Używane Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line na sprzedaż (34 478)

Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 25 uderzeń/min, całkowita wydajność: 36000 kubków/min, objętość napełniania: masło/margaryna (porcje hotelowe): 10g, produkty ubijane: 5g, wymiary formy X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Wymiary X/Y/Z: ok. 5000mm/1500mm/1800mm, waga: ok. 2500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Chsdpfxow Axfds Afpec

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Kompletna linia do produkcji napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, wyprodukowana przez Krones w 2012 roku. Linia przeznaczona jest do produkcji 16 000 butelek na godzinę w formacie 1,5 l. Obejmuje ona wszystkie etapy procesu, począwszy od podawania preform, poprzez blok rozciągania, napełniania i zamykania w pomieszczeniu czystym, obróbkę napoju i system CIP, kontrolę, suszenie, kodowanie i etykietowanie dookoła, aż po pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem, paletowanie i owijanie folią stretch. Dodatkowo w zestawie znajduje się oddzielna sekcja do nakładania rękawów termokurczliwych, wyposażona w etykietownicę do rękawów, tunel do termokurczu, system kontroli oraz dwie suszarki. Dane techniczne - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: 16 000 butelek/h (1,5 l) - Produkt: napoje gazowane - Butelki: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Etykietarka: do 20 000 butelek/h - Maszyna pakująca, paletyzator i owijarka stretch: do 24 000 butelek/h - Opakowania: opakowania termokurczliwe z uchwytem, 3x2 i 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektryka: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Zakres dostawy - Podajnik preform | Krones | CONTIFEED | z mechanizmem przechylania dla zasobnika preform | 2012 - Wewnętrzne czyszczenie preform | Krones | PREJET | 2012 - Maszyna do rozciągania i formowania | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Maszyna do napełniania i zamykania | Krones | MODULFILL VFS | 60 zaworów napełniających, 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Pomieszczenie czyste | Krones | dla bloku rozciągania, napełniania i zamykania | 2012 - Podajnik kapsli | Krones | 2012 - Obróbka napoju | Krones | CARBOFLOW | 2012 Cjdpfx Afsz Dw Uujpohc - System CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Podajnik butelek | Krones | SYNCO | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Suszarka butelek | Krones | LINADRY | 2012 - Oznaczanie butelek | Videojet | drukarka atramentowa | 2012 - Etykietarka | Krones | CONTIROLL COMBI | etykiety dookoła OPP, do 20.000 butelek/h | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etykietarka do rękawów termokurczliwych | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel do termokurczu | Krones | SHRINKMAT - Maszyna kontrolna dla sekcji rękawów | Krones | CHECKMAT - 2 suszarki butelek dla sekcji rękawów | Krones | LINADRY | 2017 - Podajnik do pakowania | Krones | MULTICO | 2012 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiety 3x2 i 4x3, do 24.000 butelek/h | 2012 - Aplikator uchwytów | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletyzator | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 butelek/h | 2012 - Podajnik palet | Krones | PALCO | 2012 - Owijarka stretch | Robopac | 2012 - Rozdzielnica zasilająca dla linii | Krones | 2012 Stan Zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Georgia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Chsdpfxjp Stgnj Afpoc Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Chedpfx Afoh R I Iuopoc Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Usługa - przygotowanie oferty dla lakierni proszkowej firmy Romer. bezpośrednio od producenta łotr niemcy Producent urządzeń do powlekania proszkowego i pieców przemysłowych, budowa urządzeń Czas dostawy ok. 10 do 16 tygodni Cedpfxefnk H Sj Afpjhc Koszty wysyłki muszą być obliczane oddzielnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Cedpfxotp H Ere Afpjhc Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), 16 stacji Typ: Kaseta Ø wału: 45 mm Chsdpfx Afeh I Nizepec Szerokość taśmy: 300 mm Grubość taśmy: 2 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Cedpfxslwt Ade Afpehc Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: używany, System pieczywa WP Haton składający się z: WP Parta U 1 komorowa waga typ 2001 r. Zakres wagowy 300 – 2800 gr Wydajność maks. 1140 sztuk na godzinę Rok budowy 2008 Obracarka stożkowa WP CR Termowentylator Zakres wagi 200-1000 gr Moc maks. 3600 St/H Rok produkcji 1998 Csdpfjq I Abvex Afpohc Wstępne zabezpieczenie WP Haton BIP 12-rzędowy 30 stojaków 12-częściowych 360 kieszeni brutto automatyczny klimat Zakres wagowy do ok. 1800 gramów Benier Beversal Langwirker Zakres wagowy 50-1200 gramów maks. 1600 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i gazowanej do butelek PET z gwintem typu Alaska. Linia pozostaje w eksploatacji do września 2025 roku i może być obejrzana podczas pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 butelek/h (prędkość nominalna przy 0,5 l wynosi 25 000 butelek/h) - 60 dysz płuczących - 80 zaworów nalewających - 15 głowic zamykających - Produkt: woda - Materiał opakowania: PET - Typ szyjki: Alaska - Typ etykiety: OPP - Marka zakrętarki: Zalkin - Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S14 (2009) - Przenośnik powietrzny: Eurosistemi (2002) - Nalewarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Chjdpfx Afowqpgzepjc - Etykieciarka: Krones Contiroll (2013)

Rok budowy: 1968, stan: dobry (używany), 15 stanowisk Cedpebif Evsfx Afpehc Ø wałka: 120 mm szerokość taśmy: 180 - 830 mm grubość taśmy: 10 mm

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Chodpfxsyz Rvxj Afpjc Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojedyncze maszyny są sprzedawane oddzielnie: urządzenie do zdejmowania nakrętek, przewód doprowadzający sprężone powietrze, urządzenie do formowania kartonów, urządzenie do pakowania kartonów, urządzenie do zamykania kartonów, uszczelniacz i klej do formowania. Chjdowlg Swopfx Afpec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, System profilowania dwutorowego 2 x 18 stacji Chsdpfx Ajh Tm Rljfpjc Rodzaj konstrukcji: kaseta Wałek Ø: 30 mm Szerokość taśmy: 200 mm Grubość pasa: 1 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie programowe Stół pneumatyczny centralny + stoły boczne Czujniki optyczne Zapasowe noże Cjdpfx Afozwkpuspohc Długość cięcia: 780 mm Wysokość stosu: 120 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Linia do produkcji pieczywa Rademaker Crusto, szerokość 600 mm. Linia Rademaker Crusto to wszechstronna linia produkcyjna do wytwarzania szerokiej gamy wyrobów piekarniczych, w tym pieczywa rzemieślniczego. Została zaprojektowana z myślą o delikatnej obróbce ciasta i zapewnieniu stałej jakości produktów. Linia łączy w sobie operacje: rozwałkowywanie ciasta, dozowanie, składanie, cięcie, dodawanie posypek i przenoszenie produktów, tworząc w ten sposób jeden wydajny proces produkcyjny. Linia jest wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania PLC firmy Siemens z kolorowym ekranem dotykowym, co umożliwia szybki wybór receptur i łatwą obsługę. Dzięki modułowej konstrukcji, linia może produkować różnorodne wyroby piekarnicze z dużą elastycznością i stałymi wynikami. Cjdpfx Afjzub Rqepehc rok produkcji: 2008 przeznaczona do produkcji: Ciabatta Pieczywo składane Bagietki rzemieślnicze Pieczywo do kawy (Kranssi) Muhku Niittypitko Różnorodne pieczywo składane i z posypką główne cechy: szerokość robocza: 600 mm system rozwałkowywania ciasta X-Pack wiele stanowisk do posypywania mąką szybkie stanowisko do dozowania dwuwałkowe stanowisko do dozowania walec poprzeczny taśma przenośnika do rozprowadzania ciasta moduł składający moduł tnący typu gilotyna tnąca do bagietek (cięcie po przekątnej) jednostka rozpylająca wodę uniwersalny moduł do dodawania posypek taśma zwijana PLC Siemens z kolorowym ekranem dotykowym zarządzanie recepturami Wydajność: Muhku – do 10 000 szt./godz. Ciabatta – do 7 200 szt./godz. Pieczywo składane – do 4 800 szt./godz. Pieczywo do kawy Kranssi – do 2 000 szt./godz. Niittypitko – do 2 000 szt./godz. Wydajność zależy od wymiarów produktu, konfiguracji i właściwości ciasta. Dane techniczne: Szerokość robocza: 600 mm Napięcie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Pobór mocy: 21,9 kW Średnie zużycie powietrza: 196 Nl/min Maksymalne zużycie powietrza: 548 Nl/min Wymiary: ok. 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, 19 stacji Cjdpfx Ajh Tm Rasfpehc Typ: Kaseta Wałek Ø: 30 mm Szerokość taśmy: 200 mm Grubość pasa: 1 mm

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo Typ 3237 Maszyna do formowania na zimno. Oryginalny numer seryjny: 4590 Numer seryjny ExCello 3888 Nowy 1975 przebudowany przez ExCello pod koniec lat 90. Kraj pochodzenia: USA Do formowania na zimno profili na uzębienia (proste lub kątowe), spiralne zęby, rowki olejowe, gwinty i radełkowanie. Zdolność: Maksymalny skok suwaka 1065 mm Maksymalna długość regału 915 mm Maksymalna średnica profilu 50 mm Maksymalna długość profilu 125 mm Zakres modułów standardowych od 0,3 do 1,25 Wielkość silnika 15 kW Pojemność zbiornika hydraulicznego 1000 l Całkowita szerokość powierzchni podłogi maszyny 5014 mm Szerokość maszyny 2768 mm Głębokość z podporą zewnętrzną 4165 mm Wysokość 2000 mm Cedpfx Asfnk Ehofpjhc Przybliżona masa maszyny 11.700 kg W komplecie z: Hydraulicznie obsługiwany zewnętrzny zespół podpierający dla części o długości uniwersalnego wrzeciennika, Uniwersalny uchwyt regału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Cjdpfswwip Asx Afpehc Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Csdpfx Afsm Twnlepehc Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Thomas Pettersson (Szwecja). W pełni automatyczna kompaktowa linia do strugania z dużą prędkością 150m/min !!! Wysokowydajny system obsługi odpowiedni do stosowania z frezarką, czopiarka dwustronną itp. składający się z następujących elementów. 1. System podawania opakowań, przenośniki rolkowe i łańcuchowe, 5m + 3,8m. 2. Zrobotyzowany podajnik warstw (4 warstwy na minutę) z automatycznym zbieraniem patyczków. 3. System podawania poprzecznego z piłami do przycinania końcówek (regulowany kąt), 22 cykle o szerokości 400 mm na minutę. 4. Podajnik formierski (prawa strona z regulowaną linią ogrodzenia) z 4 rolkami przyspieszającymi 150 m/min maksymalnej prędkości, 5. Taśma podająca z bocznym dociskiem do przykładnicy. 6. Taśma wylotowa o długości 5 m. 7. Zamiatarka desek do układarki zdolnej do układania 80 sztuk/min. 8. Automatyczny układacz z magazynkami na patyki, wysokość pakietów 1200 mm, 9. Magazynek do automatycznego ładowania palet do wyjścia, mieszczący 10 palet. 10. Przenośnik rolkowy wyjściowy o długości 5 m. 11. System sterowania z panelami zdalnymi. Ta w pełni automatyczna linia o dużej prędkości może być używana do zasilania frezarki, piły, wielopiły itp. Można ją również zmodyfikować tak, aby nadawała się do podawania podwójnych końcówek tnących itp. Cjdpfxjth Taao Afpohc Jeśli potrzebujesz wysoce wydajnego, kompaktowego, oszczędzającego pracę systemu obsługi dla długości do 2,1 m, może to być sprzęt dla Ciebie. Bardzo dobrze nadaje się do drzwi, okien, mebli, specjalistycznych opakowań itp. Zapraszamy do oględzin.

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta CPU, procesor wejściowy, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterownik, konwerter, kontroler -Indramat: AC Servo Line Former NAM 1.2-08 -Komponent: od tokarki DMT CD 480 Cedpfxsfrlt Hj Afpehc -Wymiary: 320/105/H390 mm -Waga: 12,9 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 19 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: gaz, moc: 2 028 kW (2 757,31 KM), napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: MTU, =Zakres dostawy= Kompletny zestaw składający się z 3 silników MTU 16V4000 GS (16V4000L64), w tym: - Moduły chłodnicze na platformie Codpfxozmnzae Afpohc - Chłodnice - Chłodziarka absorpcyjna - Wyłączniki główne agregatu prądotwórczego - Układy smarowania - Panele elektryczne z urządzeniami pomocniczymi - Panele MTU - MCS, MTU - MMC =Specyfikacja techniczna= Czas dostawy – dostępne w magazynie Typ silnika – 16V4000L64 Moc elektryczna – 2028 kW Prędkość obrotowa silnika – 1500 obr./min Całkowita sprawność – 89 % Napięcie – 400 V Częstotliwość – 50 Hz =Dodatkowe informacje= Kraj produkcji – Niemcy

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Csdpfsg Atrvox Afpshc

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwo, moduł wyjściowy, karta CPU, procesor wejściowy, zasilacz, kontroler, konwerter, sterownik, poprzednia linia serwo, jednostka sterująca napędu Cedpfx Aon Tvcdsfpohc -Indramat: A.C. Servo Line Former z tokarki DMT CD320 -Typ: NAM 1.2-15 -Typ: 246506 K39/96 -Wymiary: 325/105/H390 mm -Waga: 21 kg