Używane Uniwersalne Centrum Obróbcze Cnc 3+2 Osi na sprzedaż (110 700)

Stan: gotowy do pracy (używany), Producent: DECKEL MAHO Model: DMU 35 M Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D Masa maszyny (przybliżona): 1,8 t Uchwyt narzędziowy: SK 40 Skok w osi X: 350 mm Skok w osi Y: 240 mm Skok w osi Z: 340 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 6 300 obr./min Gedozru Nhepfx Ai Esbr Maksymalne obciążenie stołu: 100 kg Wymiary gabarytowe (przybliżone): 2,0 × 1,6 × 2,1 m Wymiary stołu: 400 x 280 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Numer seryjny: 1068645 Przebieg w osi X: 2080 mm Przebieg w osi Y: 812 mm Przebieg w osi Z: 750 mm Głowica SK50: tak Automatyczna zmiana narzędzi: tak Chłodzenie wewnętrzne: tak Gbjdpfx Aoztfvhji Eor

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Gsdpfx Aievwbp Ao Eobr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Godpfx Aisvvi Hte Esbr Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbsdpfx Aijvvi Hys Esr

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbodswmm Nrjpfx Ai Ejr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Godpfsvvi Nbjx Ai Ejbr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gedpfxovvi Nzj Ai Eobr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Gbedpfx Ajvvi N Ioi Eor

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gbsdpevvi Rfefx Ai Esr

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbedpfx Asvvi Rxoi Eer

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbodpowkirqjfx Ai Ejr

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Godpfew Dcccsx Ai Eobr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Gbedjw Dcb Sjpfx Ai Eer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Sterowanie Heidenhain TNC 426 Przebiegi osi X/Y/Z: 1250 x 880 x 800 mm Prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Magazyn narzędzi na 60 narzędzi, mocowanie SK 50 Uniwersalna głowica frezująca +0° / -90°, możliwość indeksowania Stół obrotowy NC, wymiary 1250 x 1000 mm Odprowadzacz wiórów Gbsdpfx Ajzqv A Tji Eer Sondy pomiarowe

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC uniwersalna frezarko-wiertarka DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Z systemem sterowania Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2005 Przejazdy: X 980 Y 630 Z 630 mm Zakres obrotów: 0 – 18.000 obr./min płynnie regulowane (HSK 63) Wyposażenie dodatkowe: Sztywny stół kątowy o powierzchni mocującej 1250 mm x 700 mm 3D czujnik pomiarowy Heidenhain Pomiar narzędzi w obszarze roboczym BLUM Laser Pionowy zmieniacz narzędzi z 32 miejscami magazynowymi (HSK 63) Kabina pełna z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym Elektroniczne pokrętło ręczne Tryb pracy 3 + 4 Transporter wiórów Instalacja chłodziwa 3 szt. regulowanych na wysokość stóp maszyny Chłodnica oleju wrzeciona Klimatyzacja szafy sterowniczej (Rittal) Gbjdpfx Ajy A Sf Rei Eer Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Oferujemy pięcioosiowe, uniwersalne centrum obróbcze CNC firmy Deckel Maho, wraz z kompaktową instalacją filtracyjną Interlit do zasilania chłodziwa. 1) Pięcioosiowe, uniwersalne centrum obróbcze CNC Deckel Maho DMU 70 eV, rok produkcji: 2003, zakres ruchu osi X/Y/Z: 750 mm / 600 mm / 520 mm, oś B: ok. 180°, oś C: 360°, prędkość posuwu szybkiego osi X/Y/Z: 50 m/min, posuw: ok. 20 m/min, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: ok. 18 000 obr./min, moc wrzeciona: ok. 25 kW, maks. moc znamionowa: ok. 35 kW, moment obrotowy wrzeciona: ok. 87 Nm, mocowanie narzędzi: SK40, wymiary stołu X/Y: ok. 700 mm / 500 mm, maks. obciążenie stołu: ok. 200 kg, magazyn narzędzi: 32, waga: ok. 8500 kg. 2) Kompaktowa instalacja filtracyjna Interlit SUK 200-900, rok produkcji: 2003, powierzchnia filtracyjna: 0,2 m², pojemność: 900 l. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Gbsdpszrn Iqjfx Ai Ejr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Oś X: 635 mm, oś Y: 510 mm, oś Z: 460 mm, wymiary powierzchni mocowania: 790 x 560 mm, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min, sterowanie: Heidenhain TNC 620, moc przyłączeniowa: 17 kVA, moc silnika wrzeciona: 8,4 kW przy 100% ED, długość: 3290 mm, szerokość: 2920 mm, wysokość: 2650 mm, waga: 3,8 t, liczba godzin pracy: 27 125 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 8668 h. Wyposażenie: uchwyt narzędzi SK 40 DIN 69871, automatyczna zmiana narzędzi na 20 pozycji, system chłodzenia 3,7 bara, elektroniczna sonda pomiarowa DMG TS 649, system pomiaru narzędzi Heidenhain TT140, obrotowy stół Lehmann, oś A FA-510L-485, numer seryjny A756, szczęki samocentrujące, system mocowania w punkcie zerowym Vischer & Bolli, transporter wiórów, wózek na wióry, stanowisko robocze z narzędziami ręcznymi, frezy i wiertła, platforma na obrotowy stół, narzędzia i akcesoria, różne uchwyty narzędzi, ok. 36 sztuk, różne akcesoria i części zamienne oraz dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Godjzrn Iwopfx Ai Eobr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Sterowanie: Siemens 840 D pl Oś X 650 mm – Oś Y 600 mm – Oś Z 500 mm Oś A +- 115° - Oś C 360° Wrzeciono 18.000 obr./min, moc 13 / 10 kW, uchwyt HSK-A63 Zmieniarka narzędzi 32 miejsca na narzędzia - magazyn dodatkowy 87 miejsc NC-obrotowy stół uchylny ø280 PW160 z systemem mocowania palet, automatyczne drzwi kabiny, rozbudowa hydrauliczna i pneumatyczna, zmieniarka palet PW 160-400x400 mm, kontrola systemu magazynowania palet Korekcja promienia narzędzia 3D, oś A w wersji standardowej, pozycja osi A poza środkiem Wewnętrzny dopływ chłodziwa 80 bar, w zestawie: filtr taśmowy KNOLL, transporter wiórów KNOLL, standardowa instalacja chłodziwa, powietrze uszczelniające do liniałów, płukanie łoża, przenośnik zgarniakowy Powietrze wydmuchiwane przez środek wrzeciona, ręczny dach kabiny, szyba bezpieczeństwa ze szkła laminowanego, obrotowe okno z widokiem, elektroniczna kompensacja cieplna, moduł ręcznego sterowania, sonda pomiarowa Renishaw z systemem BLUM do detekcji/złamania i pomiaru narzędzia, pistolet do płukania wiórów 7 palet 400/STM190 z siatką otworów gwintowanych Instalacja do odciągu mgły olejowej LTA, dokumentacja techniczna (niemiecka) Gedozint Ijpfx Ai Eebr Całkowite godziny pracy wrzeciona: 18.667 h, nowe wrzeciono w roku 2025 przy 16.560 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skoki Skok osi X: 650 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 h 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napięcie palety: stół obrotowy DANE MASZYNY Gbjdpfx Aiszquqcs Ejr Typ maszyny: centrum obróbcze CNC Producent: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok produkcji: 2016 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uchwyty narzędzi HSK-E 40 3 palety

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s Gbjdpfxezqupxs Ai Eer WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg Gbedpfx Aszquprji Ejr WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj używane, pięcioosiowe centrum obróbcze DECKEL MAHO DMU 60 eVo z 2011 roku. Ta maszyna jest wyposażona w sterowanie Siemens i dzięki takim funkcjom, jak chłodzenie wewnętrzne, sondy pomiarowe i pomiar laserowy, zapewnia najwyższą precyzję przy wykonywaniu złożonych zadań produkcyjnych. Jest to bardzo zadbane i gotowe do natychmiastowego użycia centrum obróbcze, idealne dla wymagających użytkowników. Dane techniczne Deckel Maho DMU 60 eVo: Przebieg osi X (mm) 650 Przebieg osi Y (mm) 500 Przebieg osi Z (mm) 500 Przebieg osi B -5/+110 Przebieg osi C nx360 Liczba osi 5 Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) 14000 Moc wrzeciona (kW) 18.9 Uchwyt narzędzi SK40 Waga (kg) 10000 Godziny pracy maszyny (h) 15995 Rok produkcji 2011 Sterowanie Siemens 840D SL Typ sterowania CNC Całkowite zapotrzebowanie na moc (kW) 50 kVA Waga (kg) 10000 kg Lokalizacja Baden-Württemberg Dostawa wrzesień 2026 Wyposażenie i akcesoria: -Chłodzenie wewnętrzne -Odprowadzacz wiórów Gbedpfx Ajzq Eghji Esr -Pomiar laserowy -Sonda pomiarowa -System 3D-quickSET do sprawdzania i korygowania kinematyki 4- i 5-osiowej Filtr taśmowy -Używane uchwyty narzędzi -Pistolet do chłodzenia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 13 500 kg, Ośmiokoordynatowe centrum tokarsko-frezarskie CNC z 9 osiami CNC, Okuma MacTurn 350 W, Rok produkcji 2004, Sterownik OSP-E 100L, Dodatkowe magazynki narzędzi, Magazyn na 80 narzędzi, Główny wrzecion z osią C, Wrzecion tylny z osią C, Oś Y – suport górny / wrzecion frezujący, Stożek HSK 63, Płynna regulacja osi B jako wrzecion frezujący, Rozstaw między ośmiami 1500 mm, Otwór wrzeciona 80 mm, Maksymalna średnica obrabianego detalu Ø 550 mm, Średnica toczenia Ø 350 mm, Wieżyczka dolna 12-pozycyjna z napędzonymi narzędziami, Kompaktowy system filtracji Interlite 900 l, Odsysanie, Czas pracy wrzeciona ok. 18300 h, Odprowadznik wiórów, Mechanizm zmiany narzędzi – ramię chwytakowe, w pełni zregenerowany, Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, Gjdpfxezt Ihmo Ai Eebr Ramię pomiarowe WZG, Mechanizm zmiany narzędzi – po remoncie, Główny wrzecion Kitagawa B - 210, Wrzecion tylny Kitagawa B - 208.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 6 500 h, przebieg osi X: 880 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, długość posuwu oś X: 880 mm, długość posuwu osi Y: 630 mm, długość posuwu oś Z: 630 mm, moc znamionowa (pozorna): 37 kVA, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 5 OS XYZBC Gjdpfx Aiszl Sp Se Esbr