Używane Szlifowanie Pionowe Z Góry na sprzedaż (29 558)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Pgjdpfxew H Rwgj Agxjp Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary zewnętrzne 2500x1300mm płynna regulacja prędkości posuwu rok produkcji 2017 moc silnika 0,75 KW Psdpexcw Afefx Agxegp

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary zewnętrzne 2500x1300mm płynna regulacja prędkości posuwu Psdsxcwr Hopfx Agxjgp rok produkcji 2017 moc silnika 0,75 KW

Stan: używany, 464 UŻYWANE Wózki piekarnicze model "Z" do pieców obrotowych Miwe, Wachtel, Winkler, WP. DANE TECHNICZNE: - wózek na blachy 58x78 - ilość poziomów: 20 - wysokość całkowita wózka: 190 cm - rozstaw między poziomami: 8 cm Posiadamy około 200 szt takich wózków. Pjdjznc Anepfx Agxogp Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 200 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Pjdpfx Asxbzd Regxsgp Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1/2", 1" i 2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Parametry techniczne: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1/2", 1", 2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Psdpfoxbzbpjx Agxogp Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pjdpov Axzmofx Agxegp Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Sprawdzona maszyna przemysłowa! Sprzedawana z powodzeniem w całej Europie. Ciężka,profesjonalna,prosta w obsłudze piła taśmowa o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Pgjdpjvugtnjfx Agxjp Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny o szlifowanej i polerowanej powierzchni możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dane techniczne: Średnica kół [mm] 680 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 430 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 700 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 790 x 500 Przechył stołu roboczego [°] -5 - 45 Szerokość taśmy [mm] 19 - 40 Długość taśmy [mm] 5020 Prędkość taśmy [m/s] 18 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1090 x 700 x 2430 Waga [kg] 308 Moc silnika s1/s6 [kW] 4.0 / 5.6 Króćce ssące do odciągu [mm] 2 x 100 Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera transportu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Podjyk Apnepfx Agxogp Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Pgsdpfx Agjvugwaexop Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa pionowa do drewna CORMAK HBS321 pracuje w układzie pionowym, który zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad prowadzeniem materiału po stole. Kluczowym elementem jest stabilna rama utrzymująca geometrię układu kół i prowadnic, co przekłada się na równomierny bieg taśmy oraz powtarzalną linię cięcia. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko „uciekania” brzeszczotu, co ma szczególne znaczenie przy cięciu twardszych gatunków drewna oraz przy pracy na większej wysokości cięcia. Koła o średnicy 350 mm i kontrola biegu taśmy Żeliwny stół roboczy i ustawienia kątowe Piła taśmowa do drewna posiada stół roboczy o wymiarach 545 x 400 mm zapewnia odpowiednią powierzchnię podparcia detalu, co jest kluczowe dla precyzji cięć prostych i kątowych. Możliwość przechyłu stołu w zakresie 0–45° umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez potrzeby stosowania dodatkowych przystawek. Żeliwo jako materiał roboczy skutecznie tłumi drgania, dzięki czemu taśmówka utrzymuje stabilne parametry pracy. Napęd i parametry robocze Piła taśmowa stolarska posiada silnik o mocy całkowitej 1,1 kW zapewnia stabilną pracę przy typowych zadaniach stolarskich: rozkrój, docinki, przygotowanie elementów do klejenia i montażu oraz cięcia kształtowe. Zastosowanie taśm o szerokości 6–15 mm pozwala dobrać brzeszczot do charakteru pracy – od precyzyjnych cięć krzywoliniowych po cięcie prostoliniowe z większą stabilnością prowadzenia. Laser – zwiększenie kontroli i redukcja strat materiału Wskaźnik laserowy wspiera szybkie ustawienie materiału i utrzymanie toru cięcia. W praktyce oznacza to mniej próbnych cięć, mniejsze zużycie materiału oraz łatwiejszą pracę przy detalu wymagającym dokładnego prowadzenia (np. elementy profilowane, wycinanie kształtów). Precyzja i wydajność pracy W zastosowaniach profesjonalnych liczy się nie tylko możliwość cięcia, ale również powtarzalność. Sztywna konstrukcja, stabilny stół i możliwość szybkiego dopasowania taśmy skracają czas ustawiania maszyny oraz ograniczają liczbę poprawek na kolejnych etapach obróbki (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu banzega CORMAK HBS321 wspiera utrzymanie płynności pracy i poprawia efektywność procesu. Zastosowanie Piła taśmowa do drewna HBS321 została zaprojektowana do szerokiego zakresu prac w obróbce drewna i materiałów drewnopochodnych, m.in.: cięcie desek, kantówek, belek oraz elementów klejonych, docinki elementów meblowych i stolarskich, cięcia pod kątem (z wykorzystaniem przechyłu stołu), wycinanie kształtów i elementów profilowanych, prace warsztatowe w stolarni, zakładach rzemieślniczych i pracowniach szkoleniowych. Dane techniczne Średnica kół [mm] 350 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 175 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 300 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 500 x 400 Przechył stołu roboczego [°] od 0 do +45 Szerokość taśmy [mm] 6 do 15 Długość taśmy [mm] 2240 Prędkość taśmy [m/s] 6 / 12 Pjdpoyk Alijfx Agxsgp Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 750 x 650 x 1730 Waga brutto [kg] 88 Moc silnika [kW] S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Zasilanie [V] 230 Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak Wyposażenie standardowe włącznik/wyłącznik z wyzwalaczem niskonapięciowym dźwignia szybkiego naciągu / rozprężania taśmy przykładnica precyzyjna taśma tnąca 2560x10 tpi 6,3

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna szlifierka taśmowa CORMAK BS 150-200 do szlifowania zgrubnego i polerowania metalu. Nadająca się do różnych kształtów i materiałów. Rozmiar taśmy ściernej 150x2000 mm oraz mocny silnik 3 kW wpływają na uniwersalizm jej zastosowań. Charakterystyka maszyny Szlifierka taśmowa z odciągiem CORMAK BS150-200to doskonała kombinacja wydajności i stabilności. Wyposażona w solidną i sztywną stalową podstawę, zapewniającą stabilność podczas pracy. Dzięki jednej prędkości roboczej, precyzyjne szlifowanie staje się łatwiejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Regulowany bezstopniowy kąt szlifowania z blokadą umożliwia precyzyjne ustawienie i utrzymanie optymalnej pozycji podczas pracy. Duża powierzchnia szlifowania ułatwia manipulację i szlifowanie różnych obrabianych detali. Dodatkowo, szlifierka taśmowa jest standardowo wyposażona w efektywny system odciągu, eliminujący pył i zapewniający czyste i bezpieczne środowisko pracy. Dobra stabilność dzięki mocnej i sztywnej stalowej podstawie Dwie prędkości robocze Regulowany kąt szlifowania z blokadą Duża powierzchnia szlifowania Standardowo wyposażona w odciąg Wyposażona w dwa króćca odsysającego o średnicy 100 mm System szybkiej wymiany taśmy Odchylana tarcza ochronna Sprężynowy system napinania zapewnia automatyczne napinanie taśmy Parametry produktu: Pjdpfx Asvu Uqnsgxsgp Wymiary taśmy ściernej (D x S) [mm] 2000x150 Prędkość taśmy [m/s] 15/30 Prędkość silnika [obr./min.] 1400/2800 Moc silnika [kW] 2,5/3,0 Waga [kg] 117 Wymiary (D x S x W) [mm] 1000x650x1150 Zasilanie [V] 400 Moc silnika odciągu [kW] 0,37

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Karuzelowa tokarka dwu­kolumnowa / Tokarka pionowa Producent: WALDRICH SIEGEN | Rok budowy: 2018, Uruchomienie: 2019 Wysokowydajna jednostka toczenia i frezowania z modułowym systemem zabudowy umożliwiającym optymalne dostosowanie do wymagań klienta. W pełni hydrostatyczne prowadzenie wszystkich osi głównych zapewnia najwyższą wydajność obróbki skrawaniem oraz precyzję. Główne elementy wykonane z wysokogatunkowego żeliwa dla najlepszych właściwości tłumiących i wysokiej sztywności. Stan: Sprawna / Gotowa do pracy. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Łączny czas pracy: 65.432 h DANE TECHNICZNE: Przejście portalu: 6.000 mm Przebiegi posuwów: - Suport poziomy (oś X1/X2): 5.160 mm - Wózek wrzeciona pionowy (oś Z1/Z2): 2.000 mm - Odległość X1/X2 (środek wrzeciona): min. 2.100 mm - Belka poprzeczna pionowa (oś W): 1.800 mm - Układ pomiarowy poziomy (oś X3): 7.065 mm - Układ pomiarowy pionowy (oś Z3): 2.350 mm Stół roboczy (plansza): - Średnica powierzchni mocowania: 5.000 mm Stół obrotowy: - Moc napędu: 2 x 110 kW - Ilość biegów przekładni: 2 Suport Napęd wrzeciona: - Moc napędu wrzeciona: 63 kW - Ilość biegów przekładni: 2 - Zakres prędkości obrotowej, bieg 1: 0–600 obr./min - Zakres prędkości obrotowej, bieg 2: 0–3.000 obr./min Wózek wrzeciona: - Przekrój: 400 x 400 mm Elektryka: - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 361 kVA Pedpfx Agjynbxcjxegp WYPOSAŻENIE: - 2 suporty do toczenia i frezowania - Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl - Zewnętrzne i wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Transporter wiórów (taśmowy filtr) - Instalacja odciągu i filtracji, Keller Vario - Sonda pomiarowa do pomiaru detalu: Renishaw, RMP 60 - Dodatkowe akcesoria ... Brak gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Szczegółowa karta danych technicznych oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Dane techniczne: skok w osi X: 750 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 560 mm liczba godzin pracy: 78 328 h liczba godzin pracy wrzeciona: 38 073 h sterowanie: Heidenhain iTNC 530 magazyn narzędzi: 30 pozycji uchwyt narzędzi: HSK-A 63 ciągłe regulowane prędkości posuwu: 90 mm/min Pgodpszp Dvrjfx Agxsp prędkość posuwu szybkiego: 90 m/min wymiary stołu: 950 x 650 mm maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg całkowite zapotrzebowanie na moc: 73 kVA masa maszyny (ok.): 11,0 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 4,9 x 4,3 x 3,15 m DECKEL MAHO DMC 75 V linear to wysokoprecyzyjne, pionowe centrum obróbcze CNC z napędami liniowymi, przeznaczone do obróbki w trzech osiach.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 3 400 kg, Obracarka Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowa do użycia i w pełni sprawna Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2018, ISO 3A (51 cm), Udźwig: 3400 kg, Obrotnik: 360°, Szerokość: 1100 mm, Numer identyfikacyjny: OS2063 Pgsdpfx Aozl Iukegxsp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Przesuw w osi X: 1100 mm Przesuw w osi Y: 650 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Maks. obroty: 8000 obr./min Liczba narzędzi w magazynku: 40 Pgjdpszp Nk Usfx Agxjp Wymiary stołu roboczego: 1300 x 650 mm Po uzgodnieniu możliwość oględzin maszyny w ruchu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w bardzo dobrym stanie. Pgsdpfx Aozlguvjgxjp Długość szlifowania: 600 mm Szerokość szlifowania: 400 mm Wysokość szlifowania: 375 mm Obciążenie stołu: 600 kg Oś X: 10 – 650 mm Oś Y: 140 – 525 mm Oś Z: 400 mm Oś C – prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 1000 – 3180 obr./min Tarcza szlifierska (standardowa) 300 x 50 x 76,2 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System sterowania Fanuc 21iB. Podpfsyk D R Tex Agxjgp Sonda Marposs T36. Oś X ... 1200 mm Oś Y ... 600 mm Oś Z ... 640 mm Stół ... 1300x620 mm Maksymalne obciążenie stołu ... 800 kg Stożek wrzeciona ... ISO 40 Obroty wrzeciona ... 50 - 8000 obr./min Liczba narzędzi w zmieniaczu ... 24 szt. Wymiary maszyny ... 2001 x 3641 x 3158 mm Waga ... 7000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna w bardzo dobrym stanie, pracowała bardzo mało. Stożek wrzeciona #40. Obroty wrzeciona 8000 obr./min. Magazyn narzędzi na 16 pozycji. Długość stołu 750 mm. Szerokość stołu 400 mm. Przejazd w osi X 610 mm. Przejazd w osi Y 400 mm. Przejazd w osi Z 460 mm. Obróbka w 3 osiach. Sterowanie: FANUC. Psdpfx Agszf Aq Hjxjgp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 21 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 340 mm, przesuw osi Z: 355 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 470 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 2 431 mm, całkowita długość: 2 069 mm, całkowita szerokość: 2 328 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 500 h, odległość stołu do osi wrzeciona: 495 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wrzecion frezarski HVC140 HSK-E40 – moc frezowania S1/S6 40%: 10 kW/13 kW. Ceramiczne łożyska kulkowe z minimalnym smarowaniem olejem rozpylanym. Automatyczna zmiana narzędzi – 16 pozycji dla narzędzi HSK40E (narzędzia o średnicy do 16 mm i maksymalnej długości 75 mm). Pomiar narzędzi za pomocą lasera Blum (zamontowany po lewej stronie) z systemem laserowym, obejmującym kontrolę uszkodzeń narzędzi. Pomiar obracających się narzędzi o średnicy od 0,2 mm do 16 mm wewnątrz maszyny. Minimalna długość narzędzia: 45 mm. Funkcja prezentacji narzędzi. Przygotowanie do odprowadzania pyłu grafitowego L-CUT dla systemu odprowadzania próżniowego, składającego się z obudowy, dachu i złącza rury. System odprowadzania pyłu grafitowego. Obejmuje przygotowanie do odprowadzania pyłu grafitowego. Przepływ powietrza ok. 1400 m3/h. Moc silnika 2,2 kW, poziom hałasu ok. 73 dB (A). Zawartość pyłu w powietrzu odprowadzonym = maks. 0,5 mg/m3. Zawartość pyłu jest 15 razy niższa niż wartości MAK. Tłumik dźwięku do systemu L-CUT. Redukcja poziomu ciśnienia akustycznego o ok. 9 dB (A). Zdalne sterowanie Heidenhain. Ręczne sterowanie z funkcjami ustawiania, elektryczne pokrętło i przycisk włącznika. System chłodzenia Hydac dla wrzeciona. Automatyczny system smarowania. Dodatkowa lampa LED oświetlająca stanowisko pracy. Jednostka smarowania mgłą olejową. Język: angielski (system). Sonda podczerwona Renishaw OMP 400 HSK 40. Maszyna zostanie odłączona i zdemontowana 16 września 2026 r. Do tego czasu pozostanie podłączona i będzie wykorzystywana w produkcji. W lipcu 2026 r. śruby kulowe, wraz z łożyskami, zostały wymienione na osiach X i Y. Wymieniono również wszystkie filtry wrzeciona i olej. Nasza firma jest autoryzowanym dealerem i partnerem serwisowym Exeron. Dlatego maszyna zostanie profesjonalnie odłączona i przygotowana do transportu. Pedpezpybwsfx Agxjgp Cena obejmuje również profesjonalne załadowanie maszyny na ciężarówkę oraz zabezpieczenie jej podczas transportu. Wymiary maszyny nie obejmują systemu odprowadzania pyłu grafitowego. Kompletny układ jest przedstawiony w załączonym dokumencie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży płyty o wymiarach : Pgsdpsy Udxyefx Agxjp 1] 2000 x 7000 x 440 mm - 2 szt. SKODA (5 rowków wzdłużnych) 2] 2000 x 7000 x 400 mm - 1 szt. POREBA (20 rowków poprzecznych) 3] 2000 x 5000 x 400 mm - 2 szt. DEFUM (10 rowków wzdłużnych) 4] 1500 x 4000 x 350 mm - 4 szt. DEFUM (5 rowków wzdłużnych) 5] 1500 x 4000 x 300 mm - 4 szt. DEFUM (6 rowków wzdłużnych) 6] 1745 x 4000 x 400 mm - 2 szt. POREBA (5 rowków wzdłużnych) / nowe / (na odrębną wycenę) Ponadto posiadamy do sprzedaży płyty traserskie. Dodatkowo oferujemy możliwość frezowania wielkogabarytowego i szlifowania wielkogabarytowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 3 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, głębokość gardzieli: 1 490 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, EXPOGLASS® PRIAM to nowoczesna wiertarka pionowa do szkła z elektronicznym posuwem, automatycznym pomiarem długości wiertła oraz grubości szkła. Maszyna zapewnia wysoką precyzję, płynną pracę i czyste krawędzie nawet przy dużych średnicach otworów. Produkt polski – solidna konstrukcja, prosta w obsłudze i stworzona do intensywnej pracy w zakładach szklarskich. Parametry techniczne Długość - 4440 mm Wysokość - 2793 mm Szerokość - 1487 mm Waga - 1900 kg Komunikacja - panel HMI 7” oraz przyciski analogowe Posuw wrzecion - automatyczny Sterowanie posuwem - elektroniczne Sterowanie listwą załadowczą - elektroniczne Obroty wrzeciona - 700 RPM do 2800 RPM Pomiar pozycji czoła wiertła - automatyczny Tryb wymiany wierteł - z opuszczaniem blatu oraz blokadą wrzecion Podpsh Ek H Sefx Agxogp Ustalenie zagłębienia wrzecion - elektroniczne (obliczane przez sterownik) Pozycjonowanie w poziomie - dwurzędowy system odbojników ręcznych Ilość odbojników ręcznych - 6 szt. Docisk materiału - pneumatyczny Funkcja fazowania otworów - zainstalowana, sterowana elektronicznie Ilość miejsc w szafce na wiertła - 70 wierteł Pomiar średnicy wierteł - 5 mm (+/-) Dokładność pomiaru grubości szkła - 0,2 mm Gwarancja - 12 miesięcy Serwis pogwarancyjny - TAK odpłatnie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Odciąg pary olejowej z filtrem plus klimatyzacja układu sterowania. Podpfx Agjzdklpsxogp Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Pgsdpfxjzdkhqj Agxep Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Mikron UME 600 – pionowe centrum obróbcze Uchwyt: SK40 X/Y/Z: 600 / 500 / 450 mm - Sterownik CNC Heidenhain TNC 407 - Oczyszczacz powietrza SARA UC1 SD3 - System chłodzenia - Odciąg wiórów - Rok produkcji: 1997 Dane techniczne - Uchwyt wrzeciona: SK40 - Skok osi X: 600 mm - Skok osi Y: 500 mm - Skok osi Z: 450 mm - Zakres posuwu: 0–10 000 mm/min - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5–5000 obr./min - Skok pinoli: 90 mm - Wymiary stołu: 900 × 530 mm - Moc wrzeciona: 6 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 9 kW - Napięcie robocze: 400 V - Wymiary z sterownikiem i odciągiem (szer. x wys. x gł.): 3500 x 3000 x 3500 mm - Wymiary bez sterownika i odciągu (szer. x wys. x gł.): 2400 x 2100 x 2700 mm - Masa całkowita: ok. 3400 kg Pedpozpymyofx Agxjgp