcza w przetwórstwie mięsnym. Po wyposażeniu w formę do pasztecików FM250 oferuje ona specyficzne funkcje, które są bardzo przydatne w produkcji pasztecików. Vemag Robot 500 Wysoka wydajność produkcyjna: Zaprojektowany do ciągłych procesów napełniania, oferuje wysoką wydajność. Napełnianie próżniowe: Zapewnia minimalne wprowadzanie powietrza do produktu, zwiększając jego spójność i jakość. Wszechstronność: Może być dostosowana z różnymi przystawkami do różnych zastosowań (kiełbasy, paszteciki itp.). Dokładność porcjowania: Zapewnia stałą kontrolę porcji, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając jednolite rozmiary produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Trwała, łatwa do czyszczenia i zgodna z normami higieny. Łatwa obsługa i czyszczenie: Zaprojektowany z myślą o łatwym demontażu, dzięki czemu jest przyjazny dla użytkownika podczas konserwacji i czyszczenia. Wysoka wydajność: Nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, w tym mięsa, ciasta lub nadzień. Moc: 4,9 kW Waga: około 800 kg Formierka do pasztecików FM250 Automatyczne formowanie kotletów: FM250 pozwala na automatyczne formowanie hamburgerów, usprawniając proces. Regulowane rozmiary pasztecików: Możliwość dostosowania średnicy i grubości kotleta do różnych specyfikacji produktu. Wysoka wydajność: Zdolny do produkcji dużych ilości pasztecików w krótkim czasie, zwiększając produktywność. Stały kształt i waga: Zapewnia jednorodność każdego kotleta, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji na dużą skalę. Łatwa integracja: Płynnie łączy się z robotem Vemag Robot 500, dzięki czemu konfiguracja produkcji jest wydajna i płynna. Precyzyjne porcjowanie: Idealny do produkcji standaryzowanych pasztecików z minimalną ilością odpadów. Moc: 2,5 kW Waga: 340 kg Gkjdpouk H A Rofx Ad Rsb To połączenie robota Vemag Robot 500 i przystawki FM250 jest doskonałe do wydajnej produkcji hamburgerów na dużą skalę z wysoką precyzją i spójnością. Wydajność: do 300 porcji/min Wymiary kompletnej linii: L: 4000 x W: 1200 x H:2200mm

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy Gkodpfx Adeztzd Ij Reb - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift / Maszyna 2K Gksdozy I Rhjpfx Ad Rjb Rok produkcji: 2003 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 153 g Ciśnienie wtrysku: 2120 bar Objętość dawki: 182 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 200 t Rozstaw podpór: 570x570 mm Wymiary płyt zaciskowych: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift Maszyna 2K Zawór pneumatyczny x 1 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 5 Sterownik z systemem gorących kanałów Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Zawory proporcjonalne w agregatach wtryskowych – precyzyjny wtrysk Pionowy agregat wtryskowy – średnica ślimaka: ⌀25 mm – 49 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 7300 kg Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Linia produkcyjna z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 521 g Ciśnienie wtrysku: 2380 bar Objętość dozowania: 570 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Rozstaw kolumn: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 900x900 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Gkodpfx Aozy I Rzsd Reb Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 4 Hydrauliczny rdzeniowy wyciąg x 2 Sterowanie dyszami gorącokanałowymi x 15 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Maszyna z cylindrem / zbiornik ciśnieniowy z azotem (dodatkowy ładunek do szybkiej pracy) ECO – maszyna wyposażona w system regulacji minimalnej wysokości narzędzia Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2016 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektrycznie); oś C – pneumatyczna Zakresy ruchu osi: X-1500, Y-2200, Z-800 Próżnia x 2 Chwytak x 2 Panel sterujący dotykowy Robot z adapterem, taśmociągiem i osłoną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 12 510 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,57x1,76x2,46 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie