Używane Thk Łożyska Liniowe na sprzedaż (4 975)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, do sprzedaży z powodu złego zakupu - cena na żądanie Nowy i oryginalnie zapakowany - nieużywany Bwodpfxjfuwzls Afpsu Dostępne 3 sztuki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Bjdpfx Afsiz S Haspswu Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 1 175 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Miesiarka z podnoszoną dzieżą, model: D 200 a Diosna miesiarka wyjezdna Bjdpfxot Em E Io Afpswu Maszyna do ciasta z osłoną przeciwpyłową na mąkę 2 wózki na dzieże 2 biegi, z zabezpieczeniem Zasilanie 400V, wtyczka 16A-CEE Maszyna używana Posiadamy wiele miesiarek z podnoszoną dzieżą na magazynie!

Stan: gotowy do pracy (używany), W MAGAZYNIE - Bjdpfx Afjir E R Aepjwu Zestaw 2 up pasujący do trymera Muller Martini 217/DSS/890

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, FACCIN HAV 3162 Zmienna trójwalcowa giętarka okrągła Sterowana elektronicznie, hydrauliczna trójwalcowa giętarka okrągła Dane techniczne: Liczba rolek: Trzy Geometria walców bocznych: zmienna Bwjdpfx Afoiivgyspju Szerokość robocza: 3050 mm Średnica górnej rolki: 620 mm Średnica wałka bocznego: 550 mm Siła nacisku na górną rolkę: 630 ton Ciśnienie robocze przy sile nominalnej: 250 bar Gwarantowana moc zainstalowana: 55 kW (75 KM) Gwarantowana maksymalna prędkość obrotowa: 3,5-7 m/min. Gwarantowany ciężar maszyny: 45.000 kg Długość: 7.600 mm Szerokość: 3.700 mm Wysokość: 3.100 mm Wyjścia gwarantowane: dla materiału o granicy plastyczności 260 N/mm² Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 75 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 48 mm od średnicy rury 3.100 mm Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 55 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 40 mm od średnicy rury 805 mm Wyposażenie standardowe: Zmienna geometria z prowadnicami liniowymi dla ruchu rolek Bardzo długie łożysko składane dla zwiększenia stabilności ramy EPS elektroniczny system równoległości Hartowane rolki dla wysokiej ochrony przed zużyciem Wszystkie walce szlifowane po obróbce cieplnej Sterowanie PLC Siemens S7-HMI System sterowania PGS-CLASSIC z panelem dotykowym Siemensa Pakiet hydrauliczny i elektryczny Hitech Jednoczesny ruch obrotowy i rolkowy Linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym i certyfikatem CE Centralne smarowanie Chłodzenie wodą dla hydrauliki Urządzenie do gięcia stożków Przygotowany do doposażenia wsporników i przenośników rolkowych FACCIN Advantage Package AP

Rok budowy: 1993, stan: dobry (używany), Zakresy pomiarowe Oś X - 700 mm Oś Y - 1500 mm Oś Z - 600 mm Niepewność pomiaru długości ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] µm W zakresie temperatur 18 ... 22 °C Maksymalna wysokość obrabianego elementu 740 mm Maksymalna masa obrabianego elementu 800 kg Materiał stołu pomiarowego - granit Otwory montażowe M8 x 1,25 System liniałów Mitutoyo Skale liniowe Rozdzielczość 0,0005 µm Kontrola Mitutoyo CMMC3S Bjdpfxsgvg I To Afpewu Motoryzacja Silniki prądu stałego Łożyskowanie osi pomiarowych Łożysko pneumatyczne Głowica obrotowa Renishaw PH1, opcjonalnie PH9 lub PH10M. Sonda pomiarowa Renishaw TP200 Komputer Stacja robocza Windows XPP Oprogramowanie MCOSMOS-1 V2.4

Stan: gotowy do pracy (używany), Długość z Podkładkiem: 2280 mm Długość każdego z elementów mocujących: 710 mm 5 wózek z wysokością (Dolna krawędź szyny do góry samochodu): 36 mm : Otwór montażowy gąsienicy 6,5 mm w odległości: 60 mm Samochody z 4 otworami montażowymi: 6,5 mm Bwjded Atqkepfx Afpju

Stan: dobry (używany), Uchwyt cylindra pneumatycznego, blok łożyskowy, kołnierz obrotowy, uchwyt do cylindra pneumatycznego, uchwyt tłoka pneumatycznego, uchwyt tłoka powietrznego Bodpfsb A S Hhex Afpewu -Typ: LSN-160 -Waga: 6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka liniowa sterowana NC do produkcji wysokowydajnej z 1 lub 2 jednostkami wiertarskimi, każda z 76 wrzecionami wiertarskimi. Krótkie wprowadzenie: - Rzędy otworów jak również wiercenie liniowe w SYSTEMIE 32 mm Bedpfedxz S Hex Afpewu - 76 lub 152 (2 x 76) otwory w jednym cyklu wiercenia - Korekcja głębokości wiercenia dla różnych głębokości wiercenia - Masywne, precyzyjne urządzenie wiertnicze firmy GANNOMAT - Wiertarka liniowa o dużej wydajności

Stan: nowe, Przenośniki typu Cardan to modele wózkowe składające się z 4 grup łożyskowych poruszających się w zamkniętej szynie. Tego typu przenośniki są niezastąpione na liniach produkcyjnych ze względu na bezwibracyjny ruch, funkcję automatycznego smarowania i estetyczny wygląd. Zespół napędowy typu Cardana jest górny typu gąsienicowego lub boczny z przekładnią zębatą o bezpiecznym momencie obrotowym. Odstępy między wieszakami łańcuchowymi wynoszą 400 mm i jej wielokrotności. Poprzez centralną jednostkę smarowania na systemie, łożyska łańcuchowe automatycznie wykonują proces smarowania w pożądanym odstępie czasu. Ogranicznik momentu obrotowego jest stosowany w celu ochrony systemu przenośnikowego w przypadku, gdy jednostki napędowe są ściskane i wymuszane. Łożyska zamontowane na łańcuchu są zdolne do pracy w temperaturze 250°C. System napinania łańcucha przenośnika może być wykonany jako sprężynowy lub śrubowy. Szyna przenośnika kardanowego jest szczególnie wygięta z blachy. W przenośnikach liniowych stosuje się więcej niż jedną jednostkę napędową i w takich układach zapewnia się synchroniczną pracę pomiędzy jednostkami napędowymi. W zależności od potrzeb rozróżnia się trzy typy: typ lekki - typ średni - typ ciężki. - Przenośnik typu Cardana polega na przesuwaniu łańcucha Cardana w trzech osiach po szynie Cardana. - Jednostka napędowa typu Cardan to: Typ górny gąsienicowy lub Przekładnia boczna z systemem bezpiecznym momentem obrotowym. - Rozstawy pomiędzy wieszakami łańcucha wynoszą 400 mm i jego wielokrotności. Bwsdedy Eytjpfx Afpsu - Dzięki centralnej jednostce smarującej w układzie, łożyska łańcuchowe smarują się automatycznie w żądanym odstępie czasu. - Ogranicznik momentu obrotowego służy do ochrony łańcucha. [...]

Rok budowy: 1990, stan: nowe, Marka SKF Typ 6202-Z/QE6 Rok budowy: Nieużywany Waga (kg) ok. 9400 brutto / 8780 netto Liczba sztuk w magazynie 193.200 (około) Wyprodukowano we Francji Uwagi Skontaktuj się z nami w sprawie min. ilości Verkoopcondities Skontaktuj się z nami w sprawie min. ilości Bwodpfxjqa Am To Afpsu

Stan: bardzo dobry (używany), Waga liniowa Easiweigh Ace 2V Seria: 991278 Nierdzewna, jednogłowicowa waga liniowa, z pedałem nożnym, 1Ph Bjdsulzzqepfx Afpowu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana mieszarka spiralna Diosna D 200 A Plus, rozkładana, po remoncie, przeznaczona do obróbki 200 kg ciasta na jeden kocioł, wyposażona w 2 nowe zegary, z 1 kociołem ze stali nierdzewnej, dostępny dodatkowy kocioł w cenie 4500 euro, z ramieniem mieszającym, numer maszyny 3742-197, 400 V, 50 Hz, 4,7 kW, 10 A, nowe koła, nowo polakierowana, nowa instalacja elektryczna, nowe łożyska, nowe paski klinowe. Bodpfx Asuzlywjfpjwu

Stan: bardzo dobry (używany), Łożysko stożkowe -Masa: 3780 g -Średnica zewnętrzna: 180 mm -Szerokość: 34 mm -Średnica wewnętrzna: 100 mm Bwedpfx Aeb A Irzofpou

Stan: bardzo dobry (używany), Łożysko stożkowe wzdłużne -Typ: Ilość: 9 szt. łożysk stożkowych wzdłużnych dostępnych -Cena: za sztukę -Waga: 1,3 kg/szt. Bwedpjb A Rlxefx Afpeu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143984 Numer seryjny: 143984 Oś liniowa KUKA KRC4 to wysokiej jakości oś, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę ruchu i jest szczególnie ważny w procesach automatyzacji i systemach robotycznych w produkcji. Dzięki solidnej konstrukcji gwarantuje niezawodną pracę w wymagających zastosowaniach. Bwodpfxsvzr Svo Afpsu

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1200x1600x1400 mm Waga 750 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 5 kW Szlifierka do krzywizn CURVEMAX - Silnik wałka szlifierskiego 4,0 kW - Moc silnika 0,37 kW - Drgania silnika 0,18 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Prędkość posuwu mm/min - maks. wysokość robocza 100 mm - maks. szerokość robocza 250 mm - maks. promień łuku 200 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 400 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 3050 x 100 mm - Średnica wałka szlifierskiego 250 mm - Średnica wałka szlifierskiego pneumatycznego 200 mm - Średnica wałka szlifierskiego pneumatycznego 100 mm - mobilny - Wymiary opakowania: Dł.=900, Szer.=1600, Wys.=1400 mm - Wymiary maszyny: dł.=1200, szer.=1600, wys.=1400 mm Bwedpfjvz Eymox Afpeu - Waga 750kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1500 x 700 x 1600 mm Waga: 900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Szlifierka do ostrzenia noży strugarskich GRINDER 1000 MAGNETIC - maks. szerokość obrabianego elementu: 1000 mm - automatyczny proces obróbki w osi X z systemem THK Bsdpovz Hfwjfx Afpswu - prowadnice liniowe i króciec do odprowadzania pyłu - ręczna regulacja osi Z - magnetyczny stół mocujący o wymiarach 140 x 1000 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 2840 obr./min - tarcza szlifierska typu „puchar” o wymiarach 150 x 68 x 32 mm - prędkość posuwu: 9 m/min - silnik: 1,5 kW / 400 V - silnik posuwu: 60 W - silnik pompy chłodzenia: 40 W - układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary: dł. = 1500, szer. = 700 mm, wys. = 1600 - waga: 900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 8800x2900x2100 mm Waga 6500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 18-36 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Zakres przesuwu oś X: 2900 mm - Zakres przesuwu oś Y: 2160 mm - Zakres przesuwu oś Z: 200 mm - Pole robocze oś X: 2850 mm - Pole robocze oś Y: 2130 mm - Pole robocze oś Z: 70 mm - Prędkość załadunku/rozładunku: 15 m/min - Elektrowrzeciono chłodzone powietrzem HSD/Italy 9,6 kW HSK 63 (opcja 11 kW HSK 63F) - Płynna regulacja obrotów wrzeciona do 24 000 obr./min - Zmieniacz narzędzi typu karuzelowego, 8 pozycji, poruszający się z głowicą - Zespół wiertarski pionowy 5+4 FAM/Italy - 5 wrzecion w osi Y, odstęp wiercenia 32 mm - 5 wrzecion w osi X, odstęp wiercenia 32 mm - System przesuwu (osie X i Y): napęd zębatkowy - System przesuwu (oś Z): śruba kulowa - Silniki przesuwu: serwonapędy AC YASKAWA - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe THK z jednostką smarującą w osiach X, Y, Z - Przekładnia SHIMPO - Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min - Maks. prędkość robocza: 25 m/min - Dokładność pracy: 0,05 mm Bwsdev A Hcrjpfx Afpou - Stół rastrowy podciśnieniowy z 4 sekcjami - Suchobieżna pompa próżniowa BECKER, chłodzona powietrzem, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Pozycjonowanie detalu, pneumatyczne ograniczniki opuszczane, po 2 w osi X i Y - Czujnik długości narzędzia - Oprogramowanie CAD/CAM – EXICAM - Sterowanie – OSAY - Interfejs: Ethernet/USB/karta CompactFlash - Kurtyna bezpieczeństwa zgodnie z EN 848-3 (opcjonalnie, w zależności od warunków instalacji na miejscu) - Załadunek przez hydrauliczny stół nożycowy Przedmiot obrabiany jest chwytany przez przyssawki podciśnieniowe zamocowane na bramie i transportowany przez stół nożycowy do maszyny. Po obróbce nestingowej materiał jest zsuwany przez popychacz na taśmę transportową stołu odbiorczego. - Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Temperatura pracy: 0–45°C - Wymiary szerokość ok. 2900 mm - Wymiary długość ok. 8800 mm - Całkowita waga ok. 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie Bwodpfx Afozwk D Sjpou 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm Bsdezuygqspfx Afpswu • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MG-803 – OSYLACJNA MŁYNICA / GRANULATOR Kompletnie zrewidowana w 2026 r. – Wersja farmaceutyczna – obszerna dokumentacja STAN Używana młynica Frewitt MG-803 w wyjątkowo dobrym, kompletnie zrewidowanym stanie. Maszyna została w 2026 r. w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kompleksowej modernizacji mechanicznej i elektrycznej oraz fachowo zmontowana na nowo. Cały proces rewizji został szczegółowo udokumentowany w 101-stronicznym raporcie z rewizji, zawierającym liczne zdjęcia, rysunki, informacje o częściach zamiennych i etapy prac. ZAKRES ZASTOSOWANIA Osyłacyjna młynica i granulator do zastosowań, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Wykonanie ze stali nierdzewnej z profesjonalnie odnowionymi powierzchniami, które mają kontakt z produktem, zapewniające wysokie wymagania higieniczne. KOMPLEKSOWA REWIZJA 2026 W ramach rewizji przeprowadzono m.in. następujące prace: - pełny demontaż maszyny - rewizja stałych i ruchomych głowic łożysk - modernizacja napędu korbowodowego i elementów prowadzących - czyszczenie ultradźwiękowe i odnowa elementów - wymiana wszystkich łożysk kulkowych rowkowych, łożysk kulkowych cylindrycznych i łożysk liniowych - wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających wału i uszczelek Garlock - wykonanie nowych śrub przegubowych ze stali nierdzewnej 1.4305 - kompleтна modernizacja silnika elektrycznego i przekładni przez wyspecjalizowany zakład - nowe łożyska i uszczelki w napędzie - piaskowanie i lakierowanie elementów napędowych - nowe koła kierunkowe, przewodzące i z blokadą - modernizacja systemu zabezpieczeń drzwi maszyny - kompletny montaż i ostateczny test funkcjonalny WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI DLA ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Wszystkie powierzchnie ze stali nierdzewnej, które mają kontakt z produktem, zostały profesjonalnie oszlifowane i wypolerowane przez wyspecjalizowany zakład. Chropowatość powierzchni mających kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm DANE TECHNICZNE Producent: Frewitt Model: MG-803 Rok produkcji: 1997 Typ maszyny: Osyłacyjna młynica/granulator Wykonanie: Wersja farmaceutyczna/ze stali nierdzewnej Montaż: mobilna Powierzchnie mające kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm Kompleksowa rewizja: 2026 ZAKRES DOSTAWY - Frewitt MG-803 - Lejek zasypowy ze stali nierdzewnej - Lejek wylotowy ze stali nierdzewnej - Rotor - Jednostka sitowa / kosz sitowy z bocznymi prowadnicami - szeroki wybór różnych wkładów sitowych - kompletny system napędowy i korbowodowy - osłona ochronna i czujniki bezpieczeństwa - mobilna rama ze stali nierdzewnej z nowymi, przewodzącymi kołami z blokadą TEST FUNKCJONALNY Po zakończeniu kompleksowej rewizji maszyna została w pełni zmontowana i poddana testowi funkcjonalnemu. MG-803 pracuje bardzo cicho i bez wibracji i jest gotowa do natychmiastowego użytku. Bwsdpfx Afezu Tu Ispsu DOKUMENTACJA Dostępna obszerna dokumentacja: - oryginalna instrukcja obsługi - rysunki techniczne - listy części - dokumentacja elektryczna - dokumentacja dotycząca konserwacji i zgodności - 101-stroniczny raport z kompleksowej rewizji z 2026 r. z obszerną dokumentacją zdjęciową i opisem prac OGLĘDZINY / TEST Oględziny i test są możliwe po uzgodnieniu. Sprzedaż zastrzegona. Błędy i pominięcia dopuszczalne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 240 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, całkowita wysokość: 2 289 mm, całkowita szerokość: 2 377 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość produktu (maks.): 2 860 mm, liczba osi: 10, To 10-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CMZ TTL66 zostało wyprodukowane w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu 800 mm oraz maksymalną średnicą toczenia 515 mm. Maszyna jest wyposażona w dwa wrzeciona i dwie rewolwerowe głowice osi Y, co umożliwia jednoczesną obróbkę przy użyciu 4 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CMZ TTL66. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Ogólne • Maksymalna średnica obracania: 800 mm • Maksymalna średnica toczenia: 515 mm • Odległość między końcówkami wrzecion: 614 mm • Moc zainstalowana: 35,5 kVA • Pojemności zbiorników: płyn chłodzący 510 L, olej smarowy 18 L, olej hydrauliczny 100 L • Skoki osi • Górna rewolwerowa głowica (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Dolna głowica rewolwerowa (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Osie wrzeciona pomocniczego: X3 mm, Z3 580 mm • Prędkości posuwu szybkiego • Osie X: 30 m/min • Osie Z: 30 m/min • Osie Y: 20 m/min • Przyspieszenie osi • Wszystkie osie liniowe: 1G (9,8 m/s²) • Wrzeciono główne • Typ: zintegrowany silnik wbudowany • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Końcówka wrzeciona: ASA A2-6 • Maksymalna średnica pręta: 66 mm • Otwór wrzeciona: 72,5 mm • Średnica wewnętrzna rury ciągnącej: 66 mm • Średnica zewnętrzna łożyska: 170 mm • Moc (maks. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment obrotowy (maks. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Wrzeciono pomocnicze • Maksymalna prędkość obrotowa: 4 000 obr./min • Maksymalna średnica pręta: 66 mm • Średnica otworu wrzeciona: 72,5 mm • Średnica wewnętrzna rury ciągnącej: 66 mm • Średnica zewnętrzna łożyska: 170 mm Bwjdpfozd Aarjx Afpou • Skok X3: ±120 mm • Skok osi Z3: 580 mm • Moc (maks. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment obrotowy (maks. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Głowice (górna i dolna) • Liczba stanowisk: 24 • Pozycje narzędzi napędzanych: 12 • Rozmiar narzędzia: 20×20 mm / 25×25 mm • Czas indeksowania: 0,1 s • Siła mocowania: 3 200 kgf • Średnica złącza Curvic: 150 mm • Obrabianie z napędem • Typ silnika: wbudowany silnik synchroniczny • Maksymalna prędkość obrotowa: 12 000 obr./min • Moc (maks. / S1): 14 / 10 kW • Maksymalny moment obrotowy (maks. / S1): 42 / 32 Nm • Chłodzenie: pełne chłodzenie olejowe • Standardowy interfejs narzędziowy: NT-55 • Konstrukcja • Wytrzymały, żeliwny łoże o nachyleniu 60° z odlewu GG-25, zoptymalizowane metodą FEA • Masa łoża: 4 450 kg • Rolkowe prowadnice liniowe NSK i wstępnie naprężone śruby kulowe • 8 wbudowanych silników chłodzonych olejem • Konstrukcja odporna na zmiany temperatury z wrzecionami ustawionymi pod kątem 90° względem płaszczyzny X–Z • Układ chłodzenia i zarządzania temperaturą • Moc chłodziarki oleju: 5 000 W • Standardowa pompa chłodziwa: 6 bar / 60 l/min • Pojemność zbiornika chłodziwa: 510 L • Chłodzenie olejem obu wrzecion, wszystkich wbudowanych silników osi X/Y oraz obu silników narzędzi napędzanych • Kompensacja termiczna poprzez regulację temperatury oleju • Sterowanie CNC • Fanuc 31i-T Plus z interfejsem iHMI, ekran dotykowy 15" • Programowanie w trybie dialogowym Manual Guide i • Łączność przez Ethernet i USB • Możliwość zdalnej pomocy technicznej • Gotowość do Przemysłu 4.0 • 14 osi sterowanych: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Jednoczesne sterowanie 4 osiami na kanał

Stan: bardzo dobry (używany), FAM ILC-2 – Liniowa kostkarka/krojarka – Stal nierdzewna Przemysłowa kostkarka/krojarka FAM ILC-2, zaprojektowana do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych w kostki, paski, plastry i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i akcesoriów. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalizującą się w przemysłowych systemach krojenia, ILC-2 wykorzystuje proces krojenia w kilku etapach, aby uzyskać elementy o regularnych i powtarzalnych wymiarach. Jest to maszyna szczególnie odpowiednia dla linii produkcyjnych, które wymagają wysokiej jednorodności krojenia i ciągłej produkcji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ciągły system podawania i wytrzymały mechaniczny system krojenia pozwalają na integrację z profesjonalnymi liniami do przetwarzania owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-2 - Typ: Przemysłowa liniowa kostkarka/krojarka - Zastosowanie: krojenie i redukcja rozmiaru - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System krojenia w kilku etapach - Możliwość konfiguracji do różnych wymiarów krojenia - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od użytych narzędzi - System ciągłego podawania - Wymienne zestawy noży - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Osłonięta komora tnąca - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES KROJENIA FAM ILC-2 przyjmuje produkt i kieruje go do różnych elementów tnących maszyny. W zależności od zainstalowanych narzędzi, produkt przechodzi kolejno przez różne etapy krojenia. W typowej konfiguracji do krojenia w kostkę, system wykonuje niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, aby uzyskać kostki o regularnych wymiarach. Ostateczny rozmiar i geometria zależą bezpośrednio od konfiguracji noży, prowadnic i elementów tnących. Może być stosowana do: Krojenia w kostkę Krojenia w paski Krojenia w plastry Jednolitej redukcji rozmiaru Przygotowania produktu przed gotowaniem Przygotowania do mrożenia IQF Przygotowania przed pakowaniem Bedpfx Afoznaqcepewu ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, konserw i producentów dań gotowych, którzy wymagają przemysłowego, jednolitego krojenia. W zależności od zainstalowanych narzędzi i charakterystyki produktu, może być stosowana do ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. Połączenie technologii FAM, modelu ILC-2, ciągłego krojenia i wymiennych narzędzi zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii do krojenia i kostkowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracja noży, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: nowe, Szerokość blachy: 1550 mm Grubość blachy: 6,5 mm Promień gięcia: 4,5 mm Średnica walca górnego: 150 mm Średnica walca bocznego: 130 mm Średnica walca dolnego: 150 mm Maksymalna odległość między walcem górnym a dolnym: 20,0 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 + 1,5 kW Masa maszyny: ok. 2370 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3300 x 1150 x 1110 mm Maszyna wystawowa – NOWA Nigdy nie używana (!!) Specjalna cena na zapytanie Wyposażenie: - elektro-hydrauliczna, 4-walcowa maszyna do gięcia blach * z napędzanym walcem górnym i dolnym * solidna konstrukcja spawana - Zastosowanie: * obróbka blach o różnej grubości (stal/aluminium/stal nierdzewna) - elektro-hydrauliczna regulacja walców dolnych i bocznych - liniowe prowadzenie walców bocznych - napęd walca górnego za pomocą wytrzymałego silnika elektrycznego i przekładni planetarnej Bedpoxabkbefx Afpowu - niezależny, ruchomy panel sterowania - hartowane walce SAE 1050 (CK 45) + wypukłe - urządzenie do gięcia stożkowego - cyfrowy wyświetlacz pozycji walców na 3 osiach dla precyzyjnego ustawienia - elektro-hydrauliczne łożysko obrotowe - instrukcja obsługi (w formacie PDF)