Używane Spinner Spinner Mc650 Pionowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (17 059)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający … Dkodpfxszrvvvs Acnet

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 3 273 h, numer maszyny/pojazdu: 15015702974, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, moment obrotowy: 130 Nm, producent sterowników: Heidenhain 426/430, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 350 kg, całkowita wysokość: 2 724 mm, całkowita długość: 2 756 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 700 mm, średnica stołu obrotowego: 700 mm, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum Obróbcze 5-Osiowe DECKEL MAHO DMU 70V Na sprzedaż oferujemy zaawansowane, uniwersalne pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMU 70V (część renomowanej grupy DMG MORI) wyposażone w stół obrotowo-uchylny sterowany numerycznie (NC). Maszyna charakteryzuje się zwartą i kompaktową budową, dzięki czemu zajmuje minimalną przestrzeń na hali produkcyjnej, oferując jednocześnie pełne możliwości zaawansowanej obróbki wieloosiowej. SPECYFIKACJA OSI I PRZESTRZEŃ ROBOCZA • Przebieg osi (XYZ): X = 710 mm | Y = 520 mm | Z = 520 mm • Długość posuwu roboczego: 710 mm (X) / 520 mm (Y) / 520 mm (Z) INNOWACYJNY STÓŁ OBROTOWO-UCHYLNY NC (4. i 5. OŚ) • Wymiary powierzchni mocowania: ∅ 700 mm x 500 mm (praktyczna konstrukcja z fabrycznie ściętymi bokami, ułatwiająca optymalne mocowanie imadeł i przyrządów) • Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg (pełne bezpieczeństwo mechaniczne przekładni, łożysk oraz układu pomiarowego) • Zakres osi obrotowych: • Oś C (obrót): praca ciągła / wieloobrotowa (zaawansowane strategie frezowania płynnego) • Oś B (przechył): szeroki zakres roboczy powyżej 180° zapewniający doskonały dostęp do detalu i swobodę podcinania pod kątem NAPĘD GŁÓWNY I WRZECIONO • Prędkość obrotowa: płynnie (bezstopniowo) regulowana w zakresie 20 – 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 15 kW • Maksymalny moment obrotowy: aż 130 Nm (potężna siła skrawania gwarantująca doskonałą sztywność i stabilność podczas ciężkiej obróbki zgrubnej materiałów twardych) STEROWANIE I MAGAZYN NARZĘDZI • System sterowania: Niezawodny i powszechnie ceniony przez operatorów Heidenhain 426/430 (proste programowanie dialogowe, intuicyjne menu) • Magazyn narzędzi: Automatyczny, kompaktowy magazynek łańcuchowy o pojemności 32 pozycji (szybka wymiana narzędzia w cyklu automatycznym) PARAMETRY LOGISTYCZNE I PRZYŁĄCZENIOWE • Wymiary gabarytowe maszyny gotowej do pracy (z transporterem wiórów): • Długość: 2756 mm • Szerokość: 2020 mm • Wysokość transportowa: 2724 mm (maszyna bez problemu mieści się na standardowe naczepy i przejeżdża przez klasyczne bramy hal) • Masa całkowita maszyny: ok. 5 500 kg Dkjdpezumh Isfx Acnjt • Maksymalne zapotrzebowanie na moc (przyłącze): do 42 kVA • Napięcie wejściowe: 400 V (AC - prąd trójfazowy) • Zabezpieczenie prądowe (bezpiecznik): 63 A • Częstotliwość zasilania: 50/60 Hz STAN MASZYNY I INFORMACJE DODATKOWE Maszyna w dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana i dbana na bieżąco. Idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i narzędziowniach wykonujących skomplikowane matryce, formy oraz precyzyjne detale 5-osiowe. Maszyna w komplecie z transporterem wiórów.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 450 mm, moc znamionowa (pozorna): 37 kVA, producent sterowników: Sinumerik 840 D, masa całkowita: 7 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, - Uchwyt SK 40 - Maszyna znajduje się w stanie postoju. - Bateria buforowa jest rozładowana, przez co połączenie z PLC zostało przerwane. Dsdsywpa Ijpfx Acnjkt Maszynę można obejrzeć pod napięciem w dowolnym momencie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 76 863 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 426, Wyposażenie: transporter wiórów, Tytuł: 5-osiowe centrum obróbcze Deckel Maho DMC 125U L55, rok produkcji 1999, z systemem wymiany palet (5 stanowisk) Stan: dobry, zadbane pod względem technicznym i wizualnym, aktualnie w pełni wykorzystywane w produkcji Rok produkcji: 1999 Lokalizacja: Zachodnia Saksonia Cena: do negocjacji Dane techniczne: Producent: Deckel Maho GmbH, Pfronten Typ: DMC 125U L55 Nr seryjny maszyny: 1110 000113 Sterownik: Heidenhain TNC 426 5-osiowa wersja z obrotowym stołem (oś B i C) System wymiany palet z 5 stanowiskami Zintegrowany system odprowadzania wiórów Oddzielny zespół chłodzenia/hydrauliki Liczba godzin pracy: ok. 76 863 h Dsdpszxzgasfx Acnjkt Liczba godzin pracy wrzeciona: 4200 h Opis: Na sprzedaż 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Deckel Maho DMC 125U L55, rok produkcji 1999, z sterownikiem Heidenhain TNC 426. Maszyna wyposażona jest w obrotowy stół z osią B i C, umożliwiający kompleksową obróbkę 5-osiową dużych elementów, a także w system wymiany palet z 5 stanowiskami, zapewniający wydajną, zautomatyzowaną wymianę elementów obrabianych. Na terenie zakładu dostępny jest również dźwig suwnicowy, który w razie potrzeby może być wykorzystywany do transportu i obsługi elementów. Stan techniczny i wizualny dobry, liczba godzin pracy ok. 76 863 h, maszyna jest aktualnie w pełni wykorzystywana w produkcji i może być udostępniona w krótkim czasie. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w lokalizacji Zachodnia Saksonia po wcześniejszym uzgodnieniu. Uwaga: W przypadku zainteresowania istnieje również możliwość przejęcia całej hali produkcyjnej, w tym innych maszyn obróbczych, jako pakietu. W przypadku zainteresowania kompletnym przejęciem, prosimy o kontakt. Cena: do negocjacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 30 magazynków narzędziowych BT-40. Wrzeciono i ruch osi działają bardzo cicho. W pełni sprawna, regularnie używana i serwisowana. Dostępna jest pełna dokumentacja! Dkodpfx Aoyr D Axocnot W przypadku dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia filmów, proszę o kontakt prywatną wiadomością.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) Dodpexy Tmnjfx Acnokt KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Dedexy Tlwspfx Acnjkt

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza Dkodpfx Aeyymz Ujcnjt - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów Djdpfx Acjzt Nlmjnekt HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Dksdpfozgu Aqjx Acnot Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi!

Stan: używany, Dane techniczne: skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 650 mm sterowanie: Siemens 810D shopMill odległość wrzeciona od stołu: min. 130 mm / maks. 780 mm prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Dksdpfx Aceyfgiusnet mocowanie wrzeciona: SK 40 magazyn narzędzi: 24 miejsca wymiary stołu: 1160 x 600 mm interfejs: tak masa maszyny (ok.): 5,45 t Rok produkcji maszyny: 2007 / uruchomiona w 2009 roku! 4. oś system odsysania mgły olejowej *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, W związku z likwidacją, ta maszyna jest dostępna. Stan bardzo dobry. Regularnie serwisowana. Dostępna od ręki. Hurco VMX24t wraz z obrotowym stołem KITAGAWA. Rok produkcji: 2011. Liczba osi: 5. Przestrzeń robocza osi X: 610 mm. Przestrzeń robocza osi Y: 510 mm. Dsdpfxszzlqhj Acnjkt Przestrzeń robocza osi Z: 610 mm. Magazynek na 24 narzędzia. Elektroniczne pokrętło sterujące. Chłodzenie przez oprysk (IKZ). Sterownik Winmax.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Średnica uchwytu: 500 mm Djdpfox Szlrex Acnokt Średnica przelotu nad suportem: 700 mm Sterowanie: Siemens Przesuw w osi X: 630 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Pionowe centrum tokarsko-frezarskie CNC | EMAG - VMC 450 MT Maszyna jest w bardzo zadbanym stanie. Proszę pamiętać, że dane techniczne zostały uzupełnione na podstawie porównywalnych maszyn.

Stan: dobry (używany), DMG DMC 835V wraz z instalacją filtracji taśmowej Sterownik Siemens 840D Rok produkcji 2007 Czas pracy maszyny: ok. 33 589 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 13 075 godzin Numer maszyny: 15415023524 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Przemieszczenia: Z 510 mm Y 510 mm Dkodpszxgp Tsfx Acnst X 835 mm Szybkość posuwu: 30 m/min Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 miejsc Obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 1000 x 560 mm Wymiary całkowite wraz z transporterem wiórów: ok. 4300 x 2500 mm (powierzchnia zajmowana) Masa maszyny: ok. 4200 kg IKZ z instalacją filtracji taśmowej, 25 bar Blum Laser Sondą 3D Heidenhain TS640 Maszyna jest w dobrym stanie i działa bezproblemowo. Konserwacja została przeprowadzona około 2 miesiące temu (3500 €). Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadeł.

Stan: dobry (używany), Vertical Machining Center Mazak VTC-20C CNC control: Mazatrol M PLUS Dedpfovurd Eex Acnokt Max axis travel: X 1660mm, Y 510mm , Z 510mm Working table: 2000mm x 510mm Max RPM: 7000rpm Spindle taper: ISO40 Tool magazine: 24 tools Machine fully working, after thorough service maintenance, in very good condition.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Mori Seiki MV-40B Rok produkcji: 1991 Sterowanie: Fanuc/Mitsubishi Skok osi X/Y/Z: 800x400x500 Masa maszyny: 6050 kg Stan: Maszyna jest podłączona do zasilania i w pełni sprawna. Dkodpfx Aozwt Elecnot

Stan: używany, Rok budowy: 2015, skok w osi X: 1140 mm skok w osi Y: 710 mm skok w osi Z: 610 mm sterowanie CNC Heidenhain TNC640 wymiary stołu: 1300 x 700 mm maks. obciążenie stołu: 1000 kg mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Dodpoxx A Ewofx Acnjkt posuw płynnie regulowany, maks. 10 000 mm/min szybki posuw: 24/24/24 m/min automatyczna zmiana narzędzi: 30 pozycji układ chłodzenia: IKZ 40 bar moc silnika wrzeciona: 7,5 / 11 kW napięcie zasilania: 400 V całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kVA masa maszyny: ok. 9,0 t wymagane miejsce: ok. 3,25 x 3,08 x 3,00 m transportor wiórów: 4,30 x 0,80 x 1,60 m instalacja filtracyjna taśmowa: 2,00 x 1,00 x 1,30 m pojemnik na płyn chłodzący: 1,30 x 1,00 x 0,60 m - numer fabryczny: 4P11152J1 - czas pracy maszyny: 23 320 h - czas pracy wrzeciona: 5042 h - sterowanie: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 bar z pojemnikiem na płyn chłodzący o pojemności 600 l i instalacją filtracyjną taśmową - oś Y z 4 prowadnicami liniowymi! - oś X i Z z 6 wózkami prowadzącymi każda - transportor wiórów

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Oferujemy: OPS 650 (5 osi): Magazyn narzędzi, 40 narzędzi, do chwytaków HSK E40 OPS 550 (3 osie): Magazyn narzędzi, 32 narzędzia, do chwytaków HSKE 40 Stanowiska dla robotów do systemu mocowania Erowa: 70 sztuk (magazyn obrabianych elementów) Stanowiska dla robotów do wymiany palet: 8 sztuk Obecnie robot nie jest u nas w użyciu, ponieważ wystąpiła usterka. Można ją jednak naprawić, dzięki czemu robot będzie działał normalnie. Dkodpfx Acozzavrenjt Układ chłodzenia maszyny OPS 650 jest zewnętrzny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Centrum obróbcze CNC Dedpfx Acoylk Syenokt DECKEL MAHO DMU 80 T Rok produkcji: 2002 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: wymienione 14.11.2018, ok. 17000 godzin pracy Dane techniczne: Przebiegi osi X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Sterowana oś B w głowicy frezującej: od -15° do 90° Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Uchwyt narzędzi: SK 40 Instalacja chłodziwa: dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, CENTRUM OBRÓBCZE CNC Kunzmann BA 1200 Rok budowy 2004 Heidenahain TNC530 Dane techniczne: X-1200 Y-700 Dodpswm Dkyofx Acnjkt Z-750 Wrzeciono maks. 8000 obr./min

Stan: używany, Rok budowy: 2012, przesuw w osi x 1.035 mm przesuw w osi y 560 mm przesuw w osi z 510 mm sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC620 wielkość stołu 1.200 x 560 mm maks. obciążenie stołu 1.000 kg uchwyt wrzeciona SK 40 obroty wrzeciona 10.000 obr./min moc silnika wrzeciona 13 kW posuw bezstopniowy 20.000 mm/min prędkość szybka 25 m/min magazyn narzędzi 20 pozycji układ chłodzenia IKZ 20 bar napięcie robocze 400 V łączny pobór mocy 17 kVA masa maszyny ok. 4,1 t zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,55 x 2,30 x 2,25 m transporter wiórów 3,90 x 0,95 x 1,60 m - Nr fabryczny: 1539000377A - Praca maszyny: 21.689 h - Praca wrzeciona: 9.021 h - Sterowanie: Heidenhain TNC 620 Dkjdpew A Spvofx Acnjt - elektroniczne pokrętło ręczne - transporter wiórów - IKZ 20 bar

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 747 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 808 mm, całkowita długość: 3 139 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, masa całkowita: 6 800 kg, Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i musi zostać zdemontowana w tym tygodniu. Dkjdpezy Rmxefx Acnet

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Djdpfx Asvwbp Aecnekt

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Dkedpfxevvi Hts Acnot Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Djdjvvi Hyopfx Acnskt