Używane Asco Jaw Crusher na sprzedaż (4 158)
Sortuj wyniki
- Najniższa cena Najwyższa cena
- Najnowsze ogłoszenia Najstarsze ogłoszenia
- Najkrótsza odległość Najdalsza odległość
- Najbardziej aktualny rok produkcji Najstarszy rok produkcji
- Najnowsza aktualizacja Najstarsza aktualizacja
- Producenci od A do Z Producent od Z do A
- Znaczenie
- Najniższa cena
- Cena
- Najwyższa cena
- Cena
- Najnowsze ogłoszenia
- Data dodania
- Najstarsze ogłoszenia
- Data dodania
- Najkrótsza odległość
- odległość
- Najdalsza odległość
- odległość
- Najbardziej aktualny rok produkcji
- Rok produkcji
- Najstarszy rok produkcji
- Rok produkcji
- Najnowsza aktualizacja
- Aktualizacja
- Najstarsza aktualizacja
- Aktualizacja
- Producenci od A do Z
- producent
- Producent od Z do A
- producent
- Nazwa od A do Z
- Oznaczenie
- Nazwa od Z do A
- Oznaczenie
- Model od A do Z
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniższa referencja
- Referencja
- Najwyższa referencja
- Referencja
- Najkrótszy czas pracy
- Okres ważności
- Najdłuższy czas pracy
- Okres ważności
- Znaczenie
- Znaczenie
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania
Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż.
Czym jest kruszarka stożkowa?
Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania.
Kruszarka stożkowa sprężynowa
Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy:
• Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne
• Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych
• Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn
• Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał
Pedpeq Nd Ndsfx Amregk
Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa.
Kruszarka stożkowa złożona (compound)
Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy:
• Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy
• Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację
• Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi
• Niska energochłonność
Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji.
Kruszarka stożkowa Symons
Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety:
• Stabilna praca i długa żywotność
• Jednorodna wielkość produktu końcowego
• Prosta regulacja szczeliny wylotowej
• Niskie koszty eksploatacji
Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu.
Kruszarka stożkowa na sprzedaż
Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić:
• Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca
• Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji
• Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę
• Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację
Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych.
Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem:
1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia.
2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach.
3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych.
Pjdpfx Aeq Nf Enjmrsgk
4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części.
5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu.
6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym.
7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów.
Typowe dane techniczne
Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta):
Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita
600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW
800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW
800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW
1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW
1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW
1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW
Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie.
Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej:
1. Wirnik:
- Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami.
- Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał.
2. Młoty:
- Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo.
- Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną.
3. Korpus (obudowa maszyny):
- Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi.
- Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego.
4. Ruszt lub sito dolne:
- Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia.
5. Płyta uderzeniowa:
- Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem.
Psdoq I Nxdopfx Amregk
6. Układ napędowy:
- Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła.
- Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów.
7. Regulowany wylot materiału:
- Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami.
8. Zastosowania:
- Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały.
- Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy.
- W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców.
9. Konserwacja i bezpieczeństwo:
- Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych.
- Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji.
Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN):
Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min)
Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000
Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Dowiedz się teraz
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Teraz dodaj ogłoszenie
*za ogłoszenie/miesiąc
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne
Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania.
Kruszarka stożkowa sprężynowa
Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy.
Budowa:
- Rama główna i podstawa
- Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy
- Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa)
- Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji
Zasada działania:
Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji.
Parametry techniczne:
- Maks. wielkość materiału: ≤300 mm
- Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm
- Wydajność: 30–700 t/h
- Moc napędu: 75–400 kW
Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Zastosowanie:
Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji.
Kruszarka stożkowa hydrauliczna
Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Budowa:
- Rama główna i zespół mimośrodowy
- Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania
- Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami
- Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji
Zasada działania:
Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego.
Parametry techniczne:
- Maks. wielkość materiału: ≤320 mm
- Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm
- Wydajność: 45–1200 t/h
- Moc napędu: 90–630 kW
Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren.
Zastosowanie:
Podpfx Amjtxhybjrjgk
Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności.
Porównanie
Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne
Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania.
Zasada działania
Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy.
Proces obejmuje:
- Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych.
- Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu.
Budowa kruszarki udarowej
Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę:
- Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia.
- Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej.
- Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek.
- Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje.
- Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi.
- Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem.
Główne parametry techniczne
- Wielkość zasilania: ≤500 mm
- Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana)
- Wydajność: 30–800 t/h
- Moc silnika: 45–560 kW
- Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min
Charakterystyka użytkowa:
- Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia.
Pjdpfx Ajv E Ddljmrjgk
- Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu.
- Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję.
- Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację.
- Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu.
Typy kruszarek udarowych
Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI):
Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu.
Podsumowanie
Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu.
Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku:
1. Konstrukcja z podwójnym walcem:
- Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek.
2. Mechanizm kruszenia:
- Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru.
3. Podawanie i odprowadzanie materiału:
- Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny.
4. Regulowane ustawienia szczeliny:
- Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek.
5. Konstrukcja powierzchni walców:
- Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału.
6. Wysoka wydajność:
- Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi.
7. Wszechstronność:
- Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku.
8. Kontrola pyłu i hałasu:
- Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy.
9. Zastosowanie w produkcji piasku:
- Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań.
10. Konserwacja i bezpieczeństwo:
- Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.
11. Silnik i układ napędowy:
- Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia.
Pjdpfx Amjq Ngamoregk
Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych:
1. Struktura i zasada działania:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów.
- Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek).
- Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia.
2. Układ hydrauliczny:
- Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia.
- Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem.
3. Regulowany otwór wylotowy:
- Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu.
4. Automatyka i system sterowania:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania.
- Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie.
5. Zastosowanie:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe.
- Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności.
6. Zalety:
- Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych.
- Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu.
- Większa niezawodność i wygoda konserwacji.
- Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem.
7. Wady:
- Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych.
- Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw.
8. Modele i specyfikacje:
- Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje.
9. Producenci:
- Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości.
Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.
Pedpeq Nd Rbjfx Amregk
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej
Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów.
Zalety produktu kruszarki do kamienia
1. wysoka niezawodność, dobra stabilność
2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa
3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań
4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego
Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak
1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny
2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny
3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny
4. Linia do produkcji piasku
5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa
Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów:
Przegląd procesu
1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów.
2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową.
3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia.
4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar.
5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa.
6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów.
Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia
1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni.
2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw.
3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości.
4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku.
5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu.
Pgjdpfx Aoq Nyy Esmrok
6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek.
7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia.
8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę.
Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Cralwer / Mobilna kruszarka gąsienicowa
Crawler / Track Mounted Mobile Crusher200 t/h for sand gravel crushing plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie
Wprowadzenie:
Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach.
Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport.
Główne cechy:
1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach.
2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych.
3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu.
5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną.
Zastosowania:
Pedpfx Amsq Nfvuorjgk
1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze.
2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych.
3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów.
4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych.
5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe.
Wniosek:
Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
Zadzwoń
Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów.
Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej:
1. Kruszarka szczękowa:
- Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał.
2. Mobilne podwozie:
- Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy.
3. Podajnik:
- Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia.
4. Silnik lub źródło zasilania:
- Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności.
Podpfxjq I N Ats Amrjgk
5. Panel sterowania:
- Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów.
6. Układ hydrauliczny:
- Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu.
7. Systemy przenośników:
- Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników.
8. Separator magnetyczny (opcja):
- Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej.
9. System tłumienia pyłu (opcja):
- W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu.
10. Zdalne sterowanie (opcja):
- Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę.
11. Zastosowanie:
- Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych.
12. Wszechstronność:
- Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów.
Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
Zadzwoń
Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru.
Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami:
1. Konstrukcja z podwójnymi walcami:
- Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia.
Pgedpjq Nga Usfx Amrsk
2. Konfiguracja zębów:
- Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału.
3. Regulowane ustawienia szczeliny:
- Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego.
4. Podawanie i odprowadzanie materiału:
- Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny.
5. Wysoka wydajność:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi.
6. Wszechstronność:
- Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów.
7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów.
8. Kontrola pyłu i hałasu:
- Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy.
9. Wysoki moment obrotowy i moc:
- Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia.
10. Konserwacja i bezpieczeństwo:
- Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.
11. Zastosowanie w redukcji wielkości:
- Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie.
Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy.
Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych:
1. Wydobycie surowca:
- Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie.
2. Kruszenie wstępne:
- Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki.
3. Kruszenie wtórne:
- Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne.
4. Przesiewanie:
- Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje.
5. Mycie:
- Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości.
6. Klasyfikacja i sortowanie:
- Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości.
7. Składowanie:
- Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych.
8. Magazynowanie i obsługa kruszywa:
- Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją.
9. Kontrola jakości:
- Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości.
10. Względy środowiskowe:
- Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko.
Pgsdpfxoq Ngb Do Amrok
11. Transport:
- Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.
Ogłoszenia
Zheng Zhou Shi
7 292 km
Sprzęt do kruszenia
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw:
1. Kruszarka szczękowa:
- Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa.
2. Kruszarka udarowa:
- Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw.
3. Kruszarka stożkowa:
- Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa.
4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI):
- Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności.
5. Przesiewacze:
- Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji.
6. Przesiewacze:
- Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu.
7. Sprzęt myjący:
Pgjdpsq Nxz Djfx Amrsk
- Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu.
8. Przenośniki:
- Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów.
9. Układarki i odbieraki:
- Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów.
10. Kruszarki:
- Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.
Ogłoszenia
Bydgoszcz
161 km
Uchwyt tokarski 4-szczękowy BISON Ø 1250
BISON4-Backenfutter 1250 mm
Zadzwoń
Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna uchwytu: 1 250 mm, Uchwyt tokarski 4-szczękowy BISON Ø 1250 mm, stożek A15 – praktycznie nowy
Na sprzedaż uchwyt tokarski 4-szczękowy renomowanego producenta BISON o średnicy 1250 mm.
Uchwyt przeznaczony do ciężkich zastosowań przemysłowych, idealny do dużych tokarek konwencjonalnych oraz CNC.
Dane techniczne:
Producent: BISON
Typ: uchwyt 4-szczękowy niezależny
Średnica: 1250 mm
Pgedpfx Amey Exqxorok
Mocowanie: stożek A15
Stan: praktycznie nowy
Opis:
Wysokiej jakości uchwyt tokarski zapewniający precyzyjne mocowanie detali o dużych gabarytach. Każda szczęka regulowana niezależnie – idealne rozwiązanie do obróbki nieregularnych elementów.
Produkt dostępny od ręki.
Ogłoszenia
Wymysłów
60 km
Siłownik hydrauliczny rozpieracz HURST Jaws of Life Rescue Systems
Siłownik hydrauliczny rozpieracz HURST Jaws of Life Rescue SystemsSiłownik hydrauliczny rozpieracz HURST Jaws of Life Rescue Systems
Zadzwoń
Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalne siłowniki hydrauliczne rozpieracze HURST – Jaws of Life, wykorzystywane w ratownictwie technicznym (straż pożarna, służby ratunkowe).
Sprzęt renomowanej marki HURST Rescue Systems (USA) – lider w produkcji narzędzi hydraulicznych dla ratownictwa.
Stan:
Sprzęt sprawny i przetestowany.
W pełni funkcjonalny – gotowy do pracy.
Posiada normalne ślady użytkowania (otarcia, zabrudzenia – widoczne na zdjęciach), które nie wpływają na działanie.
Dane:
Producent: HURST Rescue Systems
Typ: siłowniki hydrauliczne / rozpieracze
Zastosowanie: ratownictwo techniczne, straż pożarna
Szybkozłącza hydrauliczne w zestawie
W zestawie:
2x siłownik hydrauliczny HURST
Węże hydrauliczne widoczne na zdjęciach
Zastosowanie:
Podpsyxta Isfx Amrogk
straż pożarna (OSP / PSP)
ratownictwo drogowe
hydraulika siłowa
warsztaty i serwis.
CENA POADAN ZA 1 SZT
Ogłoszenia
Gola
114 km
Szczęki stołu obrotowego VTL 1516, 1525
Ryazan1512, 1516, 1525, 1L525
Zadzwoń
Stan: nowe, Do sprzedaży komplet szczęk do stołu obrotowego tokarek pionowych produkcji Ryazan 1512, 1516, 1525, 1L525.
Na magazynie również inne części zamienne do tokarek, frezarek, szlifierek.
Pgedpfx Ajwald Usmrok
Zapraszamy do składania zapytań.
Ogłoszenia
Hessisch Lichtenau
657 km
Podzielnica z korbką i tarczą podziałową + uchwyt tokarski 3-szczękowy Ø 125 mm, aparat obrotowy, st
Zadzwoń
Stan: używany, Podzielnica
głębokość osi: 100 mm
Przełożenie: 40:1
Uchwyt wrzeciona: SK 40 z gwintem pociągowym M16
Powierzchnia mocowania: 240 x 200 mm
Siatka otworów na powierzchni mocującej: 210 x 125 mm, Ø 14 mm
- Uchwyt trójszczękowy Ø 125 mm ze szczękami stopniowanymi
- Korba z tarczą podziałową i nożycami
Pgsdpfx Aey E T Dgemrjk
- Korba z uchylną tarczą podziałową do bezpośredniego dzielenia
- 1 sztuka tarczy podziałowej z ilością otworów: 15, 18, 21, 29, 37, 43, 51
- 1 sztuka tarczy podziałowej z ilością otworów: 16, 19, 23, 31, 39, 47, 53
- 1 sztuka tarczy podziałowej z ilością otworów: 17, 20, 27, 33, 41, 49, 57
- Zatrzask indeksowy 24-pozycyjny = 15° stopni, skala na wrzecionie roboczym
- Kompletny podzielnik obrotowy i odchylany na podstawie
Wymiary D x S x W: 410 x 370 x 300 mm
Waga własna: 48 kg
Stan dobry
Ogłoszenia
Babenhausen
747 km
Resztki chleba
MilbrandtBSM 3 NEU
Zadzwoń
Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2028, całkowita długość: 810 mm, całkowita szerokość: 720 mm, całkowita wysokość: 1 610 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, NOWOŚĆ +++ Rozdrabniacz do resztek chleba +++ NOWOŚĆ
do wszystkich jasnych/ciemnych resztek chleba itp.
"Rozdrabniacz uniwersalny" – model TOP
Wykonanie: stal nierdzewna
Wydajny rozdrabniacz
"Wielokrotnie sprawdzony"
Sita: 3 / 5 / 8 i 12 mm (w zestawie)
Zasilanie: 400V, wtyczka 32A-CEE
Wymiary: 720 x 810 x 1610 mm (szer. x gł. x wys.)
NOWA maszyna
Bio-rozdrabniacz uniwersalny
Jakość poparta 35-letnim doświadczeniem!
Podpfx Ajdg Hn Uemrsgk
z gwarancją i serwisem części zamiennych
Opcje:
Leasing & wynajem
Umowa serwisowa
Pakiet serwisowy
Skrzynka części zamiennych dla większego bezpieczeństwa
Usługa dostawy
Odwiedź nasz sklep Milbrandt
z wieloma maszynami piekarniczymi!
Ogłoszenia
Niemcy
607 km
Kruszarka
SEBANew Evolution 70-40 Jaw
Zadzwoń
Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Używana kruszarka | 102 godziny pracy
📍 Lokalizacja: Niemcy
🚛 Dostawa dostępna pod wskazany adres – skorzystaj z naszego kalkulatora transportu, aby oszacować koszty!
💰 Kup teraz za 112 000 EUR lub złóż ofertę.
Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga zatwierdzenia)*
👷♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta
82 punkty kontrolne – 78 zatwierdzonych ✅ 3 drobne niedociągnięcia ℹ️ 1 uwaga ⚠️
📌 Komentarz inspektora:
Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, posiada kilka zarysowań, taśmy przenośników w dobrym stanie, gąsienica lewa wymaga dociągnięcia, szczęki i pokład górny w dobrym stanie, podczas inspekcji nie stwierdzono innych problemów.
📄 Chcesz zobaczyć pełen raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub film?
Podpowiedź: Referencja „39845 Equippo” jest często używana do wyszukiwania dodatkowych informacji online.
💡 Dlaczego ta maszyna oraz nasza usługa wyróżniają się na tle innych:
Pgodpfjytnykjx Amrjk
✔ Szczegółowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów
✔ Dostawa bezpośrednio na miejsce pracy
✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy
✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności
🔄 Rozważasz inne maszyny?
Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – wszystko wygodnie dostępne na naszej platformie.
Ogłoszenia
Bautzen
334 km
Kruszarka stożkowa
LokomoG610
Zadzwoń
Stan: używany, Rok budowy: 1990, Kruszarka stożkowa Lokomo, typ 610
Psdpfx Aoxz Ukwsmregk
Ogłoszenia
Bautzen
334 km
Kruszarka stożkowa Lokomo
LokomoKegelbrecher G1010
Zadzwoń
Stan: używany, Rok budowy: 1989, kruszarka stożkowa Lokomo
Pedpfx Amexz Uk Reregk
Certyfikat zaufanego sprzedawcy
Dealerzy certyfikowani przez Machineseeker

Ogłoszenia
Hessisch Lichtenau
657 km
Trójszczękowy uchwyt tokarski z prętami klinowymi Ø 165 mm - Jak nowy, uchwyt samocentrujący siłowy
SMW AUTOBLOKHGF 160-45-3 HI GRIP
Zadzwoń
Stan: używany, 3-szczękowy uchwyt tokarski z listwą klinową FORKARDT Typ HGF 160-45-3 HI GRIP
Nr 109452
Średnica: 165 mm
Średnica wewnętrzna: 46 mm
Zacisk centrowy cylindryczny: Ø 140 mm
Prędkość obrotowa: maks. 5500 obr./min
- Uchwyt tokarski z listwą klinową i centralnie regulowanymi szczękami mocującymi
- 1 komplet stopniowanych szczęk uchwytowych obracanych jako szczęki wiertarskie i tokarskie (obrót o 180°)
- 3 otwory montażowe Ø 11 mm, rozstaw śrub 105 mm
Waga: 9,3 kg
Podpfx Ajy Ehypemrogk
stan bardzo dobry, jak nowy
Ogłoszenia
Holandia
841 km
Kruszarka / zgniatarka do butelek PET
BOREMA Umwelttechnik AGR-1200F
Zadzwoń
Rok budowy: 2013, stan: używany, Niniejszym oferujemy używaną zgniatarkę do butelek PET od producenta BOREMA, typ R-1200 F, zbudowaną w 2013 roku, do opróżniania, odpowietrzania i wstępnego zagęszczania butelek PET o pojemności od 0,3 do 2,5 litra. Maszyna ma przekładnię jezdną i może być wjeżdżana i wyjeżdżana z rynny podającej prasy belującej. Wydajność maszyny wynosi ok. 85 000 butelek, co odpowiada ok. 3 tonom na godzinę.
Posiadamy następujące informacje techniczne:
Producent BOREMA Umwelttechnik AG
Typ R-1200 F (z lejem zasypowym do wsuwania i wysuwania zgniatacza)
Rok budowy 2013
Moc napędu 11 kW
Podłączone obciążenie 15 kW
Prąd znamionowy 32 A
Bezpiecznik rezerwowy 40 A
Konstrukcja systemu ciągłego
Funkcja System podwójnego prasowania wirnika
Pneumatyczne napinanie wstępne wirnika ok. 16 t
Ochrona przed przeciążeniem dzięki systemowi zapobiegającemu blokowaniu
Materiał wejściowy PET bezzwrotne i zwrotne puste butelki o pojemności od 0,3 do 2,5 litra
Materiał wejściowy Butelki i kanistry HDPE o pojemności do 3 litrów
Wydajność ok. 3 ton/godzinę, co odpowiada ok. 85 000 butelek/godzinę, w zależności od rozmiaru
Wymagany wydatek sprężonego powietrza G1/2", 8 barów, 40 litrów/minutę
Współczynnik kompresji 1:3
Wewnętrzne wymiary kołnierza 972 x 1220 mm (dł. x szer.)
Pgodpeu Thpnofx Amrok
Otwór podający 565 x 1280 mm (dł. x szer.)
Masa ok. 2 500 kg
Możliwe zastosowania:
Zgniatacz PET może być przesuwany do zsypu podającego prasy belującej zgodnie z wymaganiami dzięki podwoziu, zapewniając w ten sposób, że butelki i opakowania są opróżniane, odpowietrzane i wstępnie zagęszczane. W przypadku zmiany materiału, flattener PET jest po prostu ponownie przesuwany z rynny podającej, a papier, karton, folia itp. mogą być teraz prasowane dalej bez użycia flattenera.
Procedura prostownicy BOREMA PET:
Plastikowe pojemniki są wciągane przez dwa obracające się wały. Jeden z obracających się wałów jest pneumatycznie napinany przez dwa miechy powietrzne i dociska butelki PET do drugiego obracającego się wału z naciskiem 16 ton. Zamknięty plastikowy pojemnik zostaje ściśnięty, rozerwany i odpowietrzony. Resztki cieczy wypływają, a materiał spada wstępnie zagęszczony do prasy belującej. Po wprowadzeniu zanieczyszczeń pneumatycznie naprężony wał przesuwa się w bok, a zanieczyszczenia są przez niego odprowadzane.
Znacząca przewaga nad konwencjonalnymi perforatorami PET z trzpieniami wykrawającymi lub nożami:
Proces BOREMA jest znacznie bardziej wydajny i mniej podatny na zużycie niż konwencjonalne perforatory PET z trzpieniami wykrawającymi lub nożami. Największą zaletą jest to, że ciała obce, takie jak części metalowe, kamienie, butelki z zamrożoną zawartością i kawałki drewna są przepuszczane przez pneumatycznie odchylający się wał wirnika bez zatrzymywania pracy systemu lub powodowania poważnych uszkodzeń. W przypadku konwencjonalnych perforatorów, trzpienie lub ostrza czasami odłamują się lub zaklinowują w ciałach obcych do tego stopnia, że system musi zostać wyłączony i naprawiony, co wiąże się z dużymi kosztami.
Uwagi:
Dokumentacja (BA, CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest w pełni dostępna. Oglądanie jest możliwe po wcześniejszym umówieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za szczegóły techniczne lub ewentualne błędy.
Ogłoszenia
Steyr
546 km
Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy
TonfouTF3B-10
Zadzwoń
Stan: nowe, Na sprzedaż hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy, używany tylko raz, w komplecie ze szczękami.
Pgjdpfx Asy Eda Eemrsk
Ogłoszenia
Oberleichtersbach
678 km
Kruszarka udarowa Młyn udarowy
VDF BoehringerPM100
Zadzwoń
Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wlot: 1.080 x 1.000 mm
Średnica x szerokość wirnika: 1.000 x 1.060 mm
Prawie nowe listwy udarowe i wewnętrzne opancerzenie
Ze stalową konstrukcją i taśmą wyładowczą
Opcjonalnie: z lejem zasypowym lub rynną
Pedpfslhrlwsx Amrjgk
Ułatwiamy Ci wyszukiwanie: "asco jaw crusher"
Otrzymasz natychmiast i bezpłatnie nowe oferty na e-mail.
Możesz w każdej chwili zakończyć zlecenie wyszukiwania.

Dowiedz się teraz
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Teraz dodaj ogłoszenie
*za ogłoszenie/miesiąc

























































































































































































